某粮库24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓工程施工组织设计Word格式.docx

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某粮库24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓工程施工组织设计Word格式.docx

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第3节质量保证措施

第4节成品保护措施

第5节冬、雨季施工措施

第6节施工技术措施

第7节工程资料管理

第8节环境保护措施

9、安全生产

第1节安全生产目标

第2节安全生产责任制

第3节安全生产施工措施

10、文明施工

第1节文明施工目标

第2节文明施工的技术措施及技术要求

11、工程施工总承包管理

第1节施工总承包管理原则

第2节施工总承包管理对施工协调的管理

第3节施工总承包管理对施工技术的管理

第4节施工总承包管理对分包工程质量的管理

第5节施工总承包管理对分包工程施工进度的管理

第6节施工总承包管理对施工安全的管理

第7节总承包对文明施工的管理和控制

1、编制说明

第一节编制范围

本施工组织设计编制范围为平房仓土建、安装工程(含仓内照明电气,通风薰蒸设备预留孔和埋件,仓房屋面防水工程)。

现场的施工情况是:

现场“三通一平”基本完成,现场西有甲供电源和甲供水源,且东面、南面及北面为空地,施工现场材料布置较为方便。

第二节编制依据

1.2.1江苏省淮海农场米业公司7#、8#仓库工程招标文件。

1.2.2江苏省南京丰源建筑设计有限公司设计的仓库工程施工图。

1.2.3中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准(主要目录如下):

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006年版)

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)

《建筑抗震设计规范》(GB500119-2001)(2008年版)

《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-95)

《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2002)

《粮食平房仓库设计规范》(GB50320-2001)

1.2.4中华人民共和国颁布的《建筑法》。

1.2.5建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

1.2.6现场和周边的实地踏勘情况。

2、工程概况

本工程为淮海农场米业有限公司7#、8#仓库工程,位于盐城市射阳县淮海农场境内,每个仓库工程为24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓,总长60m,分二联仓,单仓长度30m,建筑面积为1480m2,总建筑面积为2960m2。

1第一节建筑概况

本工程建筑平面呈长方形,结构形式为砖混结构。

本建筑物外墙做法为:

12厚1:

2.5水泥砂浆打底,8厚1:

2水泥砂浆面层,乳白色丙烯酸外强涂料二度。

内墙做法为6.5米标高以下:

20厚1:

2水泥砂浆打底,贴一布两胶防潮层,做冷胶涂料同时焊粗砂,15厚1:

2水泥砂浆抹平,刮腻子,刷106内墙涂料两道;

6.5米标高以上:

2水泥砂浆抹平,刮腻子,刷106内墙涂料两道。

屋面为三布六胶撒铺细砂,刷冷底子油热沥青各一道,15厚1:

3水泥砂浆找平,8厚水泥珍珠岩保温层,刷冷底子油一道,30厚1:

3水泥砂浆找平,预应力钢筋混凝土大型屋面板。

地面做法:

80厚C20混凝土面层随捣随抹光,二布四胶,冷底子油热沥青各一度,100厚C20细石混凝土,150厚碎石压实,回填土每200—300厚分层夯实(地面面层用切割机做20深3000×

3000切割缝,1:

1水泥砂浆填缝)。

第二节结构概况

本工程为24m跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架散装平房仓,砖混结构;

基本风压按ω0=0.4kpa计算,标高±

0.000以上墙体采用KP1砖强度等级为MU10,M7.5混合砂浆。

±

0.000以下墙体采用水泥标准砖强度等级为MU10,M7.5水泥砂浆。

本工程抗震设防裂度为七度。

3、指导思想与实施目标

1第一节指导思想

本公司的质量方针是:

质量第一,服务周到,业主满意,不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类和社会。

我们施工组织的指导思想是:

以质量为中心,采用GB/T19000-ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系,编制项目质量保证计划,选配高素质的项目经理、项目技术负责人等工程技术管理人员,按国际惯例实施项目管理,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备、精心组织,科学管理,优质、高速、安全地把本工程建设成盐城市新的优良样板工程,为淮海农场米业有限公司仓库工程再作贡献。

