完整word版路基边坡防护施工方案Word格式.docx

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草灌喷播

m2

389767

3

挂网喷草

钢筋

kg

276140

混泥土

1516.5

4

锚杆格梁

5

矮挡墙、护肩墙

2538.9

3.1防护形式

根据规范和设计要求本段主要路基防护形式有:

拱形骨架防护、草灌喷播防护、浆砌片石护坡、挂网客土喷播、锚杆格梁防护、护肩墙、矮挡墙等。

3.2设计说明

1)填方边坡防护

(1)当边坡高度大于6米时,采用草灌喷播防护;

当边坡高度大于等于6米时,采用浆砌片石拱形骨架+植草防护。

(2)路堤边坡位于水塘、水库等常年积水路段或有防洪要求时,采用M7.5浆砌片石护坡防护,防护高度超过设计水位0.5米以上。

(3)稳定性不足的陡坡路堤或其他特殊路段在路堤边坡适当位置设置护脚或挡土墙予以加固和防护。

(4)受地形地物限制路段,根据具体情况采用路肩挡土墙或矮挡墙节约用地。

2)挖方边坡防护

(1)土质边坡坡率小于等于1:

1,边坡高度小于等于12米时,采用草灌喷播防护;

边坡高度大于12米时,采用浆砌片石骨架和客土喷播防护。

(2)岩石挖方路段,对于自然裸露的稳定岩体,采用挂网客土喷播,对于风化、破碎岩体采用锚杆格梁防护。

4、施工进度计划

本标段路基边坡防护工程计划五个工程月完成。

工作内容

持续时间

第1月

第2月

第3月

第4月

第5月

150

100

90

120

图4-1施工进度横道图

5、施工准备

5.1机械设备配置

路基防护工程施工机械设备表表5.1

机械名称

型号或功率

砂浆拌和机

JQ350

6

凿岩机

YT-28

18

活塞式灰浆泵

UB-3

钢筋切割机

GQ40F

发电机

100KW

空压机

3m3

9

7

电焊机

BX1-315

5.2人力资源配置

人员配置一览表表5.2

工种

管理人员

技术人员

10

浆砌工人

混凝土工

30

植草工人

20

合计

165

6、施工工艺

6.1浆砌片石拱形骨架植草防护施工

1)施工前清除坡面浮土、松石,将坡面整平,较大的凹坑填平,然后洒水湿润坡面。

2)施工前按设计进行挂线。

在整理好的坡面上拉线,挖沟,沟的断面尺寸及深度依浆砌骨架而定。

3)采用浆砌片石护坡要求如下:

(1)石料质量符合要求,表面有泥土时用清水洗净。

片石的选料作到色泽一致,大小均匀等要求。

(2)按规定要求配制砂浆,砂浆强度不低于M7.5。

(3)砌石过程中,浆砌砌体咬口要紧密、错缝。

禁止出现通缝、叠砌、贴砌和浮塞。

砌缝随砌随勾,勾缝要牢固、美观。

(4)每天收工时在砌体上面覆盖草袋,防止烈日暴晒或暴雨冲走灰浆。

(5)砂浆初凝后立即洒水养生,七天内保持湿润状态。

最初养生时,注意不能冲走灰浆。

(6)护坡勾缝应于路堤沉降趋稳后进行,勾缝前,应先将松动和变形处修整完好。

(7)填方边坡草皮采用方格草皮内播草籽,挖方边坡草皮采用喷草籽。

4)边坡防护施工质量标准

(1)喷播植草混合料的配合比(植生土、土壤稳定剂、保水剂、肥料、混合草籽、水等)应根据边坡坡度、地质情况和当地气候条件确定,混合草籽用量每1000m2不小于25kg。

气温低于12℃不进行喷播作业。

(2)草籽应撒布均匀,同时做好保护措施。

草皮应与坡面和骨架密贴。

(3)应及时对草坡进行养护与施肥,养护水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分。

草坡成活率达到90%以上。

(4)路堤边坡上的砌体应在路沉降稳定后方可施工。

砌体施工前应将坡面平整。

预制块经验收合格后方可使用。

(5)砌体应与坡面紧贴,不有空隙,并与相邻坡面平顺。

石料应选用未风化的硬质石料,浆砌片石表面平整;

砌筑应紧密、错缝,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞,嵌缝均匀、饱满、密实,勾缝平顺无脱落、密实、美观,缝宽均衡协调。

浆砌片石砌体施工质量标准表6.1

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

砂浆强度

不小于设计强度

同一配合比,每班2组试件

顶面高程(mm)

±

水准仪:

每20m抽查5点

底面高程(mm)

