安全工程专升本毕业设计指导书Word下载.docx

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毕业设计的感受和建议。

7.毕业设计(论文)说明书应编有目录,写明章节、标题和页码。

8.设计图纸的数量应根据毕业设计课题内容确定。

必须使用制图统一规定标准的图纸,图面布置应整齐、均匀、整洁、美观。

图纸的比例、字体、字母及图型符号等可参考有关通风安全的设计资料。

三、毕业设计内容

毕业设计由设计(论文)说明书和设计图纸两部分组成。

设计(论文)说明书应包括毕业设计各个部分的叙述和计算;

设计(论文)说明书的章节,应按设计大纲的要求编写。

设计原则:

1.保证矿井安全生产和良好的工作条件;

2.通风系统简单,风流稳定,易于管理;

3.发生事故时,风流容易控制,人员便于撤出;

4.通风的基建投资和运营费用省。

第一章矿井基本概况

1.井田概况:

井田开拓和开采规模;

矿井生产能力与生产采区基本概况。

2.煤层地质概况:

煤层赋存情况;

地质构造情况等。

3.矿井瓦斯概况:

矿井瓦斯赋存的状况;

矿井瓦斯涌出形式和涌出量。

4、水文概况:

矿井或采区正常用水情况,最大用水量。

5.煤尘概况:

煤尘爆炸危险性,煤尘爆炸指数。

6.煤炭自燃概况:

煤炭自燃倾向性和自然发火期。

7.矿井通风概况:

目前矿井主要通风系统的基本情况及通风主要参数。

第二章矿井通风系统设计的可行性论证

1、矿井通风系统优化(设计)背景

(1)矿井目前生产情况及发展前景分析;

(2)矿井通风设备及通风能力分析;

(3)延伸水平或新建采区所需风量预测分析。

(4)井巷布置及支护情况分析(表1);

表1井巷断面积、长度和支护情况

井巷

区段

序号

名称

支护

种类

支架纵口径(△)

井巷断

面形状

井巷断面积

(m2)

井巷长度

(m)

备注

1~2

2~3

2.矿井通风系统优化设计方案确定的基本原则

(1)根据矿井或采区设计生产能力、瓦斯涌出量、煤层赋存条件、煤炭自发火情况、地温及生产发展需要等因素,拟定多个技术上可行方案进行论证比较,优化确定出技术性可靠经济合理的通风系统设计方案。

(2)优化设计的通风系统方案应具备较强的抗灾能力,能将灾害控制在最小的范围内,并能迅速恢复正常生产。

第三章矿井通风系统设计参数计算

一、矿井通风系统的选择确定

(1)矿井主要扇风机工作方法的选择确定。

(2)矿井进风井与出风井布置方式的选择确定。

(3)矿井通风网络形式的选择确定。

(4)采区通风系统形式的选择确定。

(5)掘进通风法的选择确定。

二、矿井风量计算

1、矿井总风量计算

1)按井下同时工作最人数计算风量Q

Q总=4NK,m3/min

式中:

N—井下同时工作最人数,人;

K—风量备用系数,中央并列是通风系统K=1.45;

中央分列或对角式通风系统K=1.35。

2)按井下同时使用最大炸药量计算Q

Q总=25A,m3/min

3)按沼气和二氧化碳涌出量计算Q

(1)低瓦斯矿井

Q总=Tq′K,m3/min

T—矿井平均日产量,t/日;

q′—吨煤需风量,取q′=1~1.25;

K—风量备用系数,见表2,K=K1×

K4×

K5×

K6

(2)高瓦斯矿井

Q总=0.0926TqK,m3/min

式中:

T—矿井平均日产量,t/日;

q—相对瓦斯涌出量,m3/t;

