金属切削题库Word文档下载推荐.docx
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降低工件材料剪切屈服极限 提高工件材料弹性模量 降低工件材料塑性 增大进给量 减小背吃刀量 降低切削速度 减小刀具前角 增大切削层公称厚度 减小切削层公称宽度
17.[]有利于促进切削中切屑的折断。
18.切屑控制包括[]控制和[]控制。
切屑形状 断屑
19.简述前刀面平均摩擦系数的获取方法。
1）用测力仪测量Fc和Fp；
2）利用公式计算摩擦角；
3）利用公式计算摩擦系数。
20.[]可以减小切削中的变形。
提高工件材料硬度 提高工件材料强度 增大刀具前角 在切削速度较高时进一步提升切削速度 增大进给量 研磨前刀面 增大积屑瘤高度 增大切削层公称厚度
21.简述积屑瘤的预防措施。
措施六个得分点］
1）预热处理，减小工件塑性
2）增大刀具前角γo≥35°
，积屑瘤基础不能形成
3）减小f，减小前刀面正压力，避免冷焊发生
4）改变v，避开积屑瘤生长区间 （HSS低速宽刀精车 Y高速精车）
5）采用加热切削或低温切削
6）使用润滑性能好的切削液，破坏冷焊条件
22.可以减小切削中变形的措施有[]。
23.理想的切削过程是指切削中[]小、[]小。
摩擦 变形
24.产生[]切屑时切削力最平稳。
带状
25.下述表述正确的是[]。
Λ≥1.5时，Λ与ε近似成正比，应优先使用Λ Λ＜1.5时，应尽量使用ε Λ＝1时，ε不为0，说明仍有变形发生 刀具前角不同，Λ相同时ε不同，说明变形不同
26.[]有变形发生。
变形系数为1时 相对滑移为0时没 变形系数大于1时 相对滑移大于0时
27.产生[]切屑时没有三个变形区。
崩碎
28.产生[]切屑时有可能会出现积屑瘤。
29.为避免产生积屑瘤，精车时高速钢刀具应采用[]切削速度。
低
30.抑制积屑瘤的措施中，属于破坏冷焊条件的措施有[]。
增大刀具前角到35°
以上 减小f 降低v 采用低温切削 使用润滑性能好的切削液
31.采用[]的措施，可以破坏冷作硬化条件，从而起到抑制积屑瘤作用。
预热处理，减小工件塑性 提高v 采用加热切削
32.抑制积屑瘤的措施中，属于破坏冷作硬化条件的措施有[]。
33.采用[]的措施，可以破坏冷焊条件，从而起到抑制积屑瘤作用。
34.积屑瘤对[]加工不利，但是[]的积屑瘤对[]加工有利。
精 稳定 粗
35.[]可以减小前刀面摩擦系数。
提高工件材料硬度 提高工件材料强度 提高切削层公称厚度 增大前角 在较高切削速度基础上提高切削速度 研磨前刀面 使用极压切削油 使用MoS2刀具涂层
36.工件材料经过[]变形区的变形后成为切屑。
第一
37.造成剪切角计算误差的原因有[]。
公式的数学模型构建有缺陷 实际切削刃为非理想直线 剪切面有厚度 工件材料有杂质与缺陷 前刀面平均摩擦系数与实际情况不符
38.可以减小前刀面摩擦系数措施有[]。
39.外摩擦[]内摩擦。
小于
40.内摩擦[]外摩擦。
大于
41.切屑与前刀面的接触区发生粘结的实质是[]，造成其发生原因是切屑与刀具之间的[]、[]和[]。
冷焊 高压 高温 新鲜表面
42.简述切屑与前刀面的接触区发生粘结的原因。
（评分标准）
1、刀具与切屑间的高压；
2、切屑与前刀面接触区的高温；
3、前刀面与切屑底面的新鲜表面。
43.剪切角计算公式[]进行剪切角定性研究。
可以
44.剪切角计算公式[]进行剪切角定量研究。
不可以
45.简述剪切角计算误差产生的原因。
每条一个得分点）
1、切削刃为非理想直线
2、剪切面有厚度
3、金属杂质与缺陷
4、平均摩擦系数与实际情况不符
46.剪切角是指由[]简化成的[]与[]的夹角。
第一变形区 剪切面 切削速度
