中电发展大厦室外改造工程方案Word文档下载推荐.docx
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第二章施工总体部署
第一节施工进度计划
详见施工进度计划图。
第二节施工总平面布置
见平面布置图
第三章施工前期准备
第一节组织准备
1、组建项目经理部
1.1建立管理系统：
详见《项目经理部组织机构图》
项目部组织机构图
第二节技术准备
1、技术内业准备
本工程开工前，由项目总工程师和技术质量部作好下列准备工作：
1.1熟悉、审核设计图纸，参加图纸审核和设计交底。
1.2编制实施性施工组织设计、分项施工方案，及时报送监理审批。
1.3针对本项目特点、难点、重点编制《质量计划》。
1.4分级、分层、分阶段向管理人员，施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。
做好技术培训工作。
1.5配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足要求，并在检验有效期内。
1.6进行原材料的基础试验工作。
1.7制订各项施工工艺、技术的施工方案及措施。
1.8按照监理工作程序的要求，及时报送有关文件、资料，为开工做好准备。
1.9根据实际需要购买足够数量的施工用书、规范规程等。
1.10组织项目部相关部门人员对施工文件进行一次系统的学习，明确对相应业务部门的工作规定和约束条件，同时技术部、经营部主要领导及主管进行合同评审，熟悉合同相关条款。
对施工技术规范、及其他法律、法规、强制性条文等政策性文件进行学习，有效的指导施工。
1.11编制开工申请报告：
在有关施工人员进场，设备到位，材料试验、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工，同时收集并整理相关施工资料及人员资质、企业资质到工程质量监督站备案。
2、技术外业准备
2.1安排人员对现场进行详细的实地勘察，对施工范围内的地下、地上构筑物及地下专业管线进行详细的调查，并与有关单位取得联系。
2.2积极配合做好现场接桩、栓桩及测量放线工作在5天内完成施工道路测量控制网的测设工作，设置坐标桩及水准基桩。
2.3土方开挖前完成施工场地内的施工勘探工作，查明地下管线、暗沟、枯井、树根、溶洞等影响施工的隐藏物的位置，及时处理。
根据甲方、勘测院及相关专业管线市政公司提供的地下设施分布情况并结合设计图纸，确定有效的保护措施。
所有地下设施应该邀请相关负责部门亲临指出具体位置及高程，然后组织人员开挖探坑。
对较深的现有地下设施，可先人工开挖2m深，然后机械开槽后再继续人工开挖探坑。
3、建立测量控制系统
项目经理部成立测量班，开工前，测量班根据测绘院提供的导线点及水准点的坐标及高程接桩，对其进行复核，准确无误后报监理工程师审批。
妥善做好对水准点、导线点保护，并根据施工需要进行加密，建立临时测控网。
施工过程中，对各桩位进行维护，设明显标志，避免丢失、损坏，经常进行复核，保证施工测量精度。
4、建立检测、试验系统
4.1施工现场配备完善的试验仪器设备，安排具有丰富经验的专职试验员持证上岗，负责工程的试验和检验工作，保证施工前、施工中和施工后的工程质量得到有效控制。
4.2项目经理部设专职质检工程师和质量员，在项目总工程师的领导下开展工作，负责施工现场的质控工作。
4.3各作业队设专职或兼职质量员，负责作业队内部工序自检工作。
4.4施工现场执行工序三级报验制度，各作业队在工序自检合格的基础上，请项目部专职质检员验收，经验收合格，邀请监理验收。
未经验收的工序决不允许转序。
4.5选择有“有见证取样试验”资质的试验室，报监理工程师审批，批准后作为本段工程的有见证取样试验室。
4.6在开工前14天，向监理工程师提交有见证取样送检项目和数量控制清单及见证取样计划，作为有见证取样送检的控制依据，填写《有见证取样和送检见证人备案书》，送承监工程的质量监督站和承担有见证试验的试验室备案。
5、技术设备
根据施工需要配备技术设备，满足工程使用。
拟配备本合同工程主要的试验/测量/检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
灌砂筒
个
2
自有
坍落度圆锥筒
只
4
3
标准振动台
承载板
台
5
天平
6
摇筛机
7
烘箱
DGG-101-2
8
台称
TGT100
9
土壤筛
方孔
套
10
砂石筛
11
量筒
25ml
12
干燥器
13
电热鼓风干燥箱
65×
50×
50cm
14
压力机
200T
15
砼试模
150×
150
24
16
全站仪
拓普康
17
光电测距仪
WILD
18
水准仪
S2、DZ2
19
塔尺
5m
把
20
直尺
2m
21
水平尺
50cm、100cm
22
经纬仪
T2、DT2
23
环刀
京申φ200
各
混凝土抗渗试模
185×
175×
100
组
25
砂浆试块模具
70.7×
70.7
第三节施工现场准备
1、现有管线勘察、拆改移工作
进场后首先进行现场现有管线的勘探调查工作。
根据现有资料，在本工程施工范围地下存在管线，主要管线种类可能为电力电缆、雨、污水主管线等，为保证施工正常运行及管道的正常使用功能，待对现况管线进行物探后，根据埋深情况采用悬吊法或加固法进行处理。
2、临时设施准备
2.1生产、生活、办公用房及临时供水、电气照明等，按总承包单位的施工总平面布置图进行布置。
施工用大型机械，随工程进度按照机械使用计划进场，不另设置现场存放场地。
2.2做好现场临时设施搭建。
2.3做好临时道路硬化及排污工作。
