支模架搭设施工方案Word格式文档下载.docx

支模架搭设施工方案Word格式文档下载.docx

《支模架搭设施工方案Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《支模架搭设施工方案Word格式文档下载.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

2×

37.6=421N（板）

0.5×

37.6=263N（板）

扣件7×

13.2+5×

18.4+2×

14.6=306N

447+421+306=1.174KN（板）

421+263+306=0.99N（梁）

2.1.1.2模板自重标准：

1KN×

0.8×

0.8=0.64KN（板）

0.5×

0.5=0.25KN（梁）

2.1.1.3新浇砼楼面自重：

2.4×

9.8×

0.1×

0.8=1.51KN（板）

（0.8×

0.4+0.1×

0.1）=3.88KN（梁）

2.1.1.4钢筋自重：

1.1×

0.8=0.7kN（板）

（8×

2.99×

0.5+4×

1.21×

0.5+3×

0.395）×

9.8=150N（梁）

NGK=1.174+1+1.51+0.7=4.384KN（板）

NGK=0.99+0.25+3.88+0.15=5.27KN（梁）

2.1.1.5施工及设备荷载标准：

NQK=3×

0.8=1.92KN（板）

0.5=0.75KN（梁）

单根立杆轴力为：

N1=1.2×

4.384+1.4×

1.92=7.9488KN（板）

N2=1.2×

5.27+1.4×

0.75=7.374KN（梁）

因N1>

N2，只需验算N1即可。

2.1.2立杆稳定性验算：

L0=h+2a=1.8+2×

0.15=2.1mi=1.58cm

入=L0/i=2.1×

100/1.58=132.9

查表得=0.374

N

A

=7.9488*1000=43.46N/mm2<

fc=205N/mm2

钢管稳定性均满足稳定要求。

2.2北面中庭和连廊支模架设计：

北面中庭和连廊搭设高度9.3m，板厚150mm，梁截面小于400×

800，施工中支模架采用ø

3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1200×

1200，步距1700mm（6步架），梁下为600×

600，现对立杆稳定性验算如下：

2.2.1荷载计算：

2.2.1.1单根脚手架自重

立杆9.3×

37.6=350N（板）

8.65×

37.6=325N（梁）

横杆1.2×

8×

37.6=720N（板）

0.6×

37.6=360N（梁）

扣件6×

13.2+3×

18.4+1×

14.6=228N

350+720+228=1.298KN（板）

325+360+228=0.913KN（梁）

2.2.1.2模板自重标准：

1.2×

1.2=1.44KN（板）

0.6×

0.6=0.36KN（梁）

2.2.1.3新浇砼楼面自重：

1.2=3.386KN（板）

0.2）=4.8KN（梁）

2.2.1.4钢筋自重：

1.2=1.58KN（板）

0.6+4×

0.6+3×

9.8=197N（梁）

NGK=1.298+1.44+3.386+1.58=7.704KN（板）

NGK=0.913+0.36+4.8+0.197=6.27KN（梁）

2.2.1.5施工及设备荷载标准：

1.2=4.32KN（板）

0.6=1.08KN（梁）

7.704+1.4×

4.32=15.3KN（板）

6.27+1.4×

1.08=9.036KN（梁）

2.2.2立杆稳定性验算：

L0=h+2a=1.7+2×

0.15=2mi=1.58cm

入=L0/i=2×

100/1.58=126.6

查表得=0.384

==81.5N/mm2<

2.3一层、二层、八层、十五、十六层支模架设计：

搭设高度5m以下，板厚小于160mm，梁截面小于400×

800。

施工中支模架采用ø

3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1500×

1500，步距1700mm（3步架），梁下为750×

750，现对立杆稳定性验算如下：

2.3.1荷载计算：

2.3.1.1单根脚手架自重

立杆4.84×

37.6=182N（板）

4.2×

37.6=158N（梁）

横杆1.5×

3×

37.6=338N（板）

0.75×

37.6=164N（梁）

扣件3×

13.2+18.4=98N

182+338+98=0.618KN（板）

158+164+98=0.42KN（梁）

2.3.1.2模板自重标准：

1.5×

1.5=2.25KN（板）

0.75×

0.75=0.56KN（梁）

2.3.1.3新浇砼楼面自重：

1.5=5.29KN（板）

0.35）=6.26KN（梁）

2.3.1.4钢筋自重：

1.5=2.475KN（板）

0.75+4×

0.75+7×

9.8=276N（梁）

NGK=0.618+2.25+5.29+2.475=10.633KN（板）

NGK=0.42+0.56+6.26+0.276=7.516KN（梁）

2.3.1.5施工及设备荷载标准：

1.5=6.75KN（板）

0.75=1.69KN（梁）

10.633+1.4×

6.75=22.2KN（板）

7.516+1.4×

1.69=11.38KN（梁）

2.3.2立杆稳定性验算：

查表得=0.399

==113.8N/mm2<

2.4标准层支模架设计：

标准层搭设高度3.5m以下，板厚100mm，梁截面小于400×

3.5焊缝钢管搭设，模板采用18厚胶合板，设计跨距1700×

1700，步距1750mm（2步架），梁下为850×

850，现对立杆稳定性验算如下：

2.4.1荷载计算：

2.4.1.1单根脚手架自重

立杆3.4×

37.6=127N（板）

2.7×

37.6=102N（梁）

