1吨年结晶异麦芽酮糖项目可行性研究报告Word文件下载.docx
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2500
2
总投资
万元
3850.89
3
工作制度
3.1
全年生产天数
天
300
3.2
每天工作班数
班
3.3
每班工作时间
小时
8
4
项目定员总计
人
70
4.1
生产车间劳动定员
5
全员价值劳动生产率
6
主要原材料物料需用量
6.1
蔗糖
15000
6.2
活性炭
667
6.3
盐酸（30%）
2700
6.4
氢氧化钠（30%）
2250
6.5
硅藻土
1333
动力消耗
7.1
水
万吨/年
24
7.2
电
万度/年
648
7.3
水蒸气（0.7MPa表压）
全厂进出运输量
8.1
运入量
2.14
8.2
运出量
0.35
9
项目占地面积
m2
28220
10
产值利润指标
年平均营业收入
年平均营业税金及附加
825
年平均总成本费用
9975
年平均利润总额
1200
年平均所得税
年平均净利润
900
年平均增值税
743
1.5项目实施进度建议
项目建设期12个月。
1.6环境保护
本项目的所有生产线采用较为先进的工艺技术，无废气排放，对生产中排出的废渣、废水尽可能地回收,并进行综合利用；
对不能利用的废水将建设专门的污水处理装置进行处理，以达到国家规定的排放标准。
通过上述环境保护措施，使该建设项目投产后，做到达标排放，符合该地区的环保要求。
1.7项目定员
本项目总定员为70人，主要负责本项目的生产管理，其中生产工人按工艺要求及装备水平配备岗位操作人员，按四班三运转编制，定员63人。
非倒班人员根据行政管理和车间管理需要配备，定员7人。
1.8结论
本项目投资少，见效快，产品市场有保障，其由技术创新带来的成本下降使项目具有较强的抗市场风险能力，拥有较好的可持续发展潜力。
因此，本项目是必要的，也是可行的。
第2章项目背景及其建设的必要性
2.1项目提出的背景
异麦芽酮糖，又称帕拉金糖，国外称益寿糖，是近年来国际上新兴的功能性食用糖，是一种理想的代糖品。
随着生活水平的提高，人们对异麦芽糖的特殊功能的了解，异麦芽糖品越来越受到消费者的欢迎。
该产品具有低热量、非致龋齿性、高稳定性、高耐受性和非吸湿性,特别是人食用后不引起血糖和胰岛素上升及可提高钙的吸收和保留率等优点。
适合所有人群,包括老人和儿童,糖尿病患者,肥胖患者,龋齿患者等。
可作为食品的甜味剂或是赋形剂应用于各个食品的生产加工领域中。
异麦芽酮糖醇是近年来新兴的功能性食用糖醇，它口感好，不吸湿，不潮解，不致龋，有明显的保健作用，已成为许多低热值食品与药品中广泛应用的重要原料。
作为异麦芽酮糖醇的前体，异麦芽酮糖的市场前景更为广阔。
在国外，异麦芽糖制品已深入千家万户。
2004年以来，国内厂商加大了对异麦芽糖功能的宣传，国内市场对异麦芽糖的市场需求迅速增长。
导致结晶异麦芽糖产品供不应求。
2.2项目建设的意义及必要性
******生物制品有限公司自成立以来，投入较大资金，依靠技术创新，在产品质量、生产成本以及产品品牌等方面，也都取得了较大的突破，产品已出口到国际市场。
***公司不满足于已取得的成绩，不断调整产业结构，依靠创新带动新产品的开发，以最小的投资获取资源的最大利用。
随着国民经济的发展，人民对食糖消费逐渐增长，我国2005年消费蔗糖为1000万吨，据资深专家及蔗糖方面有关人士估计，2007年我国食用蔗糖将达到1200万吨，但目前我国人均年消费食糖8公斤，远低于世界人均消费水平20公斤。
“中国食物与营养发展纲要2001-2010年”提出2000年人均食糖消费为7公斤，到2010年达到9公斤。
中国人口众多，人口基数大，所增加的用量的绝对数量是相当可观的。
由于人们生活水平的提高、对特殊物化性能的高级甜味剂的用量也在与日俱增，象异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇等新型功能性糖，在包括糖尿病病人大量需要的能改变代谢途径的甜味剂与输液、化妆用品、儿童防虫牙的甜味剂、牙膏保湿剂、各种低糖、无糖食品的开发应用等都要大量用到。
