炼钢职工工作总结Word格式文档下载.docx

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作为一名非党员，我积极要求加入党组织，于20XX年8月上交了入党申请书，现已是一名入党积极分子。

日常工作中我严格要求自己，自觉接受党员和同事们的监督和帮助，坚持不懈地克服自身的缺点，弥补自己的不足。

始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，并用以指导自己的学习、工作和生活实践。

同时积极主动的了解国家大事，认真学习党的各项新方针、新政策，不断的提升自己的党性修养，与党保持一致；

作为公司的一员，我认真的学习和渗透公司的主流文化思想，并将其运用到实际工作中，与公司保持一致。

　　二、求知若渴，虚心向学

　　作为20XX届的一名新员工，只有不断提升自己的知识水平和技术水平，才能更好的完成自己的工作。

工作中遇到不懂的问题时，虚心向师傅和其他同事请教。

日常工作中上午在作业区进行软件工作，下午扎入现场对设备多看多问，不断增加自己的现场经验。

同时认真的学习公司的各类文件，对管理体制和规范有了一定的了解，在工作中以公司标准化管理的标准来严格要求自己。

　　三、努力工作，认真完成各项工作任务

　　我从做好本职工作和日常工作入手，从我做起，从现在做起，我一直相信一份耕耘，一份收获，所以我一直在努力，不断努力学习，不断努力工作。

从身边小事做起并持之以恒，热爱自己本职工作能够正确认真对待每一项工作，工作投入，按时出勤，有效利用工作时间，坚守岗位。

设备故障抢修时，无论何时都能够做到第一时间赶到现场跟班作业，并提出自己的方案参与抢修，保证设备尽快正常运行。

在20XX年2月我被作业区内聘为现场专业工程师，我紧跟公司的步伐，加强理论知识方面的学习，努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到理论能指导实践、促进工作、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平来指导自己的工作。

通过课堂上的理论学习总结，结合工作中的实际问题对《120T转炉9.1米平台作业指导书》进行了修改，同时验证已编写的作业标准对已不适用的作业标准进行修订，并且每月新编2篇作业标准来完善标准化作业。

通过在本职工作中尽心尽力，孜孜不倦地作出成绩，我要不断的提高自己的岗位本领，努力精通本职的岗位知识，做本职工作的骨干和行家里手，脚踏实地的做好本职工作。

　　四、工作中发扬团队合作精神，克服了工作中一个又一个的难题

　　在平时的工作中，首先做好日常工作，我与作业区其他同事既有分工又有合作，坚持经常和其他技术人员进行工作交流，充分发扬民主，从不独断专行，从而较圆满完成维护部的各项工作任务。

20XX年第一季度在作业区同仁及领导的大力支持下，由我带头顺利的完成了《合金下料中位料仓电液推杆翻板阀卡料解决方案》的Qc资料发布，解决了

　　公司3座120吨转炉9.1米平台合金下料中位料仓电液推杆翻板阀的卡料问题。

此次设计方案为公司每年节省约21万元。

并且通过此次活动增强了同事之间的凝聚力，提高了参与方案设计人员分析问题的能力，并且充分调动了人员的积极性，利用已有的技术力量，为企业挖潜增效。

20XX年第四季度在次召集作业区同事成立Qc小组，对120吨3座转炉的合金下料溜槽进行改（:

炼钢职工工作总结）善，计划12月中旬发布《合金系统下料溜槽增加使用寿命方案》的Qc资料。

　　总结在八钢的一年半工作中，我在工作上思想上都有了很大的进步。

当然成绩只代表过去，在以后的工作中我会加倍努力，争取做的更好。

因为技术在不断进步更新，只有通过不断地学习，脚踏实地的作风，方能胜任自己的工作岗位。

同时在日后工作经验的积累中，逐步培养自己的预见性，不断在现场检查、监督中随时发现问题，解决问题，使自己的现场综合处理能力不断的得到锻炼和提高。

　　20XX年12月9日

　　篇二：

炼钢厂20XX年度生产工作总结

　　炼钢厂20XX年度生产工作总结

　　现将全年生产工作总结如下：

　　一、产量完成情况：

　　以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。

完成板坯产量1643924.99吨，平均日产量为4921.93吨；

合格产量1638485.12吨，其中sphc产量为1376528.14吨，占总产量的83.73%，Q195L产量为114503.37吨，占总产量的6.96％；

Q195产量为130627.8吨，占总产量的7.94％；

Q235产量为22591.47吨，占总产量的1.37％，全年生产计划兑现率为％，顺利完成公司下达的生产产量任务。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始终坚持“部门把关，领导问责，层层分解”的工作原则。

