超高层公寓住宅楼热水系统安装工程施工方案Word文档下载推荐.docx
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2、热系统简介
1．热水系统：
公寓生活热水采用集中供应方式.在两个设备层设汽水换热器。
总耗热量4800KW/h。
热水的供回水温度60℃/55℃。
在办公区域等公共卫生间采用电热水器，分别独立处理，不设置集中供应热水系统。
管材采用薄壁不锈钢管卡压式连接。
三、施工准备及部署：
1.技术准备：
由技术负责人组织参加施工的专业技术员，班组长认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范，掌握设计意图及设计要求，对图中所选用的设备和主要材料进行统计。
做好施工图纸的审查、会审，参加设计交底及图纸会审。
2.材料准备
2.1材料进场后首先应检查其有无出厂合格证，再检查其材质是否符合本工程的要求。
管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、疙瘩，管件无偏扣、乱扣、等现象。
材料不合格者不得使用。
2.2、根据施工图,加工好各种支架、断管、连接、配装管件、管段调直。
2.3、安装主要设备材料计划如下：
序号
名称及编号
规格及型号
单位
数量
进场时间
1
地下室变频生活水泵
主泵：
Q=30M3/H，H=123M，N=15KW
台
4
201.08
2
地下室恒速生活水泵
Q=30M3/H，H=170M，N=22KW
6
3
屋顶变频生活水泵
Q=12M3/H，H=19.8M，N=1.1KW
地下室变频中水泵
泵：
Q=24M3/H，H=25M，N=1.5KW
5
地下室恒速中水泵
可调式减压阀
套
10
201.04
蝶阀
30
7
潜水排污泵
65WQ30-30-5.5Q=20m3/hH=32mP=5.5KW
12
201.10
8
潜水排污泵
65WQ30-30-5.5Q=20m3/hH=32mP=5.5KW
22
9
80WQ50-30-5.5Q=40m3/hH=42mP=15KW
18
100WQ80-36-18.5Q=65m3/hH=40mP=18.5KW
11
不锈钢换热器
JADXK6.50.08.72换热量 970KW
JADXK5.38.08.71换热量 640KW
13
JADXK3.18.08.75换热量 280KW
14
低水箱坐便器
陶瓷V=6L
400
201.09
15
洗菜盆
陶瓷
521
16
高水箱蹲便器
20
17
壁挂式小便器
200
洗衣机
19
电冰箱
燃气灶
21
钢塑复合管
米
2000
座便器
1040
23
洗手盆
1200
24
淋浴缸
240
25
A型铸铁管
1000
26
W型铸铁管
8000
27
容积式电热水器
30升，1.5KW
个
28
地漏
29
镀锌钢管
3000
雨水口
40
32
水表
520
201.05
33
消声止回阀
34
卡式水表
35
拖布池
720
36
浮球阀
37
卫生洁具角阀
DN20
38
水龙头
3.工器具，主要用工器具如下表：
名称
规格型号
1
电动液压分离式卡压机
电动试压泵
4D-SY25/38
角向磨光机
手动液压分离式卡压器
喉钳
305-610mm
把
人字梯
台钻
D20mm
9
风焊工具
配套
手动葫芦
1t
3t
4.人员组织
本工程热水系统施工阶段主要人员配置如下：
给排水专业工长：
给排水技术员：
本工程热水工程由一班班长：
；
副班长：
负责T3塔楼三单元。
二班班长：
负责负责T3塔楼一、二、单元。
热水预留预埋施工阶段配备施工作业人员如下：
专业水工3名、电焊工1名，所有施工作业具体工作在项目部的统一管理下由施工队长负责安排。
进入施工安装阶段，再配备专业水工40名、电焊工4名，其他工种32名，总人数计划76人，并根据现场进度实际情况作业人员再作适当调整。
5.作业环境准备
5.1预留套管：
配合土建预留、预埋一般采用复用套管（用于楼板）；
一次性钢套管（用于墙体、梁）；
防水套管（用于外墙或穿基础管道），木盒子（用于预留大管或排管）等四种方法。
木盒子使用时，外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土凝结后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂沥青，以备再用。
5.2套管制作：
套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大2号。
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度；
过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间50mm）。
套管两端平齐，管内外应刷防锈漆一道。
穿墙面套管两端应与墙面平齐。
穿楼板套管下端应与楼板面平齐，上端高出地面20mm（厨房及卫生间50mm）。
套管制作要符合施工规范要求。
5.3套管安装：
应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