在国际市场上，２０００年欧洲的销量估计为５万吨，日本为两万吨；
２００２年全球销量超过１０万吨，呈现逐年扩大的势头。
据预测，今后异麦芽酮糖醇在全球的销量将以每年超过１０％的速度递增。
***生物制品有限公司看准趋势，充分利用自身的科研优势，加大投入，开发出拥有自主知识产权的异麦芽酮糖发酵转化技术。
此项技术已达到国际领先水平。
能够极大的提高产品的收率。
在精制、结晶等环节，充分借鉴、吸收国内各高校，工厂的先进技术。
项目投产后，无论在产品质量、收得率、能耗等各方面指标都将远远优于同业标准。
当今世界，企业发展的潮流趋势告诉我们，必须走创新之路，企业才能立于不败之地。
******生物制品有限公司利用已在国际市场上建立起来的营销网络和客户群，依托自身较强的研发技术力量，为此项目的建设、投产做好的充分保证。
公司因此作出开发异麦芽糖的决策。
第3章市场预测
3.1产品用途
3.1.1异麦芽酮糖在食品工业中的应用
异麦芽酮糖是近年国际上（欧州、美、日等发达国家）新兴的功能性糖，是一种以蔗糖为原料，通过微生物酶转化与化学转化而得到的极好的蔗糖代用品。
其不吸湿，不潮解，具有明显的保健作用与稳定性，作为食品配料，不易产生腹胀、肠鸣等不良反应，已成为许多低热值食品中广泛应用的重要原料。
异麦芽酮糖醇代替蔗糖，所得的产品有极好的风味，它不仅能取代蔗糖的甜度，而且可以使生产的无糖甜品具有可发酵性糖（如蔗糖、葡萄糖、果糖及高果糖浆）生产的甜品一样的风味、口感与外观。
异麦芽糖醇广泛应用于硬糖、软糖、巧克力、口香糖、果酱、果冻、谷物早餐食品、焙烤食品、涂抹食品、餐桌甜味剂、稀奶油、冰淇淋和清凉饮料等；
它的一个重要特性是不会引起牙齿龋变，水解速度较蔗糖慢，且可能作为糖尿病人或其它疾病病人的非肠道能量来源而应用。
3.1.2异麦芽酮糖在医药行业中的应用
作为一种糖替代品，异麦芽酮糖的应用对预防慢性非传染性疾病有着积极的意义。
异麦芽酮糖可用于治疗肥胖、糖尿病、冠心病、结肠癌的药物中。
3.1.3异麦芽酮糖的其它用
异麦芽酮糖可作为饲料免疫增强剂添加到饲料中。
3.2产品供求状况调查（以异麦芽酮糖为例）
随着人们对自己健康状况的关注，限制了高倍甜味剂在食品中的应用，对异麦芽酮糖的需求预计将会以较快的速度上升。
据预测，今后异麦芽酮糖醇在全球的销量将以每年超过10％的速度递增。
据介绍，最先由德国研制成功，目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司也仅有3家，国内消费依靠进口。
由于其优良的特性，销量呈逐年上升趋势。
2000年欧洲的销量估计为5万吨，日本为两万吨；
2002年全球销量超过10万吨，2003年我国估计用量0.5至于1万吨，全部由国外进口。
3.3异麦芽酮糖生产厂家及生产能力概况
目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司也仅有3家。
国内主要异麦芽糖醇生产厂家有山东大信微生态医药产业有限公司、广西南宁化学制药有限责任公司，生产规模尚属于小型。
3.4异麦芽酮糖市场需求状况
近年来随着人们对自己健康的关注，西方发达国家开始把异麦芽酮糖、异麦芽酮糖醇作为对蔗糖的最新型替代甜味剂，其销量在欧美和日本直线上升。
据预测，今后异麦芽酮糖在全球的销量将以每年超过10%的速度递增。
第4章建设条件
4.1原料供应有保障
异麦芽酮糖的主要原料为蔗糖。
国内的蔗糖生产厂家较多，市场供应充足。
原料有保证。
4.2工艺技术有保障
专业的工程技术人员多年从事异麦芽糖行业的设计和生产工作，曾设计建设过多条现代化的工业生产线（包括河北圣雪3000吨/年结晶异麦芽糖醇生产线），加上计算机三维设计技术的应用，大幅度提高了工程的建设水平。
关键和先进的设备可以自行设计后外委加工，自动控制仪表可以从国内购买后组装并整合到生产线上。
而本项目的关键技术都已经过公司技术人员的反复论证和实验检验，所以本项目的工艺技术是有保障的。
4.3土地征用有保障
