油库安全检查表Word文档下载推荐.docx
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⑧
是否建立了事故管理制度
⑨
是否建立了化验室安全管理制度
⑩
是否建立了安全防火责任制
（11）是否建立了罐区重点防卫制度
（12）是否建立了明火管理制度
①有无年度安全教育训练计划
教
②有无安全教育训练考核制度和考核标准
③是否办有劳动保护教育室或经常招开宣教会
育
3
④是否落实三级安全教育规定
培
⑤“安全活动”是否开展．效果如何
训
⑥职工是否达到“四懂”、“三会”的要求
⑦是否每年定期组织灭火作战预案的演练
事故
事故报告处理是否符合制度要求？
有无隐情不报情况
4
发生事故后，是否按“四不放过”原则进行处理
管理
安全
新建、扩建，改建和采用新工艺、新技术、新材料项目
5措施
是否做到了与主体工作“三同时”
计划
安技计划资金提取是否达到更新改造资金的
10％-20%
存整
在改
问意
题见
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整改负责人整改期限检查人
二、设备安全检查表
储罐
储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉
储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青流出
基础
③罐基周围排水是否通畅
罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完好．油漆有无脱落
罐体有无严重变形或倾斜
罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过标准
罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？
（尤其是焊接
接头部位，罐底、罐壁与顶连接部位，汽液交界部位）
罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺陷
排污管闸阀是否上锁且为铸钢阀
罐体
储罐承受压力是否达到设计要求
无力矩储罐罐项是否起呼吸作用
无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有无位移，支柱下
部有无局部下沉：
各部连接是否牢固
罐顶绗架有无锈蚀、扭曲及位移
?
浮顶罐浮盘各部位密封是否良好
浮盘上下运行是否正常
导静电跨接线是否完好
自动报警、检测装置是否完好
①产品是否合格，安装是否正确
②阀盘与阀座接触面是否良好
③问杆上下运动是否灵活．有无卡阻
机械
④阀壳网罩是否破损
呼吸
⑤压盖衬垫是否严密
阀
⑥呼吸通道有无堵塞现象
⑦控制压力是否符合要求
⑧阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝．油漆无脱
落．阀盖螺帽等齐全、严密）
产品是否合格，安装是否正确
②保护网罩是否完好；
有无堵塞
液压
③液位高度是否正确
④油品是否变质
⑤控制压力是否正确
⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无裂缝、无渗漏、油
漆无脱落，无油垢．各部螺柱、螺母齐全、紧固）
续表
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阻火
①产品是否合格，安装是否正确
5
②防火网或波形散热片是否清洁畅通
器
③垫片是否完整，有无漏气
测量
①测量孔内护板是否完好
6
②测量孔外接地端子是否完好
孔
③测量孔密封是否严密不漏气？
导尺槽磨损是否严重
7
人孔
密封是否完好．是否漏油、漏气
光孔
消防
①护罩是否完好
8
泡沫
②玻璃是否破裂，有无油气漏出
室
人体
①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，有无锈蚀、损坏、
9
防护
脱落
装置
②防滑踏步是否牢固
①阀门有无漏气
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加热
②油水分离器性能是否良好，排水有无带油现象
③管道接头是否严密
④内部支架有无损坏
①防火堤建造是否符合技术要求？
（防火堤的高度、宽度、
防火
建造材料、砌筑方式，以及与油的的距离等规定）
11
②防火堤有无损坏
堤
③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭
④防火堤有无易燃可燃堆放场
①油罐周边接地是否符合要求（每30米一处，且不少于两
防雷
处）
②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象
防静
12
③各部跨接线是否完好
电接
④接地极设置是否符合规定，
连接是否正确（每罐防雷接地
地
极至少两组，且接地电阻≤
10Ω）
⑤罐区外是否有静电手扶体
自动
①仪表及安装配线是否符合防爆要求
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化仪
②与油罐连接孔是否漏气、漏油
表
①呼吸管路外表有无明显锈蚀
②支架是否完好
洞库
③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象
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油罐
④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质量是否合格．
安装
是否正确
管路
⑤排气口距洞口距离是否符合要求（大于20m）
⑥排水阀、排渣口设置是否合理，是否定期排除