K—风量备用系数,见表2,K=K2×

K3×

K5

表2风量备用系数

系数

数值

选用说明

K1—产量不均匀系数

1~1.15

q≤10,K1=1.15;

q>10,K1=1

K2—瓦斯不均匀系数

1~1.25

q≤10,K2=1;

q>10,K2=1.2~1.25

K3—矿井内不漏风系数

1.15~1.25

大型矿井,对角式通风,K3=1.15

小型矿井,中央式通风,K3=1.25

K4—备用工作面系数

1.1~1.2

备用工作面多的取最大值

K5—掘进及硐室用风系数

掘采比率大,硐室多的取最大值

K6—温度系数

q>10,K6=1;

q≤10,按工作面风温取值,风温高的取大值

2、采煤工作面需风量的计算

1)按瓦斯涌出量计算风量Q采

Q采=100×

QW×

KW,m3/min

QW—采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;

KW—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,一般机采面KW=1.2~1.6;

炮采面KW=1.4~2.0。

2)按进风流温度计算风量Q采

Q采=60×

υi×

Si×

Ki,m3/min

υi—采煤工作面风速,m/s,可根据表3选取;

Si—采煤工作面有效通风面积,m2;

Ki—采煤工作面的长度风量系数,可根据表4选。

表3采煤工作面空气温度与风速对应表

表4采煤工作面长度风量表

采煤工作面进风流温度/oC

采煤工作面风速/m·

s-1

<15

15~18

18~20

20~23

23~26

0.3~0.5

0.5~0.8

0.8~1.0

1.0~1.5

1.5~1.8

采煤工作面长度/m

采煤工作面长度风量系数Ki

50~80

80~120

120~150

150~180

>180

0.8

0.9

1.0

1.1

1.2

1.30~1.40

3)按风速验算风量

(1)按《规程》规定的最低允许风速验算各个采煤工作面最小风量

Q采≥60×

0.25×

Si

(2)按《规程》规定的最高允许风速验算各个采煤工作面最大量

3.掘进工作面需风量的计算

1)按瓦斯涌出量计算风量Q掘

Q掘=100×

QW—掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;

KW—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,一般取

KW=1.5~2.0

2)按井下同时使用最大炸药量计算Q掘

Q掘=25A,m3/min

3)按局部通风机吸风量计算

Q掘=∑Q局×

K,m3/min

∑Q局—掘进工作面同时运转的局部通风机额定风量的和。

k—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数,一般取k=1.2~1.3。

4)按风速验算风量

(1)按《规程》规定的最低允许风速验算各个掘进工作面最小风量

①煤巷或半煤岩巷掘进工作面

Q掘≥60×

②岩石巷掘进工作面

0.15×

(2)按《规程》规定的最高允许风速验算各个掘进工作面最大量

4.硐室需风量计算:

按《规程》规定确定硐室的风量。

1)机电硐室需风量的计算

Q机=,m3/min

∑N—机电硐室中运转的电动机(变压器)总功率,KW;

θ—机电硐室的发热系数,可根据表5选择;

ρ—空气密度,一般取1.2;

C—空气的定压比热,一般可取1KJ/Kg·

K;

Δ—机电硐室进、回风流的温差,oC。

表5机电硐室发热系数θ

机电硐室名称

发热系数θ

空气压缩机房

0.20~0.23

水泵房

0.01~0.03

变电所、绞车房

0.02~0.04

注:

采区变电所及变电硐室,可按经验值确定所需风量Q机=60~80m3/min

2)爆破材料库需风量的计算

Q爆=4×

V/60,m3/min

V—库房容量,m3。

大型爆破材料库风量不小于100m3/min;

小型爆破材料库风量不小于60m3/min。

三、矿井通风阻力计算

1、矿井通风阻力计算原则

(1)矿井通风总阻力,不应超过2940Pa。

(2)矿井井巷局部阻力和扩建矿井独立通风的扩建区,按井巷摩擦阻力的10%计算;

