空气压缩操作试题库Word格式文档下载.docx
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5.空压系统每天排放储气罐冷凝水2~3次,雨季,空气湿度较大,应增加冷凝水的排放次数。
6.仪表用气压力为:
0.52-0.58MPa
7.空压系统可以用工艺用气当作__仪表_用气使用。
8.空压机第一次保养时间是__800__小时.
9.冷干机的冷媒介质是__氟利昂。
10.冷干机开机后冷媒经压缩机压缩由原状态变为高温高压的蒸汽
11.冷干机蒸发后的冷媒变为_低温低压_的蒸汽。
12.冷干机开机前检查风扇是否运行,以免散热_不良。
13.要手动卸载空压机,按功能键F3卸载,要让空压机回到自动运行状态,按功能键F3加载;
14、空压机在程运转过程中,缺油、电压、电流不正常及机器声音不正常现象时,应立即停车。
。
15、空压机所有阀门、仪表、安全装置须齐全,并定期校正,保证处于完好状态,气、油管路畅通。
(二)单选题
1.仪表用气压力为(C)MPa。
A.035-0.45B.0.55-0.65C.0.52-0.58
2.空压储气罐、分配站每班排水(D)次阴雨天应加强排水。
A.1B.2C.3D.4
3.出糟用气压力:
(C)MPa。
A.0.4-0.5B.0.5-0.6C.0.52-0.58
4.压力容器中最常用的不锈钢是(D)。
A.马氏体不锈钢B.铁素体型不锈钢C.球型钢D.奥氏体型不锈钢
A.20B.75C.40D.132
5.按停机按钮,空压机卸载运行(B)秒后停机。
A.20B.30C.40D.35
6.根据压缩空气用途不同调节供气压力,生产压力控制在(D),生产现场压力大于或等于0.50MPa。
A.0.45-0.55B.0.6C.0.5D.0.52-0.58
7.空压站分配器上压缩空气压力在糖化停止投料,只有包装生产时可控制为大于或等于(B)MPa。
A.0.55B.0.5C.0.45D.0.6
8.螺杆空压机首次换油时间是(B)。
A.800小时B.800小时C.000小时D.4000小时
9.安全电压为不高于36V,安全电流为多少mA(B)。
A.5B.10C.15
10.冷干机的冷媒介质是(A)。
A.氟利昂B.氮气C.氨D.冷媒水
11.关于阀门的安全操作,阀门开足后应将手轮回转(C )左右,有反向密封性能的阀应全开。
A.1/8B.1/4C.1/3D.1/2
12.螺杆机油冷却器一般比压缩机排气压力高(C )Mpa左右。
A.0.1 B.0.2 C.0.3 D.0.4
13.打开机器检查或修理电气零件和线路时要注意的问题是(B)。
A.待机状态进行?
?
B.切断主电源开关进行?
C.运转状态进行
14.当压缩机处于(C)情况下,不得从压缩机上松开或取下螺栓。
A.真空?
B.有空气?
C.有压力
15.补漏工作应在(A)后完成。
A.泄压B.打压C.保压D.均压
(三)判断题
1.氟利昂气体在高温下分解,但不产生有毒产物。
(×
)
2.表压力代表流体内某点处的实际压力.(×
3.空压机必须空载情况下关机。
(√)
4.常工作中,压缩机、冷干机、过滤器等要经常排除积水(√)
5.空压的流程:
空气→空压机→过滤器→干燥机→冷干机→过滤器→储气罐→用户。
6.空压机排水的过程中,应注意观察有无气泡或油污现象.(√)
7.维修更换的废冷冻机油,废机油,废柴油收集到油筒,送至仓库统一处理,不准乱倒,禁止入下水道。
8.压力的表示有两种方法,一种是表压力,另一种是绝对压力。
9.正常工作中,冷干机、过滤器等要经常排除积水(√)
10.交接班中如发现存在问题,一般问题应由接班人进行处理,交班人完成交接班后就能离开。
11.操作员应做好所管辖区设备的卫生,严禁用水冲洗电气设备。
12.排糟储气罐比工艺储气罐容积大(×
13.冷干机开机启动要进入延时状态,时间为5分钟。
14、安全阀的起跳(开启)压力一般都高于系统中的最高工作压力。
15.对新设备投入运行后,以及设备异常、试验、检修、事故处理后,应适当增加巡视检查次数。
16.压力表、电磁阀、调节阀、安全阀等均应定期检查试验,一般每年校验一次。
(√ )
17、严禁在未抽空,未与大气接通的情况下拆卸阀门、附件。
18、压力容器内部有压力时,不得进行任何修理或紧固工作。
(四)简答题
1.空压机机头出口温度超高,出现报警的分析原因?
