加油站员工不安全行为及处罚标准Word文件下载.docx
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无证开车、超速行驶、疲劳驾驶、酒后驾驶。
Ⅳ
100
11
驾驶员不系安全带驾驶车辆。
乘车人员不系安全带(前排)
12
驾车时有接听手机、吃零食等不安全驾驶行为
13
出行乘坐非法营运车辆
14
违反用电规定私自拉、搭电气线路,违规用电
员工不安全行为及处罚标准(库站在岗员工)
库站员工
在工作场所使用违禁药物
班前饮酒进入岗位生产作业
故意扰乱生产(工作)秩序
岗上打架斗殴情节严重(包括与顾客)
作业期间或现场安全监护期间擅离工作岗位
工作时间离岗、窜岗、溜岗,或打瞌睡
私自换班或顶岗
工作场所(岗位)做与工作无关的事,如玩手机、打牌等;
员工到作业现场不遵守现场相关安全规定,如未着工作服、工作鞋等
违反用电规定私自拉、搭电气线路
员工不安全行为及处罚标准(加油站在岗员工)
作业类别
加油作业
不按规定着防静电工作服、工作鞋等
操作人员引导车辆时,站在车道的正面上
给未熄火机动车辆加油
直接向塑料容器或木制容器内加注汽油
在加油过程中,人员从停放的大货车底部穿过
给摩托车加油时未要求驾驶员下车等候及提醒驾驶员推离4.5米后启动
加完油后,用油枪敲击油箱口
给未作有效静电接地的油桶等盛装容器加油
卸油作业
未达到稳油时间有效释放静电后进行卸油作业
作业人员未按规定先接地后稳油
卸油完毕后未静置2分钟后再拆除静电接地装置
登罐作业人员未配戴齐全且合格的劳动防护用品
登罐作业时未支起罐顶的防护栏杆
卸油或回收油品时从计量口进行喷溅式卸油
15
在卸油过程中对罐车或油罐进行计量作业
16
未把静电接地夹连接在油罐车专设的静电接地装置上
17
操作人员打开油罐车罐盖或油罐计量孔盖等进行敞开式卸油作业。
18
在加油、装卸油现场和油罐区等危险区域使用非防爆通讯工具。
排污及计量作业
19
使用非防爆电泵抽排污水和油杂等
20
在抽排水过程中泵和电机等未作有效静电接地
21
抽出的污油水杂直接排入下水道或洒在罐区地面
22
作业时使用非防爆照明设备
23
在取样、检尺等作业后,不关闭油罐盖,不用螺栓拧紧或上锁者。
24
在雷雨天气进行取样、测温、检尺、试水作业
检维修及其它
25
在发电机运行中修理和保养机器
26
送发电操作时,未站在绝缘垫上,并戴绝缘手套
27
未定期对发电机进行试运行
28
在加油区域、卸油区域等爆炸危险区域使用非防爆电器和非防爆工具。
29
不按规定悬挂警示牌、设置警戒线、隔断设施和监护措施从事电气作业。
作业人员带电检修
31
使用非绝缘工具或无防护情况下进行电气作业。
32
在爆炸危险场所用汽油清洗或用化纤织物拖擦工具、设备。
33
在危险区域内进行吸烟等明火作业
34
在爆炸危险区域内穿钉鞋,敲击铁器和轮胎等
35
使用非防爆、防静电工具回收油品
员工不安全行为及处罚标准(油库)
库区管理
工作期间未按规定着防静电工作服、工作鞋及防护用具
在油库付油区、油罐区等爆炸危险区使用非防爆工具,如手机、维修器具等
外来人员未经登记,门卫未作安全提示或安全教育,导致入库人员穿钉鞋,携带烟火、未关闭手机、易燃易爆物品和其它非防爆通讯工具入库
门卫未对外来车辆认真检查,致使佩戴无效防火消声器或未戴防火帽、静电接地胶带(线)未有效拖地或失效和车辆消防器材失效的车辆入库
员工携带烟火或未关闭的手机入库
作业人员穿高跟鞋、拖鞋,佩带老花镜及金属首饰入库
在油库内进行吸烟等明火作业
对库区内地面油污未及时清理,在库区内随意排放油品
岗位人员使用汽油擦洗衣物者
在爆炸危险区随意穿、脱、拍打衣服、鞋和梳头
公路收发油作业
雷暴雨天气进行收发油作业
装油车辆未采取或未正确采取防溜滑措施
装油前车辆未有效静电接地
在收发油场所使用化纤抹布、拖把擦拭设备和地面
向塑料容器灌装汽、柴油
在发油过程中,驾驶员、现场监护人员未全程监护
未制止提油用户着化纤衣服上罐车操作或观察油面
上栈桥前未有效触摸释放人体静电装置,上卸油栈桥时未扶扶手
收发油作业中未佩戴安全帽,在槽车上作业时未系好安全带
铁路装卸作业
作业未关闭油罐胀油管阀门
在泵房、阀室、铁路栈桥上使用化纤抹布、拖把擦拭设备和地面
雷暴天气进行装卸油
作业结束时先停离心泵后才关闭出口阀
在装卸油过程中进行人工计量、取样、测温等作业
在铁路收发油作业中在踏梯上移动鹤管
码头装卸作业
作业人员未穿好工作服、救生衣、安全帽、防滑鞋等防护用品
作业人员未在码头1米线区域内活动或作业
登船时未从装有护栏的踏板上船,直接跳跃或跨跃上船
卸油前未给油轮周围布设围油栏等等防污染措施
卸油前未确认油品品种和数量是否相符
