成都鑫苑鑫都汇北区项目工程1#C6013塔机附着设计方案.docx

成都鑫苑鑫都汇北区项目工程1#C6013塔机附着设计方案.docx

《成都鑫苑鑫都汇北区项目工程1#C6013塔机附着设计方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成都鑫苑鑫都汇北区项目工程1#C6013塔机附着设计方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

成都鑫苑鑫都汇北区项目工程1#C6013塔机附着设计方案

成都鑫苑·鑫都汇（北区）项目

1#（C6013）塔式起重机

附

墙

设

计

方

案

使用单位：

　中国建筑第二工程局有限公司　

编制单位：

　　四川建设机械（集团）股份有限公司

日期：

2014.08.05

塔式起重机安装施工方案审批表

工程名称

成都鑫苑·鑫都汇（北区）项目

工程地点

成都市双流县

使用单位

中国建筑第二工程局有限公司

安装单位

四川建设机械（集团）股份有限公司

塔吊型号

C6013

生产厂家

四川建机

统一编号

塔式起重机基本技术参数

塔机编号

起重臂长度

附墙数量

安装总高度

安装方式

1#

60米

5

118.65米

基础固定

编制人

审核人

安装单位

审批

签字（盖章）

年月日

施工单位

审批

签字（盖章）

年月日

监理单位

审批

签字（盖章）

年月日

1、工程概况、附着说明及编制依据

1.1、工程概况

序号

内容

说明

1

建设单位

成都鑫苑万卓置业有限公司

2

监理单位

四川泰兴建设管理有限责任公司

3

勘察单位

中国建筑西南勘察设计院有限公司

4

设计单位

四川省建筑设计研究院

5

施工单位

中国建筑第二工程局有限公司

1）、本工程位于成都市双流县华阳镇牧华路南侧，总建筑面积10.8万平米。

北地块由5个结构单元高层住宅建筑（3#楼1单元，3#楼2单元，4#楼，5#楼，7#楼1单元）及多层商业建筑（1#楼，2#楼，6#楼，7#楼2单元）和地下室组成。

其中，3#楼1单元、4#楼、5#楼为地上32层，建筑高度为93.7m；3#楼2单元、7#楼1单元为地上26层，建筑高度分别为76.3m及78.1m。

塔楼均为剪力墙结构。

2）、根据本工程塔楼分布特点，布设4台塔吊来完成主体结构施工阶段的垂直运输任务。

本方案为1#C6013塔机附墙设计方案，该塔机安装总高度为118.65米，设计附着5道。

1.2、编制依据

1.2.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；

1.2.2、《C6013塔式起重机使用说明书》

1.2.3、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）

1.2.4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

1.2.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

1.2.6、《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

1.2.7、《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）

1.2.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）

1.2.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

1.2.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）

1.2.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）

1.2.12、《塔式起重机安全操作规程》以及相关规定。

2、工程管理目标

2.1、质量目标

2.1.1、施工工艺执行率100%；

2.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；

2.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；

2.2、安全管理目标

2.2.1、特种作业人员持证上岗率100%；

2.2.2、安全防护用品正确配备率100%；

2.2.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

3、施工项目组织机构及职责

3.1、施工项目部组织机构

根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：

项目部组织机构图

3.2、施工人员职责分工

职务

姓名

工作职责

项目负责人

负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。

技术负责人

负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。

安全负责人

落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。

现场工长

负责现场的统一安排和现场指挥。

安装负责人

负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。

起重工

4人

严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。

起重指挥

2人

负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。

塔吊司机

1人

严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。

电焊工

1人

负责施工过程中的焊接。

4、附着设计

4.1、附着说明

4.1.1C6013塔机附着标准配置：

4.1.2综合考虑本工程施工进度及层高、标准节高、附墙框设置位置等条件情况下，该塔机共设计4道附着，并满足第一道附着位置不高于33米，两道附着之间间距不大于24米，最后一道附着以上悬高不大于28.5米。

4.2附着里面、平面布置

4.2.1附着立面布置图：

4.2.2附着平面布置图：

5、附着预埋件制作详图：

单耳座埋件：

双耳座埋件：

安装说明：

a、预埋件钢板为Q235材质20mm厚，锚筋为直接25的圆钢；

b、预埋件覆盖范围内的混凝土填充率不小于98%，预埋7天以上才能安装附着杆；

c、预埋件所在墙体需另行加固，加固方法为在埋件下横向增加两根

16钢筋，纵向增加4根

16钢筋，均需锚入两端墙体不小于700mm长度；

d、由于设计变更或现有条件考虑不周引起预埋位置产生附墙杆与建筑物产生干扰的情况下，预埋件可以适当的（200mm内）上下左右调整位置，经调整任无法避让时应联系技术部出专项方案解决。

