市政道路工程施工管理及质量控制论文Word格式.docx
《市政道路工程施工管理及质量控制论文Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《市政道路工程施工管理及质量控制论文Word格式.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
二、市政道路工程施工管理及质量控制的方法分析
㈠加强施工材料质量控制
施工材料在市政道路工程整体造价中占有较大比例，而且也决定着工程质量，因此，道路企业必须注重对施工材料质量进行控制。
采购人员在购置各类施工材料时，企业需要求采购人员严格审核材料供应商的资质，并按相关标准检测材料质量，确保其符合工程标准后才可购入。
在材料运输环节，运输人员必须做好相应的防护措施，避免施工材料出现损坏等问题，影响材料质量。
当材料进场后，质检人员须再次检测施工材料的质量，将合格材料放至指定位置。
由于某些材料极易受环境因素、人为因素的影响，所以企业须安排专业人员对施工材料进行严格监管，做好相应的保护措施，确保施工材料能符合相关质量标准，这样才能更好提高市政道路工程质量。
㈡提高施工人员职业素质
目前，我国许多市政道路工程中的施工人员都是农民工，这些农民工的文化水平较低，专业素质也不高，难以完全按照相关规范进行施工，对施工中存在的各种问题也不明确，致使市政道路工程中存在多种安全隐患以及质量问题。
因此，施工企业必须加强对员工的培训，提高施工人员的专业素质，这样才能较好确保工程质量。
例如，施工企业可以对员工进行专业培训。
在培训前，施工企业管理人员须对员工的整体情况进行了解，之后制定出适宜的培训方案。
在培训过程中，管理人员可以针对员工的一些薄弱知识进行阐述，并利用道路工程相关模型指导员工进行实操演练。
在演练过程中，管理人员须加以指导，让员工明确自身的不足，并纠正操作环节中错误的地方，进而提高员工的规范意识。
通过针对性的培训，能够较好提高员工的专业素质，进而确保道路工程质量。
㈢加强施工设计质量控制施工设计是道路工程项目顺利开展的基础，也是提高工程质量的关键要素，因此，施工相关企业必须重视施工设计，互相配合，优化施工设计模式，这样才能更好保障工程质量。
施工企业需对各种设计方案进行分析，结合道路工程实际情况，明确各项道路工程参数，确保其符合实际施工情况，并选择最佳的设计方案进行操作，根据实际情况进行调整，充分发挥出施工设计的作用，这样才能确保施工质量。
结束语
随着生活水平不断提高，人们对市政道路质量及安全性的要求也越来越高，这就需要施工企业必须注重工程质量，保障市政道路工程安全性。
虽然我国市政道路施工技术不断提高，但是在实际施工中依旧存在多种问题。
因此，施工企业必须提高施工人员的专业素质，加强对施工各环节的管理，严格审核施工设备、材料的质量，这样才能更好提高工程质量，保障人们的生命安全。
参考文献
[1]李志光.浅谈市政道路工程施工管理及质量控制[J].中小企业管理与科技,2011,（12）:
187.
[2]徐守峰.市政道路工程施工管理及质量控制探析[J].建材与装饰,2015,（40）:
270-271.
[3]程晓军.浅谈市政道路工程施工管理及质量控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,（15.7
建筑施工现场安全质量标语
1.百年大计、质量第一
2.依法严格管理、确保质量安全
3.搞好质量教育、增强质量意识
4.加强质量管理、建设优质工程
5.严格贯彻执行《建设工程质量管理条例》
6.质量是公路建设永恒的话题
7.从严管理、扎实工作、确保质量
8.廉洁高效建设优质交通工程
9.质量责任重于泰山，我为质量挑起重任!
10.加强交通建设管理，确保工程建设质量!
11.质量是交通建设的灵魂和生命!
12.保证工程质量，造福子孙后代!
13.争创第一流，不搞"
豆腐渣"
!
14.建设优质工程，创造优良信誉!
15.精心设计是工程质量的灵魂
16.抓好廉政建设，建设优质工程!