47.第一变形区[]厚度，所以用剪切面来表示。
有
48.刀具工作在[]、[]、[]、[]、[]、[]的条件之下。
高压 高温 强烈摩擦 振动 冲击 热冲击
49.简述陶瓷刀具材料的性能特点。
（每条1个得分点）
高硬度，高耐磨性
高化学稳定性
低摩擦系数
高耐热性
抗热冲击性差，强度韧性低
50.[]硬质合金可以锻造、热处理、切削加工、便于制作复杂刀具。
钢结
51.[]硬质合金被称为通用硬质合金。
YW类
52.可锻造、热处理、切削加工、制作复杂刀具的硬质合金是[]硬质合金。
53.影响硬质合金性能的因素包括金属碳化物的[]、[]、[]、[]和[]的[]。
种类 性能 数量 粒度 结合剂 数量
54.由于切削性能均衡，[]硬质合金被称为通用硬质合金。
55.简述硬质合金的分类。
（每条一个得分点）
WC基类
YG
YT
YGA
YW
TiC基类
YN
钢结硬质合金
56.车刀不能加工铁族金属的刀具材料是[]。
金刚石
57.[]是硬度最高的刀具材料。
58.硬度最高的刀具材料是[]。
59.高速机用工具常使用[]制作。
硬质合金
60.中速机用工具常使用[]制作。
高速钢
61.低速机用工具常使用[]制作。
合金工具钢
62.[]是指[]上正被[]着的一层金属。
切削层 工件 刀具切削
63.下列刀具材料中硬度最高的刀具材料是[]。
64.目前使用的刀具材料中性能较均衡的刀具材料是[]。
65.属于超硬材料的刀具材料有[]。
金刚石 立方氮化硼
66.内孔切槽时，切削刃高于工件中心会导致[]。
工作前角减小，工作后角增大
67.内孔切槽时，切削刃低于工件中心会导致[]。
工作前角增大，工作后角减小
68.切断时，切削刃高于工件中心会导致[]。
69.切断时，切削刃低于工件中心会导致[]。
70.内孔切槽时，切削刃高于工件中心会导致[]。
71.内孔切槽时，切削刃低于工件中心会导致[]。
72.切断时，切削刃高于工件中心会导致[]。
73.切断时，切削刃低于工件中心会导致[]。
74.刀具斜角切削时相较于直角切削[]。
工作前角增大，工作后角增大
75.内孔切槽时，切削刃高于工件中心会导致，工作前角[]，工作后角[]。
变小 变大
76.内孔切槽时，切削刃低于工件中心会导致，工作前角[]，工作后角[]。
变大 变小
77.切削层参数是在[]中度量的，其中沿着过渡表面度量的是[]，垂直过渡表面度量的是[]。
切削层橫截面 切削层公称宽度 切削层公称厚度
78.[]切削属于非自由切削。
折线刃 阶梯刃 波形刃 圆弧刃 月牙刃
79.[]切削属于自由切削。
直线刃
80.手用工具常使用[]制作。
碳素工具钢
81.下列属于自由切削的是[]切削。
82.刀具斜角切削时相较于直角切削，其工作前角[]，工作后角[]。
增大 增大
83.为简化问题，本课程以[]切削为例进行研究。
直角自由
84.试分析车削螺纹时，螺纹导程对工作角度的影响，并对刀具角度设计提出合理化建议。
由于进给运动影响引起合成切削速度方向变化，使左侧刃工作前角增大，工作后角减小，使右侧刃工作前角减小，工作后角增大；
刀具设计时左侧刃应选择大后角，小前角，右侧刃应选择大前角，小后角。
85.试分析切槽刀切槽时，进给运动对工作角度的影响，并对刀具角度设计和切削用量选择提出合理化建议。
由于进给运动影响引起合成切削速度方向变化，使工作前角增大，工作后角减小；
刀具设计时应选择大后角，小前角；
切削用量选择f不应过大，且应使f逐渐减小。
86.车削螺纹时，由于进给运动的影响，螺纹刀[]。
左侧刃工作前角变大 左侧刃工作后角变小 右侧刃工作前角变小 右侧刃工作后角变大
87.车削螺纹时，由于进给运动的影响，螺纹刀[]。
88.切槽时，由于进给运动的影响，刀具的[]。
