办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施标准范本.docx

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办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施标准范本

编号：

QC/RE-KA8184

办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施标准范本

Inthespecificresourceconditions,accordingtothespecification,andtheeffectofthecompletionoftherecord,theformationofexperience,toprovideareferenceforfutureprograms.

（执行方案示范文本）

编订：

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审批：

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工作单位：

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办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施标准范本

使用指南：

本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。

文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

　　办公楼装饰工程施工方案及主要技术措施

　　1施工方案：

本工程工期较短，工程量大，期间经过雨季施工并且要求质量高的特点，经过认真细致的对施工图及标书要求施工特点进行研究，并作以下方面将对该工程各项目标的实施。

工程开工前，组织各专业技术人员熟悉图纸内容、大样、说明，了解设计意见图，生产工艺、技术要求等，掌握本工程的建筑结构及形式、特点，提出审图意见及建设性建议，提交建设方设计、监理部门，就图纸中的施工技术和工艺间的矛盾，图纸中对不明确处进行会审，并就重大分项的主要技术问题达成一致，形成图纸会审作为施工的补充文件。

及时做好分项工程技术咨询工作。

围绕工期、成本、质量的要求，对整个施工步骤、主要施工设备施工方法及工艺、重要施工措施等方面进行编制。

本工程在施工过程中土建、给排水、暖道、强弱电、网络通讯、消防、装饰等项目为间接交叉施工，并且在装饰上同这些专业必须密切配合好才能将各部位的收口做到高水平，做出较好的效果。

在安排流水作业时必须考虑这一项的协调与处理的可行性计划。

对于各工程的施工检查、调整将对地面的保养、天花的吊顶等方面有很重要影响。

可以看出施工主要特点：

工种多、吊顶多、地面石材多，其中多家公司共同施工主走廊，其中部分层原已装修完，工作面十分紧张，交叉作业又相互干扰是本工程的瓶颈地区。

此部位的效果及施工难度大，走廊、公共区域里吊顶内的配电、消防等整体测试验收环节多、部门多，隐蔽工程验收更是一大关键。

我公司在施工中将重点处理好这一环节的协调工作，不影响装饰工程的平行流水作业及施工进度。

　　1.1我公司重点考虑部分材料加工时间对装饰施工的影响，以确保工期的顺利完工。

编制主要施工用材料的总计划和分段材料计划。

　　1.2施工准备阶段：

施工准备工作自收到进场通知开始，做好进场各项工作施工力量准备：

抽调公司精干的技术工人为主要施工力量，组成本工程的施工队伍。

进行必要的进场前教育，安排好各工种的进场时间。

　　1.3施工阶段：

由于施工面积较大、工期相对较紧，整个装饰工程分每层为一个施工段;各区间平行施工，各段间流水施工;工种较多的施工段，组织好交插施工。

　　1.4竣工阶段：

收尾阶段直接影响工程的竣工验收，必须在交工前对照图纸一一检查、自检，达到要求及时报验。

　　2施工总体安排：

在具体施工时，各区间平行施工、各施工段流水施工，并组织交叉作业。

对于相互干扰多的工作面，是本工程生产指挥的重点，为此要求各工序都必须配足人力、物力，争时间抢速度进行立体交叉作业，及时的同用户协调。

为确保该楼地面的施工质量，对现场进行封闭，限时突击施工。

同时为加快进度、降低工程成本，在本工程上实行三统三分的管理办法，即材料、机具、劳力由项目部统一调度，对现场材料、流水施工、分配等实行责任分工及奖罚制度。

　　3施工顺序：

施工上采用平行与流水结合作业，整个工程分每一层为一施工段，以加快施工进度。

区间采用平行施工、区内流水施工。

　　4施工方法和主要技术措施：

本工程的装饰施工部分主要分为吊顶、墙面、地面、楼梯、细木饰品、油漆、隔墙等工序的施工阶段。

现把主要的施工工艺技术及要求分述如下。

　　4.1施工测量放线

　　4.1.1施工测量准则

　　4.1.1.1遵守先整体后局部的工作程序即先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物、构筑物的定位、放线和标高测设。

要严格审核原始依据包括各类设计图纸，测量起始点位，数据等的正确性，坚持测量作业与计算工作步步有校核。

一切定位放线工作要经自检，实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

　　4.1.1.3本工程平面控制网主要作为准确定位和竖向控制的依据并利于施工测量和变形观测。

4.1.2施工测量要求与方法

　　4.1.2.1平面竖向控制测量建立即平面控制网点该工程全部竖向控制线采用垂准线原理进行投测。

将矩型平面控制网各测量端点对称轴线设置，作为该工程测量的平面控制依据。

4.1.2.2竖向控制测量即竖向控制测量采用平面控制引线法和经纬仪控测法，二种方法互为检查交核，其误差应按规范要求不大于8毫米。

经闭合复查满足施工精度要求后，方可进行控制轴线放线和细部放线。

　　4.1.2.3细部放线即根据投测的控制网和平面图上各相对位置关系进行细部放线，放线时应弹出轴线、边线和模数控制线。

4.1.2.4验收即在细部放线结束后应及时组织有关质检部门技术人员进行复查，达到要求后方可作为指导施工的依据。

4.1.3现场测量放线实施的首要工作是熟悉施工现场并对原建筑的施工现场进行测量，并弹出基准线。

　　4.2地面地毯铺设

　　4.2.1施工准备

　　4.2.1.1地毯：

根据铺设面积，合理选购适当规格的地毯，以最省料为度。

　　4.2.1.2地毯粘接剂、地毯接缝胶带、麻布条。

　　4.2.1.3地毯木卡（倒刺板）、铝压条（倒刺板）、狼牙条。

　　4.2.1.4施工工具：

张紧器、裁边机、切割机、裁剪剪刀、油漆刷、慰斗、弹线粉袋、扁铲、锤子等。

　　4.2.2操作工艺：

清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理。

　　4.2.2.1清理基层

　　4.2.2.1.1铺设地毯的基层要求具有足够的强度。

　　4.2.2.1.2基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。

若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净;高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。