17.强化质量监督，严把质量关口
18."
再提高，上水平"
，确保工程质量和安全
19.责任心是安全之魂，标准化是安全之本。
20.严是生命的呼唤，松是自杀的开端。
21.安全是于警惕，事故出于麻痹。
22.聪明人把安全放首位，糊涂者把安全置脑后。
23.心系安全一点，拥有蓝天一片。
24.安全在我心中，质量在我手中;
25.以质量求生存，以效益求发展;
26.以鲁班精神，打造优质品牌工程
27.用环保理念，建绿色文明工地;
28.品质源于人品，精品出于精心;
29.安全隐患大于天，质量责任重如山;
30.讲文明礼貌，树良好风气;
31.遵守规章制度，保护环境卫生;
路桥施工中的工程管理与工程质量的建筑工程论文
加强路桥工程的管理，是提高施工质量和施工效率的有效办法，也是发展路桥行业的必要手段，文章探讨了我国路桥工程管理中的常见的问题和质量问题，并给出了相应的对策，期望有助于我国的路桥事业的进一步发展。
路桥工程管理；
质量问题；
对策
路桥工程是一项与国民经济及百姓生活息息相关的项目，国家对路桥工程的投资力度逐年加大。
与简单的道路工程和桥梁工程相比，路桥施工的问题也更多，这些问题的出现对整个工程质量是有很大影响，因此，对路桥工程项目需要进行更加专业的管理与控制，防患于未然并从根本上解决施工中遇到的问题。
1路桥工程管理中遇到的问题
1.1技术管理中的问题
1.2人员管理中的问题
路桥管理人员是路桥工程的监督者和执行者，路桥管理人员对于整个团队的运转以及施工质量来说至关重要。
由于路桥工程的施工不容任何差错，而路桥管理人员领悟、执行任务的能力存在较大差异，人员素质得到整体上的提高，以保证路桥管理工作的安全、高效进行。
另外，保障工作人员素质的同时，人员之间的沟通不畅常常导致施工过程中出现问题，拖延施工进度，资金链短缺，造成资源浪费，或出现其它严重后果。
1.3安全管理中的问题
由于违反安全生产规范、偷工减料、缺乏具体处罚依据、质量监督机构没有充分发挥作用等原因，路桥工程中的安全问题一直存在并亟待解决。
在主体工程结束后，路面的后续养护也是常常会减少路桥的使用寿命，增加发生事故的隐患。
在个别地区，为确保当地经济的发展速度，放纵了一些存在较大安全隐患的工程的实施，出现了一些违法违规现象，这也是安全管理工作中的重难点，要保证长时间的工作中的质量和安全问题需要管理人员多动脑筋。
2路桥施工中常见的问题及原因分析
2.1市政路桥的混凝土结构裂缝问题
路桥施工中经常发生裂缝现象，这种现象的发生将会对路桥结构的刚度和强度有所减弱，从而导致整个路桥施工过程中发生一些工程事故，影响路桥的正常使用以及结构的美观。
对于施工各单位来说，普遍发生的问题就是混凝土结构裂缝，这种问题发生的原因普遍都是与施工人员的操作水平有关系，但是使混凝土结构使用性能降低的最根本原因还是施工人员的技术水平。
2.2路桥钢筋锈蚀的施工质量问题
路桥的使用寿命取决于钢筋的质量，如果采用锈蚀的桥梁就会减少路桥的使用年限。
例如：
施工方法、施工现场、施工因素都是导致路桥钢筋锈蚀的原因，每一种原因的产生都会使混凝土结构的稳定性出现失误，从而影响钢筋的使用性能。
2.3路桥沥青路面的施工质量问题
路桥工程的施工人员在对材料进行配制的时候，应对沥青混合料进行科学的配制，如果配制不合理将会对材料造成很大的影响。