-20

坡度或垂直度(%)

0.5

吊垂线:

每20m检查5点

断面尺寸

50

尺量:

墙面路基中线(mm)

表面平整度(mm)

2m直尺:

每20m检查5处

6.2草灌喷播施工

主要施工机具:

压喷播机、防护洒水车。

1)工艺流程图

2)技术要点

(1)坡面平整及清理

坡面应顺直、圆滑、平整且稳定,将坡面不稳定的石块或杂物清除,不得有松石、危石。

(2)液压喷播种子

把水加到物料罐的1/3处,打开循环压力泵,加入木纤维、草籽进行循环搅拌,随着罐内水量加大再加入粘合剂和保水剂进行搅拌。

罐内水加满后,加入肥料,将罐体内的浆料持续搅拌5-10分钟。

保水剂应充分吸收水分后待用。

喷播时,由高向低进行喷播,握紧喷头,左、右方喷洒,喷洒幅宽5-6米,幅高1米。

喷下的种子泥浆应当具有良好的附着力及明显的颜色,不遗漏、不重复且均匀。

(3)覆盖无纺布

喷播后当天应及时覆盖无纺布,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm用土压住;

两幅相接叠加10cm,然后用竹筷或8#铁线做成的“U”型钉进行固定,固定间距100cm。

待草长到5-6cm或2-3片叶时,揭去无纺布,揭布前应控水,揭布后及时补水,最好选在下午3点后揭布。

无纺布撤下后,应组织人员及时收集,不得遗落在现场。

(4)养护

喷播1-2天后开始养护,养护初期应让坡面保持湿润状态,初期养护时间为45—60天,以每天浇水为主,早晚各一次,早晨养护时间应在10点以前完成,晚上养护在下午4点后开始,避免在强烈阳光下进行喷水养护,以免造成生理性缺水和诱发病虫害。

待草长到10cm以上时靠自然降水,但如果连续高温干旱时间超过5天,应安排浇水。

初期注意拔除杂草;

后期在开春和入冬前视草的长势进行施肥。

6.3挂网喷草

空压机和小铲车、湿式砼喷射机、液压喷播机、养护车。

1)施工工序

施工前准备

坡面整理

测量放样

锚杆钻孔

安放锚杆

注浆

2)施工工艺

(1)施工前准备、坡面平整

平整坡面,将直径过大的土块打碎;

清理坡面碎石和塑料垃圾等,使其有利于培养基和坡面的紧密结合。

(2)测量放样

根据设计图纸放出路基坡脚线、台阶边线等,并打上桩做好标记。

在根据测量装挂线放出锚杆孔位,沿坡面呈正三角形布置,基本间距取1.5米。

(3)锚杆钻孔,安放锚杆

采用风钻打孔,孔眼应垂直于坡面,孔口水平方向误差不应大于50MM,垂直方向误差不应大于100MM,锚杆孔径为4.5CM。

在安放锚杆前应对锚杆孔进行清理,避免孔道阻塞,主锚杆采用φ20钢筋,副锚杆采用φ12钢筋。

(4)注浆,挂网

本路段采用M25水泥砂浆,注浆作业应连续紧凑,中途不得间断,使注浆工作在初始注入的浆液仍具塑性的时间内完成,在注浆过程中,边注浆边提管,保证注浆管管头插入浆液液面下50~80CM,严禁将导管拔出浆面,以免出现断杆。

实际注浆量不得少于设计锚杆的理论计算量,即注浆充盈系数不得小于1.0。

锚杆注浆7天后选取2%的锚杆进行抗拔试验,锚杆极限抗拔力大于1.0吨/米。

铁丝网采用ψ2.0@50×

50MM蜂巢式菱形网,铁丝直径2.0MM,距坡面5~7CM,网片间横向搭接宽度不小于5CM,纵向长度不小于20CM,用18#铁丝绑扎。

(5)喷射基材

喷射前必须湿润坡面,基材混合料的配比为绿化基材:

纤维:

植壤土=1:

2:

2(体积比),依次倒入拌和机料斗,拌合时间不得少于90分钟。

植壤土应选择原有地表土或附近农田土粉碎过8MM筛,以保证喷射厚度不小于10CM。

喷枪应与受喷面垂直,避免仰喷,凹凸部及死角部分要充分喷满。

坡面上应设置间隔1米的厚度控制桩,以保证喷射厚度12CM。

将机械搅拌后的培养基,用高压喷射到坡面上,喷播平均厚度为3cm-5cm。

喷头喷射时距坡面

上料

距离应有1.5m左右。

(4)液压喷播种子层

将混合种子、粘合剂、肥料、保水剂、木纤维和水等按一定比例配制成的粘性浆体,利用装有空气压缩机的喷播机组,通过高压,直接喷送至边坡上。

(5)养护管理

喷播后当天应及时覆盖塑料薄膜,从上到下平整覆盖,坡顶延伸30cm用土压住;

