发电厂检修培训纲要Word格式文档下载.docx
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2.各部门及各级人员安全生产职责规定。
3.习惯性违章监督管理标准。
4.大小修安全监督点管理标准。
5.工作票管理标准、电气、热机工作票审批权限的规定。
6.动火工作票管理标准
7.缺陷管理制度。
8.检修队安全工器具管理制度。
9.设备评级管理标准。
10.外包工程管理办法。
11.文明生产管理制度。
12.设备巡回检查管理标准。
13.检修队培训管理制度。
14.生产安全事故应急预案。
15.发电厂节能管理制度。
16.安全生产岗位责任制。
17.其它检修管理制度。
二、检修岗位技能基本要求
(一)基本能力要求:
要求生产检修人员岗位能力达到“三熟”、“三能”。
“三熟”指熟悉系统和设备的构造、性能;
熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;
熟悉安全施工规程;
“三能”指能掌握钳工手艺;
能干与本职业密切相关的其它一两种手艺;
能看懂图纸并绘制简单零部件图。
(二)岗位技能基本要求:
1、设备检查、维护与检修要求:
1)掌握相关专业识图制图的基本知识,看懂一般设备的结构图、装配图,并能绘制一般的零件加工图及电气原理图。
2)掌握设备的结构、规格和装配,了解设备的工作原理及性能。
3)掌握本专业相关工种的检修工艺,熟练进行设备检修。
4)掌握《检修工艺规程》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》及消防规程中与本工种有关条文的规定。
5)掌握钳工、电工、起重及质量管理等相关的一般知识。
6)掌握专用材料牌号、规格、性能等相关知识。
7)收集、整理、填写检修记录,编写工作小结和形成检修技术文件报告。
8)掌握检修专用工器具的使用及保养知识,正确使用、维护、保养各种工器具。
2、工作票、操作票、危险点预控票执行:
1)熟悉三票填写规范,正确填写设备投运、切换、切除等运行方式下的工作票及联系单。
2)熟悉设备及系统检修安全措施的实施和安全注意事项;
3)能根据热力工作票要求正确执行布置安全措施。
4)能根据热力工作票要求正确恢复、拆除安全措施。
5)能对工作票内容进行认真执行。
3、安全知识、安全用具、防护用品、现场急救技能:
熟悉现场安全工作程序,熟悉现场急救知识,熟悉安全工器具正确使用及管理规定,掌握安全用电基本知识;
熟知现场危险源存在与辨识;
熟悉绝缘防护的基本知识,掌握安全防护装置的应用与正常运行;
掌握常用消防器材的种类、适用范围及使用方法;
熟悉现场消防水使用方法。
1)能够正确检查、使用安全用具、防护用品和相关仪器仪表,如防烫服、呼吸器、防毒面具、测温仪、测振仪、听针等。
熟悉安全用具、防护用品定期试验及管理制度。
2)熟悉现场安全标志牌。
3)能够正确使用各种消防器材进行安全灭火。
4)熟练地进行烧伤、烫伤的急救;
5)能熟练地进行触电急救处理。
6)能正确进行火情报警。
第二章:
汽机检修专业岗位培训内容及要求
第一节:
汽机本体检修
一、汽机本体检修初级培训内容及要求:
(一)基础知识:
1.电力生产过程的基本知识;
2.汽轮机的形式、简单结构和作用;
3.汽轮机本体设备的基本工作原理,主要部件的名称、作用结构;
4.与汽轮机本体设备有关的汽、水、油管道系统的名称和布置方式;
5.汽轮机本体主要部件的拆装步骤,检修、试验方法和质量标准;
6.轴瓦间隙和紧力,汽轮机通流部分的动、静间隙等汽轮机本体一般设备的测量和调整方法。
7.刮刀、铰刀、深度千分尺、内外径千分卡等常用工具和量具的名称、规格、使用及维护、保养知识。
8.水平仪、百分表、振动测量仪等常用仪器仪表的名称、型号、规格、使用和保养知识。
9.金属、非金属垫片,涂料,清洗剂等常用检修材料的名称、规格和用途。
10.叶片、轴承等常用备品配件的名称、规格及使用知识。
11.汽轮机检修工艺规程中有关条文的规定。
12.汽轮机运行的一般知识。
(二)技能要求:
1.看懂汽轮机汽、水、油系统力,本体一般设备的零件图、部件图。
