板式换热器选型文档格式.docx
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蒸汽-水
蒸汽--油
冷水—油
油—油
空气—油
K
2500～4500
1300~2000
700～900
500～700
175～350
25～58
注：
Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在～s时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s以内时可按上表取值）
Δtmax-ΔtminT1
Δtmax
Δtmin
Δtmax为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值
Δtmin为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值T2’T1’
c、板间流速计算公式：
qT2
ASn
其中V—板间流速（m/s）、q----体积流量（注意单位转换，m3/h–m3/s）、
AS—单通道截面积（具体见下表）、n—流道数
2、板式换热器整机技术参数表：
最高使用压力Mpa
使用温度范围℃
-19~200
装机最大换热面积
5
15
30
65
80
120
220
350
500
最大流量m3/h
10
25
40
150
250
430
650
1730
标准接口法兰DN
100
125
单板换热面积m2
平均流道截面积m2
设备参考质量Kg
87
290
485
870
980
1800
2800
3700
7200
型号说明：
表示波形为人字形、单板公称换热面积、设计压力、垫片材质EPDM、总换热面积为9m2板式换热器。
以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例一（卫生热水用：
水-水）
1、使用参数
一次水进水温度：
90℃一次水流量：
50m3/h
一次水出水温度：
70℃
二次水进水温度：
10℃二次水流量：
20m3/h
二次水出水温度：
60℃
2、热负荷
=1×
50×
1000×
（90-70）
=1,000,000Kcal/h
3、初选换热面积
平均温差
Δtm=（70-10）-（90-60）/ln（70-10）/（90-60）
=℃
传热系数取K=3000Kcal/h·
℃
面积A=Q/K.Δtm
=1,000,000/3000×
=
取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
余量一般在10%—30%之间）
则A=
根据流量及换热面积初选用人字型波纹板型。
4、流速校核：
需用单板面积为的板片约33片。
初选流道布置方案：
1×
16/1×
16
有效换热面积AC=×
32=
根据“板式换热器整机技术参数表”选BR03型
其主要几何参数：
单板换热面积：
单通道截面积：
?
m2
角孔直径：
DN80
一次水侧流速V1=q1/
=50/3600×
×
16=s
二次水侧流速V2=q2/
=20/3600×
流速范围在～m/s之间，符合设计要求。
所以，选型；
流程组合为1×
16。
以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例二（散热器采暖用：
汽-水）
热源采用Mpa饱和蒸汽（饱和温度150℃），采暖面积为2万平方米。
散热器要求供水温度80℃，回水温度60℃。
2、热工计算
每平方米按80大卡计算则总热负荷为160万大卡。
热水流量为：
m=Q/cΔt
=1600000/1×
（80-60）
=80,000Kg/h=80m3/h
Δtm=（150-60）-（150-80）/ln（150-60）/（150-80）
传热系数取K=1500Kcal/h·
=1,600,000/1500×
取设计余量30%（为了使蒸汽冷凝水温度更低，余量一般取大些，余量范围一般在10%—30%之间）
需用单板面积为的板片约67片。
33/1×
33
66=
单通道截面积As：
蒸汽侧流速V1=q1/
=2667/3600×
33=s
（蒸汽热值按60万大卡每吨计算，Mpa饱和蒸汽密度查表为Kg/m3。
）
热水侧流速V2=q2/
=80/3600×
水侧流速范围在～m/s之间，汽侧流速在15m/s以内，符合设计要求。
所以，确定选型；
33。
选型实例三（冷却润滑油用：
油-水）
润滑油进口温度：
60℃流量：
润滑油出口温度：
40℃
冷却水进口温度：
32℃
冷却水出口温度：
37℃
=×
864×
（60-40）
=1765152KJ/h=422184Kcal/h
（查表：
为KJ与Kcal的换算率，润滑油在60℃时比热为KJ/，密度为864Kg/m3）
冷却水流量m=Q/CΔt=422184/1×
（37-32）=84437Kg/h=m3/h
3、选换热面积
Δtm=（60-37）-（40-32）/ln（60-37）/（40-32）
传热系数取K=600Kcal/h·
=422,285/600×
需用单板面积为的板片约111片。
55/1×
55
110=
根据“板式换热器整机技术参数表”选BR05型
DN125
润滑油侧流速V1=q1/
55=s
冷却水侧流速V2=q2/
=3600×
由于润滑油侧及冷却水流速较低（s＜s），流程组合重新排为：
27+1×
28/1×
28
则润滑油侧重新计算流速为m/s，冷却水侧重新计算流速为m/s。
28。
选型实例四（冷却麦芽汁用：
麦芽汁-水）
麦芽汁进口温度：
98℃流量：
32t/h
麦芽汁出口温度：
℃
冷冻水进口温度：
冷冻水出口温度：
80℃
=×
32×
（98-8）
=2,762,870Kcal/h
为水的比热容，麦芽汁在50℃时比热为KJ/）
冷却水流量m=Q/CΔt=2762870/1×
（80-2）=35421Kg/h=m3/h
Δtm=（98-80）-（8-2）/ln（98-80）/（8-2）
=2762870/3000×
需用单板面积为的板片约193片。
4×
24/4×
24
192=
麦芽汁侧流速V1=q1/
=32/3600×
24=s
冷冻水侧流速V2=q2/
流程组合为4×
24/4×
24。
附表一、（风机盘管空调采暖用1：
热侧90℃～70℃；
冷侧50℃～60℃）
板片规格
热负荷
换热面积
热侧流量
冷侧流量
接口法兰尺寸
（×
104KCal/h）
（m2）
（m3/h）
DN（mm）
20
50
60
70
90
110
80/125
130
140
160
80/150
170
180
190
200
125/150
280
125/200
300
320
380
400
说明：
板片材质采用进口不锈钢SUS304，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力Mpa，设计温度95℃，100万大卡以上冷侧加装旁通（Ｐ）。
如需了解更详细资料请来电，谢谢！
以上表格参数只适用于本公司生产的板式换热器。
附表二、（风机盘管采暖用2：
热侧为～Mpa饱和蒸汽；
蒸汽耗量
（Kg/h）
板片材质采用进口不锈钢SUS316L，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力Mpa，设计温度160℃，100万大卡以上冷侧加装旁通（Ｐ）。
附表三、（卫生热水用1：
冷侧10℃～60℃）
板片材质采用进口不锈钢SUS304，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力Mpa，设计温度95℃，如需了解更详细资料请来电，谢谢！
附表四、（卫生热水用2：
板片材质采用进口不锈钢SUS316L，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力Mpa，设计温度160℃，如需了解更详细资料请来电，谢谢！
附表五、（散热片采暖用１：
冷侧60℃～80℃）
附表六、（散热片采暖用２：
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