答:
分析原因:
1)油位过低;
2)空气冷却器堵塞;
3)冷却空气不足或冷却空气温度过高。
2.报警的处理方法?
检查油位是否在合理范围并油的颜色是否浑浊,如有则加油或换油
3.空压机加载后安全阀放空是什么原因?
1)进气阀失灵
2)最小压力阀失灵
3)油气分离器滤芯堵塞
4)安全阀失灵
二、运行监控/工艺标准
工艺参数、质量控制点
1.阿特拉斯10立方螺杆空压机排气温度不超过110度。
2.出糟用气压力0.52-0.58MPa
3.按停机按钮,空压机卸载运行30秒后停机
4.仪表用气压力为:
0.52-0.58_MPa
5.包装用气压力:
0.52-_0.58MPa
6..空压机出口温度超过_120度会出现停机
7.要注意观察该机的油温、电流、排气压力表压力,符合技术规范中所列的要求范围。
8.发现压缩机各管道连接处有松动、漏气、漏油时,应停机进行修理。
9.安全阀每年定期校验一次,每月手动或自动排放一次,以保证安全阀的灵敏性。
10.受压容器在安装或校验完毕后,必须进行水压或气密试验。
11.受压容器(对P大于等于0.8Mpa的压力容器)每年进行一次外部检查;
每三年进行一次内部检查;
每六年进行一次全面检查。
12.检查安全附件是否齐全完好,是否灵敏可靠,(如需要应在每班检查一次)
13.检查容器及其连接管道有无震动和摩擦。
14.检查容器运行的压力、温度、流量等参数是否符合规定要求。
15.运行日志、检修记录以及故障和故障处理措施是否齐全。
16.从事受压容器工作的人员,必须是经过专门技术培训的,经考核合格发给安全作业证者。
17.启动前的准备工作,检查压缩机四周有无杂物
18.检查各联轴器的结合与紧固情况,有松动之处应及时紧固。
19.投入运转的过程首先无负荷运转,再逐步升压至正常运转。
20.启动前,应将总出气阀关闭,将排污阀打开,放尽机体内气体,使压缩机启动无负荷。
21.储气罐每班放水不少于四次,潮湿天气示情况多放为佳,并做好记录。
22.停机后约5min,关闭排气阀,临时停机不需要进行次项工作。
23.长期停车应注意做好防锈、油封润滑维护保养工作。
24.发现压缩机各管路连接处有松动漏气、漏油时应在压缩机停车后进行修理。
25.检查机体内油面高度应在规定的范围内。
26.压缩机有异常高温时,不允许继续运转。
1.空压机第一次保养时间是(B)小时。
A.1000B.800C.3000D.4000
2.GA55CP型号的空压机功率为(D)KW。
A.20B.75C.40D.55
3.仪表用气压力为(C)MPa。
A.035-0.45B.0.45-0.55C.0.52-0.58
4.空压储气罐、分配站每班排水(D.次(阴雨天应加强排水)。
A.1B.2C.3D.4
5.出糟用气压力:
A.0.4-0.5B.0.5-0.6C.0.52-0.58
6.当压缩机处于(C)情况下,不得从压缩机上松开或取下螺栓。
7.空压机每隔(B)手动排水1次。
A.1小时B.2小时C.3小时D.4小时
8.螺杆空压机首次换油时间是(B)
A.1000小时B.800小时C.3000小时D.4000小时
9.空压机(B)小时手动排水一次。
10用气分气缸上没有(D)外供单位的阀门。
A.包装B.糖化C.C发酵D.食堂
11.冷干机开机要延时(C)分钟才能启动。
12.安全电压为不高于36V,安全电流为(B)mA。
A.5B.10C.15
13.上岗必须按要求佩戴劳动保护用品,穿戴符合安全卫生规定的(B)。
A.劳保鞋B.耳塞C.手套D.服饰
14.压力容器的压力常用(D)来表示
A.牛顿B.千克C.帕斯卡D.兆帕
15.冷干机的冷媒介质是(A)
16.当压缩机处于(C)情况下,不得从压缩机上松开或取下螺栓。
17.机房中处于设备下方的过道,净空高度不能低于(C )m。
A.1B.1.5C.2D.2.5
18.打开机器检查或修理电气零件和线路时要注意的问题是(B)。
19.润滑油再生处理的化学处理程序是:
酸洗、碱洗、(B )、脱水与脱色。
A.升温 B.水洗 C.沉淀 D.过滤
20.阀门最适宜的安装高度为距操作面(D)m左右。