2.正确填写测量数据、设备缺陷处理等检修技术记录。
3.进行轴瓦间隙、紧力,汽轮机通流部分的动、静间隙,轴颈的椭圆度等的简单测量和计算。
4.正确使用、维护和保养电钻、角向磨等常用的手动、风动、电动工具。
5.正确使用和保养常用工具、量具和仪器仪表。
6.正确使用密封胶合剂、清洗剂等检修辅助材料。
7.拆装和检修汽轮机化妆板、螺栓、轴瓦、轴封、盘车装置等汽轮机本体的一般设备。
8.消除漏汽、油挡漏油等设备的一般缺陷。
9.在指导下进行联轴器找中心工作。
10.完成铲刀、刮刀配制等大修主要工具的准备工作。
11.正确使用消防器材。
12.进行烫伤、创伤、烧伤、触电等紧急救护。
13.具有划线、锯割、攻螺纹、钻孔等钳工操作技能。
14.进行简单的起重工作。
二、汽轮机本体检修中级培训内容及要求:
1.汽轮机本体的检修调整方法和有关计算的基本知识。
2.汽轮机叶片频率评价要求,叶片安全倍率的意义,拆装叶片的技术要求。
3.汽轮机转子、汽缸的检修、检查和凋整内容及技术要求。
4.汽轮机转子、汽缸裂纹和轴承振动的原因、检查要求,汽缸补焊和热处理知识。
5.汽轮机本体检修质量标准、验收项目及测量、调整方法。
6.汽轮机的直轴方法和技术措施。
7.汽轮机辅助设备的结构、规格和一般工作原理。
8.汽轮机本体检修专用手动、风动、电动机具的构造、使用和保养知识。
9.复杂工具、夹具、模具、量具的正确使用方法。
10.汽轮机本体检修专用金属材料、填料的牌号、规格、性能、用途及金属热处理、金属监督的有关知识。
11.汽轮机检修工艺规程。
1.收集、整理、填写检修技术记录,编写工作小结和事故分析报告。
2.根据检修项目编制一般工料预算。
3.正确使用、维护、保养各种自用机具及工器具。
4.进行汽轮机本体备部件的检修、测量、安装,调整汽轮机各部件的间隙。
5.进行辅瓦、推力瓦、轴封、隔板、隔板套的修制和更换等较复杂的检修工作。
6.进行设备的找正、找平及联轴器找中心工作。
7.分析和判断汽轮机本体故障原因,处理较复杂的设备缺陷。
8.配合起重工起吊汽缸大盖、翻大盖、起吊转子等。
9.进行汽轮机本体所属部件、附属设备检修的验收工作。
10.进行汽轮机直轴的准备工作。
11.在指导下进行汽轮机转子校动平衡工作。
12.担任汽轮机辅机、管阀、水泵所属一般设备的检修工作,并能拆装、更换、修复本工种主要设备。
13.具有刮削、装配、修理等钳工操作技能。
14.进行一般的起重工作。
15.指导初级工的技能操作和传授技艺。
三、汽轮机本体检修高级培训内容及要求:
1.汽轮机的类型及作功原理。
2.汽轮机本体的安装技术规范、质量标准、验收要求。
3.发电机机械部分的检修和装配知识。
4.汽轮机振动基本理沦、直轴基本理论及叶片调频措施。
5.大型汽轮机轴系找中心知识。
6.汽轮机起动、停用试验的特点。
7.汽轮机检修定额、技术经济分析、检修周期等方面的知识。
8.汽缸中分面不平等汽轮机本体较复杂故障的产生原因及处理方法。
9.本专责新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。
10.精密测量仪器、仪表的基本工作原理、操作方法和保养知识。
11.汽轮机自动保护、程控、功频电液调节、热工微机监察等装置的应用知识。
12.进行汽轮机大件起吊和主要部件检修的安全措施。
13.汽轮机主要部件的焊接要求。
14.班组管理和生产技术管理基本知识。
1.看懂汽轮机本体设备装配图。
2.绘制较复杂的零件加工图。
3.参加编制汽轮机本体的检修施工计划,制订技术措施和安全措施。
4.根据本体施工计划和项目编制工料顶算。
5.进行汽轮机直轴工作。
6.正确判断汽轮机本体设备的故障原因,解决汽轮机监视段压力升高、轴承振动等较复杂的技术问题。
7.担任和指导不同类型汽轮机本体设备的大修、小修和维护、试验、验收工作,综合平衡质量和进度,提出相应的措施。
8.组织和指挥有关人员进行汽轮机本体设备检修工作。
9.针对汽轮机本体设备的薄弱环节,提出预防措施和改进方案。
10.进行大型汽轮机轴系找中心工作。
11.进行设备检修后的验收、评级工作。
