年产2万吨岩棉制品生产线项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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2008年企业总收入74.8亿元，上缴税费5.7亿元，各项目经济指标均创最高水平。
1.2项目背景
1.2.1行业背景
岩（矿）棉是矿棉和岩棉的统称，它们是同一行业，它们区别在于原材料是以天然的玄武岩（或辉绿岩）还是高炉干渣等工业废渣为主要原料。
两种棉生产方式类似，化学成分相近，用途基本相同。
岩棉的耐温和化学稳定性要好于矿棉。
各国发展岩棉还是矿棉主要是由不同的原料来源和市场应用习惯所决定。
岩棉是以天然岩石如玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化而制成的无机质纤维。
矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、磷矿渣、粉煤灰等为主要原料，经过重熔、纤维化而制成的无机质纤维。
这两种纤维经加工，可制成板、管、毡、带、纸等各种制品，应可用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声、抗震等。
岩棉、矿渣棉制品的绝热性能好，燃烧性能性能优异，岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入少量有机粘结剂或添加物，所以其燃烧性能仅取决于其中可燃性少量粘结剂。
另外，岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递，作为优质的吸声材料，得到广泛的应用。
近年来，节能材料在建筑领域里的作为已经成为建材业关注的热点，岩矿棉产业在建筑节能领域的应用，使其有了新的发展契机，企业更具竞争力，产品科技含量增高，功能更趋新颖，以企业为主体的产业结构调整也进入新的阶段。
据统计，国内岩矿棉产量2007年84.9万吨，2008年为102.万吨，以约20%的增长率发展，其中岩棉占其总产能的24%左右，在产能不断提升的同时，其应用市场得到进一步扩展。
因此，岩矿棉产业已成为绿色、环保型绝热隔音材料行业的一个新的增长点。
另外，岩棉除在建筑、工业上应用以外，还可用于农业生产。
特别随着《京都议定书》深入贯彻，将会促进岩矿棉在建筑上用量的增加，并会有大的发展，另外对建筑工业等各个行业的保温隔温提出了新的要求，我国保温材料行业也以推广高品质岩棉生产新技术为中心得到了高速发展，目前我国已成为世界保温材料生产大国。
1.2.2企业发展定位分析
阜新矿业集团公司长期从事多种经营，在相当多的领域里有着生产及经营理念，对本项目的生产经营有着原料和能源的天然优势，并具备宝贵的人力资源保证和技术发展保证，经营运行有着得天独厚的优势：
①进行更多的技术研究和开发活动，为企业提供更多的进入市场的机会，同时承担市场活动中更多的冲击和影响；
②降低资本运营风险，通过不同的经营活动进行产业或产品相互间补偿性影响，达到和实现较为平稳的收益率；
③从长远发展分析，可以更多地节约成本，使企业获得高市场份额和高销售盈利；
④为企业经营运行提供互补依存性，包括资金平衡调剂、产品交叉性补贴定价、产品联合营销、内部组织结构优势、人才互补优势等。
另外，本项目地处东北，据调查本省周边地区等省份目前均无大型摆锤法岩矿棉生产线。
公司在考虑今后发展规划时,审时度势，详细地分析了相关产品的国内外市场动态及行业发展趋势，发展新型建筑材料，开发矿岩棉制品，符合国家产业政策，公司的当务之急是积极合理地调动资金及社会资源,在较短的时间内，以最新的技术及装备创建一条高水平的年产2万吨摆锤法岩棉制品生产线，以满足国内外市场的需求。
1.2.3项目建设的有利条件
⑴项目符合国家产业政策
①在XX省《产业结构调整指导目录（2008年本）》中，限制建设“5000吨/年以下岩（矿）棉生产线”；
②本项目有助于为国务院建设行政主管部门落实建筑节能30%的标准的基本要求。
⑵具备较好的市场基础
成熟的多种经营方式，带来了多方位的市场领域。
