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XXX南段

XXX路

道路路幅宽为16m(3m人行道+1.5m非机动车道+7m机动车道+1.5m非机动车道+3m人行道=16m),路面结构:

二、管理目标

1、工期目标:

2013年8月11日进行级配碎石基层摊铺,至9月4日完工,历时25天。

2、安全目标:

安全措施落实到位,确保无事故发生。

3、质量目标:

验收合格率100%。

三、人员组织:

1、施工组织体系如下图所示:

2、人力投入

见下表:

劳动力进场数量表

序号

职务

职称

人数

备注

1

普工

40

级配碎石施工

2

施工员

工程师

4

3

测量员

材料员

5

试验员

6

质检员

7

安全员

8

机械员

9

资料员

注:

拟投入的施工人员根据工作量大小相应地增减。

 

3、主要工程量

详见下表:

主要工程数量表

工程部位

施工

工序

路长(m)

工程数量(m2)

摊铺总量(m3)

每台班摊铺数量(m2)

计划完成时间(天)

XXX路北段

级配碎石

341.72

5467.5

1093.5

2000

XXX路中段

325.5

5208

1041.6

XXX路中东段

585.44

7610.7

1522.14

XXX路南段

664.52

8638.76

1727.75

XXX北路东段

1354.4

17607.2

3521.44

428.89

4717.79

943.56

***合计***

3700.5

49249.96

9850

25

分两个施工队进行施工。

四、机械组织

详见下表:

主要进场施工机械设备表

机械设备名称

规格型号

单位

数量

水泥稳定拌和机

JS1500

挖掘机

卡特320B

装载机

XG951

夏工机械

推土机

TD185

平地机

PY185

压路机

SR22M

海南山推

自卸汽车

15T

12

洒水车

EQ3141

拟投入的施工机械根据工作量大小相应地增减。

五、施工准备

1、路基交验合格。

2、路面横向排水管施工结束,质量经监理认可。

3、底基层配合比设计完成,并经监理工程师批复。

4、各种机械到位,安装、调试结束,数量满足施工需要。

5、施工所需材料合格,数量满足施工需要。

6、施工人员到位并熟悉了解各项操作要点。

六、施工顺序

路床验收  测量放线  焖料     材料运输    摊铺  整平碾压   养护   底基层验收。

七、测量放样

1、全线的导线、水准测量成果符合规范要求,并报监理工程认可。

2、测量人员按要求放出施工控制桩。

3、底基层设计标高和路基实测标高,采用1.3的松铺系数确定松铺高度,在控制桩上标示并挂线控制。

八、施工总体安排

1、路线部署

第一施工作业队先从中华路推进,完成中华路然后到临海路,最后到明珠路,第二施工作业队具备工作面时,先进行海湾北路的摊铺,最后到海马路。

2、摊铺布署

XXX路级配碎石摊铺部署K0+134.873往滨海大道推进,中华路车道设计宽12米,分两幅进行,首先进行右幅,然后再完成左幅。

其它路段同中华路。

九、施工工艺

在排水工程完成,路基碾压经检验合格后,即可进入级配碎石基层的施工。

级配碎石底基层的厚度为20cm,一次摊铺碾压成形。

其主要的施工工艺流程及施工要点如下:

1、施工工艺流程

见下图:

级配碎石基层施工工艺流程图

2、施工方法

(1)首先备好0~31.5mm的级配碎石,施工前进行焖料,焖料时间≥48小时,使其含水量达到最佳含水量;

然后用挖掘机或装载机装料运到施工现场,推土机推平,再用平地机配合人工精平,用20t振动压路机碾压,压实厚度不得超过20cm,每层的压实度不小于97%。

碎石压碎值不能大于30%。

底基层摊铺首先须施工放样,放出需摊铺段的中桩和边桩,每10m一个断面。

下基层摊铺前还须对下承层的表面进行人工清理,尤其是不能及时摊铺的地段,要将散落表面的杂物,浮渣等清理干净。

(2)以上准备工作完成后,既可进行路面底基层试验段的施工,取得各经验参数后即可正式进行底基层的摊铺作业。

采用大型翻斗汽车将焖好的级配碎石运输,根据运输车辆的车厢参数,计算出每辆车可以运送材料的数量,通过摊铺面积和试验段取得的松铺系数计算出堆放材料的距离,注意根据摊铺面积和预定干密度,计算出所需用料的总量。

