电动结水泵组安装作业指导书要点国汽23Word文档格式.docx
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油进口/出口处温度
水进口/出口处温度
1.2.1.5润滑油冷却器
1.2.1.6驱动电动机
出厂编号
标准编号
额定功率
额定电压
额定电流
功率因数
8
额定频率
9
额定转速
10
转动惯量
11
防护等级
12
绝缘等级
13
总重量
1．2．2施工工期
施工工期一般为天
2.编制依据
列出与电动水泵安装相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。
表格如下：
资料名称
备注
有电动给水泵安装的施工图纸及厂家说明书、技术要求
《电力建设安全工作规程》
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）
《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）
甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3．1．1施工前作业指导书编制完，经审批合格。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
工种
数量
资格
辅机安装工
要求技术熟练，具有辅机设备安装的施工经验
焊工
具有与焊接项目相符合的焊工合格证书
起重工
具有安监局颁发的上岗证书
吊车司机
以上作业人员作业前均需经安全教育、专业培训、持证上岗。
施工人员应熟悉图纸及施工方法，施工前经全面技术交底，施工中全体人员应服从统一指挥，协调一致。
3.2.2作业人员职责分工和权限
岗位名称
职责分工和权限
技
术
员
1.全面负责电动给水泵组安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
2
班
组
长
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好电动给水泵组安装安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
3
作
业
人
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
质
检
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
安
监
1.全面负责电动给水泵组安装安装工作的安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
3.3作业工机具（包括配置、等级、精度等）
单位
电焊机
水平仪
游标卡尺
百分表
外径千分尺
活搬手
手锤
其它
3.4材料和设备
施工用消耗性材料准备齐全（煤油、汽油、砂轮片、钢丝等）
施工材料统计表
材质
3.5安全器具
安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全
安全防护设施布置完好
施工安全用具统计表
名称
规格
3.6工序交接
3．6．1电动给水泵组基础已经交安
3.7其他
内容
责任单位
设备到达现场并经验收合格
驱动电机经电气专业检验试验合格.
4.作业程序、方法和内容
4.1施工方案
简要叙述泵安装的施工方案，以及安装顺序、步骤和方法。
4.2作业程序
4.3方法和内容
5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5．1质量目标
1）各转动机械振动不超标；
2）各转动机械瓦温不超标；
3）分项工程验收合格率达100%；
4）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
2）加强施工人员责任心；
3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；
5．2．2质量通病及预防（见下表）
项次
质量通病
预防措施
转动机械振动超标
1）垫铁布置密实;
2）轴及对轮各部位参数测量准确且保证各部位参数合格;
3）对轮联接时中心符合要求
转动机械瓦温超标
1）各转动部位间隙不过小;
2）所使用的密封垫符合要求;
3）润滑油合格且各管路畅通;
4）冷却水管路畅通且水量充足.
5.3作业过程中控制点的设置
作业控制点
检验单位
班组
工地
质检部门
监理
1.
施工前对设备及附件的检查。
*
2.
垫铁的配置、安装
W
3.
设备的外观及内部清洁度的检查
4.
联轴器找中心的测量记录
R
5.
设备就位后标高、水平度的检查验收
6.
设备附件的安装
7.
对设备的封闭情况检查。
H
R—记录确认点H——停工待检点S——连续监视监护W--见证点
5.4质量标准及要求
主要执行如下标准：
达到的标准
《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年版）中相关内容
《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）中相关内容
厂家技术资料及要求标准等
针对工程的特殊要求或标准
注：
以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决
6作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全要求
施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录
6.2环境条件
环境条件
要求
场地通道
场地平整、整洁，工完料净场地清
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。
夜间照明
夜间施工照明充足、安全
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7．附录:
7．1监理要点：
对监理要求
专业施工组织设计
施工前经审批
开工报告
施工图纸会审
监理主持或参加
重要项目施工作业指导书
。
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
7．2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
工程名称：
**工程施工项目：
电动给水泵安装作业指导书共3页
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
安全控制表格
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地与环境
高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐
平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网
使用汽油等易燃易爆物发生燃烧爆炸事故
周围10米范围内无电火焊施工
S
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
交叉施工时上下抛掷物料
严禁上下抛掷
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
施工区域沟道、孔洞盖板不齐
沟道上搭设脚手板，孔洞上设置盖板
施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点
废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内
二
作业人员
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器
攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
监督管理
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
过程监督
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
施工前检查
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责
指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
三、
机械和工具
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
倒链超负荷使用
应严格按照操作规程执行
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;
行灯在5盏以上
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；
氧气、乙炔瓶应有固定支架
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
设备在拖运过程中添放滚杠
添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整
设备在运输过程中不稳固
将设备用倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起
14
设备在就位找正过程中发生设备、人身事故
施工人员动作要一致，听从统一指挥
危险点和环境因素描述：
按本工程特点确定
（一）厂地和环境
（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素。
监督管理措施：
包括
（一）确定监督控制办法—R记录确认点；
W见证点；
H停工待检点；
S连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
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