模板搭拆方案Word下载.docx

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上海临港新城重装备产业区新经济园一期标准厂房二期A标工程

模板搭拆施工方案

一、工程概况：

本工程位于上海市南汇区泥城镇新园南路555号，建筑面积约为24940M2，包括厂房10、11、12号三栋标准厂房以及总体附属建筑。

由上海漕河泾开发区新经济园发展有限公司投资兴建，上海现代华盖建筑设计有限公司设计，上海海龙工程发展有限公司监理，上海培成建筑工程有限公司总承包。

本工程由厂房10、11、12等组成，厂房10、11、12建筑面积分别为：

4997M2、6781M2、13162M2。

厂房10、11为二层，建筑总高度13.30米，底层层高6米，二层层高4.5米；

厂房12为三层，建筑总高度17.8米，底层层高6米，二层层高4.5米，三层层高4.45。

柱截面大多为600*600，其它有600*700，700*700，450*450，750*750；

梁截面框架梁为400*850，其它有300*750、250*600等，柱子模板采用定制钢模板，梁、平台模板采用木模板。

二、施工准备：

1、根据施工总进度计划要求，结合本工程的具体特点，厂房12以伸缩缝作为自然施工流水段。

本工程除柱子采用定制钢模板外，其余的模板体系均为18mm厚胶合木板，模板背楞采用50*100木方，用φ48*3.5mm模板用钢管与扣件搭设的排架支撑，按完成一层结构的施工进度计划要求，经测算厂房10、11按一层作为施工节点，厂房12按伸缩缝作为施工节点，柱子钢模板、梁、平板模板各厂房分别各配一套模板交错使用，以保证本工程现浇钢筋砼结构施工进度与质量的需要，这样第三流水段施工完毕后，第一流水段已达到拆模强度，可以开始拆模用于其它流水段的模板和排架施工，这样，周而复始至顶层，既满足了进度要求，亦比较经济。

2、基础工程施工完成后，必须对本建筑物重新进行测量复核。

根据设计施工图纸一是测定坐标位置，二是对水平标高进行闭合回路的复测，将测量结果布置到各观测点上，然后对每条轴线进行分配定位，对建筑物四周轮廓和用于激光定位仪基准点定位一定要准确无误。

3、基础工程完成后，既开始基础的回填。

根据施工现场的实际情况，对一层地坪进行硬化处理，以满足底层排架、模板、钢筋和施工荷载所承受的力。

按一般规范做法，具体如下：

首先对素土进行夯实，按每层300mm的厚度进行回填。

素土夯实后，再铺设200厚的道渣，面层再做100厚的C15商品砼，坍落度不宜过大。

在满足养护期后，方可开始排架的搭设工作。

4、根据设计施工图纸及木工翻样图对各部位的模板进行核对，核对层高、各构件的截面与标高。

来确定模板搭接方法、可搬移性等要素，找出共同处，编号，根据这些条件制作定型模板。

为保证各现浇钢筋砼构件的层高、截面与标高，门窗洞口的宽度与高度的正确，在施工前向班组进行交底，并向班组提供必要的翻样图。

三、技术要求

1、平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

2、立杆底层步距不应大于2m。

3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

4、支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。

5、满堂模板支架应符合下列规定：

1）、满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道剪刀撑，由底于顶连续设置。

2）、高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

四、模板的材料及构配件

1、基础模板采用18mm厚胶合木板，竖、模向用ф48mm钢管、50*100方木加强。

2、柱子模板采用厂家定制钢模板，其配件均有厂方提供。

3、梁、平台模板采用18mm厚胶合木板。

4、内楞采用50*100方木及ф48mm*3.0钢管；

外楞采用ф48mm*3.0钢管。

5、对拉螺栓为ф14圆钢。

6、支撑系统采用ф48mm*3.0钢管，立杆间距为900*900mm，平台板向上200mm设纵模向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。

