钢结构怎样检验文档格式.docx
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湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面,这时磁粉借助液体流动性较好的特点,能够比较容易地向微弱的漏磁场移动,同时由于湿法流动性好就可以采用比干法更加细的磁粉,使磁粉更易于被微小的漏磁场所吸附,因此湿法比干法的检测灵敏度高。
3、磁粉探伤的一般程序
(预处理-磁化-施加磁粉-观察记录)
·
预处理
将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉,以免影响磁粉附着在缺陷上。
磁化
选用适当的磁化方法和磁化电流,接通电源,对构件进行磁化。
施加磁粉
按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。
观察记录
用非荧光磁粉擦伤时,在光线明亮的地方,用自然光或灯光进行观察;
用荧光磁粉擦伤时,则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。
五、连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。
连接板的检查包括:
1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;
2)用直尺作为靠尺检查其平整度;
3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;
4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。
对于螺栓连接,可用目测、锤敲相结合的方法检查。
并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时,带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查,尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。
此外,对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。
焊接连接目前应用最广,出事故也较多,应检查其缺陷。
焊缝的缺陷种类不少,如图所示,有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。
检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探测仪检测。
在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。
焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜,当存在疑义时,采用磁粉或渗透擦伤。
如果焊缝外观质量不满足规定要求,需进行修补。
焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。
焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成,可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。
六、钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。
钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。
检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。
超声波测厚仪采用脉冲反射波法。
超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。
超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。
七、防火涂层厚度的检测
钢结构在高温条件下,材料强度显著降低。
譬如2001年9月11日受恐怖袭击的美国纽约世贸中心就是典型的例子,世贸大厦采用筒中筒结构,为姊妹塔楼,地下6层,地上110层,高411m,标准层平面尺寸63.5m×
63.5m,总面积125万平方米,整个大楼可容纳5万人办公,相当于5个深圳地王大厦。
外筒为钢柱,建于1973年,每幢楼用钢量7800t。
两座大楼受飞机撞击之后,一个在一小时倒塌,另一个在一小时四十倒塌。
防火涂层的质量要求
薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm,涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求;
厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm,其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。
全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。
分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。
八、其他相关问题
1)焊缝的检测宜优先考虑受拉构件,在网架、桁架中应特别注意跨中下弦杆件。
2)钢结构工程施工质量验收规范?
中不合格的处理
主控项目----必须100%合格,不合格应处理。
一般项目---a.是否80%合格;
---b.其余的20%是否满足允许偏差的1.2倍。
不合格项的处理办法:
a.返工,重做;
b.检测鉴定,满足设计要求,应予以验收;
c.检测鉴定不满足设计要求,经设计人员重新核算,满足安全要求,可予以验收;
d.设计人员认为不能满足安全要求,返修后二次验收可能引起结构尺寸改变和功能发生变化,制定新的设计文件(加固方案),签订新的合同。
施工单位按新的设计文件、合同进行验收,或让步验收。
e.不予验收
3)焊接材料的匹配
---不同母材焊接时的焊条选用,就低不就高的原则。
例如钢梁Q345,檩条Q235,用E43型焊条,不用E50型焊条
原因:
a.焊接材料强度远比母材高
b.焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)
4).建筑钢结构焊接技术规程?
中关于焊缝的验收
a.抽检的焊缝数中,不合格率小于2%,该批定为合格;
b.抽检的焊缝数中,不合格率大于5%,该批定为不合格;
c.抽检的焊缝数中,不合格率为2%-5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批定为合格,大于3%,该批定为不合格。
当批量验收不合格时,应对该批余下的所有焊缝进行检测;
设计常用规钢结构范
(一)一般规范
《钢结构设计规范》(GBJ17-88)
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)
《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)
《高强度螺栓设计、施工及验收规程》
《钢结构加固技术规范》(CECS77:
96)中国工程建设标准化协会
(二)专门规范
《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)
《高耸结构设计规范》(GBJ135-90)
《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:
98))
《网架结构设计与施工规定》(JGJ7-91)
《压型钢板拱壳结构技术规程》
(三)组合结构规范
《钢-混凝土组合结构设计规程》(DL/T5085-1999)国家经济贸易委员会
《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-97)冶金工业部
《钢管混凝土结构设计与施工规程》(CECS28:
90)中国工程建设标准化协会
(四)其他规范
《上海地方标准轻型钢结构设计规程》(DBJ08-68-97)
《上海地方标准高层钢结构设计暂行规定》(DBJ08-32-92)
《上海地方标准建筑钢结构防火技术规程》(DG/TJ08-008-2000))
建筑钢结构技术标准一览序号标准名称版本号
一、材料标准
1.1材质标准
1碳素结构钢GB/T700-1988
2优质碳素结构钢GB/T699-1999
3低合金高强度结构钢GB/T1591-1994
4高耐候结构钢GB/T4171-2000
5焊接结构用耐候钢GB/T4172-2000
6耐热钢板GB/T4238-1992
7桥梁用结构钢GB/T714-2000
1.2型材标准
1热轧等边角钢GB/T9787-1988
2热轧不等边角钢GB/T9788-1988
3热轧工字钢GB/T706-1988
4热轧槽钢GB/T707-1988
5热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-1998
6普通焊接H型钢YB3001-1992
7结构用高频焊接薄壁H型钢JG/T137-2001
8冷弯型钢GB/T6725-2002
9结构用冷弯空心型钢GB/T6728-1986
10通用冷弯开口型钢GB/T6723-1986
11建筑用轻钢龙骨GB/T11981-2001
1.3板材标准
1热轧钢板和钢带GB/T709-1988
2碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T3524-1992
3碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T912-1989
4碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-1988
5冷轧钢板和钢带GB/T708-1988
6碳素结构钢冷轧钢带GB/T716-1991
7厚度方向性能钢板GB/T5313-1985
8连续热镀锌薄钢板和钢带GB/T2518-1988
9彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-1991
10建筑用压型钢板GB12755-1991
11冷弯波纹钢板GB/T6724-1986
12焊接钢管用钢带GB/T8165-1997
1.4管材标准
1结构用无缝钢管GB/T8162-1999
2无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395-1998
3钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB2102-88
4结构用不锈钢无缝钢管GB/T14975-2002
5直缝电焊钢管YB242-63
6冷拔无缝异型钢管GB/T3094-2000
1.5焊接材料标准
1电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433-2002
2储能焊用焊接螺柱GB/T902.3-1989
3手工焊用焊接螺柱GB/T902.1-1989
4机动弧焊用焊接螺柱GB/T902.2-1989
5碳钢焊条GB/T5117-1995
6低合金钢焊条GB/T5118-1995
7熔化焊用钢丝GB/T14957-1994
5气体保护焊用钢丝GB/T14958-1994
6碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001
7气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-1995
8碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂GB95293
9低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-1990
10铸铁焊条及焊丝GB/T10044-1988
11堆焊焊条GB/T984-2001
12铝及铝合金焊丝GB/T10858-1989
1.6连接标准
1钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-1991
2钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB1231-1991
3钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB3633-1983
4钢结构用高强度垫圈GB/T1230-1991
5钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997
1.7其他标准
1钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:
1990
2室内钢结构防火涂料通用技术条件GB/T14907-1994
3钢结构防火涂料GB14907-2002
4涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923--88。
二、设计标准
2.1通用标准
1钢结构设计规范GB50017-2003
2冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002
3钢结构抗火设计规程CECS(在编)
4建筑钢结构防火技术规程DG/TJ08-008-2000J10041-2000上海规范
2.2高层、高耸钢结构标准
1高层民用建筑钢结构技术规程JCJ99-1998(待局部修订)
2多、高层建筑钢——混凝土混合结构设计规程CECS(在编)
3热轧H型钢构件设计规程CECS(在编
)4高耸结构设计规范GBJ135-1990(在修订)
5高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001年修订)
6高层钢结构设计暂行规定DBJ08-32-92上海规范
2.3空间钢结构标准
1网架结构设计与施工规程JGJ7-1991(待修订)
2钢网架螺栓球节点JGJ75.1-1991
3钢网架焊接球节点JGJ75.2-1991
4钢网架检验及验收标准JGJ75.3-1991
5网壳结构技术规程JGJ(61-2003)
6悬索结构设计规程JGJ(待报批)
7索膜结构设计规程CECS(在编)
2.4轻型钢结构标准
1门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:
2002
