墙面干挂石材施工工艺标准.docx
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墙面干挂石材施工工艺标准
墙面干挂石材施工工艺标准
1施工准备
1.1技术准备
编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2材料准备
（1）石材：
根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。
（2）合成树脂胶粘剂：
用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。
（3）用于干挂石材挂件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂，按固
化速度分为快固型（K）和普通型（P）。
（4）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。
（5）玻璃纤维网格布：
石材的背衬材料。
（6）防水胶泥：
用于密封连接件。
（7）防污胶条：
用于石材边缘防止污染。
（8）嵌缝膏：
用于嵌填石材接缝。
（9）罩面涂料：
用于大理石表面防风化、防污染。
（10）不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查，且每
种构件不少于5件。
（11）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。
材料质量要求见表7.5.1.2-l~8。
天然大理石板材规格尺寸允许偏差（mm）
表7.5.1.2-1
部位
优等品
一等品
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.0
0
-1.5
<15
±0.5
±0.8
±1.0
厚度
>15
+0.5
-1.5
+1.0
-2.0
±2.0
天然大理石板材平面度允许极限公差（mm）
表7.5.1.2-2
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
一等品
合格品
<400
0.20
0.30
0.50
>400~<800
0.50
0.60
0.80
>800~<1000
0.70
0.80
1.00
>1000
0.80
1.00
1.20
天然大理石板材角度允许极限公差（mm）
表7.5.3.2-3
板材长度范围
允许极限公差值
优等品
存口
寺口仃
合格品
<400
0.30
0.40
0.60
>400
0.50
0.60
0.80
天然大理石石材外观质量（mm）
表7.5.1.2-4
缺陷名称
优等品
•毕口
寺口仃
合格品
翘曲
裂纹
不允许
不明显
有，但不影响使用
砂眼
凹陷
污点
正面棱缺陷w8,W3
正面角缺陷w3,w3
天然大理石板材物理性能（mm）
表7.5.1.2-5
化学主要成分含量，%
镜面光泽度，光泽单位
氧化钙
氧化镁
二氧化钙
灼烧减量
优等品
一等品
合格品
40~56
0~5
0~15
30~45
90
80
70
25~35
15~25
0~15
35~45
25~35
15~25
10~25
25~35
80
70
60
34~37
15~18
0~1
42~45
1~5
44~50
32~38
10~20
60
50
10
天然花岗岩板材规格尺寸允许偏差（mm）
表7.5.1.2-6
分类
细面和镜面板材
粗面板材
等级
优等品
一等品
合格品
优等品
•毕口
寺口仃
合格品
长、宽度
0
-1.0
0
-1.5
0
-1.0
0
-2.0
0
-3.0
厚
±0.5
+1.0
±1.0
-2.0
一
度
±1.0
±2.0
+2.0
-3.0
+1.0
-2.0
+2.0
-3.0
+2.0
-4.0
天然花岗岩板材平面度允许极限公差（mm）
表7.5.1.2-7
板材长度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
•毕口
寺口仃
合格品
优等品
存口
寺口仃
合格品
W400
0.20
0.40
0.60
0.80
1.00
1.20
>400~<1000
0.50
0.70
0.90
1.50
2.00
2.20
>1000
0.80
1.00
1.20
2.00
2.50
2.80
天然花岗岩板材角度允许极限公差（mm）
表1.2-8
板材长度范围
细面和镜面板材
粗面板材
优等品
•毕口
寺1品
合格品
优等品
存口
寺1品
合格品
<400
0.40
0.60
0.80
0.60
0.80
1.00
>400
1.00
1.00
1.20
天然花岗石板材外观质量（mm）
表1.2-9
名称
规定内容
优等品
一等品
合格品
缺棱
长度不超过10mm（长度小于5mm不计），周边每米
长（个）
不允许
1
2
缺角
面积不超过5mm<2mm（面积小于2mn¥2mm不计），
每块板（个）
裂纹
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小
于20mm的不计）每块板（个）
色斑
面积不超过20mn<30mm（面积小于15mn<15mm不
计）每块板（个）
色线
长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小
于40mm的不计）每块板（条）
2
3
坑窝
粗面板材的正面出现坑窝
不明显
出现，但不影响
使用
（12）物理性能
1）镜面光泽度。
2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。
或按供需双方协议样板执行。
4）体积密度不小于2.50g/cm3。
5）吸水率不大于0.8%
6）干燥压缩强度不小于60.0Mpa。
7）弯曲强度不小于8.0Mpa。
1.3主要机具（表7.5.1.3）
每班组主要机具配备一览表
表1.3
序号
机械、设备名称
规格型号
定额功率
或容量
数量
性能
工种
备注
1
石材切割机
DM3
7.5kW
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
2
手提石材切割机
410
1.2kW
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
3
角磨机
952
0.54kW
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
4
电锤
TE-
0.65kW
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
5
手电钻
FDV
0.55kW
3
良好
木工
按8~10人/班组计算
6
电焊机
BXI
24.3kV
A
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
7
扳手
17~19号
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
8
手推车
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
9
铝合金靠尺
2m
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
10
水平尺
600
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
11
铅丝
①0.4~0.8
100m
良好
木工
按8~10人/班组计算
12
粉线包
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
13
墨斗
1
良好
木工
按8~10人/班组计算
14
小白线
200m
良好
木工
按8~10人/班组计算
15
开刀
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
16
卷尺
5m
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
17
方尺
300
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
18
线锤
0.5
4
良好
木工
按8~10人/班组计算
19
托线板
2mm
2
良好
木工
按8~10人/班组计算
主要机具：
台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌
缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、水平尺、方尺、多用刀、剪子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁揪、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
1.4作业条件
（1）检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
同时应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》。
（2）搭设双排架子或吊篮处理。
（3）水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
（4）外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
（6）安装系统隐蔽项目已经验收。
2关键质量要点
2.1材料的关键要求
（1）根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗弯曲、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。
块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。
（2）膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合国家现行有关标准的规定。
（3）饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2.2技术关键要求
（1）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
（2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定的角钢和平钢板应安装牢固，并应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。
2.3质量关键要求
（1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（2）与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计要求埋设。
预埋件应牢固，位置准确。
应根据设计图纸进行复查。
当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于10mm位置差不应大于20mm
（3）面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（4）石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
（5）缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
3施工工艺
3.1工艺流程
结构尺寸的检验+清理结构表面-结构上弹出垂直线一大角挂一两竖直钢丝冷临时固定上层墙板冷钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件-镶顶层墙板一持水平位置线*支底层板托架一放置底层板用其定位一调节与临时固定一嵌板
缝密封胶一饰面板刷两二层罩面剂一灌
M20水泥砂浆匚
、
—
殳排水管-
i构钻孔并
镶不锈钢固定件一
用胶
交粘剂灌下层墙板上孔—插,
入连
至接钢针一将
插固定螺栓
胶粘剂灌入上层墙
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