摊铺的松铺厚度应为压实厚度×

松铺系数,用平地机摊铺时,松铺系数取1.3。

(3)整平:

推土机将级配碎石粗平后,平地机配合,再用人工挂线找平,整平必须满足纵坡坡度和横坡坡度的要求,此时测量必须现场跟踪作业,以确保一次作业完成;

平整后应在现场用目测,对有缺陷部位用人工补料修整,在整平30~50m后,就可用压路机进行碾压。

(4)整型碾压:

用SR22M光轮压路机进行,其碾压方式可由两侧向中间碾压,速度控制在1.5~2.5km/h之间,先静压一遍(初压),再轻压二遍,再重压直至合格;

注意每遍碾压的轮迹重叠在50cm左右。

3、质量检验标准

(1)级配碎石层表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。

(2)用18t以上压路机碾压时,轮迹深度不得大于5mm。

(3)级配碎石底基层允许偏差应符合下表的规定:

碎石底基层允许偏差

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

厚度

+20、-10%厚度

1000m2

用尺量

平整度

≤15㎜

20m

路宽

(m)

<9

用3m直尺量取最大值

9~15

>15

宽度

不小于设计规定+B

40m

中线偏位

≤20㎜

100m

用水准仪具测量

横坡

±

0.3%且不反坡

纵断高程

底基层

20(㎜)

十、质量保证措施

1、保证人员、设备精良,配置合理。

2、各种材料通过检验合格,杜绝不合格材料进场。

3、开工前进行详细的技术交底工作,保证各级人员了解和掌握施工工艺、操作规程。

4、质检、试验工作跟踪到位,特别是对压实度、含水量的控制,要保证符合设计和规范要求。

5、测量放样准确,保证标高和厚度要求。

6、加强各部门的配合和协调,及时反馈质量信息,对不合格进行纠正。

十一、安全环境保护措施

(一)安全措施

1、机电方面

用于施工的机械设备,使用前由岗位负责人与安全人员共同检查。

性能、状态有问题的机械设备不得使用。

操作人员必须持证上岗。

设备使用过程中要定期进行检修,不放过任何细小的故障和问题,把一切隐患消灭在萌芽状态。

供电系统(包括自发电)使用的设备和各种器材,必须严格按电力安装技术规范进行。

2、防火问题

应建立健全消防系统和规章制度,应有足够的兼职消防人员,配备适用的各种消防器材。

3、交通安全

拌和厂里,原材料进场与成品材料出厂路线应分开,尽量实行单向行驶。

拌和厂到摊铺现场的道路宜尽量避开村镇和交通繁忙路段,必要时在繁忙的交叉路口及工地入口处设专人指挥管理交通,避免发生交通事故。

4、工地现场管理

摊铺期间,工地四周设置警示牌、警示锥筒,并特请当地有关部门给与支持,派出精干人员配合交通及安全管制,防止行人或小孩误闯,以免发生交通故事;

同时认真做好防暑降温工作。

(二)环境保护

本着搞建设就保环境、保生态的原则,本项目制定了详细的环保制度,并由专人负责,在广大参战人员中定期宣传。

严格按照环境管理体系文件操作。

1、为了加强环境保护,恢复自然景观,减少对工程项目周围的景观的破坏,减少水土流失,净化空气、减少噪音等危害,施工前制定出环境保护办法,及环境保护管理制度,加强全体员工的环境保护意识。

施工过程中,开展环境保护活动,树立环境保护的观念。

2、详细规划施工便道、取弃土场和施工营地等的临时用地。

3、生活垃圾、生产垃圾应集中收集,定时清除运走。

4、完工后对场地进行清理,拆除临时建筑物,掘除硬化地面,将弃碴废物运走,同时对清理后的场地进行植被恢复。

5、尽量利用既有便道和原有道路进行路面材料的运输,减少土地的占用。

6、场地清理产生的表层腐质土应征用临时用地集中堆放,在恢复植被时回填至相应场地的表面或移交给绿化施工单位。

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