卸油时未关闭油罐胀油管阀门
卸油前码头与油轮未作静电接地连接
36
作业监护人员没有在卸油全过程进行监护
化验
室
37
加热易燃液体直接用明火直接,未在水浴或电热板上进行
38
在化验作业时不配戴劳动防护用品,不戴防护手套取用有毒试剂。
39
油(液)未设置专用贮器收集,随意排放
40
操作完毕,未及时清洗、整理仪器,切断水、电、气源
41
高压气瓶未存放在阴凉、干燥、无明火、远离热源的房间,或存放在实验室里。
计量作业
42
上罐作业前未有效触摸人体静电释放装置
43
上罐时未抶梯的扶手,或跑步上罐
44
在立式油罐上作业未系安全帽
45
在雷暴雨天气时进行计量、采样作业
46
计量作业时,使用化纤绳、化纤棉纱或失效防静电绳
47
直接向油罐内倾倒油料
48
在油罐进油后,未达到规定时间就进行量油作业
49
计量完毕后设备未复位
环保
防火堤或隔油池排水阀在雨后未及时关闭
51
隔油池液位超过高度未及时排泄或将油水未经分离直接排放
52
未达标污水直接排至库外
53
在排放污水前未关闭出油阀门,边排污边出油
设备维护和维修
54
在爆炸危险区域使用非防爆电器或非防爆工具。
55
56
在动设备或旋转设备未停止情况下进行维护或维修作业
57
在爆炸危险场所用汽油清洗或用化纤织物拖擦工具、设备
58
59
作业人员带电进行检修作业
60
使用非绝缘工具进行电气作业。
员工不安全行为及处罚标准(非常规作业)
动火作业
作业人员把乙炔气瓶卧放摆放,气瓶在阳光下暴晒
动火作业过程中,动火监护人未坚守作业现场
高处动火作业使用的安全带、救生索等防护装备不是防火阻燃的材料。
高处动火时未采取防止火花溅落措施
动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距小于5米,或二者与动火作业地点间距小于10米
动火作业人员在动火点的下风作业,
在生产不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火;
在可能存在中毒、爆炸危险环境下进行带压不置换动火;
动火作业中断超过30min,继续动火前,动火作业人、监护人未重新确认安全条件
动火人没有经过培训,未具备相应的资质并持证;
监护人未由所在单位负责培训,考核合格后上岗。
乙炔瓶和氧气瓶内气体使用超过极限,压力
高处作业
作业人员未系好安全带,未戴好安全帽,或穿带钉易滑的鞋。
施工现场未设有防护栏、网、吊栏
作业人员在同一坠落平面上上下交叉垂直进行高处作业,
同一架梯子上超过一个人在上面工作
作业人员带人移动梯子
在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下作业
作业时向地面投掷工具、材料和杂物等
高空用电作业时,使用的导线未进行有效绝缘并有接头
登高作业未设有监护人
作业人员在树木、脚手架及临时设施上;
架设临时供电线路
作业人员在易燃易爆和腐蚀性物质场所布置线路
临时用电
电气作业时未按规定实行“一人作业一人监护”
在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内,存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
搬迁或移动后的临时用电线路未再次检查确认后再使用。
临时电源如室外开关、插座没有防水、防潮措施及保护措施
防火防爆区域临时用电设备、设施未达到防火防爆要求
坐在电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息
室外临时供配电设备周围没有黄色油漆或黄色安全警戒带做警示。
在易燃易爆场所未使用防爆型行灯
未严格“执行一机一闸“制,一个开控制2台或多台电动设备进行作业
临时电源暂停使用时,未在接入点处切断电源。
搬迁或移动临时用电线路时,未先切断电源
作业使用不符合防护要求的电动工具
电源线接头采用非绝缘胶布包扎
挖掘
作业
在坑、沟槽内作业未正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。
挖掘作业前未进行现场地下设施交底
在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动
挖出物或其他物料堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道
保护性支撑系统的构件用胶合板制作。
工程完成后,应自下而上拆除保护性支撑系统,回填和支撑系统的拆除没有同步进行。
挖掘作业涉及电力、电信线路、地下管网没有专人监护指导
施工现场设有围栏、警示灯等防护措施