工作前角动态增大 工作前角大于标注前角 工作后角动态减小 工作后角小于标注后角
89.切槽时，由于进给运动的影响，刀具的[]。
90.切断时，切削刃高于工件中心会导致，工作前角[]，工作后角[]。
91.简述构成Pf参考系的参考平面建立方法。
每个标出项一个得分点，在任一图上标出即可得分］
参考答案
基面：
过S上选定点，垂直于切削速度；
背平面：
过S上选定点，垂直于基面和进给运动方向；
假定工作平面：
过S上选定点，垂直于基面，平行于进给运动方向。
92.简述构成Pn参考系的参考平面建立方法。
切削平面：
过S上选定点，垂直于基面并与S相切；
法平面：
过S上选定点，垂直于S；
93.简述构成Po参考系的参考平面建立方法。
正交平面：
过S上选定点，垂直于基面和切削平面；
94.简述构成Pfe参考系的参考平面建立方法。
工作基面：
过S上选定点，垂直于合成切削速度；
工作背平面：
过S上选定点，垂直于工作基面和进给运动方向；
工作假定工作平面：
过S上选定点，垂直于工作基面，平行于进给运动方向。
95.简述构成Pne参考系的参考平面建立方法。
工作切削平面：
过S上选定点，垂直于工作基面并与S相切；
工作法平面：
96.简述构成Poe参考系的参考平面建立方法。
工作正交平面：
过S上选定点，垂直于工作基面和工作切削平面；
97.当刀具的工作后角[]时，刀具具有切削能力。
大于0度
98.简述构成工作参考系的参考平面建立方法。
99.[]是构成Pfe参考系的平面之一。
工作基面 工作背平面 工作假定工作平面
100.[]是构成Poe参考系的平面之一。
工作基面 工作切削平面 工作正交平面
101.[]是构成Pne参考系的平面之一。
工作基面 工作切削平面 工作法平面
102.下列属于构成Pfe参考系的平面是[]。
103.下列属于构成Poe参考系的平面是[]。
104.下列属于构成Pne参考系的平面是[]。
105.构成正交平面工作参考系的平面是[]、[]、[]，构成法平面工作参考系的平面是[]、[]、[]，构成背平面及假定工作平面工作参考系的平面是[]、[]、[]。
工作基面 工作切削平面 工作正交平面 工作基面 工作切削平面 工作法平面 工作基面 工作背平面 工作假定工作平面
106.正交平面参考系中用来确定主切削刃空间位置的独立角度是[]和[]。
λs κr
107.正交平面参考系中用来确定后刀面空间位置的独立角度是[]和[]。
κr αo
108.正交平面参考系中用来确定副后刀面空间位置的独立角度是[]和[]。
κr'
αo'
109.正交平面参考系中用来确定前刀面空间位置的独立角度是[]和[]。
λs γo
110.正交平面参考系中派生角度εr与独立角度的关系是[]。
κr+εr+κr'
＝180°
111.正交平面参考系中派生角度ψr与独立角度的关系是[]。
κr+ψr＝90°
112.正交平面参考系中派生角度βo与独立角度的关系是[]。
γo+βo+αo＝90°
113.正交平面参考系中用来确定前刀面空间位置的独立角度是[]。
λs和γo
114.正交平面参考系中用来确定后刀面空间位置的独立角度是[]。
κr和αo
115.人造磨料分为[]系、[]系、[]系。
氧化物 碳化物 超硬材料
116.砂轮的结合剂包括[]结合剂、[]结合剂、[]结合剂、[]结合剂。
陶瓷 树脂 橡胶 金属
117.砂轮的硬度是指在[]作用下，[]从砂轮表面脱落的难易程度。
磨削力 磨粒
118.砂轮的气孔分为[]和[]两种，其中[]又可细分为[]型、[]型、[]型。
开式 闭式 开式 空洞 蜂窝 管道
119.[]型和[]型气孔构成砂轮的内冷却通道。
空洞 蜂窝
120.单个磨粒的磨削过程为[]、[]、[]。