⑦管道式呼吸阀控制压力是否正确
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2、输油管路安全检查表
检
查
要点
①地面或管沟管路是否锈蚀，漆层及保温层是否符合要
求，并保护完好
②管路与周围建（构）筑物之间的距离是否符合规范要求
③管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或放在同一管沟内
④管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等是否加有套管或
设管沟
1管路
2管座架
⑤管路穿越、跨越河床、重要道路处两边是否设有闸阀井
⑥管路是否设置有放空系统，是否适用
⑦管路是否有明显扭曲、位移、变形
⑧管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏（尤其是在夏季
温度高时）
⑨埋地输油管路是否有管路走向标桩，是否牢固可靠
⑩管路跨铁路、公路是否符合安全要求
管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷？
法兰连接安装是否符合要求（法兰盘面与管线中心线垂直，同组法兰不准加双垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）
掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好
掩埋管线埋设深度是否符合要求（0.5m以上或在冻土层以下）
管线试验压力、工作压力是否符合设计要求
管路上各种仪器、仪表指示值是否正常
①各种管座（包括固定、滑动、导向支座及桥架）设置是否
合理，是否起作用，有无沉降、倾斜或变形
②管线支架是否锈蚀、变形或损坏
③管托是否腐蚀、工作是否正常
①阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫片静密封处）
②阀门严密性是否正常（按规定试验压力打压不渗漏）
③阀体有无损伤及渗漏现象
④阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确
⑤阀杆有无弯曲、锈蚀．阀杆与填料压盖配合是否合适，螺
3阀门纹有无缺陷
⑥垫片、填料、螺栓是否完好
⑦阀门各部件是否齐全、良好
⑧室外阀门有无防护罩（套）
⑨进出油管靠近油罐的第一个阀门是否为铸钢阀
⑩安装是否正确．位置是否适当（禁止倒装，尤其是单向阀、
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截止阀、安全阀的安装）
①产品质量是否合格？
能否满足补偿要求
②安装是否正确，位置是否适当
补偿器
③强度是否满足要求（定期作水压试验记录）
④补偿器外观质量是否良好，
有无扭曲、变形、挤压、破裂
等现象
①外现质量是否良好（内外壁油漆无脱落：
无油垢，无锈蚀，
无裂纹，无变形等损伤）
②附属件是否齐全、完好（有压力表窥视器、
放沉淀阀等附
属件）
③是否严密？
（在规定试验压力下不渗漏，
不变形，检查试
过滤器
验记录）
④是否附有静电传导装置
⑤滤网是否完好（无污物、无破损等）
⑥选用是否符合要求？
（目数、过滤面积、材料、流量等参
数与使用要求相符）
⑦安装是否正确．牢固可靠
①每个法兰连接处是否有跨接
②跨接是否符合要求？
（每对法兰处跨接不少于两处，
且连
接地跨
接可靠，接触良好）
接
③管间跨接是否符合要求？
（管间净距小于
10cm时，每50m
跨接地一次，且连接可靠，接触良好）
④管线接地装置安装是否符合要求（接地电阻≤
100Ω）
①电路联接是否牢固可靠．导线是否完好
②配电盘上熔断器是否完好
③电流数值是否正常
④恒电位仪零件是否完好（无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏，内
阴极保
部清洁）
⑤硫酸铜电极是否清洁，溶液是否充足、不漏
护装置
⑥阳极地床线路是否完好，
埋设标志是否明显，电阻值是否
合格
⑦检查头装置的接线柱与大地绝缘是否良好
（绝缘电阻值应
大于100kΩ）
⑧绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电
①管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常
（实测、查
牺牲阳
记录）
极保护
②保护电位、阳极组输出电流、阳极接地电阻及埋设点土壤
电阻率是否正常
③阳极性能是否良好（实测、查记录）
①管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）
②阀井盖是否完整并上锁
管沟
③管沟是否按规定设置有隔断设施
④管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓度在爆炸下限的
5％以下，有油气味，应检查是否由于管线、阀门等渗漏引
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起）
存
整
在
改
问
意
题
见
整改负责人
整改期限
检查人
3、输油泵安全检查表
要
点
（是“√”或不是“X”）
①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，壳体无裂纹，无
变形等）
②安装是否正确、牢固，附件是否齐全、完好
③泵与电动机联结是否良好，联轴器防护装置是否完好
④各密封点（盘根密封及垫片密封处）是否严密
⑤泵基础是否开裂或破损
⑥润滑油、润滑脂是否变质
⑦各仪表工作是否正常、稳定（电流表、电压表、压力表、
真空表等）
运行中泵是否有不正常的异常响声、振动
轴承温度和泵的温度填料处是否正常
吸排压力是否正常
输油泵?