A.1.0 B.1.1 C.1.2 D.1
22.压缩机停机时,出现多次倒转是(B)没有关严造成的。
A.滑阀B.止逆阀C.吸气阀D排气阀
23.螺杆机油冷却器一般比压缩机排气压力高(C )Mpa左右。
24.温度计的装设位置应便于观察和维修,温度计量程不小于工作温度的(B)倍。
A.1B.1.5C.2.5D.3
25.用于氧气的减压器应为(B),乙炔减压器应为白色,并不得相互换用。
A.红色B.蓝色C.黄色D.灰色
26.在三相供电线路中,(A)上绝不允许设置熔断器或开关,以免失去保护作用。
A.中线B.相线C.导线D.火线
1.仪表储气罐每天需排水1次。
2.在下雨的潮湿天气里,储气罐每天需排水1次。
3.操作员应做好所管辖区设备的卫生,严禁用水冲洗电气设备。
4.工艺分气缸上的外供部门不包括动力。
5.仪表分气缸上的外供部门包括污水站(×
6.仪表储气罐比工艺储气罐容积大(×
7.冷干机开机启动要进入延时状态,时间为5分钟。
8.GA55CP的最大功率为50KW。
9.GA110-7.5的最大功率为110KW。
10.冷干机的冷媒介质是氟利昂。
11、螺杆式压缩机的结构简单,螺杆的加工精度要求也不高。
)
12、企业安全技术部门负责对制冷作业安装、操作、维修人员进行安全技术培训管理工作。
13.、对新设备投入运行后,以及设备异常、试验、检修、事故处理后,应适当增加巡视检查次数。
14、空压设备日常维护保养安全要求中“四勤”是指,勤看仪表、勤摸设备温度、勤听设备运转声音、勤了解使用部门的要求。
15,、阀门应尽量靠近干管和设备安装。
1.空压机启动运行后,不加载?
答:
电磁阀未动作或故障、检查是否得电、进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏)、控制气管泄漏、最小压力阀漏气。
2.空压机润滑油在喷油螺杆机中的作用?
机组运行中油位正常指示区域?
空压机润滑油的作用为润滑、冷却、密封。
指示区域为绿色区域。
3.压缩空气达不到正常的压力?
可能的原因有空气的消耗超出产气量,检查空气管路及用气设备。
空气进气受阻,电磁阀失控,控制压缩空气管泄漏,进气阀不能全开,油分离器芯阻塞,排气管路系统受阻等。
4.螺杆式空压机的工作原理
螺杆式制冷压缩机属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
5.简答冷干机冷媒高压压力过高的原因及排除方法。
原因
1)冷凝器过脏、结垢;
2)环境温度太高;
3)风扇马达损坏;
4)风扇控制开关设定有误;
排除方法:
1)清冼冷凝器;
2)调整室内温度,或打开机箱散热;
3)检查风扇马达;
4)重新设定。
三、安全防护
人身安全、食品安全、本岗位安全危险源
1、安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。
2、啤酒行业有一项根据GB标准规定安全色和安全标示,那就是管道安全标示。
3、压力容器在操作时加载和卸载应缓慢,并保持运行期间载荷的相对稳定。
4.进入生产现场禁止穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;
5.工作服:
符合“三紧”要求,即“领口紧、袖口紧、下摆紧”;
6.工作帽:
超过颈根的长发,披发或发辫,应将头发盘置于帽内,长发不外露;
7.工作鞋:
具有防滑功能。
8.严禁岗位安全教育培训不合格人员上岗操作;
9.严禁违反岗位安全操作规程操作;
10.严禁脱岗、离岗、睡岗或酒后上岗;
11.严禁带压、带物料拆装设备设施或拆卸停用的与系统连通的管道机泵阀门等;
12.严禁拆除安全防护装置;
13严禁不按照使用规则佩戴、使用劳动防护用品;
14。
岗位所在工作场所地面无积水、杂物,设备表面无积尘、油污、杂物;
15.班后:
清理作业现场,做到工完场清,不留隐患。
1.特种设备使用单位对在用特种设备应至少(C)进行一次自行检查,并作出记录。
A.每天B..每周C.每月D.半年
2.轻伤是指一般指受伤员工歇工在(D)工作日以上,但够不上重伤者。
