塔吊桩基础施工方案文档格式.docx
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提前编制施工方案及技术交底，并交底到作业班组；
及时与搅拌站取得联系。
索取有关资料，提前确定试验室，做好试验准备工作。
4.2施工现场准备
根据塔机平面布置图，进行测量放线。
对塔式起重机基础进行钎探，并保留钎探记录。
组织劳动力，做好现场安全教育及交底工作。
4.3材料、机械准备
提前编制材料、机械设备需用量计划，及时组织材料、机械进场并妥善保管。
塔式起重机基础共需C35砼265.4（46.08×
5+35）m3（以实际发生量为准），混凝土振捣棒3台，每个塔式起重机基础分期浇筑，不同时进行。
塔式起重机基础施工机械设备一览表
设备名称
设备型号
数量
钢筋切割机
GQL-40
1台
钢筋弯曲机
GW-40
电焊机
BX300
混凝土汽车泵
5.施工工艺
5.1
工艺流程
5.2地质勘察
依据《中山博览中心岩土工程详细勘察报告》可知，塔式起重机基础范围内无枯井、暗道等。
5.3测量放线
分阶段放出塔式起重机基础边线、标高线及预埋件位置、中心线等。
5.4钢筋绑扎（详见附图2）
钢筋绑扎前应将塔基范围内浮土、杂物人工清理干净、平整，然后按照塔式起重机基础配筋图进行钢筋绑扎。
5.5地脚螺栓预埋（详见附图2）
地脚螺栓在预埋时，必须用底架或工厂随机提供的预埋模板。
放置预埋模板应注意，焊有角钢的一面向上，并且将钢板上焊有“后”字的一方置于塔机顶升时平衡臂所在的一方。
将4颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上，同时将32颗地脚螺栓分别悬挂在模板上钢板孔中，分别戴上一个（或两个）螺母，使螺母底面与螺栓顶端的长度为120毫米。
将模板支承起来，使模板的钢板底面比待浇注混凝土基础顶面高出20～30毫米。
用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差≤1/500。
将地脚螺栓的上部扶至竖直状态，然后在螺栓下端钩环内置入φ25的长度不小于400毫米的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。
将螺栓头部用塑料布等物包住以防粘上水泥等杂物。
检查模板的放置方位，水平度误差及螺栓的竖直及固定情况无误后方可进行塔机基础混凝土的浇捣。
5.6混凝土浇筑
塔式起重机基础混凝土为C35，混凝土要浇筑密实并留好试块。
5.7塔机安装
待混凝土强度达到100%后，即可进行塔机安装。
5.8砌井
塔机安装完毕后，基础位于地坪以下的塔式起重机须在回填土前在混凝土承台上砌井，作240厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。
6.安全及环保措施
6.1安全注意事项
塔机安装完毕，必须进行调试，验收合格后方可使用；
作业人员持证上岗，吊装作业前划定作业区域，设置专职监护人员。
平衡臂和起重臂必须同一天安装；
立塔时必须设安全区、并有专人指挥；
根据起重臂吊点位置，在现场要根据现场情况，选择合适的支车位置。
6.2环保措施
任何情况下禁止对塔机进行油漆作业；
需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行；
将油料排放到容器内回收。
禁止将各种废弃物丢弃在工地（如：
废棉纱、手套、油桶、旧零件）。
7.QTZ80B（5613）型塔式起重机技术性能
序号
名称
单位
参数
1
额定起重力矩
吨·
米
80
2
最大起重量
吨
6
3
工作幅度
2.5～56
4
最大起升高度（独立式）
45
5
起升速度
米/分
80399
4019.54.5
回转速度
转/分
0～0.6
7
变幅速度
2040
8
顶升速度
0.4
9
前端回转半径
57.8
10
尾部回转半径
14.6
11
基础尺寸