电动机温度是否正常，性能是否良好
润滑、冷却系统是否畅通不漏
往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全阀．性能是否良
好，控制压力是否正确（1.l～1.2
倍工作压力）
电动机及其配线是否符合防爆要求，有无损坏
水环式真空泵的各附件是否严密无渗漏
（水罐．真空罐、
泵、阀、表及其连接处）
水环式真空泵的水位高度是否适当（保持在轴位置）
泵轴填料是否磨损，松紧是否适度
齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常
齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严重
备用泵之间是否采取可靠隔离措施
（阀门加锁或隔堵盲
板）
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4、锅炉安全检查表（指自设锅炉单位）
检查
每台锅炉是否装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力
表？
在给水管的调节阀前、可分式省煤器出口、过热器
出口和主气阀之间是否装有压力表
压力表的精度是否符合要求
（工作压力<
2.47Mpa，压力
表的精度不应低于
2.5
级；
工作压力≥2.47Mpa，压力
1.5
级）
压力表盘刻度极限是否为工作压力的
1.5-3倍
压力表显示锅炉最高允许压力的红线是否正确、清晰
压力表的装置、校验和维护是否符合国家计量部门的规
压力表
定，铅封是否完好（压力表装前应核验，装后至少每半
年校验一次，校验后铅封）
压力表安装的位置是否正确、是否受高温、震动、冰冻
的影响
压力表的连接管是否漏水、漏气
压力表的连接管是否有挤压变形、折弯等现象
压力表指示是否在正常范围
表内是否漏气或指针跳动、不能回位
表面玻璃是否破碎，表盘刻度是否清晰
①蒸发量＞0.5t/h的锅炉,是否装设两个安全阀（不包括省煤
器安全阀）？
（蒸发量≤0.5t/h
的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处（或入口处）
．蒸汽过热器出口处必须
安装安全阀）
②安全阀安装是否铅直
安全阀
③安全阀是否齐全、完整
④安全阀是否灵活、可靠
⑤安全阀是否按规定进行了调整和校验
⑥安全阀是否装设有排气管
⑦安全阀是否定期进行放气或放水试验
①每台锅炉是否装有两个彼此独立的水位表（蒸发量≤
0.2t/h的锅炉，可以装一个水位表）。
②水位表是否有指示最高、
最低安全水位的明显标志．
水位
指示是否清晰．水位表旋塞是否无渗漏
水位表
③玻璃管式水位表是否有安全防护装置
④水位表外表是否清洁、明亮，无漏气、漏水
⑤水位表指示是否正常，且两表指示一致
⑥水位表是否进行定期检查和及时正确的冲洗
①是否漏气、漏水
排污阀
20-65mrn之间）
②排污是否畅通（公称通径在
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③排污操作是否正确
④蒸发量≥10t/h或工作压力≥0.69MPa的锅炉是否装有两
个串联排污阀，安装是否正确
①当锅炉蒸发量≤2t/h时，是否采用炉内加药处理措施，
其
水处理
给水和炉水质量是否符合“火管锅炉的水质标准”的规定
②锅炉蒸发量≥10t/h时是否采取除氧措施
①运行锅炉是否有当地劳动部门颁发的“使用许可证”
②有无锅炉安全运行操作规程
③有无司护工岗位责任制和交接班制度
④司炉工是否持有当地劳动部门颁发的操作证
⑤运行锅炉是否年检，各项记录是否齐全
①炉体及各阀门是否漏水、漏气或变形、烧红
②射水器给水是否正常
其它
③炉樯炉拱有无损坏，钢架有无变形
④锅炉房通道是否畅通
⑤楼梯、走道、栏杆等有无损坏
整改负责人整改期限整改负责人
5、输、配电设备安全检查表
架空线
路
2电缆
查要点
是否穿越爆炸危险场所
（与爆炸危险场所距离：
0级、1
级场所30m，2级场所1.5倍杆高）
电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷
横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀
各绝缘子是否有损坏，瓷釉有无破裂和放电痕迹
线路弧度是否符合规定
绞线有无断股，各处接头（尤其是铝铝接头和铜铝接头）
有无放电氧化腐蚀或接触不良
进户线的穿墙瓷管是否完好
对地面及建筑物最小距离是否符合安全要求
对树木距离是否符合安全要求
是否有不使用的临时接线未拆除
防雷设施是否完好
电杆接线和架空零线的重复接地是否良好？
（接地电阻≤10Ω）
①电缆运行电压与额定电压是否相符，电缆截面和最高负荷是否当用，有无超负荷现象
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3变压器
②电缆头有无渗漏油现象，绝缘是否良好，套管是否清洁
完好
③埋地电缆是否有走向标桩，走向标桩是否牢固可靠
④埋地电缆通过路面段是否有保护套管
⑤埋地电缆处有无挖掘痕迹，有无重物或腐蚀性物质堆积
⑥电组交叉或与其它管路交叉及平行处，距离是否符合规
定，有无可靠防护措施
⑦铠状．铅包是否按规定进行接地或接零
⑧是否按规定作重复接地，接地电阻是否合格，连接是否
牢固可靠
⑨直埋电缆的埋设深度是否符合要求（一般平地≥0.7m，
耕地段≥1.2m，岩石段≥0.5m）
⑩电缆悬挂跨距是否符合要求？
（≤3m）
接地线、支架、悬挂钢锁、套管、接头等有无松脱
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