2.4按有关规定设置消防、保安设施。
2.5临时水电：
本工程总承包单位已经指定施工临时水电接入点，进场后按照总承包单位要求进行临时水电的接入使用。
3、施工通讯
3.1配备对讲机，测量人员使用专用频率。
3.2项目部管理人员全部配备手机，作为内部、外部联络工具。
3.3对项目主要管理人员的联系方式进行登记，在办公室记录备案，以备查询。
第四节劳动力准备
1、人力资源计划
1.1所有劳动力均从与我单位有长期合作关系的劳务公司固定输出，并选取精干技术工人。
2、劳动力保证措施
2.1根据工程特点，按照总承包管理组织机构设置的要求确定主要管理人员岗位，遵循合理分工，密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目部。
2.2选择精干的施工队伍。
根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。
对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。
特殊工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。
2.3按施工总体进度计划，根据不同期间、不同工作内容组织劳动力进场，进行动态调整配置。
2.4根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，挑选施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的组织体系和管理制度。
2.5根据工程项目需要，使用专业技术素质等级高，具有丰富经验，适合本工程特点的施工劳务作业班组。
2.6项目部每月对作业班组进行检查，监督作业队的操作质量、安全生产情况，对劳务队伍按月考核,各种资料必须齐全，若有不合格的坚决使其退场。
2.7为确保工期完成，我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，互相激励促进。
不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力、及时。
2.8及时支付劳务费及民工工资。
确保本工程资金款专款专用，同时在劳务合同中明确约定支付劳务费时间、结算方式以及保证按期支付和相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是节日期间施工人员的充足配备提供保证。
第五节物资材料准备
1、物资材料要求
1.1用于工程并形成工程实体的材料及设备必须是全新、优质及符合设计要求的。
1.2按照合同规定及设计和有关标准要求和工程量清单中的数量采购用于本工程的合格材料/设备，并提供产品合格证明、准用证或质保书。
1.3不符合设计要求或经工程师及总承包人事先确认或在可预见的时间内将淘汰或将已不再生产的材料及设备，不得采购和使用。
1.4采购的材料设备按进度分批提出材料及设备名称、技术指标、产地及厂家、合格证书、供货时间等供发包人/总承包人确认，有必要时组织发包人、总承包人、监理工程师共同考察材料生产厂家。
1.5在确定订购任何材料前，按照发包人/设计院/总承包人的要求自费提供各类样品，供发包人/监理工程师/设计院/总承包人审阅，批准后订购。
1.6材料进场使用前，按监理工程师的要求进行检验或实验，不合格的不使用。
2、编制计划进行市场调查
2.1编制材料需要量计划，并逐项落实。
2.2进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息。
2.3对于钢筋、商品混凝土、管材等主要材料的各个供应商进行实地考察，对材料进行严格的测试和试验，并将相关资质文件报送建设和监理单位，根据批复结果择优确定各种物资的进货来源。
3、编制材料进场计划
根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种材料的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料贮存场地及现场仓库。
4、材料进场
4.1按施工计划及材料供应计划要求，及时组织质量合格的建筑材料的供应工作，满足工程实际需要。
4.2根据施工生产进度，按月提交材料采购计划，由项目经理部物资部负责采购。
4.3严把进货关，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知技质部进行检验或送实验室。
结合现场监控，随时对有疑问的材料复检，未经检查、试验的材料不得在工程中使用。
4.4材料使用注意减少二次搬运及防止卸车时损坏。
对工人加强材料节约保护教育。
第六节机械设备准备
1、设备选型原则
1.1最大限度地满足本工程的施工要求。
1.2投入适用于本工程项目的性能先进的施工机械设备。
1.3针对各分项工程数量及工期要求合理配备适用机械。
1.4测量、试验、检测、仪器均采用国内外先进产品。
1.5结合类似工程施工经验整理配置，最大限度的发挥机械设备的效应。
1.6本着“优质、高效、安全、低耗”的原则，机械设备配备要求高效、合理，提高生产率。
2、设备状况
2.1拟投入本工程机械设备有的是自有设备，有的设备外租。
2.2现有机械设备均已保养，状况良好，进场后可立即展开施工。
为保证机械设备使用的连续性，租用设备在开工前提前考察租赁厂家及其设备。
2.3测量、试验、检测、仪器均已经计量部门检定。
3、机械使用计划
3.1制定工程各阶段所需要的各种类型机械计划，做到提前进场，并确保挖掘机及运输车辆根据条件及时到位。