挖掘作业如果阻断道路,未设置明显的警示和禁行标志,
挖掘作业现场未设置护栏、盖板和明显的警示标志
在坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他重物时,未在边沿安装板桩并加以支撑和固定,和设置警示标志或障碍物。
在作业过程中在坑、沟槽内进行休息
进入受限空间作业
作业内容与《进入受限空间作业许可证》的内容不符;
在受限空间作业时间超时;
进入受限空间没有设置专人进行监护
作业监护人员离开现场或做与监护无关的事情
在作业期间向受限空间通纯氧
进入受限空间作业期间的通风代替进入之前的吹扫工作
进入受限空间作业使用的照明电压超过24伏
连接受限空间的工艺处理未用盲板隔断
进入受限空间作业人员未配有防毒面具、呼吸器、安全绳急救器材
携入受限空间作业的工具、材料未进行登记,作业结束后未清点
作业结束后,未清理作业现场,并解除相关隔离设施,和确认无任何隐患
清罐作业人员穿着化纤服装。
使用化纤绳索及化纤抹布等
61
进罐人员未穿戴安全帽、工作鞋、工作手套、戴防毒面具等
62
进入油罐人员未带有固定有信号绳的救生带。
63
油气浓度测试及清洗作业人员佩戴氧气呼吸器进行作业
64
使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
65
清除残油污水未使用铁器或钢制工具
66
进入油罐作业前未由2台同样型号的含氧、可燃气体、有毒有害气体进行检测,并严格执行作业票相关规定
67
作业4小时未对含氧、可燃气体、有毒气体检测一次并有记录
68
清罐作业时照明未采用防爆式灯具,且电电压超过12伏
脚手
69
作业中,作业人员未正确使用安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等装备
架作
业
70
作业人员携带物品上下脚手架,物品未使用绳索或其他传送设施传递
71
脚手架无扶手、腰杆和完整的踏板时,脚手架的使用者未使用防坠落保护设施。
72
把脚手架横杆当作作爬梯使用,使用者没有通过安全爬梯(斜道)上下脚手架。
73
脚手架作业过程中作业人员高空抛物
74
在拆除脚手架作业时上下同时进行拆卸作业。
75
杆件尚未绑稳时,中途停止作业。
76
脚手板除了用做铺设脚手架外挪作其它用途
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作业人员在安全通道上堆放物品材料
78
在脚手架上放置任何活动部件,如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。
79
在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
80
遇有六级以上强风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣气候时,进行露天脚手架搭设作业,
起重吊装作业
81
移动式起重机吊装作业未实行作业许可管理,吊装前未办理吊装作业许可证
82
起重机使用前未对其各项性能检查并全部合格。
83
起重作业人员和吊装指挥人员未持证上岗
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生产单位现场负责人或甲方项目主管人员未提醒、督促、检查并制止施工单位的违章行为
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起重机吊臂回转范围内未设置采用警戒带或其他方式隔离,致使无关人员进入该区域
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操作过程中禁止将引绳缠绕在身体上进行导引货物。
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有人员在悬挂的货物下工作、站立、行走,
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作业人员随同货物或起重机械升降
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起重机处于工作状态时,进行维护、修理或人工润滑
90
在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时未停止起吊作业,并卸下货物,收回吊臂。
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起重机带载行走,发出紧急停车信号未立即停车