人工挖孔桩现场施工方法文档格式.docx
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１、质量：
工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准。
２、工期：
确保本工程日历工期30天。
３、安全：
加强安全管理与安全防护，确保无任何安全事故。
４、文明：
文明施工，维护周边环境，协调好施工期内各方关系，树立总包单位和分包单位的良好形象。
５、服务：
服务及时，圆满、准确和友好，确保建设单位满意，并实行服务承诺制。
（三）管理模式
１、组织机构及职责
我公司对该工程高度重视，召开了专题会议，确定了工程质量及进度，成立了项目经理部，配备了各种专业人员，明确了岗位责任制。
我公司上下全力以赴，抓安全、质量，抓进度保工期，抓管理促效益，愿为该工程建设竭尽全力，圆满完成施工任务。
2、项目人员配置主要责任人名单
项目经理
李雪彪
施工员
卿勇
安全员
张春旭
技术负责
崔浩
质量检查员
钱格
资料员
赵冬冬
项目经理
项目组织机构详见下图:
施工负责
技术负责
设备管理1人
后
勤
1人
经济核算1人
材料供应1人
安全员1人
施工员1人
测量放线2人
竣工资料编制1人
工程质量检查1人
工程资料管理1人
机电维修班2人
灌
注
砼
班6人
电
焊
班4人
成
孔
班16人
由公司选派具有施工经验丰富、具有管理才能者担任该工程项目经理，由项目经理挑选经验丰富、素质优良的管理人员组成领导班子。
全面执行项目责任制，任务到位，责任到人，奖惩分明。
①项目经理：
为第一质量责任人，全面负责各施工目标，并分管成本目标和服务目标。
②施工负责：
分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定。
③技术负责：
分管质量目标，主管现场技术管理工作。
（四）施工布置
根据本工程的特点及我公司的技术力量、机械设备、劳动力资源状况，确定工期为30天。
我们将采取分段流水施工，一个管理班子管理。
采取分段分批分工序流水作业，充分利用平面，加大投入量，采取科学、先进的施工方法，加快施工进度，为各专业施工创造条件，做到科学管理、严格施工、均衡生产。
（五）施工方案
该工程的施工步骤如下：
准备工作→定位放线→桩孔定位、复核→成孔扩底→桩孔验收→钢筋工程→混凝土工程→养护（工艺流程见附图）
１、施工准备
（1）劳动力组织准备
a.根据本工程项目的特点，决定各职能部门的设备，配备人员力求精干，以适合本工程的需要。
人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和管理，分工明确，责任具体；
b.合理设置施工班组，做到技工与普工的比例满足合理的劳动组织，并符合流水作业要求；
c.进场后对工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的交底及培训，尤其对特殊工种人员的培训。
（2）技术准备
a.配齐配足适应本工程的各类专业技术、质检人员；
b.认真复核施工图纸，建立健全施工图纸，复核技术交底，工程质量检查与验收，技术质量、工程材料的检查验收，安全操作及技术人员岗位责任制等各项制度；
c.认真组织交接班，复测控制网中的控制点、水准点及重要标志，并根据建筑物的精度、要求和施工方案，补充、加密施工所需的各种标桩，以建立满足施工要求的施工测量控制网，准确进行施工放样。
对各种标桩，用水泥加固，为施工检查提供依据。
（3）施工现场准备
a.搞好“四通一平”，即做到生产生活用电通，用水通，通讯通，满足正常施工道路通畅及施工场地平整，对料场进行硬化，同时为确保雨季施工及场内排水通畅，提前做好排水引流工作；
b.按照施工总平面布置及为满足施工生产需要，修建临时设施，修建临时便道，布置场内电力线路安装。
c.解决现场民工食宿问题。
（4）材料供应准备