扩建矿井井巷局部阻力按井巷摩擦阻力的15%计算。

2、矿井通风总阻力的计算

(1)矿井通风容易时期总阻力hme

hme=(1.1~1.15)hfe,Pa

(2)矿井通风困难时期的总阻力hmb

hmb=(1.1~1.15)hfb,Pa

注:

hfe和hfb由表6内容计算

表6井巷通风阻力计算表

井巷区段序号

井巷名称

α系数

Kg·

S2/m3

井巷长度L

m

断面积

S

m2

周长

U

断面积的立方

S3

风阻

R摩

千谬

风量

Q

m3/s

风量的平方

Q2

最小阻力

h小

Pa

最大阻力

h大

风速

V

m/s

时期

容易时期hfe=∑h小

困难时期hfb=∑h大

第四章矿井通风设备的选择

1、主要扇风机的选择

1)计算扇风机风量Qf:

根据矿井总风量Qm和抽出式通风的外部漏风率Kl计算扇风机风量;

Qf=Qm×

Kl,m3/s

Qm—矿井所需风量,m3/s;

Kl—漏风损失系数,抽出式通风矿井的外部漏风系数取Kl=1.05~1.10(出风井无提升人物的取1.05,有提升任务的取1.10);

压入式通风矿井的外部漏风系数取Kl=1.10~1.15(进风井无提升人物的取1.10,有提升任务的取1.15)

2)计算扇风机风压Ht:

根据矿井通风机附属装置(风硐和扩散器)的阻力hb和扩散器出口动能损失hvb,以及矿井巷道阻力hm、矿井自然风压Nn计算;

Ht=hm+hb+hvb±

Hn,Pa

(1)离心式通风机

通风困难时期Ht=hm+hb+hvb+Hn,Pa

通风容易时期Ht小=hm+hb+hvb-Hn,Pa

(2)轴流式通风机

通风困难时期Hs大=hm+hb+Hn,Pa

通风容易时期Hs小=hm+hb-Hn,Pa

3)初选通风机

根据通风困难时期Qf、Hs大和通风容易时期Qf、Hs小在通风机特性曲线上,选择出满足矿井通风要求的通风机。

4)计算通风机的实际工作风阻和确定实际工况点

(1)计算通风机的实际工作风阻

①静压特性曲线时的工作风阻:

Rs小=Hs小/Q2fRs大=Hs大/Q2f

②全压特性曲线时的工作风阻:

Rt小=Ht小/Q2fRt大=Ht大/Q2f

(2)确定通风机的实际工况点

在通风机的特性曲线图中做出工作风阻曲线,与风压曲线的交点即为实际工况点。

5)确定风机的型号和转速

根据通风机的实际工况参数Qf、Hs、η、N对初选通风机进行经济、技术和安全性比较,选择出满足矿井通风要求的通风机。

2、电动机的选择

(1)计算扇风机的输入功率:

N输入大=h大Q掘/102η扇,KWN输入小=h小Q掘/102η扇,KW

(2)计算电动机的输出功率:

N输出=N输入/η扇,KW

(3)根据各时期扇风机的输入功率和电动机的输出功率,选择电动机型号。

第五章概算矿井通风费用

1、吨煤通风电力费用

W1=(E+EA)×

D/T,元/t

式中:

E—主要通风机年耗电量,KW·

h;

E=8760×

Nmax/(ke×

ηW×

ηV),KW·

h

EA—局部通风机和辅助通风机年耗电量,KW·

D—电价,元/KW·

T—矿井年产量,t;

ηW—电缆输电率,一般取0.9~0.95;

ηV—变压器效率,一般取0.95。

2.通风设备的折旧费用

1)吨煤的通风设备的折旧费W2:

W2=(G1+G2)/T,元/t

G1—年基本投资折旧费,元;

G2—年大修折旧费,元;

T—矿井年产量,t。

2)材料消耗费用W3

W3=C/T,元/t

C—年材料消耗总费用,元;

T—矿井年产量,t。

3)通风工作人员工资费用W4

W4=A/T,元/t

A—通风工作人员年工资总额,元,

4)专为通风服务的井巷工程折旧费和维修费W5

5)每吨煤的通风仪表购置费和维修费用W6

每采一吨煤的通风总费用W=W1+W2+W3+W4+W5+W6,元/t

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