墙体粉刷技术交底016Word下载.docx

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墙体粉刷技术交底016Word下载.docx

3、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

4、应将混凝土墙等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1﹕3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头等事先清除掉。

5、抹灰前墙应喷浆处理,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润

4、内墙构造做法

1、内墙1(混合砂浆)用于公共部分:

a、5厚1:

0.3:

3水泥石灰砂浆抹面。

b、15厚1:

1:

6水泥石灰砂浆打底扫毛。

c、喷浆

2、内墙2用于厨房、卫生间:

a、8厚1:

2水泥砂浆粉面。

b、12厚1:

3防水水泥砂浆。

(外墙内侧刷防水界面剂一道)c、喷浆。

3、内墙3用于室内其他房间:

3水泥砂浆粉面(砂浆强度等级不应低于M5)。

b、15厚1:

6水泥砂浆打底。

c、喷浆。

4、内墙4用于地下室:

a、8厚1:

2水泥砂浆抹面。

b、12厚1:

3防水砂浆打底。

5、材料节约

落地灰回收率要做到100%,必须做到每道墙落地灰清理完,并随收随用,每天上午、下午下班前清理打扫干净。

(如造成浪费每次罚款500元)另项目部派人收集落地灰,按每小灰桶10元计算。

网格布等建筑材料日用日清用不完的下班前必须归还厂库,不得随意堆放楼层上,如发现恶意浪费以10倍价格罚款。

三、施工工艺

基层清理→做灰饼、护角、贴网格布→喷浆→湿润墙面→设置标筋→抹底层灰→抹面层灰→贴面层网格布

1)基层清理

抹灰前,加气块、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清扫除净,门窗过梁、构造柱等表面突出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面应凿到实处、清洗干净并提前浇水湿润后再喷刷界面剂,要求喷刷均匀,呈毛钉状,同时加强养护,露出的钢筋头、铅丝头应剔除。

斜砌等部位应堵严实和补砌整齐。

洒水保证基体表面全部湿润。

安装管线的线槽采用专用开槽切割工具,禁止使用利器砍凿,以免影响墙体的强度和稳定性。

2)灰饼、护角技术交底。

1、二次结构砼浇筑完成,填充墙墙体与板底、梁底等交接处细石砼填实后,设置弹好+100cm控制水平标高线,贴饼工作方可开始;

2、用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用激光扫平仪器找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右;

垂直距离,第一道灰饼约离地30cm左右,间距约为1.2~1.5m左右;

3、墙面冲筋(设置标筋):

根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右;

一般需冲完全筋2h左右就可以抹底灰。

4、做护角:

在护角前基层应洒水湿润界面处理

(1)、根据灰饼和冲筋,首先应把门角和墙面、柱面、梁面阳角抹出水泥砂浆护角;

(2)、用1﹕3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用1﹕2水泥砂浆做明护角,其高度沿门窗或柱、洞口高通长,每侧宽度不小于50mm。

(外墙窗护角待外架拆除,内墙粉刷完成后再护角,以免外架拆除对护角造成破坏)。

(3)、门窗口边剁子宽度小于等于100mm时,在做水泥护角时一次完成。

(4)所有门窗护角面层均压人内碱玻纤网格布一道,以防开裂空鼓。

5、做饼前要在地面上弹出轴线及轴边通线,贴饼时,先贴两端灰饼,校正垂直度与轴线位置无误后,灰饼顶拉通线,再贴中间各墙柱灰饼。

6、下班后做到工完场清,垃圾及时清理;

7、灰饼、护角做完后注意及时浇水保养,保证护角不裂缝空鼓;

8、尺寸不符合要求的暂时不要做,待有关班组处理后再做(木工班组及时跟后打砼);

9、靠外墙阳台门先不粉刷护角,等门安装完毕后再粉刷;

电梯井安全防护门边粉刷一次到位,便于以后可以安装门套不修补;

10、烟道部位满挂钢丝网片,护角与粉刷一次同步完成,在烟道居中部位设置一道水平向分割条,且阴角部位预留网片宽度不小于15CM以上,与墙面粉刷搭接闭合不开裂,

11、尺寸控制:

以下尺寸控制适用在项目部工地施工

房间空间尺寸及外窗控制数字逢7、内门尺寸为门的净尺寸。

灰饼垂直度:

控制在±

2mm内;

空间尺寸大小头:

5mm内;

阴阳角控制在4mm内,避免八字角;

户内门洞尺寸偏差避免出现“大小头”高、宽±

10mm;

护角:

垂直度:

门净宽逢7;

门高度逢8;

其余1、所有进户门的尺寸必须统一便于以后防盗门的安装;

2、管井粉刷完成洞尺寸为原设计高1800*宽1200洞口粉刷完成尺寸1760*1160、原设计洞口高1800*宽550洞口粉刷完成尺寸1760*510、原设计高1800*宽350粉刷完成洞口1760*310;

原设计高1800*宽400粉刷完成洞口1760*360;

原设计高1800*宽350粉刷完成洞口1760*310;

原设计高1800*宽500粉刷完成洞口1760*460;

原设计高1800*宽650粉刷完成洞口1760*610。

3)贴网格布

1、混凝土与加气块之间以及管线槽必须铺贴网格布,每边不少于150mm的搭接长度。

3、一般网格布下料为300~350间,特殊部位除外。

4)喷浆:

1、所有加气块填充墙和需要粉刷的砼柱梁面喷浆;

2、在喷浆前需喷浆的部位做好提前浇水湿润状态;

3、喷浆需用的水泥和胶水做好配合比的控制,和表面的所喷浆的表面粗细均匀;

4、喷浆后做浇水养护。

5)浇水湿润、清理

一般在抹灰前一天,将粉刷墙面清理干净后用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,浇两次为宜。

6)墙面冲筋(设置标筋):

根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为3cm左右。

7)抹底灰

在灰饼、护角完成两天以上,梁、柱节点钉好钢丝网,即便进行第一道1:

6(厨卫间1:

3,公共部分1:

4)水泥砂浆粉刷,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,控制好底灰厚度,并与灰饼相对比,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

抹灰面接搓应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。

底灰的厚度及配合比必须符合设计要求。

8)抹罩面灰

罩面灰层抹灰1:

3(厨卫间1:

2,公共部分1:

2.5)水泥砂浆厚度抹至与标准贴饼相平,涂抹整个墙面后,等手指压不粘浆时用2m长铝合金刮尺进行来回搓抹,去高补低,并用杠尺检查粉面平整度,墙面偏差应控制在±

2mm。

对于凹陷处用浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,直至用杠尺检测后能达到验收标准,符合下道网格布铺贴条件为止。

抹罩面层抹灰。

配比搅拌砂浆随搅随用,严禁使用过时灰。

9)网格布按墙面尺寸预先裁好,用铁抹子将耐碱网格布压入七成干罩面灰中,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,用滚筒滚水木镌楼浆,最后要沿网格布纵向用铁抹子压一遍收光,消除面层的抹子印。

网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm,阳角处也应双向包角压茬搭接,其宽度≥150mm。

网布铺贴要紧贴墙面保证平整,无褶折,砂浆饱满度达到100%,钢丝网、耐碱网格布不得出现外露现象,大墙面要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度

8)墙面收压要求

1、厨房、卫生间墙面应用木抹子搓细毛。

2、其他墙面应用铁抹子分两次流光、压实,拉细毛。

9)浇水养护

一般在抹灰后1-3天内,必须用软管或喷壶顺墙自上而下浇水养护,确保强度。

4、质量标准

1、主控项目检验

一般抹灰工程主控项目检验标准表

序号

项目

合格质量标准

检验方法

检查数量

1

基层表面

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净,并应洒水湿润

检查施工记录

1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;

不足三间时应全数检查。

2

材料品种和性能

一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求

检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录

3

操作要求

抹灰工程应分层进行。

抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。

不同材料基体交接处的表面抹灰,应采取防止开裂的加强措施,钢丝网与各基体的搭接宽度应不小于150mm

隐蔽工程验收记录和施工记录

4

层粘结及面层质量

抹灰层与基层之间及各抹灰层必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、裂缝

观察;

用小锤轻击检查;