a.落实好材料货源，签订材料供应合同，保证材料能及时、充足到工地；
b.所有原材料必须先检后用，并根据砼标号预先试配砼配合比。
（5）施工过程
在开挖前由技术测量组测量工程师根据建设方提供的点位或点位坐标，用全站仪或经纬仪测量该工程轴线并做好外引打桩标记，确定开挖范围。
另做好开挖起点标记，保证开挖深度的正确性。
2、定位放线
建筑物轴线（坐标）是建筑物形状位置的施工依据，首先在施工前由技术组测量工程师根据建设方提供拟建建筑物的坐标，用全站仪测量该工程轴线位置,根据建筑物平面图将轴线标出，将误差控制在轴线长度的1/2000之内。
然后在建筑物轴线外侧用钢筋水泥作永久固定控制检查点，或在永久建筑物上标记检查点。
再根据施工图的尺寸将桩位依此布放到实地，桩孔定位时用全站仪定桩位。
同时根据建设方提供的相对±
0.00标高，用水准仪引测于场地附近永久建筑物上或专门埋置标志作为本工程的标高依据，测量成果及放线纪要交由监理、总包方代表复查、签字认可后方可进行下步施工。
3、成孔扩底
该工程基础采用人工挖孔桩。
设计护壁方式为钢筋砼护壁。
施工时按照已校验定位的桩中心点为中心，按图纸所定的桩半径加护壁厚度（150mm）为开挖半径划圆，人工开挖成孔，将桩控制轴线、高程引到第一节护壁上，向下挖掘时以十字线居中，吊线锤中心线作控制用，以保证桩位和桩截面尺寸准确。
在开挖过程中，随时检查桩孔尺寸、垂直度，如有偏差及时纠正。
根据设计要求及地质情况，每次挖至一定深度即进行护壁，如此循环，直至终孔。
挖到持力层后，迅速取样留样，合格后及时通知监理、总包，组织相关人员验收持力层的情况，得到许可后按设计要求入岩并扩大桩头。
另外，在开挖的过程中随时对桩孔进行垂直度、桩径、轴线及桩孔扩大头的几何尺寸等进行检测，并与监理及质监部门共同取样验证持力层的情况。
4、成孔验收
在桩孔成孔后，经公司、项目部及班组三级质量自检合格后，方可通知监理、总包验收。
自检时，严格按照《建筑地基与基础施工验收规范》达到验收规范要求后，写书面函通知并组织建设、监理、设计、质监及勘察等单位验收。
在验收前准备好桩孔施工记录、自检的情况记录、取样试验报告及下道施工工序的钢材、商品砼等材料试验报告和砼设计配合比通知书等资料。
做好验收记录及隐蔽记录，下步工序施工准备完毕，经检查后，申请混凝土浇灌令，在得到建设方、质监、监理方检查同意后，方可进行下道工序。
5、钢筋工程
使用的钢筋必须是检验合格的产品，具有产品出厂合格证及现场随机取样试验检验合格证。
钢筋工程下料由技术组专人负责，建立复核制度，钢筋的焊接采用双面焊接，搭接头按规范及设计要求错开。
钢筋笼制作时，在操作平台上进行，首先将焊好的加强箍固定在操作台的卡盘上，并在加强箍上用粉笔作好主筋焊接位置的标志，然后将主筋与加强筋焊牢、焊好，最后将外绕筋按图纸尺寸焊好即可,钢筋笼制作完毕后经监理工程师验收合格,方可安放。
钢筋笼安装时，采用机械安放。
安装后，校正钢筋笼保护层厚度及钢筋笼顶、底部标高。
在施工中应注意：
（1）钢筋使用前，必须检查是否有出厂合格证和试验报告，材料到达工地后按要求取样送检，对不合格材料严禁使用。
（2）焊好的钢筋笼须经监理单位验收合格后，方可进行下道工序的施工，同时做好隐蔽记录。
（3）钢筋笼安放后，立即固定，四周用预制砼垫块予以导正，保证保护层厚度。
（4）钢筋笼的制作及堆放场地选用水泥硬化地，并在地下垫好木方，搭设钢筋笼制作棚，防止泥土、雨水污染钢筋及成品钢筋笼锈蚀。
6、砼工程
采用商品砼车泵灌注。
（1）浇捣：
每浇灌0.5～1.0米即用插入式振动器振捣密实，杜绝蜂窝、离析现象。
（2）砼的质量检查：
砼的组成材料，每个工作台班前检查其质量和用量，包括砼配合比和坍落度，砼试块、标号、试块的部位、成型日期等，成型试块做好后在养护室恒温养护。
对每一根桩做好一切施工记录，砼试块试压结果出来后及时提交有关部门检查和验收。
7、季节性施工措施
（1）必要时改善砼配合比，掺早强剂。
（2）阴雨天施工，需搭设雨棚，做好雨天施工准备。