本项目占地约48亩，已于2009年3月16日竞得津***（挂）G2008-10号国有建设用地，用地有保证。
4.4公用设施的建设非常方便
项目所在地市政管网完善，用水方便；
项目紧临津涞公路，交通非常便利。
10KV供电网供电便利，消防应急用电由一台柴油发电机提供。
本项目所需蒸汽由相邻的欧劳福林厂供应。
废水经专用废水处理设施处理到符合国家工业废水一级排放标准后外排作为农业灌溉用水。
4.5技术力量、管理水平、营销能力能够满足要求
******生物制品有限公司已配备齐全各类专业技术人员，技术力量雄厚，能够满足本项目未来生产经营管理及营销业务的需要。
第5章项目的建设规模和工程技术方案
5.1建设规模选择
建设规模应根据投资建设方的资源情况，投资承担能力及规模经济效益，产品市场前景等多方面综合考虑确定。
本项目建设规模为年产结晶异麦芽糖12000吨，副产2500吨/年51.3％DS异麦芽糖母液，预算总投资3850.89万元。
5.2项目的组成
5.2.1建设项目组成
本项目组成见下表：
工程（车间）名称
规模
异麦芽糖车间
12000吨/年
变电室
180㎡
空压机房
120㎡
泵房
48㎡
发电机房
24m2
5.2.2建设项目说明
本项目年产结晶异麦芽酮糖12000吨，副产2500吨/年51.3％DS异麦芽酮糖母液。
5.2.3产品方案
产品名称
生产规模（吨/年）
主产品
51.3％DS异麦芽酮糖母液
副产品
5.3产品质量标准和主要指标
结晶异麦芽酮糖质量标准（QB1581）
项目
指标
状态
白色结晶、味甜、无异味、晶体均匀、无结块、无杂质
异麦芽酮糖（含结晶水）
≥95.0
其他糖
≤4.0
水分
≤1.0
灰分
≤0.1
砷（以As计）
≤0.00005
铅（以Pb计）
≤0.0001
铜（以Cu计）
≤0.0002
细菌总数，个/g
≤350
大肠菌群，个/100g
≤30
沙门氏菌
不得检出
5.4生产技术方案
5.4.1生产技术方案的选择
本项目工艺采用自主研发的发酵法新技术，并结合了河北乐开淀粉糖业技术发展有限公司多年的糖精制、结晶技术，本工艺使得异麦芽酮糖的总收率比国内同行提高15%以上。
5.4.2生产方法及特点
本生产工艺，各项技术经济指标己基本达到国内先进水平，其先进性主要体现在如下几个方面：
本生产线主要采用了自主研发的发酵法转化新技术，并结合了河北乐开淀粉糖业技术发展有限公司多年的糖精制、结晶工艺，独特的母液回套方案，使得成品异麦芽酮糖对原料蔗糖的得率上升到89％左右。
工艺流程图
蔗糖
配料
升温灭菌
发酵
升温灭菌
脱色
真空转鼓过滤
一次离交
二次离交
一次蒸发
混合
二次蒸发
降温结晶
离心分离结晶异麦芽糖
溶解50%糖液
去欧劳福林公司生产车间
5.4.3工艺流程简述
●配料：
将定量的蔗糖倒入定量的水中，开动搅拌使其完全溶解于水中，得到15％浓度的异麦芽糖溶液。
●升温灭菌：
物料经过板式换热器，连消喷射器至维持罐，维持消毒灭菌8-12分钟。
再经板式换热器换热，进入发酵罐。
●发酵：
蔗糖溶液在发酵罐中接种菌种后，经12小时发酵，把蔗糖转化成异麦芽酮糖后放罐。
●升温灭菌：
发酵液用板式换热器升温灭菌，以除去菌种活力。
●脱色：
发酵液中含有有色物质，加入活性炭以脱除掉。
●真空转鼓过滤：
异麦芽酮糖发酵液经泵送到硅藻土预涂层式真空转鼓过滤机进行过滤，以滤除发酵液中的酵母、活性炭等不溶性固体杂质。
●一次离交：
发酵液中含有溶解态的无机杂质离子，离子交换的目的是除去这些杂质离子，而异麦芽酮糖发酵液中的阴离子远远大于阳离子数量，所以先设一次阴离子离交，以除去部分阴离子。
●二次离交：
溶液中的阳离子与阳离子交换树脂上的H+发生交换，阴离子杂质与阴离子交换树脂上的OH-发生交换，最后交换入糖液中的H+和OH-结合成水，溶液中的无机杂质离子都变成了相应量的水得以除去。
●一次蒸发：
经离子交换后的溶液通过四效真空降膜蒸发器除去其中的部分水分，浓度从15.9%左右上升到60%。
●混合：
在此步骤加入经离心分离后产生的母液，以达到提高收率的目的。
●二次蒸发：
把经过混合的溶液经四效真空降膜蒸发器蒸去部分水分，浓度到70%以上。