5.4孔洞（300以上）预留：
先将经审批后的预留洞口位置详图提供给总承包，由总承包进行孔洞预留，我司对预留孔洞的位置及尺寸进行核对；
5.5根据总包二次结构进度计划预留套管、孔洞。
5.6.与总承包及精装修协调
5.6.1确定各部位墙地面完成尺寸及各部位吊顶标高，绘制走廊部位及其它各房间，各公共部位管道综合平面布置图，确定各系统管线平面布置位置及标高。
5.6.2、安装所有给排水系统立管。
安装完毕后，提供给土建以封闭管道竖井。
5.6.3、在竖井内施工完毕后，由下至上（根据工程进度要求）进行公共部位的施工，采取施工一层，收尾一层的施工方法，及早给土建及精装修提供进场条件。
5.6.4、在提供土建及精装修施工作业面后，采取施工一层收尾一层的施工方法。
四、施工工艺主要技术措施
1.工艺流程：
2、薄壁不锈钢管安装：
2.1断料：
管道卡压式安装施工时，管材量取长度决定后，DN≤50的管材用专用割刀手工断料，或用专用机械割机断料；
DN＞50管材用专用机械割机进行断管。
手工断料必须有良好的同圆性。
断管时用力要均匀，断管后要断口的铁膜、毛刺清除干净，切割后应两端保持平整，用半圆锉刀除去毛刺，禁止使用气割下料。
2.2卡压：
将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
2.3配装管材、管件：
2.3.1管道插入管件前，应将管道、管件的连接口擦拭干净。
2.3.2管道插入管件深度要到位。
2.3.3安装钳口时，要保证钳口与管道垂直。
2.3.4卡压连接时，上、下钳口必须完全封合，压力表读数必须达到规定值。
2、热水干管安装：
热干管安装一般从总进入口开始操作,管道预制后、安装前应做好防腐。
将预制好管道运至安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，安装后找直找正，清除接头污物，所有管口加好临时丝堵。
管道应合理配置伸缩补偿装置与固定支架和活动支架,以控制管道的伸缩方向或补偿。
3、热水立管安装：
热水立管。
按设计要求加好套管。
立管与导管连接要采用2个弯头，立管直线长度大于15m时，宜采用3个弯头，立管如有补偿器其安装同干管。
4、支管安装
4.1支管明装。
将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4、2支管暗装。
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
4、3热水支管。
热水支管穿墙处按规范要求做好套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
在交付使用前须经消毒处理,消毒处理后再次充水后将水样送至北京市卫生防疫站,检验合格后方能交付使用.
5、热水设备的安装
5.1给水设备进场时必须开箱检查，根据设备装箱清单、说明书、核对型号，规格及另部件、附属材料和专用工具，检查设备外观是否有碰伤或变形
5.2水泵安装应符合下列要求：
（1）基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置（或孔洞）应符合设计要求；
（2）设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；
盘车应灵活，无杂音；
（3）件应符合下列要求：
（4）吸水管水平短管上不应有气囊现象；
并有坡向水池的1%坡度；
压力表应用缓冲弯与管道连接，且须设截止阀。
（5）水泵吸水管和出水管应设置支墩和支撑架。
（6）按图纸位置要求在基础上放出安装基准线，安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。
就位前，必须将底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓孔中的杂物清除，灌浆处的基础表面凿成麻面。
地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底，地脚螺栓离孔边应大于15MM，螺栓应保持垂直。
泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分底座的水平加工面等处为基准，用水平仪测量；
泵体的水平偏差每米不超过0.1MM，找正找平时应采用垫料调整安装精度，找平找正后必须进行二次灌浆，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。
拧紧地脚螺栓，必须在灌注混泥土达到规定强度的75%后进行。
管道与水泵法兰之间的连接必须无力连接，即法兰平行度良好管道重量不支承在泵体上，每台水泵进水管上安装闸阀压力表，出水管上装止回阀、闸阀或蝶阀、压力表，水泵在试车前必须进行保护。
（7）水泵采用隔振垫减震，各个减震量应均匀一致，偏差不应大于2mm。
五、质量验收标准
1、主控项目
五、主要技术保障措施
1、进度保障措施
严格按照总承包施工进度计划实施，同时按照我司为配合总承包施工进度编制的机电施工进度计划实施，主要参照总承包施工进度计划，二次结构施工进度计划，精装修施工进度计划，机电施工进度计划等，施工进度计划详见附表。