3.2施工开始前，落实材料运输车辆，根据条件分批到位。
4、主要工程设备表
拟投入的主要施工机械设备表
工程名称：
中电发展大厦室外改造工程
机械或设备
名称
型号
规格
国别
产地
制造
年份
额定功率
生产能力
用于施工部位
挖掘机
PC200
日本
2012
120kw
良好
沟槽开挖
装载机
ZL150
柳州
118kw
汽车起重机
QY25/16
北京
143kw
管道施工
电焊机
BX300
30kw
氩弧焊机
WSM-400B
/
蛙式打夯机
GW60
3kw
沟槽回填
冲击夯
2014
破碎锤
河北
破碎路面
砂轮切割机
Φ400
电锤
Φ32
电葫芦
5T/3T
发电机
50KW
2013
水车
8t
振捣棒
30/50
混凝土施工
搅拌机
JS350
砂浆搅拌
第四章主要分部分项工程施工方案和技术措施
第一节测量方案
1、测量机构及测量仪器的配备
1.1机构的配备
根据本工程实际情况，项目经理部配置有丰富工程测量施工经验的测量主管1人测量员4人，组成测量班。
测量人员持证上岗。
1.2测量仪器及用具的配备
工地配备满足工程需要的测量仪器设备及使用工具，所使用测量仪器设备均经过计量检测部门的检定，且在有效期内，检定合格证的复印件交监理单位一份，现场自存一份，设立仪器台帐。
本工程主要测量仪器表
精度
GTS-311
2+2+2
1台
TDJ2
2台
北光
AT-G3
1.5
NI002
0.2
德国
钢卷尺
50m
2把
国产
20把
铝合金塔尺
3把
2、测量工作保障措施
2.1工程开工前制定具体的《测量方案》并上报主管部门。
2.2严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程待监理审批、复核后，方可进行施工。
2.3现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全。
2.4施测前作好与相临标段内控制点的贯通联测工作，确保测量控制点的相互衔接。
2.5原始数据必须标明日期、施测人、校核人。
2.6所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工。
2.7所有测量仪器必须达到其标称精度，并在年检期内。
2.8对所有测量数据进行信息化管理，采用计算机辅助软件进行相关计算、处理分析。
2.9为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1″，高程取到mm。
钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。
整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。
2.10测量标准执行：
<
工程测量规范>
（GB50026-93）《国家一、二等水准测量规范》（GB12987–91）《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21–95）《城市测量规范》（CJJ8–99）
2.11当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。
2.12桩位保护：
项目经理部测量班对所交导线点、水准点进行现场拴桩。
在附近固定物上做好拴桩标记，并做好拴桩记录。
对重要桩位采取砌筑保护措施，立标牌注明“测量拴桩，注意保护”字样。
2.13定期复核：
在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测，一般每两个月一次，保证测量精度。
所有测量资料，及时填写归档，以便日后作为竣工资料编入竣工文件。
第二节沥青道路工程施工方案
本工程场区道路工程设计为沥青道路。
路基工程：
1、测量放线
（1）在土方开工前，测量人员会同监理人员对原地面的横断进行测量并绘制成土方横断面图。
（2）施工放样点的测设
根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。
（3）定期复核
开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、坐标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。
施工过程中，每一个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。
2、路基清表及挖方施工
在施工前，对施工路段进行地下现况管线进行调查，在确保没有问题后方可进行挖方施工，同时对需进行换填处理的地段用人工挖探坑，以明确范围及深度。
3、路基填筑施工
为确保路基施工质量，施工中严格控制回填土质量，杜绝使用渣土、淤泥质土等不良土源进行回填，碾压前将土中夹带的石块、淤泥、植物根茎等有机物质彻底清除。
路基填筑采用自卸车上土、推土机配合摊铺粗平，平地机细平。
实行“划格上土，标杆施工，平地机整平”，即上土前根据压实层厚度和每车土的运量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围，整平时根据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工。
钉桩采用长70cm，断面5×
5cm的木桩，用红白漆每10cm交错标注，沿路线每10m设一处，要求钉桩坚直，挂线平顺。
路床换填素土分层摊铺碾压，每层最大压实厚度不超过20cm，顶面层最小厚度不小于10cm，每层施工完毕，报请监理工程师检验。