⑶建设条件较好
项目建设在集材烧结砖厂厂区现有场地内进行，可利用企业已有土地、办公、部分办公与生活设施。
且公司具备土建设计，及项目筹建、现场施工、调试投产、正常运行等各方面的技术和生产管理经验。
⑷作为阜新矿业集团大力发展的非煤产业，本项目资金优势较为明显，项目的财务费用将大大降低。
综上所述，阜新矿业集团以政策为导向，以自身发展和市场需求为动力，充分利用企业有利的各种条件，新建岩棉制品生产线，有利于企业自身可持续发展，推动东北地区仍至邻近国家保温绝热市场的发展，项目提出具备了有利的条件。
1.3可行性研究依据、原则和范围
1.3.1可行性研究依据
⑴8.17-8.21日在阜新XX集团与荣安公司签订的纪要。
⑵XX集团向荣安公司提供的设计资料。
⑶现场调研资料。
1.3.2可行性研究原则
⑴充分利用阜新矿业集团开发区的已有条件，合理规划，快速建设。
⑵采用先进技术，充分集成国内外已实际运行的先进技术和先进指标，总体达到国内国际先进水平。
⑶注意发挥企业优势，着眼提高企业竞争力。
项目产品定位考虑突出岩棉制品的适用品种及生产规模。
⑷生产线工艺流畅，并预留后期生产线发展用地。
⑸坚决贯彻国家节能减排政策，高度重视节省单位产品能耗、减少污染物排放，符合国家及地区相关的环保标准。
⑹注意职业安全卫生，进一步创造良好工作环境，达到安全文明生产。
1.3.3可行性研究的范围
可行性研究着重对项目的生产工艺技术、辅助生产设施、产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。
本项目工程全部集中在阜新矿业集团开发区内。
建设内容及子项划分如表1-2：
表1-2
子项号
子项名称
子项内容
00
总图运输
改造
01
原料车间
新建
02
岩棉车间
毡板线、粒状棉、管壳、粘结剂配制、车间变配电、废气处理、压缩空气、辅房等
03
燃气贮配站
贮气罐、加压站
04
锅炉站
05
厂区管网
1.4建设规模与产品方案
本项目建设规模是在充分利用阜新矿业集团烧结砖厂区现有条件基础上，综合目前国内外池窑技术发展情况、市场需求情况与公司特色产品情况而确定的。
项目采用2万吨焦炭炉生产岩棉制品生产线，产品方案如表1-3：
表1-3
序号
产品名称
单位
年产量
1
岩棉毡
吨
5000
2
岩棉板
10000
3
岩棉管壳
2000
4
粒状棉
3000
20000
项目产品方案主要考虑满足市场急需并发展优质特色产品，既可以进入国内市场及替代进口，又可进入国际市场。
同时也考虑预留后期发展的需要，合理总体规划使制品生产相对集中生产，便于生产管理，提高生产效率，降低生产成本。
1.5技术方案
⑴生产采用大规格焦炭炉，克服以往岩棉生产不能有效连续生产的缺点，大大提高生产效率。
⑵岩棉生产线的固化炉采用企业自有煤层气，具备了无可比拟的能源优势。
⑶生产线控制自动化，减少人为干预，稳定生产。
⑷产品品种设置多样化，根据市场需要求适应生产需要。
⑸通过采用可靠的节能减排技术，本项目建成后工厂三废排放指标符合国家标准，特别用水，循环使用零排放。
本项目主要技术来源：
⑴涿州市荣安成套设备制造有限公司，焦炭炉及岩棉制品工程设计技术；
⑵生产线主要设备与材料均立足国内供应或自行设计制造。
1.6项目主要技术经济指标（表1-4）
表1-4
指标名称
数量
备注
建设规模
20000吨/年
其中：
5000吨/年
10000吨/年
2000吨/年
3000吨/年
主要原材料需用量：
岩棉原料
28000吨/年
玄武岩自有，矿渣外购
化工原料
1800吨/年
主要燃料、动力消耗：
焦炭
7000吨/年
煤层气
3000000立方米/年
热值大卡计
电
6000000千瓦时/年
约千瓦时/日
水
40000吨/年
废弃物产生量：
废气
421600立方米/日
立方米/时
废水
20立方米/日
处理后循环使用
废渣
28吨/日
处理后作为回炉
粉尘
0.21吨/日
处理后填埋或修路等
5
单位产品能耗
吨标煤/吨棉
6
劳动
人
7
总建筑面积
平方米
8
项目建设期
月
9
项目总投资
万元
其中：
固定资产投资
铺底流动资金
10
资金筹措:
注册资金
银行贷款
