电机故障处理借鉴资料.docx
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电机故障处理借鉴资料
低压三相交流电机(以下简称电机)具有结构简单、价格便宜、以及维修方便等优点。
因而广泛地应用在工农业机械设备的拖动装置中,是所有电机中应用最广泛的一种。
尽管如此,电机在实际运行中难免还会发生各种各样的故障。
下面,针对电机常见故障产生的原因及采取对策进行分析,供同行参考。
一、电机温升过高或冒烟
这种故障是电机过热的表现。
其原因很多:
既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。
电机本身常见原因及对策:
1.绕组接法有错,误将星形接成三角形或相反。
2.定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,铜损增加。
若故障不严重只需要重包绝缘,严重的应更换绕组。
3.定子一相绕组断路,或并联绕组中某一支路断线,引起三相电流不平衡而使绕组过热。
4.转子断条。
对铜条转子作焊补或更换,对铸铝转子应加更换。
5.定、转子相擦。
可检查轴承是否有松动,定、转子是否有装配不良。
6.环境温度高,电动机表面污垢多,或通风道堵塞;
7.电动机风扇故障,通风不良;
二、轴承过热
当电机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。
其原因及对策如下:
1.轴承损坏应换新。
2.滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。
润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70,有杂质时应换新。
3.轴承与端盖配合过紧或过松。
过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。
4.电机两端盖或轴承盖装配不良。
将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。
5.传动带过紧或联轴器装配不良。
调整传动带张力,校正联轴器。
6.滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。
7.轴承间隙过大或过小;
8.电动机轴弯曲。
三、噪声异常
1.当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。
应检查轴承,损坏的需更新。
如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。