电气设备单体调试指导书文档Word下载.docx
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3工程概况
220kV总变电站共有两回220kV进线，220kV系统为双母线接线，6台75MVA220/36.75kV的主变压器，配置有载调压开关。
220kV配电装置采用SF6GIS设备、全电缆进出线。
35kV系统分为3套双母线单元（2套用于化工区供电，1套用于炼油区供电）和自备电站35kV母线单元。
35kV配电装置采用户内SF6绝缘的GIS冲气开关柜、全电缆进出线约90回出线。
电气试验工作范围包括：
220kVGIS系统电气设备单体试验，35kV系统电气设备单体试验，0.4kV站用电系统电气设备单体试验，直流及UPS系统电气设备单体试验，检修、照明系统电气试验等。
3.1工作所需仪表仪器及设备清单
序号
名称
型号,规范
数量
单位
备注
1
试验变压器
20kVA100kV/400V
台
2
30kVA30kV/400V
3
10kVA10kV/200V
4
直流高压实验器
0～60kV
5
0～300kV
6
兆欧表
500V~5000V
只
7
500V~2500V
10
调压器
单相，10kVA
11
三相，6kVA
12
行灯变压器
一次220V，500VA
二次12～24～36VA
13
回路电阻测试仪
HLDZ-2218C
14
介损测试仪
HV9001
15
直流电阻测试仪
HDBZ-40
16
变压器变比测试仪
QBC-3628G
17
双臂电桥
QJ44
18
断路器综合测试仪
DTF-2228B
19
互感器综合测试仪
8602C
20
继电保护测试仪
PW4361E
21
交直流电流表
0.5级2.5A～5A
22
0.5级1.5A～30A
23
0.5级7.5mA～750A
24
交流电流表
0.5级0～500mA
25
交流电压表
0.5级75V～600V
26
0.5级7.5V～60V
27
交直流电压表
0.5级7.5/15/30/60V
28
毫安毫伏表
0.2级0～1500mA
0～3000mV
29
放电计数测试仪
HZFC-‖
30
开关动作电压测试仪
ZKD/I
4.试验项目
4.1变压器静态试验：
绝缘油试验；
测量绕组连同套管的直流电阻；
检查所有分接头的电压比；
检查变压器的极性和接线组别；
测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯绝缘电阻；
非纯瓷套管试验；
有载调压装置的检查和试验；
测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
测量绕组连同套管的介损；
测量绕组连同套管的直流泄漏试验；
测量绕组连同套管的交流耐压试验；
变压器绕组变形试验以及局部放电试验。
变压器动态试验：
冲击合闸试验及相位检查。
4.2GIS封闭式组合电器：
测量主回路的导电电阻；
主回路的交流耐压试验；
密封性试验；
测量SF6气体含水量；
封闭式组合电器内各元件的试验；
组合电器的操动试验；
气体密度继电器、压力表和压力动作阀的检查。
4.3互感器：
测量绕组的绝缘电阻；
交流耐压试验；
测量绕组的直流电阻；
检查接线组别、极性和变比；
测量励磁特性试验。
4.4电容器：
测量绝缘电阻；
测量电容器介损及电容值；
冲击合闸试验。
4.5断路器：
测量每相导电回路的电阻；
测量断路器主触头的分合闸时间、同期性及弹跳时间；
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的直流电阻和绝缘电阻；
断路器操动机构试验。
4.6电力电缆：
交、直流耐压及泄漏电流测量；
测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比；
检查电缆线路两端的相位；
交叉互联系统试验。
4.7绝缘子：
交流耐压试验。
4.8氧化锌避雷器：
测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；
测量金属氧化物避雷器直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流测量；
检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；
工频放电电压试验。
4.9母线：
测试母线相间及对地的绝缘电阻；
检查母线的相位。
4.10套管：
测量非纯瓷套管的介质损耗角正切值和电容值；
4.11电抗器及消弧线圈：
测量绕组连同套管的绝缘电阻；
绕组连同套管的交流耐压试验；
测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻；
额定电压下冲击合闸试验。
4.12交流电动机静态试验：
检查定子绕组的极性及其连接正确性等。
交流电动机动态试验：
电动机空载转动检查及空载电流测量；
电机温度、振动等。
4.13隔离开关、负荷开关试验：
测量负荷开关导电回路的电阻；
检查操动机构线圈的最低动作电压；
操动机构试验。
4.14表记校验：
外观检查；
绝缘电阻测试；
基本误差校验；
4.15监控系统校验：
外观及绝缘检查；
逆变电源及功耗测试；
开关量输入检查；
控制输出检查；
模拟量精度、线性度校验；
通电调试。
4.16微机保护装置校验：
保护装置及相关二次回路的外部检查；
保护装置电源及精度的检查；
保护装置输入及输出回路的检查；
保护装置各种逻辑功能的检查。
交、直流回路绝缘的检查；
保护装置（带开关）的整组传动试验。
备注：
变压器绝缘油试验；
变压器绕组变形以及局部放电试验；