石油比偏小的话，那么路面就会松散；
如果石油比偏大，那么路面铺筑好之后就会发生泛油的现象。
此外，还可能因为某种原因给路面的施工质量带来不利影响。
2.4不均匀沉降的成因分析
设计、施工以及地基自身性质特点都可能导致路桥不均匀沉降的发生。
其中，天然地基的沉陷主要表现在土质不良的软地基情况下，在软土地基上直接填筑或处理不当，通常会导致桥头跳车等沉降不均而引发的桥梁质量问题。
在设计阶段考虑到造价方面的因素，往往会压缩跨径尺寸，在过渡段桥头过多采用搭板结构，也是导致不均匀沉降的重要原因。
3常见问题的解决措施
3.1技术问题解决措施
路桥工程施工技术繁琐复杂，从施工前的准备工作就要投入较多的精力。
根据施工设计及桥梁结构，要对对施工当地的地形地貌进行勘测，根据周围水电设施等情况与施工单位确定详细施工方案。
规划工程进度、验收点，并报备有关部门批准后在进行施工工作。
在施工过程中，技术管理的重点要放在允许偏差范围内。
对于施工质量，要使用合理有效的校验标准，明确技术规范和质量检验评定标准，技术管理是保障整个路桥工程顺利开展的前提和基础，我们要做到使质量问题消灭在施工之中，是工程质量符合规定，保证路桥的只用寿命和百姓的生命财产安全。
3.1.1混凝土施工裂缝控制措施。
在实际施工过程中，需要严格按照相关温控技术要求进行温度控制。
在夏天进行混凝土浇筑的过程中，可以通过减小每层混凝土浇筑厚度，利用浇筑层面进行散热；
对于大体积混凝土，可以在混凝土中埋设冷却水管，通过通入冷水在大体积内部进行降温处理。
3.1.2钢筋锈蚀施工质量问题的解决措施。
在处理施工过程中桥梁钢筋的防腐问题时，应积极、科学的使用施工方案，以保证施工中的每个环节在操作处理方面能达到质量标准的要求。
可以根据分级对高性能的防腐材料进行严格筛选，这在很大程度上节约了施工成本，而且也使施工材料的性能得到更好的发挥。
3.1.3沥青路面施工质量问题的解决措施。
首先在配料上，沥青混合料先确定，选择合适的工地配合比，严格设计混合料。
其次要控制好碾压工艺流程，仔细检查碾压工艺作业流程和施工质量。
3.1.4不均匀沉降解决措施。
要避免路基路面的不均匀沉降，首先要做好地基处理工作，应综合考虑各种处理工艺的优缺点，结合工程地基的具体情况和工程的要求进行选择，按照要求改善地基的性能，促使其承载力得到有效的提高，有效减少沉降并缩小桥台与路堤的沉降差。
3.2人员问题解决措施
对于管理人员，要充分做好准备工作，事先了解施工方案，并且要按照相关规范合理合法的推进质量监管工作的有序进行，必要时要责任到人。
要保证内部人员之间的关系以及对外关系的协调稳定。
内部人员之间要做到良好的沟通，遇到问题及时解决，保证施工的顺利进展。
沟通过程讲究技巧，平衡各方利益，针对争执要有效控制，缓解工作人员心理压力，但原则问题一定要坚持，在维护各方利益的同时，使各部门之间的资源调度作用充分发挥。
要搞好协作关系，以施工质量、工程进度和资金问题最为协调的重点。
[1]黄木良.浅谈市政路桥施工质量控制措施[J].中国科技纵横，2011（02）.
[2]罗平炎.市政路桥施工质量管理及控制建筑与装饰[J].建材与装饰，2012（01）.
[3]贺智彦.探讨我国路桥工程管理中的问题与对策[J].项目管理与质量控制，2013（12）.