11
财务效益:
年平均销售收入
年平均总成本
年平均利润总额
年平均净利润
12
产值劳动生产率
万元/人.年
全员实物劳动生产率
吨/人.年
13
财务评价指标:
总投资收益率
%
投资利税率
投资回收期
年
税后，含建设期
贷款偿还期
财务内部收益率
税后
14
盈亏平衡点（生产能力利用率）
盈亏平衡点（销售价格）
1.7可行性研究结论和建议
阜新矿业集团充分利用企业现有条件，建设年产2万吨岩棉制品生产线，有利于企业自身可持续发展，确立企业在保温材料行业的地位和市场占有率，提高企业的整体经济效益。
项目符合国家产业政策，属于国家鼓励发展的产业。
阜新矿业集团在技术、市场等方面已为本项目作了充分的酝酿和准备，为进一步开展项目工作打下了坚实基础。
项目属高新技术产业，具有生产规模较大、技术水平先进、劳动生产率高、产品质量好、节能降耗等特点，总体技术达到国内外保温行业的先进水平。
本项目建成后，年均税后销售收入万元，年平均净利润万元，具有较好的经济效益和社会效益。
项目抗风险能力较强，各项投资指标均高于建材行业的规定。
项目在技术上和经济上是可行的。
建议项目快速启动，并进一步落实关键技术的实施细节，确保在项目计划进度内建成投产，快速占领市场。
第二章市场预测及建设规模
2.1市场需求现状及预测
2.1.1市场需求现状及预测
⑴岩棉材料的应用优势
玄武岩棉是以矿渣、玄武岩、为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温隔热材料。
其主要类型有岩棉板、岩棉毡、岩棉管壳、粒状棉等制品，最高使用温度可达650℃。
除岩棉外，玻璃棉与泡沫石棉也是保温行业中常用的两种材料。
玻璃棉因其密度低，中间有大量敞开孔，在湿度较大的场合，空隙中易进水，导致热导率随之上升，保温效果受影响较大。
另外，玻璃棉的生产工艺决定了其纤维排列形式为顺茬排列，在横向方向强度较低，施工中不易切割和加工，容易造成使用上的浪费。
从耐高温性能来讲最高使用温度只有300℃，比岩棉低一倍。
另一种保温材料泡沫石棉，在建筑和工业保温上也有一定应用。
从环保角度考虑，石棉对人体有害，石棉纤维吸入呼吸道后可能因其呼吸道疾病甚至致癌，目前在欧美被禁止使用。
泡沫石棉是石棉的一种，我国对此也有使用限制。
岩棉制品因其耐高温性、高酸度系数及环保性能，完全摒弃了以上两种材料的缺点，除适用于一般建筑保温、防火、隔热外，也完全适于高温设备及金属保温体的保温，具有更广的应用范围。
岩棉制品已成为都市商务楼、酒店、工业厂房、机场、车站等各类大型建筑内外墙及屋面保温、隔声、吸音、隔热的优选材料。
岩棉还可作为工业的辅助材料，其粒状棉当作制动材料的添加物（代替石棉），既节约成本，又保护环境。
⑵外墙保温中国市场蓄势待发
上世纪70年代后，国外普遍重视保温材料的生产和在建筑中的应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。
国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右。
岩棉、粒状棉作为工业和建筑业保温、隔热、防火、吸声的经济实用性材料，现已被各界广泛采用，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能，而德国法律中明确规定，超过22米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料（如聚苯乙烯等）,大部分使用岩棉做外墙及屋面保温。
⑶岩棉保温材料在国外得到广泛应用
目前建筑能耗已经占到全国总能耗量的27.5%,鉴于建筑节能的重要性，建设部此前已提出了建筑节能发展目标的三个阶段：
1996年以前（1988年起开始强制执行）,新建采暖居住建筑在1980～1981年当地通用设计能耗水平基础上普遍降低30%,即节能30%;
1996年起，在达到第一阶段的基础上再节能30%,即节能50%,其中30%靠建筑围护结构的保温性能来达到，其他20%靠提高采暖炉及室外供热管网的效率来达到；
2005年起，在达到第二阶段的基础上再节能30%,即节能65%.