两幅相接叠加10cm,然后用8#铁线做成的“U”型钉进行固定,固定间距100cm。

待草长到5-6cm或2-3片叶时,揭去无纺布。

早期注意洒水,杀虫,养护至成坪大于90%以后再粗放管理。

6.4锚杆格梁施工

1)测量放线

按设计图要求放样,定出锚杆及框架梁的具体施工位置。

2)锚杆施工

采用凿岩机钻孔,孔径、孔眼间距严格按设计要求布置,钻孔深度大于设计长度0.5m,孔眼方向垂直于坡面,钻孔完成后,用高压风﹙0.4MPa﹚吹尽孔内尘屑,孔内贯注M30砂浆,并打入锚杆。

锚杆有6米(Φ25螺纹钢筋)、9米(Φ28螺纹钢筋)、12米(Φ32螺纹钢筋)三种形式,钻孔直径均取110mm单锚设计抗拔力分别为150KN、220KG、300KG。

3)框架梁基槽开挖

框架梁基槽采用十字镐或风镐进行开挖,开挖深度和宽度严格按设计要求进行施工。

本路段格梁有40CM×

35CM和35×

30CM两种,视具体情况分别采用。

4)模板安装和钢筋绑扎

模板要有足够的强度、刚度和稳定性,要求支撑牢固可靠,钢筋焊接单面焊≥10d,双面焊≥5d,要求位置准确,安放稳固。

5)框架梁砼浇注

框架梁施工时应清理、整平坡面,保证框架梁与坡面密贴,土质边坡及软质岩边坡地段,要求格梁置入岩土体内10~15CM,硬质岩边坡地段,格梁应尽量与坡贴紧,局部悬空处应以片石填冲。

锚杆框架梁采用C25砼灌注,每一条应框架梁整体灌注,一次完成。

6)框架梁砼养生

框架梁砼浇注完成后,要及时进行养生。

采用渗水土工布覆盖,洒水养护,养护期不少于7天。

7)锚杆框架梁施工注意事项:

A、锚杆孔位要求放样准确,其偏差要求不得超过±

5㎝,锚孔俯角10°

~20°

实际钻孔深度大于设计深度50㎝,成孔后用高压空气﹙0.4MPa﹚清孔。

B、钻孔禁止用水钻进,确保钻孔不致恶化边坡条件,钻进过程中应对每孔地层变化、进尺速度及一些特殊情况作认真记录。

如遇塌孔,应立即停钻,进行固壁处理后重新钻进。

C、锚孔采用M30水泥砂浆灌注,采用从孔底到孔口返浆式注浆,其中锚杆注浆压力不低于0.2MPa。

D、锚杆置入前应作除锈处理,若地层岩石具腐蚀性,应用环氧树脂涂刷钢筋以达到防腐处理,为方便与锚具连接,钢筋下料长度适当加长20CM左右。

E、地下水丰富地段,于每级边坡下部设深层泄水孔一排,间距4M,长10M,仰角10度,孔径不小于7.5CM,内置入半壁开孔PVC管,开孔半壁向上。

6.5矮挡墙、护肩墙施工方法

1)测量放样

利用全站仪放出墙趾,墙踵开挖线,并于墙趾外40cm处设置线型控制桩。

2)开挖

放样后,用人工配合挖机进行开挖,先用挖机于墙趾向外挖出40cm-100cm平台,再于平台平面内侧下挖,挖至密实稳定土层(或未风化红砂岩)下0.15-0.6m时,人工清理检平,开挖后,若发现岩基有裂缝,应及时排除,并设法将水引至墙趾40以外。

3)墙身砌筑

采用分段挂线砌筑,在砌筑过程中应经常校正挂线杆,以保证砌体各部尺寸符合设计要求,沿墙长度方向地基有纵坡时,应沿纵向按设计要求做成台阶。

护肩地步、顶部和墙面外层宜选用较整齐的30cm以上大块片石砌筑。

分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块、砌筑时应及时进行勾缝。

4)沉降缝、伸缩缝的设置

沉降缝、伸缩缝每10m设置一道(也可根据实际情况而定)。

缝宽2cm,自墙顶竖直到墙底。

缝内用沥青麻絮填塞。

5)注意事项

(1)砌筑用的石料应经过挑选,质地均匀,无裂缝不易风化,厚度不小于15cm,强度不低于25Mpa。

砌筑前浇水湿润,泥块等刷洗干净。

(2)砂浆严格按监理处批准的配比配置,并用搅拌机拌合。

(3)浆砌片石应错缝砌筑,需待砂浆强度达到70%以上时,方可回填墙背填料,并做到分层填筑,其中护肩墙应以透水性填筑。

7、质量保证措施

7.1质量目标

在工程质量100%合格的基础上争做优良工程。

7.2保证措施

1)组织机构上保证

建立、健全质量保证体系。

经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部,其负责人由总工程师领导,直接对项目经理负责;