第二节实施目标

3.2.1质量目标

严格按照建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88执行,确保市级优良样板工程。

3.2.2工期目标

根据我们现有的技术水平,和我们施工同类型工程的工作经验,我们安排的总工期为140天全部工程完。

3.2.3安全和文明施工目标

杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按盐城市文明施工的各项规定执行。

把工地建成景点式施工现场,场内各种建筑材料堆码成行成垛,实行禁烟、无垃圾管理,保持周围环境卫生,创建优良达标现场。

3.2.4科技进步目标

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用,采用新技术、新工艺和管理手段,优质高速地建成本工程。

3.2.5施工环境目标

在确保工程质量和工期的前提下,树立全员环保意识,采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护各种市政设施,最大限度减少对环境的污染。

4、施工组织及部署

1第一节施工组织

为确保优质、高速、安全、文明地完成淮海农场米业有限公司7#、8#仓库工程的建设任务,若本工程中标,成立以淮海农场米业有限公司7#、8#仓库工程项目经理为首的工程项目经理部,代表法人全面履约,按照国际惯例实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部将本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理人员。

项目经理部将设项目经理一名、项目技术负责人一名、项目副经理二名组成项目领导层。

下设“四组一室”,即工程技术组、质量安全组、财务经营组、器材物资组、综合办公室,组成项目管理层。

4.1.1主要职责

工程技术组:

对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调、调度。

解决图纸设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。

并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全组:

对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。

对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

器材物资组:

对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。

对工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作。

财务经营组:

对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报量进行审查,参与对工程合约的管理。

综合办公室:

负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

对工程管理人员和劳务人员进行调配,并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。

第二节项目经理部主要成员表

职务

姓名

性别

年龄

学历

职称

备注

项目经理

42

大专

工程师

项目技术负责人

32

大学

劳动工资负责人

29

助经

机械设备负责人

合同结算负责人

工程技术组

负责人

27

中专

助工

质量安全组

28

财务经营组

31

器材物资组

35

经济师

第三节施工前期准备

为了合理安排工程的材料和设备运输,在工程开工前营造一个良好的施工环境,我们将充分发挥主观能动性,在施工准备期间完成如下工作:

4.3.1施工环境准备

1)现场勘查了解地形、道路、供水、供电情况。

2)落实现场座标、水准点及水、电接口的情况。

3)现场平面规划、布置。

4)临时用水、用电线路和设施布设。

5)现场道路、临时设施施工。

施工现场平面布置见附图。

4.3.2技术准备

1)组建项目管理班子,分工明确,职责分明。

2)组织有关人员全面熟悉施工图纸,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。

3)对施工要点、难点部位进行研讨,制定措施。

4)对设计采用的新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备进行研讨,制定实施计划。

5)进行图纸会审,作好记录。

6)作好钢筋、木工的翻样工作。

7)组织有关人员讨论并编制施工组织设计。

8)作好各项材料、机械、半成品和劳动力计划。

9)制订各项管理制度,编制各项作业指导书。

10)进行多层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度交底。

11)组织编制施工图预算。

4.3.3材料准备

施工前,根据预算工程量和业主进度计划要求,提出合理的材料计划,分季、月、旬计划,按材料计划有组织的组织采购和供应,保证施工的顺利进行,主要材料用量计划见附表04。

4.3.4机械设备准备

建筑机械设备的配备是保证施工质量和进度的关键,为此我公司根据本工程的特点,拟作以下安排。

(1)钢筋机械

采用1台弯曲机,1台切断机,1台钢筋调直机,4台电焊机,4台3吨卷扬机,3台预应力张拉机。

(2)砼机械

采用2台(J-350)砼搅拌机,10台砼搅拌器。

(3)垂直运输机械:

为保证材料垂直运输满足施工要求,每栋仓库设置5个5t神仙轱辘,用以材料的垂直运输。

(4)吊装机械:

采用KH500型100t履带式起重机安装屋面板和屋架,一台6t汽车吊。

(5)砂浆制备机械:

现场布置2台HJ-250A型砂浆机,分别为2栋粮库提供砌筑砂浆。

4.3.4.1其它设备的准备

其它设备的选择参照主要施工机具需用量计划表(附表-05)。

4.3.5劳动力准备

根据本工程的实际情况,我们将派出最优秀的成建制劳务队伍进驻本现场,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,入场后迅速进入工作状态。