　　4.2.2.2裁剪地毯

　　根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。

每段地毯的长度要比房间长度长约20mm，宽度要以裁剪地毯边缘后尺寸计算弹线裁剪边缘部分。

　　4.2.2.3钉木卡条和门口压条

　　4.2.2.3.1采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚1—2mm处，将卡条固定于基层上。

　　4.2.2.3.2在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、梯条固定，卡条、梯条内有倒刺扣牢地毯。

梯条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。

　　4.2.2.4用电铲修茸地毯接口处正面不齐的绒毛。

　　4.2.2.5铺接工艺

　　4.2.2.5.1用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。

张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移。

推力应适当过大易将地毯撕破;过小则推移不平，推移应逐步进行。

　　4.2.2.5.2用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。

　　4.2.2.6修整、清理：

地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。

　　4.2.3施工注意事项

　　4.2.3.1凡能被雨水淋湿、有地下水浸蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。

　　4.2.3.2在墙边的踢脚线处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修剪边缘，使之吻合熨贴。

　　4.2.3.3地毯缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝处理，同时要考虑地毯上花纹及图案衔接，否则会影响装饰质量。

　　4.2.3.4铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处连接牢靠，毯面无脏污染损伤。

　　4.2.3.5标准客房用料采用整幅尺寸。

　　4.2.3.6其它类型的客房必须统一种类房间的接驳口、形式、尺寸，避免接驳口多，出现不良观感，造成浪费。

　　4.3铝合金扣板吊顶

　　4.3.1材料选用：

严格选用符合设计要求的铝合金扣板，表面平整，边角应整齐;表面的颜色应均匀一致，外漏部分不准应有划破、磕碰等表面现象;采用经设计认可的相应类型轻钢龙骨、专用龙骨及配件。

龙骨吊杆采用Φ6圆钢制作的简易伸缩吊杆;固定镙栓采用Φ6mm以上优质膨胀镙丝，其他必须应符合现行国家标准。

　　4.3.2作业条件：

墙面抹灰完毕，吊顶内各种管线安装调试验收完毕，搭设好脚手架并按设计要求在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。

　　4.3.3施工工艺流程：

弹顶棚水平线→弹龙骨中心线→找出吊顶中心→固定吊杆→安装边龙骨→安装轻钢主龙骨及配件系列→安装专用龙骨及配件→调整→封罩面板→调整。

　　4.3.4施工要点

　　4.3.4.1弹好吊顶水平线及龙骨中心线后，将简易伸缩式吊杆焊接在固定件上，并配好镙帽。

　　4.3.4.2吊顶轻钢主龙骨的吊点间距为900-1200mm，吊杆与龙骨端部距离不超过300mm，以免主龙骨下坠。

　　4.3.4.3专用龙骨紧贴轻钢主龙骨安装，吊点间距宜控制在1000mm左右，不宜超过1200mm，同时拉起纵横标高控制线，从一端开始全面校正主、次龙骨的位置及水平度，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。

　　4.3.4.4在龙骨调平的基础上，从一个方向依次安装面板，安装完成后再进行微调。

　　4.3.4.5安装时，铝合金扣板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。

　　4.3.4.6铝合金扣板在运输、存放、使用过程中，必须要轻拿轻放，以免造成表面变形或边角缺损，存放地点必须干燥、通风、平坦，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离。

　　4.3.5质量标准

　　4.3.5.1吊杆与主龙骨的连接必须牢固可靠。

　　4.3.5.2罩面板必须安装牢固，表面平整、干净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印。

　　4.3.5.3罩面板的接缝应全部宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直，接缝严密。

　　4.3.5.4吊顶表面必须平整，在视线范围内不应有明显的起伏变化。

悬吊系统安装要牢固，吊杆间距不宜大于1.2M。

　　4.3.5.5允许偏差

　　表面平整±3mm

　　表面垂直±2mm

　　压条平直±3mm

　　接缝平直±0.5mm

　　接缝高低±1mm

　　压条间距±2mm

　　4.4地面大理石施工

　　4.4.1施工准备

　　4.4.1.1大理石块、花岗石块由大理石厂加工的成品的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。

　　4.4.1.2水泥：

要选用425号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。

砂：

中砂或粗砂（河砂）。

　　4.4.1.3详细核对各品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

　　4.4.1.4房内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　4.4.1.5施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。

　　4.4.2施工要点

　　4.4.2.1熟悉图纸：

以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

　　4.4.2.2试拼：

在正式铺设前，对每一房间的大理石或花岗岩板块，应按图案