滑擦 耕犁 切削
121.磨削的阶段分为[]阶段、[]阶段、[]阶段。
初磨 稳定 清磨
122.砂轮的磨损分为[]磨损和[]磨损，[]磨损对砂轮损耗较大。
磨耗 破碎 破碎
123.砂轮的破碎磨损分为[]破碎和[]破碎，在初期磨损阶段主要是[]破碎磨损，二期磨损阶段主要是磨耗磨损，三期磨损阶段主要是[]破碎磨损。
磨粒 结合剂 磨粒 结合剂
124.砂轮的修整的作用是去除[]或[]的磨粒，使新磨粒露出来，同时增加有效[]，提高加工表面质量。
钝化 糊塞 切削刃
125.下列属于切削加工的是[]。
车外圆 车端面 车螺纹 车内孔 铣平面 铣键槽 铣曲面 刨平面 磨外圆 磨内孔 钻孔 拉内孔 镗孔 齿轮滚齿 齿轮铣齿 齿轮磨齿 齿轮插齿 磨料流加工（AFM） 磨料喷射加工（AJM）
126.下列不属于切削加工的是[]。
化学加工（CHM） 电化学加工（ECM） 电化学机械加工（ECMM） 电火花加工（EDM） 电接触加工（RHM） 超声波加工（USM） 激光束加工（LBM） 离子束加工（IBM） 电子束加工（EBM） 等离子体加工（PAM） 电液加工（EHM） 液体喷射加工（HDM）
127.进给运动：
使主运动能够继续切除工件上多余金属，以便形成工件表面的运动。
128.工作角度[]。
不是刀具刃磨角度 不是静态角度 是动态角度
129.标注角度[]。
是刀具刃磨角度 是静态角度 是刀具的设计角度 是标注在图纸上的角度
130.[]能反映变形真实情况。
相对滑移比变形系数更
131.下列属于主运动的是[]。
车床主轴转动 刨床刀架往复运动 铣刀转动 磨床砂轮转动 钻头转动 镗床主轴转动
132.下列属于进给运动的是[]。
车床刀架移动 刨床工作台移动 铣床工作台移动 磨床工件移动 钻头移动 镗床主轴轴向移动
133.切削速度：
切削加工时，刀刃上选定点相对工件的主运动速度。
134.进给量：
工件或刀具的主运动每转或每行程时，工件和刀具之间在进给运动方向上的相对位移量。
135.背吃刀量：
在同时垂直于主运动和进给运动方向的方向上度量的切削层尺寸。
136.[]属于切削运动。
主运动 进给运动
137.[]是主运动。
138.在图中标出前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、过渡刃。
139.[]是进给运动。
140.在图中标出加工的主运动和进给运动。
141.简述如何确定加工中工件的待加工表面、已加工表面和过渡表面。
待加工表面：
逐渐减小的表面；
已加工表面：
逐渐增大的表面；
过渡表面：
正在被切除的表面。
142.构成正交平面标注参考系的平面是[]、[]、[]，构成法平面标注参考系的平面是[]、[]、[]，构成背平面及假定工作平面标注参考系的平面是[]、[]、[]。
基面 切削平面 正交平面 基面 切削平面 法平面 基面 背平面 假定工作平面
143.属于切削用量的是[]。
切削速度v 进给量f 背吃刀量ap 进给速度vf 每齿进给量fz
144.[]是切削用量三要素之一。
145.可以用来衡量进给量的指标有[]、[]、[]。
f fz vf
146.切削速度是指切削加工时，刀刃上[]相对工件的主运动[]。
选定点 线速度
147.背吃刀量是指在同时垂直于[]运动和[]运动的方向上度量的[]尺寸。
主 进给 切削层
148.刀具的[]用于将刀具正确安装在[]上。
装夹部分（刀柄、刀杆） 机床
149.刀具切削部分由[]、[]、[]三类刀面围成，形成[]、[]、[]三类切削刃。
前刀面 后刀面 副后刀面 主切削刃 副切削刃 过渡刃
150.[]是用来定义刀具[]的参考系，建立在刀具[]位置和[]运动基础上。
工作参考系 工作角度 实际安装 实际切削
