病房楼屋面施工方案.docx

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病房楼屋面施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况2

三、施工安排3

四、施工准备3

五、施工方法及技术措施6

六、质量标准…………………………………………………………12

七、成品保护…………………………………………………………13

八、安全措施…………………………………………………………14

一、编制依据

1.1内蒙古自治区人民医院旧保健病房改造项目工程图纸。

1.2屋面工程质量验收规范GB50207-2002。

1.3建筑构造通用图集88J1—1。

1.4建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）。

1.5本企业标准：

Q/ZXJZJ101-2004。

1.6建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）。

1.7建筑工程质量评审标准（DBJ/T01-70-2003）。

1.8建筑工程施工质量验收统一标准（50300-2001）。

二、工程概况

内蒙古自治区人民医院旧保健病房改造项目工程不上人屋面。

屋面施工项目20厚1:

3水泥砂浆保护层、最薄处30厚LC7.5陶粒混凝土2%找坡层、20厚1：

3水泥砂浆找平层、SBC120G200g/㎡单面聚乙烯丙纶复合防水卷材防水层、10厚低标号砂浆隔离层、40厚C20钢筋混凝土保护层。

屋面施工项目：

钢筋混凝土预制屋面板结构层；15厚1:

3水泥砂浆找平层，分隔缝不大于6m，缝内填防水油膏；SBC120G200g/㎡单面聚乙烯丙纶复合防水卷材隔汽层；100厚挤塑聚苯板（保温层密度＞0.3KN/m³）保温层；最薄处30厚LC7.5陶粒混凝土2%找坡层；20厚1:

3水泥砂浆找平层（分隔缝不大于6m）；SBC120（0.7+1.3）厚×2双面聚乙烯丙纶复合防水卷材两道防水层用聚合物水泥防水胶接材料粘接，柔韧型K11防水浆料粘接；10厚低标号砂浆隔离层；20厚1:

3水泥砂浆保护层，每1m留10宽缝，缝内填木或U型条。

三、施工安排

3.1施工目标

根据施工工期要求及各关键性项目的时间控制要求，结合现场实际施工情况，合理安排施工生产及科学性的施工程序，顺利完成屋面工程，确保屋面工程的施工质量。

3.2内蒙古自治区人民医院旧保健病房屋面：

基层清理→铺贴100厚挤塑聚苯板保温层→找坡层→水泥砂浆找平层→复合防水卷材防水层→隔离层→水泥砂浆保护层→验收

四、施工准备

4.1作业条件

4.1.1保温层作业条件

4.1.1.1铺设保温材料的基层施工完成后,将结构施工面层处理干净,要求屋面基层无积尘、浮灰和松散颗粒，经检验验收合格后,方可进行下道工序。

4.1.1.2穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用混凝土塞密实，将管根固定。

4.1.1.3保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

4.1.2找坡层作业条件

4.1.2.1陶粒混凝土2%找坡层已通过试验确定配合比。

4.1.2.2基层及四周墙根等已清理干净，并经验收合格。

4.1.2.3与找坡层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已安装完毕，位置固定准确牢靠。

4.1.3找平层作业条件

4.1.3.1找坡层已进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

4.1.3.2根据设计规定的坡度，弹线、找好规矩，并进行彻底清扫。

4.1.4防水层作业条件

4.1.4.1排水坡度必须符合规范规定。

找平层平整度最大不应超过5㎜，每米长度内不允许多于1处，且要求平缓变化。

采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

4.1.4.2屋面基层与女儿墙、变形缝等突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处（各水落口、檐口等），均应做成半径为50㎜的圆弧。

4.1.4.3铺设防水层前，找平层必须干净、干燥。

检验干燥程度可将1m2卷材干铺在找平层上，静置3h～4h后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印者为合格。