（3）考虑到施工期间正是雨季，做好道路的防滑工作，必要时将材料运输的主要通道用水泥硬化。
（4）桩孔灌注完后，砼应注意养护，在桩顶用泥土覆盖，并浇水养护。
（5）加强施工人员的劳动保护工作，在桩内施工时，应穿胶鞋，当地下水大时，在井下应穿雨衣。
二、施工进度计划及保证措施
（一）施工进度计划表（见附表）
本工程共设计人工挖孔桩78根。
根据人工挖孔桩的特点，每2人为一组，本工程拟投入8组。
每班组10根桩，对所有桩位同时施工确保每桩每天进尺0.5-1.0米，钢筋班组进行钢筋笼制安工作，应保证每桩成孔施工完毕应及时保证下道工序施工。
总计工期30天。
（二）施工进度保证措施
根据进度计划表，加强日旬作业计划，用计划指导生产，并将计划层层交底，做到定任务、定人员、定时间、定质量，确保按时完成施工任务。
严格按照施工方案施工，计划各分项工程的工程量、材料、劳动力和机械耗用量，以此为据组织施工材料进场，进行劳动力和施工机具调度，确保施工进度计划的严肃性。
由项目经理负责全面工作，各班组按分工开展工作，定期召开会议，做到一星期有检查、评比。
根据气候和施工进度，适当采取加夜班及增加挖孔劳动力等措施。
充分发挥我公司技术力量、机械设备的优势，狠抓施工现场的全面管理，精心组织，合理安排，保证日常施工有组织、有计划、按步骤的顺利进行。
１、从组织机构和机械、劳力配备上保证：
公司抽调精干人员组成项目经理部，统一指挥，协调全合同段的施工，抽调精干的技术力量和先进的施工机械设备投入本工程的施工，抽调能力较强的工程技术人员组成项目技术部，由项目经理领导，负责指导整个工程的施工，以保证工期。
组织安排后备劳动力，当施工进度与计划出现偏差时，及时增加劳动力及加大设备投入，同时采取加班的办法。
在挖孔完成后可将挖孔劳力安排灌桩，以保证工期。
２、从工程材料供应上保证：
由材料部门负责，组成专门班子，加强对工程材料的计划、采购、运输、保管和供应，根据施工进度计划按周编制材料供应计划，保证施工的需要，防止停工待料现象的发生。
３、从计划安排上保证：
按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合各自实际按周制定详细的实施方法和方案。
重要的工序要做好详细的实际性施工组织设计和施工计划，充分利用有利条件和时间，合理安排各分项工程的施工顺序，缩短流水作业步距，加快工程进度，以确保工期。
４、从后勤保障上保证：
加强对施工机械设备的保养、维护，保障其正常的运转。
由材料部负责，各施工班、组设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修，以保证施工的需要。
搞好职工食堂，搞好个人和环境卫生、防病治病，保障职工身心健康，保证正常的出勤率，由后勤部门负责，以利施工顺利进行，确保工期。
５、从做好协调关系上保证：
加强与业主的联系，协调好与交警、环卫、城管以及其他临近单位及居民的关系。
加强精神文明建设，文明施工，作到不扰民，使施工顺利进行。
６、从解决施工难点上保证：
及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周召开一次施工情况汇报、交流会，总结和推广先进的施工方法，项目经理部每星期召开一次生产调度会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法。
根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。
工艺流程图
土方开挖
复核开挖深度
定位放线
平整场地
桩位放样
挖孔准备
挖孔入岩
成孔检查
监理工程师验孔
清孔
钢筋骨架制作
安装钢筋笼
砼浇注
灌注砼
养护
基础施工工艺流程框图
施工进度计划表
施工项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
准备工作
成 孔
验 收