5×
1.4
12
塔机自重
39.85（独立式）
13
平衡重重量
14.4
14
整机重量
51.85（独立式）
8.QTZ80（6012）型塔式起重机技术性能
42
起升速度（四绳）
起升速度（二绳）
4080
0.62
2550
0.69
60
55
50
44
最大回转半径
61.4
56.4
51.4
46.4
16.1
14.5
12.4
10.3
4.8×
附：
9.塔式起重机桩基础验算
9.1QTZ80B（5613）塔式起重机桩基及承台验算
塔式起重机参数
佛山市南海区聚龙建筑机械有限公司塔式起重机QTZ80B（5613）说明书提供数据
竖向荷截：
P1max=517KN
水平荷截：
P2max=45KN
倾覆力矩：
Mmax=1960KN·
M
扭矩：
M=250KN·
塔式起重机基础采用5.0×
5.0×
1.4m的钢筋混凝土四桩承台，管桩采用PHC-ABφ400预应力管桩，塔式起重机基座标准节尺寸：
1.65×
2.8m。
塔式起重机桩基验算：
1）承台正截面承载力验算：
承台重：
G＝25×
1.4＝875KN
F＝517KN
M＝1960KN·
最不利荷载状态：
（受力如图中虚线所示）
力臂a=3.2/2*1.414＝2.27m
方程组：
①F1+F2=F+G；
②F1×
2.27+M＝F2×
2.27
解方程组得：
F1=264.28（受压）≤2500KN；
F2=1127.72KN（受压）≤2500KN，满足要求。
2）承台受冲切、受剪切承载力验算
按照广东省地基基础设计规范中10.5.4明确承台受冲切、受剪切承载力采用验算ho的高度来判断，可按下式计算：
式中Fι－作用于冲切破坏锥体上的冲切力设计值；
fc－承台混凝土抗压强度设计值；
μc－柱截面周长；
F－作用于柱底的竖向压力设计值；
∑Qki－冲切破坏锥体范围内各基桩的净反力（不计承台及其上覆土重）之和；
Fk－作用于柱底处的竖向压力标准值；
n－桩数；
n0－冲切破坏锥体范围内的桩数。
F1=517.00kN，μc=4×
0.2=0.80m，ho=1.40－0.07=1.33m
Fι=F－1.2ΣQik
=2×
（Fι/fc）1/2－μc/8
（517000.00/16.70）×
（1/2）－800.00/8
=252mm
承台有效高度252mm小于1330mm，满足要求。
3）基础抗倾覆验算
整体式混凝土基础的尺寸取决于地基的承载力和防止塔式起重机倾覆的需要。
为保持基础稳定，塔式起重机不致翻倒，在非工作情况下，做用于基础诸力的偏心距应满足下列条件：
M—作用于塔身的不平衡力矩H—作用于塔式起重机的水平力
L—混凝土基础边长G—基础自重力
V—塔式起重机结构自重力，可取自塔式起重机技术说明书
根据以上公式代入QTZ80B（5613）塔式起重机相应数据计算如下：
塔式起重机抗倾覆满足要求。
9.2QTZ80（6012）塔式起重机桩基及承台验算
佛山市南海区聚龙建设机械有限公司塔式起重机QTZ80（6012）说明书提供数据
P1max=971KN
Mmax=1967KN·
M=305KN·
塔式起重机基础采用4.8×
2.0m的钢筋混凝土四桩承台，管桩采用PHC-ABφ400预应力管桩，塔式起重机基座标准节尺寸：
1.665×
2＝1152KN
F＝971KN
M＝1967KN·
F1=628.24（受压）≤2500KN，满足要求；
F2=1494.76KN（受压）≤2500KN，满足要求。
F1=971.00kN，μc=4×
0.2=0.80m，ho=2.00-0.07=1.93m
Fι=F－1.2ΣQik
=2*（Fι/fc）1/2－uc/8
（971000.00÷
16.70）^（1/2）-800.00÷
8=382mm
承台有效高度382mm小于1930mm,满足要求。
根据以上公式代入FO/23B塔式起重机相应数据计算如下：
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