明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。

同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在调度室建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。

此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。

经核算，全年钢铁料消耗1060.80kg/t，

　　吨钢耗氧56.51m3/t，氮气消耗46.88m3/t，机物料消耗9.81元，耐材消耗为34.04元。

其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于20XX年度。

　　三、生产调度组织方面：

　　全年始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。

最大限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体工作如下：

　　1、组织方面：

各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。

　　2、指挥方面：

要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

　　3、控制方面：

就是在当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。

　　4、协调方面：

积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。

　　此外，三班调度每日召开班前班后会议，班前会议主要是听取上

　　一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。

同时针对本班工作进行安排、部署。

班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

　　四、工艺、质量控制方面：

　　在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。

此外，不断督促各工段强化工艺控制：

转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升；

连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。

充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。

将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。

其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合本部门，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。

另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。

使全年铸坯合格率达到了99.67％。

　　五、生产保障方面：

　　重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不

　　好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。

在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。

　　六、事故控制方面：

　　生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。

预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。

主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。

严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。

掌握了生产稳定的主动权。

对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。

并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大；

　　生产事故控制不好，对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大；

工艺监控落实不到位，使得部分钢水、铸坯出现问题，影响最终的产品质量；

　　八、明年工作计划：

　　按照公司下达的生产计划及指标，认真落实执行，保证全年的生产任务能够顺利完成；

　　加强生产组织，充分发挥调度作用，减少和控制生产事故的发生，保证全年的生产有序顺行；

　　督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管

　　理工作，为生产提供基础保障；

　　积极推动标准运行，减少工艺违规项，保证产品质量；

　　优化入炉原料的配比，寻求最佳配比方案，降低生产消耗及成本；

强化工艺控制，依照工艺控制文件要求，对生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化工艺监督队伍建设，保证人员能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99％以上；

　　生产科

　　20XX年12月22日

　　篇三：

炼钢生产个人工作总结

　　炼钢生产个人工作总结在08年3月到09年2月工作实践中，我本人进一步地学习了炼钢生产的新工艺和新技术，并了解和熟知了公司现有的各项管理制度，

　　认真地完成了领导下达的各项生产工作任务，现将自己所做的工作加以汇报如下：

　　一、在思想上、行动上：

转变观念，领会公司下发的管理和技术文件，在公司管理推进中切实做到与时俱进。

二、在学习方面：

自觉学习各个岗位的操作规程。

在领导大力支持和帮助下，自己深入现场，对各项生产管理制度提出了许多合理的建议，很多得到付诸实施，并且在生产管理中起到良好的效果。

三、在工作上：

认真配合值班副主任组织好本班的生产工作，开好班前会，针对本班新员工多的实际情况和不同作业区每天生产作业情况变化的特点，及时提出当日生产安全注意的区域及范围，认真安排好当班生产组织工作的重点和组织思路。

并且在当班生产结束后认真对当班生产过程中暴露的问题及时组织分析及制定整改措施，避免同类事故的再次发生。

充分安排、组织好当班生产运行节奏，为提高转炉氧枪枪龄、钢包底吹氩、转炉炉龄、及连铸无拉漏及提高板坯质量等工作要点创造条件，及时了解生产运行过程中的工艺参数变化情况，发现生产运行异常时，都能及时采取有效措施进行抑制，及时将生产节奏调整到正常生产状态；

在生产组织过程中，动态掌握各种生产情况，合理进行生产掌控，很好地提高了工艺过程的运行水平。