钢筋笼制作及安放
灌 桩
养 护
机动调节日
三、保证安全措施
（一）保证安全措施
１、以项目经理为第一安全责任人。
对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规、职工劳动权益保障规定、安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全施工。
２、在施工中严格执行各项安全生产规程，建立以项目经理为现场第一安全责任人的安全管理机构，并设立专职安全员2名跟班作业，安全落实到班组。
３、场地周围用栏杆围住，非工作人员严禁入内。
４、安全员要进行巡回检查，夜间施工，合理安排施工项目，施工现场安装照明设施。
５、设备在每天开工前应进行系统检查，方能施工，以杜绝安全隐患。
设备范围包括：
1、电动辘轳：
每天派专人定时检查辘轳的结构稳定性，安全性，发现隐患及时整改，更换，决不含糊；
2、提升麻绳：
必须要求四箍麻绳，麻绳直径必须大于40mm以上，并且抗拉强度必须满足大于200KG；
麻绳是提升工具的主要设备，必须做到每天每时检测，发现麻绳有毛刺，断股现象马上停止使用，更新；
3、吊兰：
一般采用建筑常用皮桶，在加固后方可使用，加固办法通常是用φ6钢筋加肋加箍使用，钓钩必须有放脱保险；
4、水泵：
通常采用三项潜水泵，（1.1KW～2.2KW）单机单闸单漏电保护；
漏电保护必须是低敏感漏电保护器；
5、空压机：
采用正常合格产品，严禁使用改装，有缺陷的设备投入生产；
6、人工挖孔桩现场施工人员必须配戴安全帽，井下作业人员连续工作时间不超过4小时，并规定时间轮换。
井下人员工作时，井上配合人员不得擅离职守。
孔口边1米范围内不得有杂物，多桩开挖时，将采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土方滑移。
7、施工现场一切电源、电路、安装和拆除都由持证电工操作，配电箱采用三级保护装置和接地接零保护。
施工前检查电气设备的运行状况，严禁设备带病作业，设备维修要有专人负责。
每一用电设备均有“一机一闸一保护”，移动频繁的电缆应有专人负责看管、避免车辆、机械损伤和介质腐蚀。
电缆接头应牢固，并作绝缘包扎，不得承受机械外力。
施工现场夜间有充足的照明，照明用金属卤物灯（含镐灯、钪钠灯）灯具且安装在不妨碍施工的固定支架上，总配电箱设在工地中间、分配电箱，装在用电设备或负荷相对集中的地方，分配箱与开关箱的距离一般不超过30米，开关箱与控制的固定式用电设备的水平距离不超过3米。
配电、开关箱内不放置任何杂物，保持清洁。
8、在施工中危险部位设立明显安全标志，禁止闲杂人员进入工地，确保行人安全，各安全设施（包括机具）应经检查合格后才能正式使用。
9、特殊岗位工作人员必须持证上岗（焊工、电工等）。
10、在施工中危险部位设明显安全标志，禁止闲杂人员进入工地，确保行人安全，各安全设施（包括机具）应经检查合格后才能正式使用，且加强班前检查，杜绝安全隐患。
11、井口高出场地标高25cm，挖出的土及时运离井口至少1米远，以防掉入孔内，随时注意检查井口和提土工具（绳索、土筐），以免出现意外；
休班时，井口铺设盖板，以防人员意外掉入孔内。
12、经常检查桩孔井壁，发现有异常情况及时汇报进行处理。
13、加强桩孔中通风通气工作，每天民工下洞前，首先进行通风工作，通风采用鼓风机送风或空压机送风。
14、钢筋笼安放采用吊车安放。
（二）安全管理体系
安全管理体系
质
安
处
医
务
室
工
会
劳
资
技
术
设
备
公司
领导
安全生产领导小组
项目
领导
安全设施检查
规章制度执行
机械设备检查
维修保养
机械员
文明施工检查
劳保用品供应及
质量检查
材料员
落实劳动保护工作
工会委员
工人身体检查
自理突发事故
医疗站
四、保证质量措施
“质量是企业的生命”。
施工质量管理，是施工企业经营管理的一个重要组成部分，是工程质量的基础和保证。
工程质量是企业的形象，又是企业各项工作的最终反映。