2门式刚架轻型房屋钢构件JG144-2002
3拱行波纹钢屋盖结构技术规程CECS(待报批)
4钢龙骨结构技术规程CECS(在编)
5轻型房屋钢结构技术规程CECS(在编)
6冷弯型钢受力蒙皮结构设计规程CECS(在编)
7轻型钢结构设计规程DBJ08-68-97上海规范
2.5组合结构标准
1钢管混凝土结构设计与施工规程CECS28:
1990(在修订)
2矩形钢管混凝土结构设计规程CECS(在编)
3混凝土钢管叠合柱技术规程CECS(在编)
4型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2001
5钢骨混凝土结构设计规程YB9082-1997
6钢-混凝土组合结构设计规程DL/T5085-1999国家经济贸易委员会
7钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-92冶金工业部
8钢管混凝土结构设计施工及验收规程JCJ01-89国家建材工业局
9钢管混凝土构件N-M相关设计计算图表JCJ02-90国家建材工业局
10火力发电厂主厂钢-混凝土组合结构设计暂行规定DJGJ99-91能源部电力规划设计管理局
11战时军港抢修早强型钢-混凝土组合结构技术规程GJB解放军总后勤部<
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2.6钢结构连接标准
1建筑钢结构焊接与验收规程JGJ81-2002
2钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991
3焊接设计规范JB/ZZ5-86中国机械委重型机械局企业标准
4焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T12469-90
5埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T986-1988
6工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:
94
7焊接与切割安全GB9448-99
8铝及铝合金焊接技术规程HGJ22292
9地脚螺栓GB/T799-1988
2.7钢结构加固标准
1钢结构加固技术规范CECS77:
1996
2钢结构检测评定与加固技术规程YB9257-1996
三、施工标准
3.1通用标准
1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
2钢结构工程质量检验评定标准GB50221-1995
3钢结构制作工艺规程DBJ08-216-95上海规范
4网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991
5塔桅钢结构施工及验收规程CECS80:
96
9钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-1991
10钢桁架质量标准JGJ74.1-1989
11焊工技术考试规程JJ12.2-1987
12钢熔化焊手焊工资格考核方法GB/T15169-1994
13钢结构工程通病及治理TB-04
14钢结构工程质量预控YK-04
3.2无损检测相关标准
1钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB1231-1991
2建筑安装工程金属熔化焊焊缝射线照相构测标准CECS70:
3无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T5777-96
4钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T12605-1990
5铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GB/T9443-1988
6铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GB/T9444-1988
7接触式超声斜射探伤方法GB/T11343-1989
8无损检测术语超声检测GB/T12604.1-1990
9无损检测术语射线检测GB/T12604.2-1990
10无损检测术语渗透检测GB/T12604.3-1990
11无损检测术语磁粉检测GB/T12604.5-1990
12无损检测人员资格鉴定与认证GB/T9445-1999
13复合钢板超声波探伤方法GB/T7734-1987
14焊缝无损检测符号GB/T14693-1993
四、外国钢结构相关规范1《LoadandresistanceFactordesignSpecificationforStructuralSteelBuildings》AISC-LRFD93美国钢结构学会1993
2《SpecificationfortheDesignofCold-FormedSteelStructuralMembers》美国钢铁学会AISI1996
3《钢结构焊接规范》美国焊接学会1979
4《WorkingDraft.Steelstructures.materialsanddesign》ISO/TC167/SC1-N2191989
5《钢混组合梁设计与施工规范》德国规范学会,郑州工学院译1983
6《钢骨钢筋混凝土结构计算标准》日本建筑学会1987,06
7《钢构造限界状态设计指针》AIJ98日本建筑学会1998
8《钢结构塑性设计规范》日本建筑学会
9《钢管构造设计施工指针》日本建筑学会1990
10《高强螺栓结合设计与施工指南》日本建筑学会1983
11《日本建筑结构抗震设计条例》1981
12《结构构件焊接加固指南》前苏联1979
13加拿大国家建筑法规(NationalBuildingCode-NBC1990)〕
14美国土木工程师协会标准(AmericanSocietyofCivilEngineersStandards-ASCE7-95)
15欧洲钢结构规范EC3
16英国钢结构规范BS5950-1990
17德国钢结构规范DIN18800-ii
注:
GB——国家标准(强制性)
GB/T——国家标准(推荐性)
GBJ——工程建设国家标准
CECS——中国工程建设标准化协会标准
YB——冶金工业行业标准
JG/T——建筑工业行业标准(推荐性)
JGJ——建筑工程行业标准
6.2.1焊接施工
1.焊接方法选择
焊接是钢结构使用最主要的连接方法之一。
在钢结构制作和安装领域中,广泛使用的是电弧焊。
在电弧焊中又以药皮焊条手工焊条、自动埋弧焊、半自动与自动CO2气体保护焊为主。
在某些特殊场合,则必须使用电渣焊。
焊接的类型、特点和适用范围见表6.1。
表6.1钢结构焊接方法选择
焊接的类型
特点
适用范围
电弧焊
手工焊
交流焊机
利用焊条与焊件之间产生的电弧热焊接,设备简单,操作灵活,可进行各种位置的焊接,是建筑工地应用最广泛的焊接方法
焊接普通钢结构
直流焊机
焊接技术与交流焊机相同,成本比交流焊机高,但焊接时电弧稳定
焊接要求较高的钢结构
埋弧自动焊
利用埋在焊剂层下的电弧热焊接,效率高,质量好,操作技术要求低,劳动条件好,是大型构件制作中应用最广的高效焊接方法
焊接长度较大的对接、贴角焊缝,一般是有规律的直焊缝
半自动焊
与埋弧自动焊基本相同,操作灵活,但使用不够方便
焊接较短的或弯曲的对接、贴角焊缝
CO2气体保