化工项目管道施工特材焊接质量管理探讨论文
工程质量是企业的生命线，因此，打造高品质的工程质量是每一个项目管理者的承诺。
化工建设项目更是如此，特别是化工管道施工的特种材料焊接施工质量，更是难点和重要关注点。
本文以宁波福基丙烷资源综合利用项目工程质量中的特种材料焊接管理为例，详细阐述了特材焊接在项目管理中的精细化管理和相关的规章制度。
笔者结合实际工作，就特种材料的焊接质量管理进行探讨。
化工项目的管道焊接质量一直是管道安装工作的重中之重，但在现场施工管理过程中或多或少都会出现各种各样的问题，特别是特材管道更是隐患多多。
为了严控项目工程质量，确保特材焊接的质量焊接合格率，特别是奥氏体不锈钢、镍基合金管道、304H/347H等特殊材质的管道焊接工序和焊接质量，强化现场管道组对、焊接工艺、无损检测监督管理，有针对性的进行了质量控制工作。
依照每个项目制定的质量目标及质量方针，严格按照项目质量程序管理文件要求，全员参与现场质量管理工作，重点控制并健全各施工单位有效运行的质量管理组织体系，制定质量目标，落实各专业质量检测试验及控制计划，落实并提交质量程序文件及质量管理人员，施工前施工技术方案、设备、工器具报验和第三方无损检测单位的监督管理等方面工作，抓好现场施工质量的管理工作。
2进场材料验收
项目管理部实行四方共检制度，采购部组织对所有进场设备、材料，严格按照国家标准规范和设计文件要求，进行验收，对所有的进场材料都要进行检测，对合金钢材料委托光谱检测单位检测，针对产品存在的部分质量问题进行复检；
所有进场的304H,347H、加热炉管、镍合金管道等材料及所用焊接材料应有质量证明文件，符合相关制造标准和现行国家标准，经四方（业主、项目管理部、监理单位、施工单位）共检合格后，方可进入施工现场。
3焊接人员管理
对所有入场焊工由质量部组织，监理参与进行考试，持证上岗，并根据焊接专业由专业人员进行培训；
建立焊接数据库，安排专人负责焊接数据库管理，实时监控现场各主项管道焊接进度；
焊口检测，根据焊接进度，委托第三方对焊口进行实时检测；
根据质量要求对需要试压管道实行试压包编制和审查制度；
所有参加项目压力管道焊接的焊工（包括手工电弧焊、气焊、钨极气体保护焊等），不仅须持有企业所在地技术监督局锅炉压力容器安全监察机构颁发的焊工合格证外，还必须参加有项目管理部、监理单位组织技能鉴定考试，考试合格后允许从事以上管道的现场施工焊接作业。
4焊接工艺评定
施工单位在304H,347H、加热炉管、镍合金管道焊接前，按NB47014-2011规范标准要求的评定方法和内容进行焊接工艺评定，评定合格的.焊接工艺评定报项目管理部、监理单位审查，符合要求后方可进行现场焊接。
5焊接过程管理
5.1焊接材料管理
各施工单位应建立合格的焊材保管、烘烤室，建立健全焊条烘烤、发放和回收制度，焊条烘烤温度符合规范标准要求，焊接用氩气应符合现行国家标准《氩》GB/T4842的规定，氩气纯度不应低于99.99%，当瓶装氩气的压力低于0.5MPa时，应停止使用。
5.2焊接环境
焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
①风速：
气体保护焊时大于2m/s，其它焊接方法大于8m/s；
②相对湿度大于90%；
③雨雪环境；
④焊件温度低于-20℃；
⑤当焊件温度为0℃～-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上。
5.3焊接材料的选用
焊接材料应根据合格的焊接工艺评定规定使用，焊条使用前应根据焊接工艺文件规定的温度进行烘干，烘干后领用的焊条应放置在保温桶内，随用随取，焊条在保温桶内的放置时间不允许超过4小时，超过4小时后应重新进行烘干，但重复烘干次数不允许超过2次，焊丝在使用前应进行清理，不允许带有油污等污渍。