第四节施工部署

4.4.1施工程序

根据本工程的特点,为了优质高速地完成本工程的施工任务,我们将充分利用有限的时间和空间来完成本工程的建设任务。

为此,我们将从胎膜及张拉台座施工为先导,紧随之基础施工和预应力屋架制作、养护。

拟采用先地下,后地上,科学组织交叉作业的总体施工程序进行施工。

在结构施工过程中,我们将加强各分项工程的穿插力度,以节约工过程中的等待时间。

具体施工流程见以下流程图。

施工流程示意图

为确保各道工序按计划保质保量完成,要求各级管理人员和施工作业人员在作业前做好以下各项工作:

⑴.各专业管理人员应在施工前,充分学习设计图纸及有关资料、规范及操作规程,按项目质保计划的要求,做好各项内业工作。

⑵.材料物资供应部门,应按照施工组织设计的要求,根据进度计划的安排做好各项施工材料、架设工具的备置工作,特别注意落实特殊材料的购置准备。

⑶.半成品加工的供应,应按进度计划要求提前做好加工或订购,联系落实工作,确保现场需要。

⑷.现场各类机械设备及水、电供应,应随时保持良好状态及正常供应,若发生特殊情况应及时采取检修和应急措施。

⑸.做好后勤服务,保证职工有良好的精神状态进行施工。

⑹.经常与气象台保持联系,预知天气变化,为工程施工提供服务。

⑺.现场进度应随时保持在有效控制范围内,若前一节点发生拖拉现象,应及时在后一节点采取补救措施,各分节点应保证总控制点的完成。

第五节现场管理与协调

本工程单位工程多,加强现场的总平面管理、协调十分重要。

要加强协调管理、工序配合工作。

由项目经理部主管生产施工的副经理负责对各单位工程的日常协调管理工作,按照以下制度实施管理。

4.5.1按照工程及设计要求,及时组织相应专业的施工作业队伍进场。

按照总体施工网络计划所确定的专业施工顺序与进度安排实施作业。

作业过程中遇工序改变应及时调整作业计划。

4.5.2为达到工程质量控制目标。

应严格按照合同要求和设计图纸要求进行,执行国家颁布的现行施工规范、质量验评标准。

并且有责任搞好内业资料,并及时提供全套施工验收资料。

4.5.3在施工现场内,各单位应严格执行我们对现场安全生产、文明施工、总平面布局的管理。

5、主要分部分项工程施工方法

1第一节施工测量

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按工程测量规范要求,以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制,再进行各区段控制点的加密和放样工作。

5.1.1主要测量器具及人员

苏州产经纬仪一台,靖江产精密水准仪一台,二台S3级水准仪,50m钢卷尺一把,5.5m钢卷尺一把来完成工程施工全过程的测量放线及沉降观测工作。

5.1.2建立施工平面控制网

为了将建筑物的设计放样到实地上去,首先应根据业主移交的测量控制网资料,利用施工坐标来确定施工主轴线和建立总控制网的直角坐标系统。

在土方开挖期间,设立8条主控制线,控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置,并设置永久标识。

5.1.3高程控制

施工时先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。

二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。

5.1.4沉降观测

根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求,为及时了解沉降变形情况,应在建筑物四周布设沉降观测点。

在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。

沉降观测周期,采取每周观测一次。

如沉降量大时可缩短周期。

结构验收后,每周做一次,并及时整理施测数据,编制成果表,作为竣工资料归档。

第二节土方工程

5.2.1土方开挖

基础土方采用人工配合机械开挖,考虑到挖土机的工作性能及保持良好的支护状态,拟作二次开挖到设计标高。

首先机械一次开挖到各基础基底标高以上200mm,其余部分采取人工开挖到设计标高的方法,开挖过程中,要严格控制标高,避免超挖和欠挖。

为保证边坡不塌方在基坑内操作方便,又便于回填土方夯实,须采取留工作面和放坡的方法,基坑每边留300mm工作面,边坡按1:

0.3放坡,就地弃土,然后转到场地边角堆放,以便于回填。

土方开挖一块,即开始垫层施工,以防止地下明水所造成的地基土软化。

基础开挖如下图:

5.2.2土方回填

基础施工完后,用人工进行土方回填。

回填前,清出基底杂物和垃圾,回填土应分层进行夯实,每层虚铺厚度控制在20cm至30cm以内,压实系数为0.93。

土方回填后,采用环刀法取土实验测定土方回填的密实度。

第三节砼垫层施工

土方开挖出工作面后,必须待业主、设计院、勘测院、监理单位共同对基坑进行验槽后,方可进行垫层施工。

第四节钢筋工程钢筋供应

钢筋应严格控制原材质量。

所供钢材必须是国家有资质的厂家产品,钢筋必须批量进货,每批钢材质保书齐全,钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。

在此基础上再按规范要求取样合格的材料方可用于施工现场。

5.4.1钢筋翻样

钢筋翻样应按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

5.4.2钢筋连接

竖向钢筋的连接采用闪光对焊连接。

设计规定必须采用焊接接长的钢筋,焊工必须持证上岗,有证人员应先作试件,确认操作方法、焊接参数、试件都合格后方可正式操作。

已焊的接头应逐根进行外观自检,再按规范的比例,对外观合格的接头取样检验,抽检合格后方可大面积操作。

5.4.3钢筋绑扎

钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行,垫好细石砼垫块,并注意成品保护。

钢筋绑扎时,必须注意安装预留、预埋的适时穿插,尽量避免出现安装工序滞后,橇、拆已绑扎好的钢筋情况。

5.4.4钢筋固定

插筋必须定位准确,绑扎固定牢固,以保证竖向结构轴线准确。

第五节模板工程

5.5.1垫层与胎模施工

5.5.1.1砼垫层施工

本工程砼垫层分多次施工完成,可根据气候情况确定一次施工的工程量及施工时间,为保证安全及质量,一般应紧随挖土之后施工。

垫层砼采用现场搅拌方式。

垫层施工时首先要按规范要求控制好基底标高,确认底标高正确后再浇筑垫层,以保证质量和避免浪费。

挖基底余土时标高控制可采用50✕50标桩并将水准仪架在基坑底跟班监控,而浇筑垫层时则应在木标桩上重新钉以元钉标桩,标桩间距宜小于2m,设置完毕后应立即使用,不得放置以防止移位。

垫层找平收光时应将水准仪架在基坑内复验。

对局部软土层或淤泥土层(特别是在胎模正下方的区域内)必须采取适当的加固措施确保地基的承载力不小于0.15mPa后,再浇筑砼垫层以防地基发生较大压缩变形而危及胎模的稳定,处理方法用换土法。

垫层砼坍落度宜为12-14cm,基坑内积水无法排除干净或在雨天施工垫层时,垫层砼坍落度应适量降低。

5.5.1.2胎模施工

砖胎模砌筑必须严格控制砂浆强度以及与砖的粘结程度,要求灰浆饱满度在90%以上。

砌前应充分湿润砖块。

5.5.2圈梁模板

圈梁模板采用18mm厚九层板,50×

100mm木枋加固。

支撑体系示意见下图:

(略)

第六节混凝土工程

5.6.1混凝土的试配与选料

严格控制材料质量,选用级配良好,各项指标符合要求的砂石材料,水泥选用同品种、同标号产品,以同一生产厂家为好。

中标进场后,立即组织对原材料的选样试验并参考以往的施工级配,按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计。

5.6.2砼的浇捣与养护

对构造柱砼浇捣时,要注意一次灌入量和振捣的深度,要做到不漏振和过振,防止爆模,柱、梁等砼浇注后,要及时进行养护,强度到达1.0mPa时方可拆模和进行砌体的施工。

第七节脚手架工程

脚手架采用双排钢管脚手架。

脚手架地基必须夯实,下铺木脚手板,脚手架立杆横杆间距以1.6m为宜,步距1.8m左右、水平间隔6m左右设置钢管拉杆与构造柱和墙体连接牢固,底部距脚手垫板30cm左右设扫地杆,外满挂绿色密目安全网,作业层满铺脚手板,钢管下口距地面1.0m处设安全兜网。

脚手板上堆砖必须堆放整齐,不能堆放过于集中,且每处堆放高度不能超过5皮。

第八节砌体工程

本工程为砖混结构,结构受力主要为承重砖墙,故砌体施工尤为重要。

施工前,红砖应充分湿水,砌筑时要做到垂直度、平整度控制准确,按设计及规范要求设置拉结筋,砂浆要有较好的和易性,级配由试验室提前确定。

墙与构造柱要按设计要求,留放拉结筋,构造柱处砌体必须设置马牙槎;