各分队设置质检组,由质监部领导,对施工分队长负责;

生产班组设质检员,由质检组领导,对班组长负责。

质检组和质检员负责日常的质量控制、检测、指导,监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工,以确保工程质量。

2)制度保证

由总工程师组织各专业工程师,按照施工技术规范和操作规程,完善各工序、各专业质量检测规范和条例,并切实在施工中认真贯彻执行。

同时按照各专业的各种规范和条例,加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训,施工人员应积极参加培训,并养成严格执行质检制度的自觉性。

实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,并逐级报告,实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度,以确保工程质量。

3)施工质量控制

(1)施工用材料质量控制

材料由物资部门和质检部长严格把好源头关,对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区,设立标识牌。

(2)工序质量控制

各工序施工前应做好一切准备工作(包括施工人员、机械设备、材料到位),施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关。

(3)施工测量

①对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后,方可使用。

②对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。

③施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。

各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。

8、工期保证措施

8.1工期保证方案

为确保业主工期要求,按期优质完成施工任务,拟采取以下工期保证方案:

1)选拔业务精、能力强的管理和施工人员,配齐配足技术工人。

2)充分细致做好开工前的各项工作准备。

3)充分考虑雨季对路基防护施工进度的影响,抓住防护施工的黄金季节,力争实现路基防护工程提前完成。

8.2工期保证措施

1)建立强有力高效运转、精干务实的指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应,劳力调配,组织施工生产,掌握形象进度,发现问题及时处理,对其他各项工程明确阶段工期目标,组织阶段性施工生产高潮,紧张有序,均衡持续稳定地展开施工,确保工期兑现。

2)建立工地调度会议制度。

检查施工计划落实情况和存在的问题,提出处理意见,指定专人负责解决,保证施工计划顺利实施。

3)发挥政治优势,加强思想政治工作,充分调动各方积极性。

本着稳扎稳打,稳中求进的原则,根据工程进度情况,适时组织施工竞赛,开展比进度,比质量,比安全活动,不断掀起施工高潮。

提高劳动生产率,加快施工进度,确保阶段工期的实现。

4)做好施工保障工作,细致了解掌握当地水文气象等方面的信息,制定切实可行的特殊季节施工措施,合理安排施工顺序,落实到位,保证进度。

9、安全保证措施

9.1安全管理组织机构

安全领导小组

生产副经理

项目书记

项目总工程师

项目经理

安保部

合约部

物机部

办公室

技术质量部

实验室

测量

图9.1安全管理组织机构

9.2安全保证体系

图9.2安全生产保证体系网络图

10、文明施工与环境保护措施

10.1文明施工与环境保护组织措施

为加强文明施工管理工作,建立以项目经理为组长的文明施工管理领导小组,实行文明施工责任制,由项目经理制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施,指定各作业场所,材料堆放场地、生活设施的文明施工责任人,

10.2文明施工与环境保护措施

1)遵守当地政府的各种规定,尊重当地居民的习俗,和当地居民友好相处,建立良好的社会关系。

贯彻地方政府、业主和监理工程师的各项指示要求。

2)创建文明工地,维护周围环境整洁,加强文明宣传教育,不断提高文明施工水平。

3)合理布置场地,为文明施工创造必要的条件,施工设备严禁沿道停放,在指定地点有序停放,经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。

4)尽量少破坏施工周围原有的地物、地貌、植被。

工程完工后,按要求及时拆除所有安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

5)材料和土石方工程的弃方处理,按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃土场,避免影响农田耕作。

6)严格执行《中华人民共和国环境法》、《中华人民共和国水土保持法》和其它地方性法律、法规。

不违章,不将有毒有害废弃物用作土方回填。

7)加强检查监督,从严要求,对施工现场进行定期和不定期检查,严格奖惩。

11、雨季施工措施

每年的2~6月份为此地的梅雨季节时期,天气多小雨,因此需要指定雨季的质量安全保证措施

1)水泥要堆放在地势较高的地点,必须有防雨防潮措施。

2)遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应采取防雨措施。

3)现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,阀门应有保护措施。

4)配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

5)所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

6)工人要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

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