横杆1.7×

37.6=383N（板）

0.85×

37.6=192N（梁）

127+383+98=0.608KN（板）

102+192+98=0.392KN（梁）

2.4.1.2模板自重标准：

1.7×

1.7=2.89KN（板）

0.85×

0.85=0.73KN（梁）

2.4.1.3新浇砼楼面自重：

1.7=6.8KN（板）

0.45）=7.3KN（梁）

2.4.1.4钢筋自重：

1.7=3.179KN（板）

（8×

9.8+1100×

0.45×

0.85

=697N（梁）

NGK=0.608+2.89+6.8+3.179=13.477KN（板）

NGK=0.392+0.73+7.3+0.697=9.119KN（梁）

2.4.1.5施工及设备荷载标准：

1.7=8.67KN（板）

0.85=2.17KN（梁）

13.477+1.4×

8.67=28.31KN（板）

9.119+1.4×

2.17=13.98KN（梁）

2.4.2立杆稳定性验算：

查表得=0.404

==143.3N/mm2<

2.5十七层支模架设计：

十七层层高5.85m，板厚150mm，梁截面小于400×

1500，步距1750mm（4步架），梁下为750×

2.5.1荷载计算：

2.5.1.1单根脚手架自重

立杆5.7×

37.6=214N（板）

5×

37.6=188N（梁）

5×

37.6=564N（板）

4×

37.6=225N（梁）

扣件5×

13.2+18.4×

2=169N

214+564+169=0.947KN（板）

188+225+169=0.582KN（梁）

2.5.1.2模板自重标准：

2.5.1.3新浇砼楼面自重：

2.5.1.4钢筋自重：

1.5=2.47KN（板）

0.35×

0.75

=565N（梁）

NGK=0.947+2.25+5.29+2.47=10.96KN（板）

NGK=0.582+0.56+6.26+0.565=7.967KN（梁）

2.5.1.5施工及设备荷载标准：

10.96+1.4×

6.75=22.602KN（板）

9.67+1.4×

1.69=13.97KN（梁）

2.5.2立杆稳定性验算：

查表得=0.393

==147N/mm2<

3、脚手搭设、使用、拆除的一般要求。

3.1支模架搭设、使用、拆除的一般规定

3.1.1搭设规定

在搭设之前，必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

3.1.2每搭设完一步脚手架，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3.1.3每道剪力撑、横向斜撑搭设宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间，并应随立杆、纵向和横向水平杆同时搭设，各底层斜面杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

3.1.4立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

每接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

3.1.5工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

3.1.6在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整时，应提交技术主管人员解决。

3.2使用规定

3.2.1作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

3.2.2工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

3.2.3每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹向时，应立即停止作业，进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

3.2.4在每架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至地面，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

3.3、拆除规定

3.3.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

3.3.2在拆除过程式中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

3.3.3严禁Φ48和Φ51钢管及其相应扣件混用。

3.3.4底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。

3.3.5一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。

3.3.6杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

3.3.7剪刀撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接。

3.3.8脚手架底部应设一道扫地杆，大梁梁底处立杆必须设双扣件。

4、安全事项

4.1搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4.2在支架使用期间，严拆除主节点处的纵、横向水平杆纵横向扫地杆，连接杆等杆件。

4.3搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守。

严禁非操作人员入内。

4.3严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（J84-2001）和本企业安全标准中的有关安全条款。