2、质量保证措施
1、
本工程质量要求为：
合格，质量目标：
鲁班奖；
2、健全工地质量管理体系，实行技术负责人制，负责专业技术和质量工作；
3、建立质量分析小组，经常分析施工过程中出现的技术和质量问题，并负责解决；
4、
严格执行专业操作规程，各专业工种要持证上岗；
5、
严格执行质量管理中的自检、专检和交接检查工作，做到各项检查有记录；
6、
搞好工序的交接工作，坚持上道工序不合格，下道工序不施工的原则；
7、
实行挂牌制，做到明确工作内容，质量管理标准、检验方法和检查验收条件等；
8、
执行原材料进厂检查验收制度，做到进厂的材料、半成品都符合设计要求的型号、规格、材质，并有产品合格证或产品质量证明书，有专人、专帐、专库管理；
9、
开工前组织全体施工人员一次联合质检和质量分析会，并做好记录；
10、
各工种、工序严格按规范和技术交底操作；
11、检测及试验用器具、仪表必须经计量部门检定认定合格后，并在合格期内使用；
12、严格执行工序三级质量控制。
13、在工程施工过程中出现质量问题,项目经理部将根据建立的质量问题会诊制度进行整改。
在质量问题出现后,及时对质量情况进行检查核实,组织项目经理部主要管理人员、专业分承包商主要管理人员、劳务作业层责任班组班组长和兼职质检员分析原因,进行会诊,追根找出责任人,并对责任人进行处罚,再从质量保证体系运行上分析原因,制定预防措施、整改措施,落实整改责任人、确定整改完成时间,整改完成后对整改情况进行复检和总结。
会诊制度流程图如下：
3、安全保证措施
1、基本安全技术措施
1.1、进入现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场；
1.2、登高作业必须系安全带，严禁投掷物料；
1.3、施工现场临时用电参考执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
1.4、所有安全措施须经安全部门检查、确认，对施工人员做好安全交底，并记录；
1.5、严格遵守电工安全操作规程，持证上岗。
1.6、施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否断电；
1.7、要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故；
1.8、现场的工具的材料要严格保管，以防丢失；
1.9、坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；
1.10、每项工作完成做好班组施工记录或隐蔽工程记录，做好自检记录；
1.11、进入施工现场，带齐安全防护用品，临边、临口处注意防护；
1.12、坚持每周一次安全例会，并做好记录；
2
、现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明、保质保量，遵守国家现行临时用电规范规程，并做到：
2.1、使用符合临时用电规范的配电箱。
2.2、垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故或影响现场施工秩序。
2.3做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故。
2.4、施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失和影响施工。
2.5、施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转，按照规范，正确使用工具。
3、此方案未提及处，需根据国家现行相应规范规程和现场实际情况，及时调整各项安全措施。
4、我司服从总包的安全生产管理。
每周我司将派出项目生产经理、专职安全员参加总包的安全生产例会。
项目经理部将在每周的生产例会上把总包安全生产管理作为安全生产例会的一项重要内容,安全生产由项目专职安全员总结一周安全生产情况、具体落实总包的安全生产管理要求,对下周安全生产工作进行部署、安排。
4、成品半成品保护措施
4.1预制加工好的管段，应加临时管箍或水泥袋纸将管口包好，以防止管口堵塞或破损。
4.2预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。
4.3经除锈、刷漆防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
4.4安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。
其支托架不得作为其它受力点。
4.5阀门的手轮在安装前应卸下，交工前，统一安装完好。
4.6水表应有保护措施。
为防止损坏，在统一前装好。
4.7安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前作好防护处理，以免被污染。
5、应急预案
201年月日
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