5.4焊接坡口的设计焊接坡口根据设计文件及工艺条件要求选用标准坡口，坡口及内外侧表面不小于20mm范围内的杂质、污物、毛刺等必须清理干净，并检查坡口表面，不得有裂纹、夹层等缺陷，组对间隙、钝边、错边量符合规范要求，管道焊口标识清晰，标注内容（管线号、焊口号、焊工号、焊接完成日期、检验人员），对组对完成的焊口由施工单位自检，合格后报业主、项目管理部、监理单位共检，经四方共检合格后，填写检验验收记录，进入下道工序焊接。
6焊接工艺
①管道的底层焊道应采用钨极气体保护焊（氩弧焊），焊缝背面应采取充氩保护措施。
②焊条电弧焊应采用小线能量，短电弧、不摆动或小摆动的操作方法，焊条的摆动幅度应不大于焊条直径的2.5倍。
③采用多道焊，铬镍奥氏体不锈钢层间温度控制在150℃以下，铁镍合金、镍合金层间温度控制在100℃以下，每层焊道的接头要错开。
④焊件表面成型良好并不得有电弧擦伤、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、凹陷、咬边等外观缺陷存在。
⑤焊接过程中，施工焊接管理人员应严格执行焊接施工方案、焊接工艺卡，并做好自检及管道焊接记录。
⑥项目管理部、监理单位在焊接过程中要进行跟踪检查焊接工艺纪律执行情况，对违反焊接工艺纪律的单位和个人及时进行纠正，必要时对该焊工进行清退处理，并对该单位进行罚款处理。
7焊接检验
①焊接完成的焊缝在无损检测前施工单位应进行自检，在自检合格后，填报自检记录报业主、项目管理部、监理单位验收，验收合格后，四方在验收记录上签字确认方可进入无损检测作业。
②无损检测单位依据无损检测委托，按规范要求进行检测、管道焊口侧无损检测标识要求清晰，检测位置及底片具有可追溯性，对不合格焊缝出具焊缝返修通知单。
③不合格焊缝的返修规定：
对需要焊接返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件，返修前应将缺陷清除干净，补焊部位和坡口形状应防止产生焊接缺陷，焊缝的同一返修部位不允许超过两次。
④要求焊后热处理的管道，应在热处理前返工，若在热处理后返工，则返工后应重新做热处理。
⑤对返工的焊缝，应将焊缝返工的次数、部位和检测结果填入《管道焊接记录》中，作为交工和存档文件。
8项目质量检查制度化
对施工质量采取实时监控，落实每周一次的现场质量专项检查和月末综合质量大检查；
通过质量大检查发现在施工过程中存在的质量隐患及质量问题，下发质量检查通报，要求完成整改时间，定期组织复查，另外通过质量专题会、项目经理约谈、周质量例会、现场会、质量问题整改通知单、质量罚款单等行之有效的方式，对抓好现场工程质量的管理工作起到了很好的作用。
9专项管理制度
针对以往项目容易出现质量问题的地方提出专项管理制度，对管道安装强清洁度检查提高到A级控制点，组织四方共检，管道内部清洁度检查合格后方可进行安装，保证管道内部的清洁度。
对304H/347H管道材料及镍合金管道材料的焊接，质量部专门下发304H/347H及镍合金管道焊接管理规定文件，现场组织技术交底，安排专人负责焊接全过程跟踪，对组对、焊接完成等工序组织四方共检，工序检查签字确认，保证管道的焊接质量，得到了项目各方的认可。
10结语
在化工项目的管道安装焊接过程中，要切实按照规范的要求去做，严格执行项目管理制度，才能真正做到管道焊接特别是特种材料焊接达到应有的合格率，为项目的安全负责也为项目的经济性负责。
参考文献：
[1]工业金属管道工程施工规范GB50235-2010[P].
[2]现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-201[P].
[3]压力管道规范-工业管道GB/T20801.1-5-2006[P].
[4]347型铬镍奥氏体钢炉管焊接补充技术规定130206-DP-0002[P].
[5]压力容器无损检测JB4730-2013[P].
[6]承压设备焊接工艺评定NB47014-2011[P].
[7]特种设备焊接操作人员考核细则TSGZ6002-2010[P].
升级会员 