CA6140型车床教案要点.docx
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CA6140型车床教案要点
专业
机床切削加工（车工方向）专业
一体化课程
零件的普通车床加工
学习任务
CA6140型车床的基本操作
课时
20
教学对象
2013车工班
设计者
荆慧
一、学习任务分析
新员工入职后，企业一般要对新员工进行岗前培训。
对一名车工而言，首先要了解车工岗位的工作性质，遵守车床的安全操作规程，认识车床各部件的名称、结构和功能，认识车削加工的基本原理，规范操作车床，对车床进行日常的维护与保养，并按车间管理规定整理生产现场。
二、学习者分析
学生已经完成阅读CA6140型车床的使用手册，本任务是强化学生熟练操作车床；其中对车床的组成、结构、功能及各部件的名称和作用有一个详细的了解。
通过任务的实施，强化学生对车床的安全文明操作并严格实施采6S管理制度。
通过对三爪卡盘别的了解，能够拆装三爪自定心卡盘，同时应对机床的保养、润滑有一个详细的了解。
三、学习目标
1．能按照车间安全防护规定穿戴劳保用品，执行安全操作规程，牢固树立正确的安全文明操作意识。
2．能查阅CA6140车床使用手册。
3．能描述CA6140车床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能按车床的安全操作规程操作。
4．能检查机床功能完好情况，按操作规程进行加工前机床润滑、预热等准备工作。
5．能拆装三爪自定心卡盘。
6．能按车间6S管理标准，正确布置工作环境。
7．能按车间规定，整理现场，保养机床，填写保养记录。
8．能按车间规定填写交接班记录。
9．能按车间现场管理规定，正确放置零件。
10．能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。
三、教学策略
教学活动1：
参观生产现场（4课时）
教学活动2：
车床的基本操作（12课时）
教学活动3：
工作总结与评价（4课时）
四、教学环境及资源准备
1.教学场地：
教室、多媒体室、视频资料、普通车床实习车间
2.设备：
卧式车床
3.辅助工具：
尾座、
4.防护用品：
防护眼镜、棉纱、工作服、工作帽
5.资料：
机床手册、学生学习工作页、任务书、金属切削手册、交接班记录、评价表、安全操作规程等
五、教学过程
1.领取工作任务
2.制定计划
3.实施计划
4.过程监控
5.工作总结与评价
教学活动1：
参观生产现场（4课时）
学习目标：
1.能按照车间安全防护规定，穿戴劳保用品，遵守参观纪律。
2.能描述车工工作岗位的要求，并能认知常用机床。
3.能描述车床的分类、型号、名称及其加工特点。
4.能遵守安全文明生产规程，树立安全文明生产意识。
5.能通过现场参观体验车间生产氛围，提高学习兴趣。
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
情景再现
引入：
新员工入职后，企业一般要对新员工进行岗前培训。
对一名车工而言，首先要了解车工岗位的工作性质，遵守车床的安全操作规程，认识车床各部件的名称、结构和功能，认识车削加工的基本原理，规范操作车床，对车床进行日常的维护与保养，并按车间管理规定整理生产现场。
1.接受安全文明生产教育
2.了解车床加工内容，进行专业认知
3.参观生产车间现场
1．播放视频资料
2．讲解安全操作要求
3．布置工作任务分析错误安全行为
4.介绍观看车工工作内容视频
5.让学生查阅资料，了解车床的类型和加工特点
6．组织学生参观生产车间
1．观看视频，发现生产现场都存在哪些安全文明方面的问题
2.通过观看视屏说说着装要求
3．通过案例分析错误安全行为，如何改正
4.通过观看视频，结合图示了解车床加工范围
5.通过查阅资料，写出机床类型及代号、加工特点、主要参数
6.参观生产车间现场并进行安全自检
语言能力
口头表达能力
观察能力
任务分析
通过让学生查阅资料或观看视频能描述车工工作岗位的要求，并能认知常用机床。
能描述车床的分类、型号、名称及其加工特点。
能遵守安全文明生产规程，树立安全文明生产意识
3填写任务单
4.分析讨论并回答工作页中的问题
2.阅读生产任务单，分组讨论阅读生产任务单所获得有关信息，并派代表上台说出任务单信息
阅读能力
语言组织能力
一、任务单信息
投放日期：
小组：
材料尺寸：
要求完成任务时间：
天
图号
零件名称
计划数量
完成数量
加工成员姓名
工序
合格数
工废数
料废数
完成时间
小组检验
抽检
总检验
引导问题
（1）请根据任务单的信息，确定选用加工花键轴零件的机床类型和型号，并制定完成花键轴加工任务的计划。
1）选用的机床类型：
卧式车床
2）选用的机床型号：
CA6140
教学活动二：
车床的基本操作
教学目标：
1.能说出车削加工原理
2.能进一步明确车床具体的加工内容