151.简述确定刀具前刀面、后刀面、副后刀面的方法。
前刀面：
切屑沿其流出的刀面
后刀面：
与工件上过渡表面对应的刀面
副后刀面：
与工件上已加工表面对应的刀面
152.简述确定刀具主切削刃、副切削刃和过渡刃的方法。
主切削刃：
前刀面与后刀面相交得到的边锋，完成主要金属切削工作
副切削刃：
前刀面与副后刀面相交得到的边锋，协同主切削刃完成工作，最终形成已加工表面
过渡刃：
连接主切削刃与副切削刃的一段刀刃（直线或圆弧）
153.工作角度[]。
是切削中实际起作用的角度 是动态角度
154.标注角度是[]上标注的角度，是[]角度，是[]角度。
图纸 刃磨 静态
155.工作角度是刀具在[]状态下的角度，是[]角度。
实际工作 动态
156.简述标注角度和工作角度的特点。
标注角度是图纸上标注的角度，是刃磨角度，是静态角度。
工作角度是刀具在实际工作状态下的角度，是动态角度。
157.请绘制刀具组成要素关系图。
）
刀头刀柄关系 1点
刀面关系 1点
切削刃关系 1点
158.前刀面与后刀面相交得到[]。
主切削刃
159.前刀面与副后刀面相交得到[]。
副切削刃
160.后刀面与副后刀面相交得到[]。
非切削刃的棱线
161.后刀面与副后刀面相交得到[]。
162.前刀面与后刀面相交得到[]。
163.前刀面与副后刀面相交得到[]。
164.建立车刀标注参考系时[]。
进给运动只考虑方向，不考虑大小 不考虑合成切削运动 刀刃上选定点与工件中心等高 刀杆垂直工件轴线
165.使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动称为[]。
主运动
166.使主运动能够继续切除工件上多余金属，以便形成工件表面的运动称为[]。
进给运动
167.[]车刀不能加工铁族金属。
168.[]水溶性切削液。
乳化液属于 切削油属于非
169.建立车刀标注参考系时[]。
170.改善材料切削加工性的途径有调整[]成分、[]、改善切削条件。
化学 热处理
171.通过[]可以改善材料切削加工性。
改善切削条件 调整材料化学成分 热处理
172.下列属于构成Pn标注参考系的平面是[]。
基面 切削平面 法平面
173.下列属于构成Po标注参考系的平面是[]。
基面 切削平面 正交平面
174.索氏体、片状珠光体、铁素体、球状珠光体、马氏体、回火马氏体、渗碳体中按切削加工性从难到易依次为[]、[]、[]、[]、[]、[]、[]。
铁素体 球状珠光体 片状珠光体 索氏体 回火马氏体 马氏体 渗碳体
175.[]金相组织中马氏体比渗碳体难切削加工。
错误
176.[]金相组织中珠光体比马氏体容易切削加工。
正确
177.[]金相组织中渗碳体比马氏体难切削加工。
178.[]金相组织中马氏体比珠光体难切削加工。
179.灰铸铁、白口铁、球墨铸铁、马口铁中按切削加工性从易到难依次为[]、[]、[]、[]。
球墨铸铁 灰铸铁 马口铁 白口铁
180.[]铸铁中白口铁最容易切削加工。
181.[]铸铁中球墨铸铁切削加工性好于灰铸铁。
182.简述鳞刺形成的阶段及其机理。
[评分标准：
每条两个得分点，阶段一个，机理一个]
抹拭阶段，刀具前进，切屑与道具形成冷焊，发生内摩擦，切屑正常流出；
导裂阶段，刀具前进，内摩擦变形使切屑冷作硬化，内摩擦停止，切屑无法流动，在切削刃处工件开裂；
层积阶段，刀具前进，切削刃推顶切屑折弯，裂口增大；
切顶阶段，刀具前进，切屑折弯，前刀面正压力下降，冷焊被破坏，切屑突然流动，刀具切削形成一个鳞刺。
183.由于[]和[]形成的粗糙度称为理论粗糙度
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