联轴器安装基本要求Word下载.docx

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序号

工作内容

检查项目

技术要求

操作要领

检测器具

1.1

施工交底

执行体系文件

1.2

设备检查和验收

联轴器尺寸检查

执行《设备检查和验收》

游标卡尺、千分尺

轴直径尺寸、键槽的尺寸、键的尺寸

1.3

联轴器内孔表面清洗、修理

内孔表面的光洁度

表面光洁、无毛刺、无变形

用砂纸、钢锉、破布、清洗油等进行处理

1.4

轴表面清洗、修理

轴表面

1.5

键的清洗、修理

键到角

2.联轴器装配

2.1

联轴器

装配

冷装

配合公差

轴径≤孔径

利用轴端的攻丝孔和长杆丝杠,或另做的马鞍架,采用千斤顶将联轴器压入,联轴器装配前,应在联轴器内孔和转轴上抹上润滑油。

热装

配合公差加热温度

轴径≥孔径且符合公差标准

采用热浸加热法进行加热,加热温度超过最低加热温度后,应迅速将联轴器装配到位,并将轴端盖板固定上,防止联轴器在轴上移动,然后让其自然冷却。

联轴器装配前,应在转轴上抹上润滑油。

温度计

3.联轴器找正

3.1

凸缘联轴器找正

径向位移

≤0.03mm

百分表

倾斜

端面应贴紧

3.2

十字滑块和挠性爪型联轴器找正

D≤300mm

≤0.1mm

百分表、塞尺

≤0.8/1000

D:

300～600mmm

≤0.2mm

≤1.2/1000

十字滑块

D≤190mm

端面间隙

0.5～0.8mm

D＞190mm

1～1.5mm

挠性爪型联轴器

2±

0.2mm

3.3

蛇形弹簧联轴器

D≤200mm

1.0/1000

1.0～1.5mm

200＜D≤400mm

1.5～2.0mm

400＜D≤700mm

≤0.3mm

1.5/1000

2.0～2.5mm

700＜D≤1350mm

≤0.5mm

2.5～3.0mm

蛇形弹簧

1350＜D≤2500mm

≤0.7mm

2.0/1000

3.0～3.5mm

D＞2500mm

≤1.0mm

3.5～4.0mm

3.4

齿轮联轴器

170≤D＜220mm

0.3mm

百分表，塞尺，塞规

0.5/1000

2.5～5.0mm

220≤D＜290mm

0.45mm

290≤D＜490mm

0.65mm

5.0～7.5mm

490≤D＜680mm

0.90mm

1.50/1000

680≤D＜900mm

1.20mm

7.5～10.0mm

900≤D＜1250mm

1.50mm

10.0～15.0mm

3.5

弹性圆柱销

105≤D≤260mm

≤0.05mm

0.2/1000

290≤D≤500mm

≤0.10mm

D≤140mm

1.0～5.0mm

170≤D≤220mm

2.0～6.0mm

D=260mm

2.0～8.0mm

D=330mm

2.0～10.0mm

D=410mm

2.0～12.0mm

D=500mm

2.0～15.0mm

3.6

尼龙柱销

90≤D≤150mm

2.0～3.0mm

170≤D≤220mm

2.5～4.0mm

275≤D≤320mm

3.0～5.0mm

340≤D≤490mm

4.0～7.0mm

560≤D≤610mm

5.0～8.0mm

D≤670mm

6.0～9.0mm

D≤770mm

7.0～10.0mm

D≤850mm

8.0～12.0mm

D≤880mm

9.0～14.0mm