2、一般项目检验

一般抹灰工程一般项目检验标准表

表面质量

普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。

手摸检查

同主控项目

细部质量

护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑、无抹纹,管道后面的抹灰表面要平整

观察

层总厚度及层间材料

抹灰层的总厚度应符合设计要求;

不同材质间应挂网格布每边不小于150mm

线槽

线槽应整齐顺直

5

允许偏差

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合1-1表的规定

见表1-1

3、允许偏差

一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法1-1

允许偏差(mm)

立面垂直度

用2mm垂直检测尺检查

表面平整度

用2mm靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测器检查

分格条(缝)直线度

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

墙裙、勒脚上口直线度

4、一般通病及对策

一般抹灰工程质量通病对策表

质量通病名称

产生原因分析

应采取的预防措施

通病发生后纠正措施

砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

基层清理不干净或处理不当;

配制砂浆和原材料质量差,使用不当;

基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率大;

清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱;

预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷;

不同基层材料铺钉金属网;

抹灰前墙面应浇水;

严格控制原材料及砂浆质量;

局部抹灰较厚时,分若干次抹平,一次抹灰厚度控制在8-10mm范围内;

在裂缝位置,用乳胶贴薄尼龙纱布修补,再刮腻子刷(喷)浆

轻质隔墙抹灰空鼓、裂纹

施工操作不当;

板缝粘结砂浆挤压不严,不饱满;

条板上下端与楼层粘结不严;

墙体整体性和刚度较差;

认真清理基层,并根据板材特性采用合理的施工方法;

保证条板上下端与楼层粘结密实;

保证墙体的整体性与刚度;

进行局部修补

抹灰面起泡、开花、有抹纹

抹完罩面灰后,压光过早;

底子灰过分干燥,罩面前未处理;

严格按施工操作规程施工;

根据不同的罩面方式选择不同的施工工艺;

抹灰不平,阴阳角不垂直、不方正

抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真;

房间按规矩找方,吊垂线做灰饼(间距1.5-2m);

冲筋宽度为10cm左右,其厚度与灰饼相平;

冲筋后注意控制抹灰时间,抹灰时随时检查角的方正;

修整

雨水污

染墙面

在窗台、雨蓬、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽;

排水坡和滴水线按规范和设计施工;

窗框塞缝密实,内窗台抹灰高于外窗台,严防雨水渗漏;

修补

6

阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致

现浇混凝土和构件安装偏差大;

施工时未拉水平和垂直通线;

结构施工时,在水平和垂直两个方向拉通线;

严格控制窗的安装质量;

抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨蓬、柱垛、窗台等处在水平和垂直方向拉通线找平找正,每步架贴灰饼,再进行抹灰

5、成品保护

1)对己完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。

2)抹灰前应将塑钢窗口用贴膜或胶带贴严加以保护。

抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护,如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。

3)在施工过程中,搬运材料、机具以及使用手推车时,要特别小心,防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。

后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防损坏棱角。

4)抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风蓖子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏入堵塞。

拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放,集中堆放整齐,以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。

5)当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层不受损伤和有足够的强度。

6)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。

7)根据温度情况,加强养护。

6、安全

1、室内抹灰使用的木凳,金属支架应搭设平稳牢固,脚手板离地高度不大于2M,宽度不得少于两块(5cm)脚手板,作业人员最多不得超过2人。

2、搭设脚手架不得有跷头板,并严禁脚手架支搁在门窗及非承重的物器上。

3、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即加固等处理,不准用50mm×

100mm、50mm×

200mm木料钢模板等作为立人板,必须使用钢制脚手板。

4、搅拌与抹灰时(尤其在抹顶棚时)注意灰浆溅落眼内。

5、在室内推运输小车时,特别是在过道中,拐弯时要注意小车挤手。

在推小车时不准倒退。

6、严禁从窗口向下随意抛投东西。

7、使用井架时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头手不得伸入井内。

8、夜间或阴暗处作业,照明用电必须符合安全用电要求。

9、使用电钻、砂轮等手持电动工具时,必须装有漏电保护器,作业前试机检查,作业时戴绝缘手套。

10、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

 

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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