五、排架搭设：

排架搭设因无法整体搬运，所以只能全部拆除，全部重搭，特别要注意的是排架的冲天必须上下层对齐，尽量使荷载垂直传递。

本工程每层面积较大，根据施工进度计划至少要准备三层至四层的排架做周转，排架管采用的钢管，搭设要注意以下几个方面：

1、在排架冲天底部必须垫木板。

2、冲天一般离柱边250~300起步，双排布置，在个别不能兼顾的部位，必须加设托架。

3、横楞最上一根为主横楞，横楞在梁底板下，牵杠在横楞下，主横楞因要控制梁底高度，不宜通长设置，横楞的步距控制在1000以内。

4、冲天立杆离地面300处设扫地杆，沿主梁方向二边都要贯通，沿次梁方向可间隔设置，扫地杆以上每1500设一道拉杆，沿主梁方向，二边冲天都必须加设钢管剪刀撑，并相互形成闭合三角形，剪刀撑与冲天的每个相交处都必须用扣件夹牢，剪刀撑的接长必须采用搭接，不准承接，接头处的扣件不能少于2只。

5、排架必须能独立成体系，严禁依赖其他附着物件。

6、排架的扣件必须使用合理，十字扣件与旋转扣件不能混用，扣件的质量必须保证，冲天用承接时必须要插足，用搭接时搭接长度应大于400mm，但不能少于2个扣件，不管何种扣件，每个螺丝母都必须拧紧，（其扭矩为45-60N.m）特别是梁底的主横楞，绝对不能疏忽，班组长必须对其进行全数检查，并作好班组自检、互检记录。

7、整个排架搭设成整体后，还在班组自检、互检时必须对冲天下脚做全数检查如有离空必须用木楔振实，并加钉子钉牢。

8、上层排架搭设时可参照下层的搭设方法，冲天下的木垫块不能遗漏。

9、平台无梁处的排架可略微疏一点，但其他要求不能降低。

六、主体模板制作与安装：

1、支模排架采用φ48*3.5mm钢管与扣件连接，立杆间距根据梁断面大小及施工荷载而定，排架立杆间距原则上为900*900，梁高小于600的支撑间距为500mm，梁高大于600mm的支撑立杆除在两侧边设立立杆外，中间（即底模下）增设一根。

2、梁底板搁栅采用50*100的方木，每根梁底设置3根搁栅。

3、模板安装前要先进行隐蔽工程验收，清除柱脚内的垃圾，根据弹线，在底部的箍筋上用短钢筋焊接一个骨架作为定位靠山，木工班组安排专人负责检查校正钢筋砼构件内埋铁，拉结筋、预留洞口的位置与数量。

4、模板安装后利用排架，将柱模扶垂直，四边用钢管箍紧，柱子加固按500mm间距设置。

柱两个方向的垂直度应小于1/1000，同时要校正方正度。

5、模板在梁底的高度要根据每根柱、每根梁的标高确定，不足尺寸处要用木料镶足，模板底边用横楞钉牢。

6、梁底模要平稳地安置在主横楞上，并根据梁的长度起拱1/1000~3/1000，起拱要平顺，梁侧模要根据相临平台的厚度和标高确定，特殊部位应先预排并编号，防止搞错。

7、平台模板除四周依靠梁、墙侧模传力外，中间部位要靠排架将自重、钢筋砼重量，施工荷载传递至地面，所以上下层的冲天必须尽量对齐，以防止因荷载不当对现浇楼板及梁造成破坏。

8、不足模数，及柱、梁、板夹角处要用木料镶足，固定牢固，并由木楔振实，平台可随梁的起拱情况适量起拱，屋面板面部结构泛水严格按照图纸施工。

9、模板底部要开清扫口，用于浇捣前的清扫，主梁侧模与平台宜呈品字型安装，便于钢筋的绑扎。

10、模板的安装要考虑到拆模时的方便，一般情况下，梁的侧模拆得早一点，使模板能周转使用，因此，平台的模板与梁的侧模板之间的关系要处理好，既要拆得下，又要不破坏梁、板的支撑系统。