●降温结晶：
浓缩后溶液进入卧式降温结晶灌中，通过调节冷取水的流量控制溶液的降温速度。
由于温度的下降导致异麦芽酮糖的溶解度下降，水能够溶解的异麦芽酮糖总量不断下降，不能溶解的部分以晶体的形式从溶液中析出。
●离心分离：
结晶好的膏状料进入离心机，其中纯度较高的晶体异麦芽酮糖留存在离心机的筛篮中，仍然溶解在溶液中的异麦芽酮糖从离心机甩出后即为异麦芽酮糖母液。
母液回套到混合工序。
●溶解：
将结晶异麦芽酮糖用热水溶解成50%浓度的异麦芽酮糖溶液，用泵打到欧劳福林公司生产车间。
5.4.4工艺设备
设备名称
型号与规格
材质
配用功率
发酵罐
150M3Ф4600Х8400
304
30kw
发酵液放液泵
ZYW80-50-80
无泄漏
发酵液储罐
137M3Ф5000Х7000
7
板式换热器
BR0.3021M2
BR0.5047M2
BR0.5040M2
11
维持罐
4M3Ф1200Х3800
13
喷射液化器
CHA-60
14
酸高位罐
0.9M3Ф1000Х1200
PP
16
连消泵
ZYW80-50-125
37kw
17
配料槽
2M3Ф1500Х1500Х900
Q235A
2.2kw
18
脱色罐
20M3Ф3000Х2900
3kw
搅拌盘管保温
19
配料罐
20M3Ф2800Х3500
21
升降机
1200Х1200
起升高度2500
23
储水罐
68.68M3Ф4600Х4100
68.68M3Ф5000Х3500
25
载货电梯
500kg以上
简易
26
无菌室用电
22kw
27
28
配碱罐
5M3Ф1600Х2500
29
一级种子罐
0.5M3Ф700Х1320
30
二级种子罐
5M3Ф1300Х3500
7.5kw
31
空气压缩机
LW-10/3.5无油润滑
55kw
全套附属设备
32
管道式离心泵
RBL200-400
（1）CQ=320M3/hH=32M
45kw4P
RBL150-400Q=200M3/hH=50M
RBL100-400
（1）AQ=113M3/hH=43M
22kw4P
RBL65-315
（1）Q=30M3/hH=31.5M
5.5kw4P
WL100-8Q=-9M3/hH=60M
4kw4P
污水泵
33
GBNL3中高温工业型逆流冷却塔
300M3
100M3
34
一次脱色罐
V=19.5m3φ2228×
5000
碳钢衬玻璃钢
0.75KW
35
离心泵
IHD65-50-125
3.0kw
36
皮带输送机
DL-300L=6m
碳钢
1.1kw
输送能力500kg/h
37
滤液接收器
V=3.4m3φ1200×
3000
316L
38
39
真空转鼓过滤机
F=30m2
40
螺旋输送机
2.2kw
输送能力60袋/小时
41
硅藻土混合槽
V=8.6m3φ1910×
3000
42
杂质离心泵
IHD80-65-160
11kw
43
水环式真空泵
2BE1-202-0
44
2BE1-153-0
18.5kw
45
IHD50-32-125
46
一次离交前贮罐
碳钢衬不锈钢
0.55kw
47
IHD65-40-200
48
袋式过滤器
49
一阳离子交换柱
容床：
8.0m3φ1600×
6600
碳钢衬胶
50
一阴离子交换柱
51
二次离交前贮罐
V=19.5m3φ2228×
52
53
二阳离子交换柱
聚丙烯塑料
54
二阴离子交换柱
55
盐酸计量器
V=0.94m3φ1000×
56
氢氧化钠计量槽
57
水喷射配料器
DN25
UPVC
58
59
蒸发前贮罐
V=11.5m3φ2228×
0.25kw
60
属于E2080
61
洗液配制槽
62
4.0kw
63
5.5kw
64
15kw
65
冷凝器
66
四效真空降膜蒸发器
蒸水量12.0吨/小时
67
密封水罐
V=4.0m3φ1591×
2000
68
0.37kw
69
71
72
73
74
75
蒸水量12.
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