木门框木砖要随砌体同时施工埋设;

砌体施工中要与安装加强协调和配合,注意做好安装的预埋,防止漏埋或错埋,避免事后凿打。

砌体、构造柱、圈梁等施工完毕须达到一定强度后,方可进行屋架及屋面板的吊装。

第九节预应力工程

5.9.1预应力张拉

折线形屋架采用(三级钢筋)2ФL25+2ФL28预应力钢筋张拉,施工程序为:

穿钢筋张拉至10%δk张拉至105%δk(保持2分钟)放松重新张拉至δk

5.9.2预应力放张

对预应力屋架进行放张,采用从中间对称放张,以免局部应力过于集中而损坏屋架,放张仔细检查是否起拱,如未起拱应采取措施。

第十节涂料施工

外墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无脱皮、起壳、粉化等现象;

基层表面的油污、灰尘必须清除干净。

孔洞及不必要的沟槽应提前进行修补。

涂刷时方向和行移距离应一致。

涂刷层次符合设计要求。

要求涂刷厚度一致,色泽一致,质感一致。

十一节屋架及屋面板吊装

屋架施工完毕养护至设计强度后进行吊装,吊装采用KH500型100t履带式起重机进行,该起重机起重参数如下:

当R=20M,臂长40M时,Qmax=13.6t

可满足吊装要求。

十二节安装工程

执行《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》中的有关标准(GB50204-96,GB50208-96,GB50259-96,GB50169-92)。

线路选型及敷设方式按电气施工图及其说明进行,并符合相应规范和标准要求。

电气预留预埋采用埋套管、做木模具方法预留孔洞。

暗配管应严格按照图纸及相应规范在土建浇注砼之前进行。

配管后应对管内进行一次清扫。

出线前,应清除管口毛刺,在配管中穿引线,穿线时,导线与引线必须扎牢,导线出管口后应有足够的余量,管内导线严禁有接头。

明装式小型配电箱安装,应先在墙、柱上采用膨胀螺栓或支架将配电箱固定,然后进行接线,最后将盘面擦干净。

各种电气装置,箱盒、灯具施工时应严格按图施工,作到位置准确,标高精确。

成排成列或规格型号相同的设应采用样板施工的方法,使其接线、排列和固定整齐。

6、施工进度

1第一节施工总计划

本工程拟定总工期140天。

本着从全局出发来合理安排工程的主体施工,内外装饰、水、电等专业分项工程程序和工期计划。

本工程计划开工日期:

1999年6月22日

本工程计划竣工日期:

1999年11月8日

**粮库总工期见如下控制点(仅表示关键线路):

第一控制点:

进场准备及基础土方18天

第二控制点:

基础15天

第三控制点:

主体结构及吊装50天

第四控制点:

装修施工40天

第五控制点:

安装调试及收尾交工17天

合计140天

总工期控制计划见附图-06、07。

第二节工期保证措施

6.2.1施工组织措施

为确保工程按期甚至提前完成,在施工组织上采取下列措施:

⑴、组织高效精干的项目管理班子,实施项目法施工,充分发挥项目班子的计划、组织及调控功能,充分发挥项目全体成员的主观能动性。

⑵、组织技术过硬,素质高的施工作业队伍,加强施工过程中的组织管理,平衡调度,实行二班作业,制定合理的工期目标奖罚制度。

⑶、配备项目生产副经理及生产调度员,对施工生产的整个过程实行多级网络控制,并进行动态管理,及时掌握现场的情况,并进行调整。

⑷、在管理制度上,推行生产例会制度,制订切实合理的工期目标,实施奖罚制度。

⑸、对关键线路上工序进行严密监控,遇工期紧张时,进行24小时连续作业。

⑹、做好后勤保障服务,解决项目管理人员和作业人员的后顾之忧。

6.2.2技术措施

⑴、采用先进的施工技术,加快进度。

⑵、采用长计划与短计划相结合的计划调控手段,将总工期计划分解成每月进度计划和每旬进度计划。

⑶、做好冬雨季

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