11、整个梁模、平台模的安装关键在于支撑，本工程采用商品砼，对支撑的强度、稳定性要特别引起重视，万万不可忽视。

（1）外墙悬梁、板、雨蓬与轴线墙上梁相连处，必须加设与地面或墙连接牢固的抛撑。

（2）边柱、边墙主要依靠排架外侧，外侧可利用斜杆将力传递到排架内，以减少侧移可能性。

（3）梁高度大于700mm时采用螺栓拉结两边侧模，柱的拉结螺栓间距应控制在500mm以内，每道拉结螺栓高度用双钢管做横楞，也是排架的支撑点，除通常的斜撑固定外，要在3米区内加二道剪刀撑，再在四角加上下二道角撑。

（4）每块平台模板的两端或两边要搁置稳定，不能落空，起翘，严禁采用单边支点的悬挑模板。

七、钢管、模板的强度、刚度计算（详见计算书）

八、模板质量验收标准

1、模板安装应按编制的方案、翻样图进行施工。

2、轴线放样后，应有专人进行技术复核，无误后方可支模。

3、模板安装的跟部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高的准确。

4、支模时应拉水平通线，设竖向垂直度控制线，确保横平竖直，位置正确。

5、封模前，钢筋隐蔽工程必须经监理验收通过。

6、模板厚度应一致，搁栅面应平整。

搁栅木料要有足够的强度和刚度。

7、模板的接缝不应漏浆。

在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。

8、模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。

不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

9、在浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。

10、模板安装允许偏差（mm）：

轴线位移5；

底模上表面标高±

5；

截面尺寸：

基础±

10；

柱、墙、梁+4，-5；

层高垂直度6；

相邻两板表面高低差2；

平面平整度5；

预留洞中心线位置10；

尺寸+10，0；

九、模板拆除与安全措施

1、模板拆除的顺序：

柱模→梁侧模板→顶板模板→梁底板→悬挑梁、板底模

按现场同条件养护的拆模试块强度值并结合工程实际情况。

模板的拆除应符合下列规定：

（1）模板的拆除，除了侧模应能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除。

（2）承重的底模，在砼强度达到以下强度时，方可拆除（按设计强度的百分率计）：

梁：

跨度L≤8M时，强度≥75%

跨度L>

8M时，强度≥100%

楼板：

跨度L≤2M时，强度≥50%

跨度2<

L≤8M时，强度≥75%

悬臂构件:

强度≥100%

在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。

以拆除模板极其支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应研究加设临时支撑。

拆模后及时将表面砼清理干净，然后涂刷脱模剂，并分类堆放以便周转使用。

2、拆模必须经监理同意后由项目部出拆模通知书，并对相关人员进行安全交底（签字）。

3、拆模时可先将斜撑、扫地杆等附件拆除，立杆最后拆除；

4、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除顶板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是大块的，面积大的，重量大的定型模板，拆模人员要站在被拆模板区域外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人；

5、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让起吊物件，要增强自我保护和相互保护的安全意识；

6、拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落；

7、拆模必须一次将一个区域的模板全部拆除，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止朝天钉戳脚，不得任意将小块模板或其他物件随手往下扔，防止伤人；

8、在暗处使用的照明应使用36伏安全电压，其他电动工具应有安全有效漏电保护装置；

9、混凝土板上有预留洞时应在模板拆除后立即将洞口盖好或设置围护栏杆，临边、临口应按安全规范要求做好安全防护、防范工作；

10、临时脚手架上必须铺设脚手板，脚手板的搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防止踏空坠落；

11、拆模区域必须设立安全区，用安全旗或栏杆围护，派专人看护，禁止通行。

2007年4月15日