6、附着耳板详图：

7、附着杆制作详图：

8、附着附着计算：

塔吊附着计算

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。

主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。

一.参数信息

塔吊型号:

QT80E

塔吊最大起重力矩:

M=1000kN.m

非工作状态下塔身弯矩:

M=-2553.61kN.m

塔吊计算高度:

H=118.65m

塔身宽度:

B=1.6m

附着框宽度:

2.2m

最大扭矩:

120.99kN.m

风荷载设计值:

1.05kN/m2

附着节点数:

5

各层附着高度分别（m）:

24.15,42.15,60.15,78.15,96.15

附着杆选用钢管：

129×12

附着点1到塔吊的竖向距离:

b1=7.27m

附着点1到塔吊的横向距离:

a1=2.74m

附着点1到附着点2的距离:

a2=8.7m

二.支座力计算

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

1.风荷载计算

1）工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

塔机所受风均布线荷载标准值（Wo=0.2kN/m2）

=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2

=1.2×0.69×0.35×1.6=0.46kN/m

2）非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值

塔机所受风均布线荷载标准值（本地区Wo=0.30kN/m2）

=0.8×1.62×1.95×1.39×0.30=1.05kN/m2

=1.2×1.05×0.35×1.60=0.71kN/m

2.塔机的倾覆力矩

工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-2553.61+1000=-1553.61kN.m

非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值

Mk=-2553.61kN.m

3.力Nw计算

工作状态下:

Nw=137.710kN

非工作状态下:

Nw=226.469kN

三.附着杆内力计算

计算简图:

计算单元的平衡方程为:

其中:

四.第一种工况的计算

塔机工作状态下，Nw=137.71kN,风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

将上面的方程组求解，其中θ从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：

杆1的最大轴向压力为：

162.83kN

杆2的最大轴向压力为：

127.22kN

杆3的最大轴向压力为：

179.76kN

杆1的最大轴向拉力为：

162.83kN

杆2的最大轴向拉力为：

127.22kN

杆3的最大轴向拉力为：

179.76kN

五.第二种工况的计算

塔机非工作状态，Nw=226.47kN,风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中θ=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：

171.14kN

杆2的最大轴向压力为：

100.81kN

杆3的最大轴向压力为：

253.03kN

杆1的最大轴向拉力为：

171.14kN

杆2的最大轴向拉力为：

100.81kN

杆3的最大轴向拉力为：

253.03kN

六.附着杆强度验算

1．杆件轴心受拉强度验算

验算公式:

σ=N/An≤f

其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=253.03kN；

σ──为杆件的受拉应力；

An──为杆件的的截面面积,An=5089.38mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力σ=253.03×1000/5089.38=49.72N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求!

2．杆件轴心受压强度验算

验算公式:

σ=N/φAn≤f

其中σ──为杆件的受压应力；

N──为杆件的轴向压力,杆1:

取N=171.14kN；杆2:

取N=127.22kN；杆3:

取N=253.03kN；

An──为杆件的的截面面积，An=5089.38mm2；

φ──为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得:

杆1:

取φ=0.271,杆2:

取φ=0.219,杆3:

取φ=0.249；

λ──杆件长细比,杆1:

取λ=162.136,杆2:

取λ=183.430,杆3:

取λ=170.808。

经计算，杆件的最大受压应力σ=199.67N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2,满足要求!

七.焊缝强度计算

附着杆如果采用焊接方式加长，对接焊缝强度计算公式如下:

其中N为附着杆的最大拉力或压力，N=253.030kN；

lw为附着杆的周长，取461.82mm；

t为焊缝厚度，t=12.00mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185N/mm2；

经过焊缝强度σ=253030.00/（461.82×12.00）=45.66N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

八.预埋件计算

依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第9.7条。

1．杆件轴心受拉时，预埋件验算

验算公式:

式中As──预埋件锚钢的总截面面积：

As=3.14×252×2×2/4=1964mm2

N──为杆件的最大轴向拉力,取N=253030.00N

αb──锚板的弯曲变折减系数，取αb=0.6+0.25t/d=0.80

经计算:

As=253030.00/（0.8×0.80×300.00）=1317.86mm2≤1963.75mm2满足要求!

2．杆件轴心受压时，预埋件验算

验算公式:

式中N──为杆件的最大轴向压力,取N=253029.05N

z──沿剪力作用方向最外层锚筋中心线之间的距离

αr──锚筋层数的影响系数，双层取1.0,三层取0.9，四层取0.85

经计算:

As=253029.05/（0.80×1.00×300.00）=1054.29mm2≤1963.75mm2满足要求!