按照试验段得到的数据对路床进行碾压。
初次碾压时，按照从外侧向中间、从低处向高处的顺序碾压，超高段由内侧向外侧碾压。
碾压过程中注意随时检测并调整土壤含水率，使其接近最佳含水率，以达到最佳压实效果。
对于压路机不易到达的死角区域，采用手扶式振动压路机或蛙式打夯机人工夯实，直至压实度达到规范要求。
填方路基按路面设计线平行分层填筑，并有不小于3%的横坡，以利排水。
每层填料经压实后，由试验员现场环刀法进行压实度检测，自检合格后，请监理工程师检验，未经验收的不进行上一层填土作业。
二、路面基层施工
1、施工准备
道路基层为30cm的3:
7灰土，
（1）施工机械
基层施工采用机械拌料及振动压路进行。
2、施工工艺
（1）基层摊铺
严格按照比例机械搅拌摊铺。
（2）碾压
在灰土含水量合适的情况下进行碾压，碾压在完全中断交通下进行，采用12t以上钢轮振动压路机碾压；
混合料摊铺成形后，应立即在全宽范围内进行碾压，直线段由两侧向中心碾压，每道碾压应与上道碾压重叠30cm，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度为止。
压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹、起皮松散等现象，压实度达到规定要求。
碾压过程中，混合料的表面应保持湿润，如表面水分蒸发过快，应及时洒水。
碾压过程中应始终保持表面湿润，集料含水量应控制在最佳含水量1%-2%以内，终压完成后应检测压实度和设计高程，达到要求后进行下步施工。
（3）养护
碾压成活后，覆盖透水土工布洒水养生，养生期不少于7天，养生期间除洒水车外，严禁其它车辆通行。
3、透层油、粘层油施工
（1）透层施工
透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后喷洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，待表面稍干后喷洒透层沥青。
透层大面积施工前应在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量。
施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏及路边喷洒不到位时，应采用人工洒布机补洒，应做到外观检查不露白、不缺边。
（2）粘层施工
在被污染的沥青混凝土混合料下面层上摊铺沥青混凝土前2～3h，应均匀喷洒一层粘层油，粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量，沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。
在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。
粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除，洒布不到部分，采用人工进行补洒。
4、沥青混凝土路面施工方案
（1）施工准备
主要进行工作面清理和施工测量放线工作，其方法同基层摊铺。
（2）沥青混合料的运输
为确保沥青混合料的运输质量，采用15t以上自卸汽车运输。
为防止沥青与车厢板的粘结，车厢底板和侧板喷涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
每天施工结束将车槽清理干净，不得有凝结成团的混合料粘在车厢中。
为保温、防雨、防遗洒及其环境保护的要求，运料车加装液压式自动蓬盖，运料车经外观和温度检测合格后，关闭蓬盖，运送至现场。
进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路，设专人负责清理运料车车轮在路上粘的尘土。
运料车在卸料前打开蓬盖检查温度和外观，有问题的暂停使用，待进一步查证后再作取舍。
卸料由专人指挥，运料车不得主动与摊铺机接触，应缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，两机接触后即可卸料。
这时卸料车挂空档，由摊铺机推动向前行驶，直至卸料完毕离去。
卸料后的自卸汽车不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣集中处理，以确保作业面的清洁，避免对施工周边地区造成环境污染。
为确保摊铺作业的连续性，根据混和料的产量和摊铺量计算调配运输车辆，保证施工过程中摊铺机前方始终保持有运料车在等候卸料，开始摊铺时等侯卸料的运输车不少于5辆。
施工中保证拌和机、运输车与摊铺机的生产能力互相协调，以减少摊铺机停机待料或运料车严重积压的情况。
本工程单幅应力争一次铺完。
质量控制：
拌合站驻地质量员监控混合料拌和质量及出厂温度，外观质量或出厂温度有问题的混合料禁止出厂。
保证运输车的保温、遮盖措施有效，减少运输过程中的温度损失，防止遗洒。
沥青混合料卸料前，由现场质量员检测到场温度，不合格的混合料一律退货。
（3）沥青混合料摊铺
路面高程及结构厚度控制：
底面层摊铺时采用测量标高控制结构厚度。
摊铺直线段时，按设计高程每10m测设一个测墩高程控制点，用倒链拉紧钢丝绳作为基准线，每段长度不大于150m，摊铺机滑靴沿钢丝绳滑行控制路面高程；
摊铺曲线段时，按设计高程每5m测设一个测墩高程控制点，采用铝合金导杠为基准面，摊铺机滑靴沿铝合金导杠滑行控制路面高程。
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