GIS封闭式组合电器主回路的交流耐压试验；
35kV以上电缆交流耐压及交叉互联系统试验等特殊试验不属于本单位施工范围，为成达外委项目。
5电气设备常规试验方法
5.1绝缘电阻测量。
5.1.1根据电压等级选择合适的兆欧表测量设备绝缘电阻，吸收比或极化指数。
5.1.2测量时，断开被试品电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其对地放电。
对容量较大的被试品（如发电机、电缆、大中型变压器和电容器等）更应充分放电。
放电操作应利用绝缘工具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手直接接触放电导线。
测量吸收比时，先驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用绝缘工具将火线接至被试品，分别读取15S和60S时的电阻值。
5.1.3读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品上的火线再停止摇动兆欧表，以免被试品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表。
5.1.4测量结束后应对被试品进行充分的对地放电。
5.2直流电阻测量。
5.2.1用压降法测量
电压降法是利用在被测绕组中加稳定的直流电流，因而在绕组上产生电压降，测量出通过绕组的电流及绕组上的电压降，根据欧姆定律计算出绕组的电阻值，要求其阻值差小于2%。
测量接线如图1所示
图1压降法测量绕组直流电阻原理图（a）测量大电阻（b）测量小电阻
5.2.2用电桥法测量
应用电桥平衡的原理来测量绕组直流电阻的方法称为电桥法，选择合适的电桥测量设备的直流电阻，要求其阻值差小于2%。
常用的直流电桥有单臂电桥及双臂电桥，单臂电桥常用来测量1Ω以上的电阻。
双臂电桥适宜测量准确度较高的小电阻。
5.2.3直流电阻测试仪测量
适用于变压器、发电机等电容量比较大的电气设备的直流电阻测试。
5.3直流耐压试验
先确定设备直流耐压电压值，测量设备绝缘合格后,加压1分钟，读取泄漏电流；
对于高压电缆应与加压15分钟时的泄漏值相比较，应无明显差别。
测试完后降压放电，测量绝缘电阻。
现场一般采用成套的中频电源直流发生器。
耐压时应注意高压引线的对地距离，并注意屏蔽。
5.4交流耐压试验
5.4.1选择合适试验设备。
5.4.2经计算确认试验中不会出现被试设备与试验设备产生谐振。
5.4.3特殊交流耐压试验编写专项试验措施（发电机定子绕组交、直流耐压试验），在厂家共同监护下对设备进行耐压，确认耐压试验是否合格。
5.4.4试验前，须将相关设备如PT、CT的二次回路、测温电阻以及非试验绕组短接接地，试验中应严密监视设备及周围环境，避免人身及设备事故。
5.4.5试验原理接线图
5.5介损试验
5.5.1为检验有机绝缘材料的绝缘性能，对部分高压设备测量其有功损耗正切值。
5.5.2因测量结果常受试品表面状态和外界条件的影响，如电场干扰、空气湿度等，故应将被试品周围的干扰源停用，并选择较好的天气进行试验。
5.5.3试验接线
接线方式有正接线法，反接线法，对角接线法。
接线时可根据被试品的不同情况选择不同的接线方式。
5.5.4试验结果判断
被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。
5.6极性、变比及励磁特性试验
5.6.1确认设备线圈极性及二次保护接线正确可防止保护误动和拒动,极性检查一般采用直流感应法。
5.6.2励磁特性试验能正确判断电流型线圈和电压型线圈内部有无匝间短路和接地。
对电流型线圈一般测量一组饱和曲线与厂家提供的进行比较无明显差别,对电压型线圈一般测量空载电流与厂家值比较无明显差别。
5.6.3变比检查确认设备到货是否与设计相符，以避免设备投运后出现故障。
5.7断路器分合闸时间、同期性及弹跳时间测定
用开关特性测试仪测量开关分合闸时间，确认开关机构正常。
其合闸同期性、弹跳时间和弹跳次数应符合规范及厂家技术要求。
5.8导电回路的电阻测量
断路器导电回路的电阻主要取决于断路器的动、静触头间的接触电阻。
接触电阻的存在增加了导体在通电时的损耗，使接触处的温度升高，其值的大小直接影响到正常工作时的载流能力，在一定程度上影响短路电流的切断能力。
断路器的导电回路电阻的测量，是在断路器处于合闸状态下进行的。
6、继电保护装置校验方法
6.1外观检查。
6.1.1检查微机保护装置外壳是否有损伤。
6.1.2检查保护装置上的按键、指示灯、以及各种标志框是否配置完整、正确、清楚、是否与图纸相符。
6.1.3检查背板接线以及端子排上的接线是否正确，且连接可靠，切换压板上的螺丝应紧固。
6.1.4检查微机保护装置的型号、额定电压、额定电流是否与图纸相符。
6.2绝缘检查
用500V摇表对交流电流回路、直流电压回路、信号回路、出口引出触点，对地进行绝缘电阻测试。
6.3静态试验
6.3.1初通电检查
在装置初通电时，主要进行屏幕与键盘检查、定值修改及固化功能检验、定值失电保护功能检查、时钟整定及掉电保护功能检查、告警回路检查、各CPU复位检查。
6.3.2开关量输入回路校验
将输入公共端（+24V）与开关量输入端子短接，通过查询保护装置来校验变位的开关量是否与短接端子的开关量相同。
6.3.3微机保护交流采样回路检查
按照微机保护的适用条件，调整试验电压分别加20V、40V、60V、80V、100V，保护电流通入2A、5A、10A、15A、20A（时间不超过lS），测量电流通人1A、2A、3A、4A、5A监视屏幕菜单中各通道的电压、电流采样值的线性度。
6.3.4定值与保护逻辑功能检验
（1）整定调试定值。