因此，必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，根据本工程的特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立有效的质量保证体系，确保工程质量，达到建设优质高速的目标。
（一）组织机构及体系
１、项目经理部技术负责人主要负责质检部的领导，实行质量制度“一票否决权”，在质量与进度发生矛盾时，以质量为先的原则。
质量检查组织职能机构如下：
部
试
验
测
量
组
检
料
管
理
２、实行全面的质量管理，成立岗位班组的QC小组,开展QC活动，使质量进一步提高。
３、技术部成立质量监督小组，各工序开工准备工作，中间交工验收须质量监督小组参加，质量自检流程如图：
单项工程开始
单项工程完成
返
不合格
现场施工员填
《质量检验单》
合格
质量监督小组复查
报送监理
下一工序
（二）人员方面保证措施：
１、选派组织协调能力强、施工管理经验丰富的同志出任项目经理，选派技术水平高、理论功底扎实、具有丰富实践经验的工程师担任本项目的技术负责人。
２、项目部安排有协调能力和专业水平的同志出任各分部负责人。
３、对主要岗位安排专人持证上岗,并保证人员相对稳定。
４、成立项目质量管理组，及时解决和处理施工技术上的问题、协调各种关系。
５、设专职质检员一名，负责材料及各分部分项工程质量检验，全权负责工程质量，行使质量否决权。
６、组织工程技术人员对本项目的技术规范、质量标准进行集中学习。
７、选择经验比较丰富的施工小组，并组织他们的负责人以及重要岗位的操作员学习质量检查程序及技术规范。
（三）原材料管理措施
１、材料采购前，先对供货商进行调查，做到不合格材料不运往工地，材料供应厂家必须报建设方及专业监理工程师认可。
２、从调查认可的合格厂商采购前，先由试验室取样试验，做到不合格材料不予采购。
３、原材料砂、卵石的含泥量必须低于4%，达不到标准的严禁使用。
４、对于运到场地的不合格材料要及时清除出场，做到不合格材料工地不过夜。
５、水泥钢材必须有产品合格证，使用前按规定请监理、建设、质监方进行现场取样，填写取样见证单，后送检，做到不经试验或不合格的不准使用。
６、加强原材料的管理工作和检查工作，为保证原材料进场符合要求，设立专人进行验收。
（四）施工技术措施和施工程序方面的质量保证措施
１、加强技术管理，建立系统的技术管理小组、技术干部分工明确，有责有权，严格掌握技术规范和质量标准，做好图纸会审、技术交底工作。
２、加强隐蔽工程的检查验收，做到服从业主，服从监理，对隐蔽工程未经验收签字的不准施工，所有工序经监理工程师签字后方可进行下道工序施工。
３、做好技术和质量管理的各项基础工作、技术交底书、施工日志、变更设计报告、工程质量评定和试验资料做到及时齐全完整，工程竣工后及时向业主提供完整的竣工资料。
４、对进场施工人员进行质量意识教育，使其具有上道工序为下道工序服务，下道工序为上道工序完善的质量观念。
５、开工前作好开工报告及施工报验，并报监理工程师批准后方能开工。
６、加强计量管理，要求砂石、材料计量准确，保证砼、砂浆等强度均符合要求。
７、建立质量自检、互检、专业检查相结合制度，工地质检员、工程负责人及监理方代表检查并确定质量等级。
８、分项工程施工前认真做好技术交底，包括施工图内容、规范要求、质量标准和达到优良的操作方法。
９、严格执行技术负责人的各项指令。
10、对分项工程严格执行规范规程与标准。
11、成孔按设计要求施工，保证桩位的垂直度，桩径、扩底几何尺寸、桩深等都在规范允许偏差之内，满足设计要求。
12、桩底持力层必须按规定取样送检，强度必须达到和超过设计要求，才能进行下步施工。
13、拌制砼前，先按材料比例试配；
试验合格后，严格按配合比和操作规程进行拌制。
中砂、碎石要计量，做到
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