12.具有拆装、更换、检修本专业较复杂设备的能力。
13.推广应用新技术、新工艺和新材料。
14.熟练掌握本专责所需钳工操作技能。
15.指导初、中级工的技能培训和传授技艺。
第二节:
汽机调速检修
一、汽轮机调速检修初级培训内容及要求:
1.电力生产过程的基本知识。
2.汽轮机的型式、简单结构和作用。
3.汽轮机调节控制系统的基本原理,调速系统、调速供油系统各设备的名称、结构和作用。
4.汽轮机调速系统、保安系统、调速供油系统各设备的特性、装置位置及动作过程。
5.汽轮机调节控制系统中有关汽、油管道系统的名称和布置方式。
6.汽轮机调节控制系统设备拆装、检修的主要步骤、验收方法和质量标准。
7.油动机、错油门等汽轮机调速系统一般设备的测量和调整方法。
8.刮刀、铰刀、深度千分尺、内外径千分卡等常用工具和量具的名称、规格、使用及维护、保养知识。
9.水压泵、滤油机、移动式空压机等自用机具的名称、型号、规格、性能、使用规则和保养知识。
10.调速弹簧校验台、百分表及表座等常用仪器仪表的名称、型号、规格、使用和维护、保养知识。
11.金属、非金属垫片,涂料,清洗剂等常用检修材料的名称、规格和用途。
12.错油门活塞、油动机衬套、油泵叶轮等常用备品配件的名称、规格和使用知识。
13.汽轮机检修工艺规程中有关条文的规定。
14.汽轮机运行的一般知识。
1.看懂汽轮机调速供油系统图、调速系统一般设备的零件图、部件图。
3.进行油泵轴瓦紧力、油动机行程、错油门重叠度等的简单测量和计算。
5.正确使用和保养常用工具、夹具、量具和仪器仪表。
7.拆装和检修油动机、冷油器等汽轮机调速系统、保安系统、调速供油系统的一般设备。
8.消除漏油、填料损坏等设备的一般缺陷。
9.在指导下进行调速器、危急遮断器的检修工作。
10.进行各类低压油泵的检修及联轴器找中心工作。
11.进行调速系统弹簧特性试验。
12.完成铲刀、刮刀配制等大修主要工具的准备工作。
13.正确使用消防器材。
14.进行烫伤、创伤、烧伤、触电等紧急救护。
二、汽轮机调速检修中级级培训内容及要求:
1.传导、对流换热的基本知识和汽、水循环的基本原理。
2.汽轮机调速系统、保安系统、调速供油系统、密封油系统及其设备的工作原理。
3.汽轮机调速装置、保安装置等设备的部件结构、拆装要求及注意事项。
4.汽轮机调速装置、保安装置检修后的起动调试程序、静态试验步骤及操作知识。
5.汽轮机调速系统、调速供油系统的整体测试和调整的技术知识。
6.汽轮机调速系统动态试验应具备的条件及一般操作知识。
7.汽轮机调速系统的检修质量标准、验收项目及测量、调整、验收方法。
8.汽轮机主汽门、再热汽门、调节汽阀配汽装置等的结构、原理、特性和拆装工艺。
9.汽轮机本体及辅机主要设备的结构、规格和工作原理。
10.专用机具的结构、使用和保养知识。
11.复杂工具、夹具、模具、量具的正确使用方法。
12.汽轮机调速系统各项试验仪器、仪表的使用和保养知识。
13.机调速系统、调速供油系统设备号用金属材料、填料的牌号、规格、性能、用途及金属热处理、金属监督的有关知识。
1.看懂汽轮机调速系统一般设备的结构图、装配图。
2.绘制一般的零件加工图和系统动作原理图、静态特性曲线图。
3.收集、整理、填写检修技术记录,编写有关调速试验报告、工作小结和事故分析报告。
4.根据检修项目编制一般工料预算。
5.正确使用、维护、保养各种自用机具及工器具。
6.进行危急遮断器、主油泵、调速器等设备的检修、调整、安装工作。
7.在指导下进行主汽门、再热汽门、配汽装置的拆装、检查和更换工作。
8.进行调节用压力油、脉冲油、密封油、顶轴压力油、润滑压力油的油压调整及射油器、组合油管系的清理和调整,完成汽轮机调速控制油系统的调整和检修工作。
9.进行各类高压油泵的检修及联轴器找中心工作。
10.配置和安装油、水管道及油净化装置等设备。
11.分析和处理调速系统不稳定等汽轮机调速系统设备的异常现象和故障。
12.进行调速机构冷态起闭程序、静态特性试验等汽轮机组大修、小修后调速系统的各种试验工作。
13.配合试验部门进行汽轮机的甩负荷试验。
14.担任汽轮机本体、辅机和水泵所属一般设备的检修工作。