（2）根据设计要求分别对各保护装置的各定值和逻辑进行校验。
6.4交流动态试验
交流动态试验以微机保护整组传动试验为主，它包括了微机保护与所有二次回路及断路器的联动试验，不仅能检查出回路中的不正确接线，而且能检查微机保护之间的配合情况。
在投产时的带负荷试验中，检查电流、电压互感器的变比、极性的正确性，保正了保护在投产后的良好运行。
6.5保护装置试验完后原始记录的整理
6.5.1每项试验完成后应对试验仪器、仪表的型号、编号作好记录。
6.5.2在每次试验时，要作好数据记录，试验数据记录应清晰、规范和整洁。
6.5.3在试验记录本上应填写试验人员、试验负责人和试验时间以及当时的环境温度。
7、试验注意事项
电气调试工作大多是带电工作,因此要特别注意人身和设备的安全。
具体要求如下：
7.1调试人员使用的电工工具必须绝缘良好；
金属裸露部分应尽可能短小，以免碰触接地或短路。
7.2任何电气设备、回路和装置未经检查试验不得送电投运。
第一次送电时电气安装和机务人员要一起参加。
7.3调试时有关的设备、盘屏、线路等应挂上警告指示牌如“有电”、“有人工作”、“禁止合闸”、“高压危险”等。
7.4试验导线应绝缘良好，切面足够。
所取试验电源要判明电压数值和相别且不允许直接接在大容量母线上。
7.5在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须遵守运行单位的要求和规定，严防走错间隔或触动运行设备。
7.6高压试验时试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间有专人监护。
7.7高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻再直接接地。
7.8在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路。
短接时应用专用的短路端子（或短路片），且必须可靠。
7.9在电压互感器二次回路上带电工作时应严防短路。
电压二次回路确证无短路时才可接入电压互感器二次侧。
8、强制性条文规定
8.1试验人员应充分了解被试验设备和所用试验设备、仪器的性能。
严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
8.2进行系统调试工作前，应全面了解系统设备状态。
对与已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
8.3通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
8.4高压试验设备（如试验变压器及其控制台、西林电桥、试油机等）的外壳必须接地。
接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软铜线，接地必须良好可靠，严禁接在自来水管、暖气管、易燃气体管道及铁轨等非正规的接地体上。
8.5被试设备的金属外壳应可靠接地。
高压引线的接线应牢固并应尽量缩短，高压引线必须使用绝缘子支持固定。
8.6现场高压试验区域及被试系统的危险部位及端头应设临时遮栏或拉绳，向外悬挂“止步，高压危险！
”的标示牌，并设专人警戒。
8.7合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
8.8高压试验必须有监护人监视操作。
升压加压过程中，作业人员应精神集中，监护人应大声呼唱，传达口令应清楚准确。
8.9试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。
更改接线或试验结束时，应首先断开试验电源，进行放电（指有电容的设备），并将升压设备的高压部分短路接地。
8.10电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。
用摇表测定绝缘电阻时，被试设备应确定与电源断开。
试验中应防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。
8.11高压试验设备的高压电极，除试验时外均应用接地棒接地，被试设备做完耐压试验后应接地放电。
8.12进行直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻放电，然后再直接接地或短路放电。
8.13在使用中的高压设备，其接地线或短路线拆除后即应认为已有电压，严禁接近。
8.14遇雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。
8.15试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
8.16试验工作结束后，必须将被试设备上的工具和导线等其他物件清理干净，折除临时遮栏或拉绳，并将被试验设备恢复原状。
9、安全文明与环保措施：
9.1试验人员工作之前需接受安全技术交底。
9.2接临时施工电源时需设专人看守电源，防止误送电。
9.3试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能。
9.4调整试验时被试物必须与其他设备隔开且保持一定的安全距离或用绝缘物隔离，装设栅栏悬挂警告牌，设专人看守。
9.5凡进行通电调试工作必须有两人及以上共同配合，才可开展工作。
9.6试验工作结束后，必须检查被试设备上有无被遗忘的工具和导线等其他物件，拆除临时遮拦或拉绳，并将被试验设备恢复原状。
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