此前，由于相关部门未将节能30%的标准落实到位，房产商对建筑节能意识淡化，市场一直不愠不火，真正从事外墙保温节能的企业也不多。
随着国家对建筑节能问题越来越重视，建筑外墙节能保温行业越来越受到关注。
各地对房地产、建筑行业进行了重点部署，出台多条相关政策，甚至对节能不达标的建筑不予通过审核。
特别是在我国"
十一五"
节能目标中，建筑节能的贡献率要达到20%,即需节约1.2亿吨标煤。
从国外的检测显示，在外围护结构中通过墙立面的热损失占50%,而国内比例为46%,基于外墙保温在建筑节能中具有重要作用，为落实"
节能目标，2009年各地建筑保温工作必将围绕外墙保温展开。
⑷保温材料全球市场预测
美国咨询公司Freedonia最近出版了一份题为“全球绝缘保温市场”的报告，预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8%的速度增长，2012年能达到215亿平方米（以R-1值计算）。
消费量的上升加上未来单价的小幅上涨，预测2012年需求量会达到370亿美元。
就地区而言，亚洲地区将出现强势增长，主要推动力是建筑领域和冰箱冰柜领域。
特别是中国，得益于政府对绿色节能建筑的鼓励推广，其绝缘保温材料市场将会迅猛发展。
相比之下，西欧、加拿大、墨西哥和美国市场增速要放缓许多。
在西欧，即使欧盟一直在实施建筑节能计划，但缓慢的新建筑增长率会拖慢保温材料的发展，故预计2007-2012年期间增长率会小于2002-2007年间。
众所周知，绝缘保温材料很大一部分应用领域是建筑，民用住宅和商用住宅的繁荣与否直接影响对其的需求。
美国民用住房在未来几年里有望反弹，这将带动美国市场的需求。
日本市场有望逆转1997-2007的颓势，未来建筑市场的发展或带动对保温材料的需求。
就使用材料而言，泡沫仍然是使用最多最广的，而随着亚洲发展中国家经济的进一步发展，住房面积会进一步扩大、家用电器需求会越来越大，对泡沫材料的需求量也将水涨船高。
但Freedonia指出，近年来生产泡沫原料的价格已出现上涨趋势，这会增加使用泡沫的成本，岩棉材料将凭借价格优势，抢占市场份额。
另外，遭遇玻璃纤维的残酷竞争，其市场份额会进一步缩减。
附表：
全球保温绝缘材料需求及年增长率（单位：
百万平方米R-1值；
%）
2002
2007
2012
2002-2007
2007-2012
全球
14390
17850
21500
4.4
3.8
北美
5049
5215
6120
3.3
西欧
3951
4245
4470
1.4
亚太
3709
6048
8075
10.3
其他地区
1681
2342
2835
6.9
3.9
美国咨询公司Freedonia集团最近出版了一份题为“全球绝缘保温市场”的报告，预测至2012年，全球对绝热和吸音材料的消费量将以年均3.8%的速度增长，2012年能达到215亿平方米（以R-1值计算）。
⑸保温材料国内市场预测
另外，Freedonia研究机构关于中国建筑产业的报告《中国建筑保温市场》，指出从现在起到2011年，得益于中国蓬勃的建筑市场和保温材料的盛行，预计保温材料的需求将以每年9%的增长率发展，2011年将达到28.4亿人民币。
报告同时指出，随着中国经济的持续发展和建筑节能要求的日益提高，民用建筑、工业用房和HVAC（采暖、通风和空调）设备对保温材料的需求将维持健康稳定的发展。
其中，民用建筑对保温材料发展的推动主要体现在新建住房，而工业用房和HVAC设备对保温材料发展的推动主要体现在生产进一步扩大以及对节约能源消耗的要求上。
目前所有的保温材料领域中，泡沫塑料仍占有最大的比例，但是从安全角度看，不再是发展的趋势，仅这部分的产品替代，将是非常巨大的市场，另在非民宅建筑市场和急需节能的交通设备市场也有将有机会大展拳脚。