3.能描述CA6140型车床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用
4.能叙述普通车床的传动系统形式
5.能明确CA6140型车床的主要技术参数
6.能叙述三爪自定心卡盘的结构和装夹工件的方法
7.能对三爪自定心卡盘上卡爪进行识别和正确的安装
8.能正确描述普通车床各操作手柄的使用方法和作用
9.能检查机床功能完好情况，按操作规程进行加工前润滑、预热等准备工作
10.能按车间现场管理要求，整理现场，保养机床，并填写保养记录
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
观看视屏
实际操作
1.车削和车床认知
2.车床常用夹具及工具的认知
3.车床的操作练习
4．车床的润滑和保养
1.教师布置操作任务
2.组织学生引导学生进行评比和操作
1.学生独立完成认知任务
2.各做进行操作评比
1.培养学生综合素质能力
教学活动三：
工作总结与评价
教学目标：
1.能结合自生任务完成情况，正确规范撰写工作总结
2.能按分组情况分别派代表展示工作成果，说明本次任务的完成情况，并作分析总结
3.能就本次任务中出现的问题，提出改进措施
4.能对学习与工作进行反思总结，并能与他人开展良好合作，进行有效的沟通
1、个人、小组评价
小结评价
1.教师对各小组完成情况分别作出评价
1.自评总结
语言能力
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
撰写总结
撰写工作总结的方法、内容和格式，确定总结的思路
巡回指导
撰写总结
归纳能力
成果展示
制定成果展示方案
巡回指导
制定方案
小组合作能力
填写工作页
正确规范填写
巡回指导
填写工作页
语言表达能力
六、教学评价设计
1.能正确完成工作页中的书面作业。
。
2.能与小组其他成员团结合作。
七、教学反思
略
3）工具箱上物品摆放整齐。
4）清洁用具要摆放整齐。
5）工作期间不不允许接听电话。
2.
答：
袖口：
扎紧或带袖套
领口：
系紧
鞋：
禁止凉鞋、拖鞋
防护帽：
女同志带工作帽，把长头发塞到帽子里
防护镜：
佩戴防护镜
2）答：
不能。
凉鞋、长发、手套、工作服
3）答：
应停车后擦拭机床。
答：
轴类、套类、内外圆锥、螺纹加工、成型面、各种复杂零件车削等。
答：
a）卧式车床：
轴盘类或复杂小型工件。
b）立式车床：
用于加工径向尺寸大而轴向尺寸小且复杂的大型工件。
3.车床类、结构特别代号、落地卧式车床组、卧式车床系、回转直径400mm、第一次改进。
答：
主运动：
工件的选转运动
辅运动：
刀具的进给运动
答：
1.车外圆
2.工件做旋转运动，
刀具做横向进给运动，对工件
端面进行车削。
3.车槽
4.钻中心孔
5.钻孔
6.扩孔
7.铰孔
8.车孔
9.车锥面
10.车成型面
11.滚花
12.车螺纹
13.花盘校正
14.中心架车削细长轴
答：
1.主轴箱：
支撑并传动主轴带动工件作旋转主运动。
2.三爪自定心卡盘：
装夹工件并带动工件随主轴一起旋转。
3.刀架：
用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。
4.冷却装置：
降低切削温度，润滑加工表面，提高刀具使用寿命。
5.尾座：
用来安装后顶尖，以支撑较长工件。
6.床身：
支撑连接车床的各个部件，保证各部件有准确相对位置。
7.床脚：
固定床身
8.丝杠：
车螺纹
9.光杠：
车各种表面。
10.操纵杆：
正、反车、停车
11.操纵手柄：
实现进给、快速移动
12.溜板箱：
驱动床鞍和中小滑板及刀架实现车刀纵横向进给运动
13.进给箱：
实现车削螺纹，自动进给
14．床脚：
固定床身
15.交换齿轮箱：
可车削螺纹的进给和横、纵向走刀运动。
答：
400、205、750,1000，1500,2000、650，900,1400,1900、主轴内控：
48、转速：
正24反12
答：
a）三爪自动定心卡盘
用于精度要求不很高，形状规
则的中小零件。
b）四爪单动卡盘：
用于精度
要求较高，形状不规则工件。
答：
1）进给方向控制手柄——确定
进给方向_——右上
2）光杆、丝杆调换手柄——光
杆走到用的。
丝杆车螺纹用——
1、A．
3）手轮：
调整进给量——3
答：
1.右上
2.调速手柄——调速——定速
度范围——具体转速
3.1——B
4.3
答：
逆，100
顺，10
顺，20
答：
油绳导油润滑
弹子油杯
黄油杯润滑
浇油润滑
油泵润滑
答：
擦拭小滑板
中滑板
答：
尾座套筒
导轨
润滑小滑板
中滑板
答：
润滑小滑板
丝杆
丝杆
尾座
答：
2号钙基润滑脂——惰轮——1
L-AN46的润滑油——加油水——12
L-AN46的润滑油7天——床身
主轴套——1
L-AN46的润滑油50天——箱内润滑
油——2
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