A.4个B.8个C.9个D.1个
3.安全标志牌(A)至少检查一次,如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
A.每年B.6个月C.3个月D.2年
4.气焊时乙炔瓶应(A)
A.垂直立放,严禁卧放B.可以立放,也可卧放C.只可卧放,不可立放
5.禁忌物料是指(B)相抵触或灭火方法不同的化学物料。
A.材料B.化学性质C.气味D.物理性质
6.危险化学品贮存方式分为三种:
隔离贮存;
隔开贮存,(A)
A.分离贮存B.混合贮存C.随意贮存
7.油位过(A)空压机机头出口温度或空气输出温度会超出正常值。
A.低B.高
8.压力容器上安装的压力表其显示值为(B)。
A.容器内的绝对压力B.表压力C.容器内的压力与大气压力的和
9.1MPA.=(A)PA.。
A.1000B.10000C.1000000D.100000
10.在装配前,必须认真做好对装配零件的清理和(C)工作。
A.修配B.调整C.清洗D.去毛倒刺
11.由于摩擦和化学等因素的长期作用而造成机械设备的损坏称为(C)。
A.事故损坏B.摩擦损坏C.自然损坏
12.管道装置分为可拆卸联接和(A)联接两种。
A.不可拆卸B..可调节C..可焊接D..可定位
13.特种设备使用单位对在用特种设备应至少(C)进行一次自行检查,并作出记录。
A.每天B.每周C.每月D.半年
14.冷干机开机要延时(C)分钟才能启动。
15.安全电压为不高于36V,安全电流(B)mA.
16.安全防护装置如发现损坏,应(B)
A.将它拆除B.立即通知有关部门修理C.不予理会
1.班组对劳动防护用品.用具应妥善保管,并按规定周期试验鉴定,个人防护用品应做到使用标准化。
2.车间是企业组织生产经营活动的基本单位和最基层组织,是企业管理的基础。
3.班组发生各类事故(包括记录事故),可以自己分析.登记,吸取教训,改进安全工作。
4.行灯必须使用48伏以下的安全电压,严禁使用220伏电压做手持式行灯。
罐内作业照明电压不准大于12伏。
5.如在室外动火,只需在车间领导同意即可在室外动火(×
6.危险化学品可储存在仓库或者入库后即可,无须定期检查。
7.交接班中如发现存在问题,一般问题应由接班人进行处理,交班人完成交接班后就能离开。
8.操作员应做好所管辖区设备的卫生,严禁用水冲洗电气设备。
9.班组对劳动防护用品.用具应妥善保管,并按规定周期试验鉴定,个人防护用品应做到使用标准化。
10.检修作业前应由检修负责人对所有参加检修作业人员进行相关安全教育和安全交底。
11.空压机显示屏上出现一则保养信息应停止运行空压机,执行所显示的保养操作(√)
12.空压机机组停机,报警指示灯亮起,表明压缩机机头出口处温度过高。
13.空压机排气量或压力低于正常值,原因有空气过滤器堵塞.漏气耗气量超过压缩机的排气量。
14.空气冷却器堵塞时空压机机头出口温度或空气输出温度超出正常值。
15.定期性的计划修理工作形式有大修.小修和一级保养。
16.自然损坏是指在正常使用条件下,由于摩擦和化学等因素的长期作用而逐渐产生的损坏。
17.二级保养是指操作工人对机械设备进行的日常维护保工作。
18.认真做好试车前的准备工作,可避免出现重大的故障或事故。
19.机器起动前,应将暂时不需要产生动作的机构置手“停止”位置。
20.对机器进行超出额定负荷范围的运转试验是不允许的。
21.及时地进行维修的目的,在于以最低的费用,保证机器设备具有充分的使用可靠性和人身安全。
22.空压机必须空载情况下关机。
23.日常工作中,压缩机.冷干机.过滤器等要经常保养(√)
1.发生安全事故的主要原因有哪几种?
1)人的不安全行为;
2)物的不安全状态;
3)管理上的缺陷和环境因素。
2.空压机机头出口温度超高,出现报警的分析原因?
3.空压机油压降低原因及补救方法
原因:
1)油泵安全阀弹簧损坏,使油泵压出的油流回机身,使用权压下降;
2)机身油面低,油泵吸不上油;
3)吸油管漏气;
4)油泵过滤网堵塞;
补救方法:
1)更换弹簧;
2)注入规定润滑油,加高油面;
3)检查接头;
4)清洗过滤网。