4.1.4.4基层处理剂可采用喷涂、刷涂施工，喷、刷应均匀。

待基层干燥后,方可铺贴卷材。

喷、刷基层处理剂前，应先在屋面节点、拐角、周边等处进行喷、刷。

4.1.5屋面面层作业条件

4.1.5.1防水保护层已做完，并检查防水保护层的坡度、分格、平整度必须符合要求。

4.2技术准备

4.2.1施工前，组织各有关专业人员认真熟悉施工图纸，了解施工意图，积极主动与设计方沟通，把问题解决在施工之前。

4.2.2工长对各专业班组认真进行技术交底，并做好交底记录。

4.2.3完成对人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。

4.2.4落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，避免对正常施工造成影响。

4.2.5防水层施工时需严格进行各项施工安全交底，保证质量。

4.3材料准备

4.3.1保温层材料准备

4.3.1.1保温材料须符合质量要求，尺寸、规格准确，无灰尘、污物，并应有出厂合格证以及检测报告。

4.3.1.2保温材料应采取防雨、防潮措施，做到分类堆放，防止混杂；材料含水率通常采用烘干称量法检测，按屋面保温层面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处，每处各检查2点。

4.3.2找坡层材料准备

4.3.2.1水泥应提前进场，包装完好，并有出厂合格证；水泥进场后应存放在水泥库或现场干燥处，并采取防雨淋和防潮的措施。

4.3.3找平层材料准备

4.3.3.1水泥应提前进场，包装完好，并有出厂合格证；水泥进场后应存放在水泥库或现场干燥处，并采取防雨淋和防潮的措施。

4.3.3.2砂应过8㎜孔径筛子。

4.3.4防水层材料准备

4.3.4.防水卷材的外观质量和物理性能应符合要求。

4.3.4.2基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料的选用应与铺贴的卷材材性相容。

4.4生产准备

4.4.1现场临设

主要临设为在施楼南侧临时用房。

4.4.2材料存放

楼南侧前存放石子、砂子、水泥库房，装修材料堆放区存放挤塑板、防水材料，其库房要干燥，并做防火预防准备。

4.4.3主要工具

手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、压滚、平板振捣器、木抹子、混凝土搅拌机、水桶、滚刷、小毛刷、电动搅拌机、铁辊、剪刀、灭火器等。

五、施工方法及技术措施

屋面：

5.1屋面保温层

5.1.1工艺流程：

基层清理→管根固定→保温层铺设

5.1.2基层清理：

施工前应将结构屋面上的杂物、灰尘清理干净。

5.1.3管根固定：

穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

5.1.4保温层铺设：

保温层铺设：

铺贴前应根据结构屋面的实际尺寸，确定保温板的数量、规格及尺寸。

铺贴时将100厚挤塑聚苯板铺在结构屋面上。

5.2屋面找坡层

5.2.1100mm挤塑聚苯板保温层施工完毕后，找坡层施工时铺设好运输通道，避免破损保温。

施工时，需分段分区进行浇筑，并留出施工逢（6000×6000mm）。

施工完毕后进行及时养护。

5.2.2按照设计要求的坡度，向雨水口找坡。

在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。

5.2.3将基层表面杂物清除干净。

5.2.4根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。

5.2.5铺设1：

3水泥砂浆前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。

铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺摊，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比为1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

5.2.6分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。

此项工作要一次完成。

5.2.7对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。

天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。

5.2.8找坡层施工过程中埋置排气孔，排气孔间距6000*6000mm，排气孔留置位置在纵横向分格缝交界处。

5.3屋面找平层

5.3.1基层清理：

将面层上的杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

5.3.2找坡度、定标高：

根据坡度要求，拉线找坡，按1～2m的间距贴灰饼。

随着找坡层的坡度拉线贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。

5.3.3洒水润湿：

抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水润湿基层表面，以利于基层与找平层的结合，但不可洒水过多，以免影响找平层表面的干燥。

5.3.4铺水泥砂浆找平层：

铺抹砂浆应按流水方向进行，设置6×6m的分格缝并且将缝与保温层联通。

分格缝的宽度为20㎜，应采用同宽的木条预留成型；留置分格缝的位置应从女儿墙四周以及出屋面结构的四周处开始做起，缝的最大间距不宜大于6m。

施工时将1:

3水泥砂浆铺平，用刮杠刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。

待人踏上去有脚印但不下陷时，再用铁抹子压第二遍。

5.3.5基层与突出屋面结构（女儿墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处及管根部位，要考虑防水层的要求做出圆弧（圆弧半径：

50mm）。

5.3.6养护：

找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，充分干燥后方可进行屋面防水的施工。

5.4屋面防水及保护层

5.4.1工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材铺贴→淋水试验→做保护层。

5.4.2基层清理：

将基层灰尘、杂物等清理干净，需要基层处理的部位进行修理。

5.4.3涂刷基层处理剂：

清理基层将基层浮浆、杂物等清扫干净。

将基层处理剂均匀涂刷在基层上，要求涂层薄厚均匀。

5.4.4附加层施工：

防水层施工前，先进行管根、阴阳角、水落管等细部的附加层处理。

5.4.5分格缝处理：

分格缝采用嵌填密封材料并加贴防水卷材得办法进行处理，以增加防水的可靠性。

嵌缝工作应于找平层浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥时进行。

所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、起皮、松动现象。

分格缝必须干净，缝壁和缝两外侧50～60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。

5.5屋面防水卷材采用两层双面聚乙烯丙纶复合防水卷材加1.5厚柔韧性K11防水浆涂刷一遍。

5.5.1.2基层清理：

将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净；对凹凸不平处用高标号水泥砂浆补齐或顺平。

对阴阳角、管根部位、地漏和排水口等部位须重点清理。

5.5.2卷材防水：

5.5.2.1工艺流程：

基层清理→粘接砂浆满铺法

5.5.1.2主要施工机具：

扫帚、钢丝刷、扁铲或铲刀、羊毛滚刷、剪刀、壁纸刀、彩色粉袋、粉笔、钢卷尺、皮卷尺、喷灯。

5.5.1.3施工前，将基层清理干净，把要铺贴的防水卷材平面铺设在施工面上，卷材铺贴应采取“先低后高、先远后近”的施工顺序，即高低跨屋面，先铺高跨后铺低跨；等高大面积屋面，先铺离上料地点较远的部位，后铺较近部位。

大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

搭接宽度不小于100㎜，相邻两幅卷材的接头还应相互错开500㎜以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。

叠层铺贴，上下层两幅卷材的搭接缝也应错开1/3幅宽。

当采用条粘法粘结卷材时，每幅卷材每边与基层粘结宽度为150mm；同时在距屋面周边800mm范围内采取满粘法。

铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。

铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流方向。

铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，避免空鼓及粘不牢现象。

防水卷材无法铺到的细部部位地方，需用聚氨脂防水涂料进行涂刷均匀。

5.6蓄水试验：

防水卷材施工后做保护层之前，应做蓄水试验，将屋面蓄水并密存，蓄水时间不少于24小时。

在规定时间内防水卷材无渗无漏蓄水试验即为合格。

5.7隔离层：

防水层施工完毕后，用10厚低标号砂浆做隔离层。

5.820厚1:

3水泥砂浆保护层，每1m留10宽缝，缝内填木或U型条保护层。

5.10特殊部位处理

5.10.1屋面内排雨水管，应按如下方法施工：

5.10.2伸出屋面管道，如下图：

5.10.3排气管道做法

5.10.4女儿墙（混凝土墙）泛水收头与压顶

六、质量标准

6.1允许偏差

屋面部分项目允许偏差

部位

项目

允许偏差

检查方法

水泥砂浆找平层

表面平整度

5mm

用2m楔型尺检查

细石混凝土

表面平整度

5mm

用2m楔型尺检查

密封防水接缝

宽度

±10％

用尺量检查

卷材搭接

宽度

-10mm

用尺量检查

6.2挤塑板保温材料的各项检验标准符合设计要求。

6.3混凝土、水泥砂浆的配合比符合设计要求和施工规范规定。

6.4防水层所用的材料及配料，必须符合设计要求。

6.5防水层的各细部构造部位的防水，必须符合设计要求。

6.6屋面的各项施工偏差都要符合施工规范要求及竣工要求。

屋面不得有渗漏和积水现象

七、成品保护

7.1在已经铺贴好的板块保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

7.2找坡层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工期间更要及时采取措施。

7.3找坡层施工不应碰撞出屋面管道、找坡层内埋设的配件和已完的装修面层。

7.4在找坡层凝结硬化前应防止早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证找坡层的设计强度。

7.5施工完的找坡层应注意养护，常温2d后方能进行找平层施工。

7.6抹好的找平层上推小车运输运输材料时，应先铺设脚手板或木模板防止破坏找平层。

7.7雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。

7.8搬运水落口、水落斗要轻拿轻放，堆放地点应平整，按横一排、竖一排顺序码放整齐。

7.10已铺好的卷材防水层,应及时采取保护措施，防止损坏，以免造成后患。

操作人员不得穿带钉的鞋参加防水层作业。

八、安全措施

屋面工程施工作业之前，各施工班组长要对工人进行详细、有针对性的安全技术交底，并进行应知应会考核。

特种作业人员持证上岗。

8.1安全防护

8.1.1洞口防护

8.1.1.1：

1.5m×1.5m以下的孔洞，应用坚实盖板盖住，并有防止挪动、位移的措施。

1.5m×1.5m以上的孔洞，四周设两道防护栏杆，中间支挂水平安全网。

8.1.1.2施工中电梯井和管道竖井不得作为垂直运输通道和垃圾通道。

8.1.1.3管道井和烟道必须采取有效防护措施，防止人员、物体坠落。

8.1.1.4因施工中需要临时拆除洞口防护的，必须有专人监护。

8.1.1.5电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。

安全网应封闭严密，安全网边缘距墙体结构边缘不得大于100mm。

8.2施工机械

8.2.1机械管理员要做好对机械操作手的进场教育和安全技术交底工作，定期（每季度）组织对操作手的安全教育和考核。

每月对特种设备操作手进行一次应知应会考核。

8.2.2现场要建立机械设备管理体系，建立设备、操作人员流动台帐。

8.2.3推行全员管理，建立各级岗位责任制。

实行定人、定机、定责的三定制度。

制定奖惩制度，并且严格贯彻执行。

8.2.4搅拌机：

设降尘防尘装置。

使用前必须支撑牢固，不得用轮胎代替支撑。

作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。

在料斗下检修、清理料坑、停用和远距离运输时将料斗升起，挂好上料斗的保险链（销）。

8.3临时用电

8.3.1移动式电动工具

8.3.1.1移动式电动工具的连接必须接在开关箱上，开关箱的漏电开关漏电动作电流不大于15mA漏电动作时间不大于0.1秒，使用前要进行试跳并做记录。

8.3.1.2电锤、电钻等机械存放时间较长重新启用时应紧固接线端子，接地保护接点不少于两处，清理接线盒，并做绝缘电阻检测，电阻达到规定阻值方可使用，并做检测记录。

8.3.2施工现场配电箱

8.3.2.1施工现场的固定配电箱围栏最低檐高不得低于1.8米，左、右两侧围栏距配电箱不少于60厘米，前后围栏距配电箱不少于80厘米。

8.3.2.2施工现场配电箱，在使用过程中必须定期保养清扫、擦拭保证配电箱的技术可靠性。

8.4消防措施

8.4.1防水层施工的作业面上，严格控制吸烟现象，避免出现事故，并放置4个以上灭火器。

五级风以上天气不得进行防水层的施工。

8.4.2防水材料、汽油库房采用非燃材料支搭，防水材料、汽油专库储存，保持通风，用电符合防火规定。

8.4.3防水卷材存放库不得使用明露高热强光源灯具。

8.4.4防水层作业面上，禁止吸烟，避免出现安全事故。

并放置4个以上灭火器，防水施工完毕后派专人看护，严禁动用。