特种工安全操作规程工程上比较齐全Word格式.docx
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2．桩架应垂直，桩架前倾不得超过5°
，后仰不得超过18°
。
3．吊桩钢丝绳与导杆的夹角不得大于30°
吊桩应按起重工操作规程操作。
吊预制桩时，严禁斜位、斜吊。
4．插桩后应将吊锤的钢丝绳稍许放松，以防锤头打下时，猛拉钢丝绳，吊锤钩头应锁住。
5．柴油锤桩机，吊锤、吊桩必须使用卷扬机的棘轮保险。
桩锤起动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿爪缩回，起动钩伸出后方可起动，防止将锤体吊离桩顶发生倒桩事故。
6．柴油锤桩机，用调整供油量控制落锤高度，见到上活塞第二道活塞环时，必须停止锤击。
7．柴油锤桩机，打桩作业结束时，汽缸应放在活塞座上。
桩锤应用方木垫实或用销子锁住。
8．震动沉桩时，禁止任何人停留在机架下部。
震动拔校时，应垂直向上，边震边拔。
9．静力压桩机的施工场地应平整夯实，坡度不大于3%，无积水，确认无地下埋藏物。
10．静力压桩机的电源电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，触电保护器动作灵敏有效，不得在高低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6m。
11．作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油、压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业。
12．打桩作业中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留。
13．桩机发生故障时，应断电、停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩。
14．遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止打桩作业，并加固桩机。
泥工安全操作规程
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防扩用品是否齐全，以检查符合要求后才可施工。
3、墙身砌体高度超过地坪1．2米以上时，应搭设脚手架，一层以上或高度超过4米，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。
5、不准站在墙顶上做划线，刮缝和清扫墒面或检查大角垂直等工作。
6、不准用不稳固的工具或物体，在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×
4料或钢模板作立人板。
7、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范内不得有人停留。
9、砖料运输车辆两车前后距离平道不小于2米，坡道上下不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
10、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条）使其联系稳定，或采取其它有效的加强措施。
11、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查特别是要检验夹具的有关零件是否灵活牢靠。
检查夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。
新夹具在使用前应认真地验收，尺寸应准确。
12、在砌块、砌体上，不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支撑点，如确实需要时，应采取有效措施。
13、遇到下列情况时，应停止吊装作业。
（1）不能看清信号时。
（2）起吊设备索具、夹具等有不安全因素没有排除时。
（3）大雾或照明不足时。
14、活动架子应牢固，平稳，不稳定时人要下来。
15、使用人字梯拉绳必须结牢，并不得小在最上一层操作，不准站在梯子上移位。
16、高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是在大风及大雨后作业。
17、对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
18、在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随意乱扔。
19、有塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。
20、砂浆机应有专人操作维修、保养，电器设备应绝缘良好并接地。
21、不准随意拆除斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工必须经施工负责人同意后，才能拆除妨碍部位。
22、在室内推运输小车时，特别是在索道中拐弯时要注意,小车把挤手,在推小车时不准倒退。
23、严禁从窗口向下随意抛掷东西。
24、井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头手不得伸人井架内，待篮停稳，方能进入吊篮内工作。
电工安全操作规程
一、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
二、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
三、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
四、有人触电，立即切断电源，进行急救；
电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
六、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
七、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
八、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
九、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
十、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
十一、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
十二、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
十三、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
十四、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
十五、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
十六、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
十七、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
十八、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
1．切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
2．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4．装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5．接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
6．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
十九、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
二十、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
二十一、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
二十二、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
二十三、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程
1．电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
2．电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
5．焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
6．在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8．焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
9．更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
10．消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11．多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
12．钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。
13．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14．雷雨时，应停止露天焊接。
15．施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16．必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
17．工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
钢筋工安全操作规程
1．钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
3．展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4．人工断料，工具必须牢固。
拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
5．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
6．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。
绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
7．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
9．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10．冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°
，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
11．冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
12．冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
13．张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
14．张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
15．同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
16．机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
17．切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。
18．切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
19．切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。
20．钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
21．钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。
机器运转中不得调整滚筒。
22．钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
23．短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
24．钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
25．弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
26．调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
27．钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
28．焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
29．对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
30．钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
31．钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
混凝土工安全操作规程
1．混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2．用井架运输时，小车把不得伸出笼外；
车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3．浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。
4．用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5．浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
6．浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；
浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。
7．不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8．使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。
管道安装工安全操作规程
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。
管子滚动前方，不得有人。
2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3．用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。
砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。
用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。
管子加热时，管口前不得有人。
5．用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6．火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。
乙炔压力控制在0.5～1.5kg/，氧气压力控制在4～6kg/之间。
工作完毕，应断电、断水。
7．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9．翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10．手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11．沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12．人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
14．管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
16．氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
17．氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。
氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
18．新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
19．管道试压，应使用经校验合格的压力表。
操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。
非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
20．高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
21．管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。
吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
22．天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。
吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
23．管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击
机动车司机安全操作规程
1．严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。
2．机动车发动前应将变速杆放在空档位置，并拉紧手刹车。
3．发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
4．汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；
如水深超过排气管时，不得强行通过；
严禁熄火。
5．在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上披挂前越档，并将前后轮楔牢。
6．车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
7．在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
8．车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
9．气制动的汽车，严禁气压低于2.5公斤／厘米2时起步，若停放在坡道上，气压低于4公斤／厘米2时，不得滑行发动。
10．货车截人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。
自卸汽车的车箱内严禁载人。
11．装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
12．运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
13．装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。
14．自卸车发动后，应检试倾卸液压机构。
15．配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。
如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
16．自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。
卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
17．向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
18．重车下坡和转弯应减速慢行。
下坡应提前换档，不得中途换档。
19．检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
20．机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
21．机动翻斗车除驾驶员外，车上严禁带人。
转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。
机械操作工安全操作规程
1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
14．操作时，应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
15．砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
17．手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
18．手电钻操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
19．手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
21．操作时，不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上
22．千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。
23．千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
24．使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
25．千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
机械维修工安全操作规程
1．工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2．多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。
3．清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。
4．扁铲、冲子等尾部不准淬火；
出现卷边裂纹时应及时处理；
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；
活动板手不准反向使用；
打大锤不准戴手套；
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