⑹国家政策的鼓励，将促进保温材料的刚性需求
①新建建筑节能必做保温工程
依据国家政策2008年里各地政府都会加强对新建建筑的节能管理，切实把住新建建筑执行50%节能设计标准的关口。
从2005年开始，就是否执行这一标准各省对上千个新建项目进行了检查。
从各省上报的数据显示，在设计阶段52%的项目执行了这一标准，施工阶段执行率为18%。
2006年，设计阶段执行这一标准的比率为96%，施工阶段执行率则为54%。
由此可以看出，在新建建筑的节能工作方面，推进力度大，速度快，效果明显，但还是存在各地水平参差不齐的情况。
2007年北京、上海、广东各地纷纷出台措施标明今后新建商品房不节能将不得销售。
相信在2008年里这样的政策将继续在各地出台。
要想保证建筑成为节能产品，外墙外保温工程是必须完成的工作。
我国目前处于建设鼎盛时期，每年建成的建筑面积高达16亿至20亿平方米，超过所有发达国家年建成建筑面积的总和，而97%以上是高能耗建筑。
建筑能耗总量正呈逐年上升趋势。
通过利用聚氨酯、XPS、EPS、岩棉、泡沫玻璃等传统与新型保温材料对建筑进行保温施工，不仅可以大大降低建筑能耗，促进建筑保温施工工程行业的发展，还必将带动一系列保温原料、建材、设备等生产企业的发展和丰厚的经济利润。
②既有居住建筑供热计量及节能改造促保温工程发展
北方采暖地区既有居住建筑供热计量及节能改造是建筑节能工作的重点难点。
在目前缺乏改造经验的前提下，按照国务院的要求，“十一五”期间先通过1.5亿平方米节能改造的示范性工作。
对于先期作供热计量改造的建筑，由于热量要按单位收费，因此，怎样保证热量不通过墙体和门窗散发出去，成为改造的关键。
供热计量改造的同时将促进外墙保温工程的发展，更多的建筑需要做外墙保温系统以便降低建筑的能耗，节省热计量的花费。
伴随着热计量改造的跟进，从试点到推广，更多的既有建筑将会做外墙保温改造。
据统计，目前中国城乡既有建筑约400亿平方米（其中城市约140亿平方米），随着建筑节能工作的推进，这些既有建筑都必将完成保温改造，因此有数据称，中国的建筑保温市场蕴藏万亿利润价值，这样的推算毫不夸张。
③建筑保温行业带动保温材料行业发展
近年来，保温材料行业出现了迅猛发展的趋势。
2002年到2006年，中国保温材料总产量年平均增长率超过15%。
其中2003年和2004年年产量平均增长率超过30%。
2006年中国保温材料行业虽然受到能源短缺、原材料价格上涨等负面因素的影响，但依然保持了超过16%的增幅。
根据统计，2006年中国包括玻璃棉、岩棉、EPS、XPS、聚氨酯以及酚醛泡沫在内的六种主要保温材料总消耗量接近250万吨，实际销售收入近300亿元。
2008年，伴随着保温工程的日益增多，保温材料、设备生产行业的发展也将必将迎来一个新的高潮！
聚氨酯、XPS、EPS、新型保温墙材砌块、保温砂浆及设备、保温涂料、外墙腻子等等企业都将因为建筑保温建设赢得丰厚的经济利益和社会利益。
⑺岩棉进出口需求统计
2006年1-12月，中国进口矿质棉；
膨胀矿物材料；
隔热或隔音材料制品数量为13,110,148千克，用汇29,396,269美元；
2006年1-12月，中国出口矿质棉；
隔热或隔音材料制品数量为323,873,323千克，创汇141,929,418美元。
2007年1-12月，中国进口矿质棉；
隔热或隔音材料制品数量为15,683,725千克，用汇35,820,052美元；
2007年1-12月，中国出口矿质棉；
隔热或隔音材料制品数量为353,557,458千克，创汇为183,014,608美元。
2008年1-10月，中国进口矿质棉；
隔热或隔音材料制品数量为11,054,894千克，用汇34,571,077美元；
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