15.具有刮削、装配、修理等钳工操作技能。
16.指导初级工的技能操作和传授技艺。
三、汽轮机调速检修高级级培训内容及要求:
1.汽轮机调速系统的组成、性能特点、工作原理和调试程序。
2.汽轮机调速系统的安装技术规范、质晕标准、验收要求。
3.汽轮机主汽门、再热汽门、调节汽阀配汽装置的拆装、检修、调整工艺。
4.不同类型调速系统静态试验的调整步骤及计算方法。
5.汽轮机调速系统动态试验的基本知识。
6.汽轮机本体及辅助设备的结构、工作原理、特性及检修、安装知识。
7.汽轮机起动、停用时对调速系统的试验要求和试验特点。
8.汽轮机检修定额、技术经济分析、检修周期等方面的知识。
10.精密测量仪器和仪表的基本工作原理、操作方法和保养知识。
12.班组管理和生产技术管理基本知识。
1.看懂汽轮机调速系统设备装配图、系统总装配图。
3.参加编制汽轮机调速系统设备的检修施工计划,制订技术措施和安全措施。
4.进行主汽门、再热汽门、调节汽阀、配汽装置的检修工作。
5.正确判断调速系统设备的故障原因,解决调速系统动作不稳定、速度变动率不合格等较复杂的技术问题。
6.担任和指导不同类型调速系统设备的大修、小修和维护、试验、验收工作。
7.组织和指挥有关人员进行检修工作。
8.针对汽轮机调速系统设备的薄弱环节,提出预防措施和改进方法。
9.根据汽轮机自动保护、热控、程控、功频电液调节等装置的检修要求,配合热工、电气检修人员进行调节、保安装置的检修、安装和调整。
10.进行设备检修后的验收、评级工作。
11.推广应用新技术、新工艺和新材料。
12.指导初、中级工的技能培训和传授技艺。
第三节:
水泵检修
一、水泵检修初级培训内容及要求:
2.汽轮机、锅炉的型式、简单结构和作用。
3.水泵的名称、型号、结构、作用和一般工作原理。
4.水泵所属管道系统的名称、规格和布置方式。
5.水泵的拆装步骤、检修、试验方法和质量标准。
6.水泵的测量和调整方法。
7.低压阀门及附属设备的基本结构、作用、规格和检修质量标准。
9.水压泵、移动式小型空压机等自用机具的名称、型号、规格、性能、使用规则和保养知识。
10.水平仪、百分表及表座等常用仪器仪表的名称、型号、规格和用途。
11.金属、非金属垫片,涂料,清洗剂等常用检修材料的名称、规格及使用知识。
12.泵轴、叶轮、密封环、平衡盘等常用备品配件的名称、规格及使用知识。
14.汽轮机、锅炉运行的一般知识。
1.看懂水泵所属汽、水、油系统图,水泵一般设备零件图、部件图。
2.绘制简单的零件草图。
3.正确填写测量数据、设备缺陷处理等检修技术记录。
4.进行小型水泵联轴器中心、叶轮瓢偏度、轴弯曲度、转子晃动度等的简单测量和计算。
5.正确使用、维护和保养电钻、角向磨等常用的手动、风动、电动工具。
6.正确使用和保养常用工具。
夹具、量具和仪器仪表。
7正确使用密封胶合剂、清洗剂等检修辅助材料
7.拆装和检修中小型水泵,并配制管道、阀门。
8.更换、检修中低压管道和阀门,安装支吊架。
9.在指导下进行叶轮找静平衡工作。
10.消除轴封泄漏、轴承超温、油质恶化等设备的一般缺陷。
11.完成铲刀、刮刀配制等大修主要工具的准备工作。
12.正确使用消防器材。
二、水泵检修中级培训内容及要求:
1.水泵的工作原理、性能曲线和技术要求。
2.水泵的调整方法和有关计算的基本知识。
3.水泵的起动程序、各种特性试验方法和油压调整知识。
4.中压给水泵、离心式循环水泵等较大型水泵及附属设备的性能和工作原理。
5.水泵零部件配合间隙对水泵性能、效率的影响。
6.中高压水泵检修的程序和方法。
7.水泵自用汽轮机的一般检修程序和方法。
8.水泵检修质量标准、验收项目及验收方法。
9.汽轮机、锅炉本体及其辅助设备的结构、规格和一般工作原理。
10.水泵检修专用手动、风动、电动机具的结构及使用和保养知识。
11.复杂的工具、火具、模具、量具的正确使用方法。
12.水泵专用金属材料和填料的牌号、规格、性能、用途及金属热处理、金属监督的有关知识。
13.汽轮机检修工艺规程。
1.看懂水泵结构图、有关部件装配图。
2.绘制一般的零件加工图。
3.收集、整理、填写检修技术记录,编写工作小结和事故分析报告。
6.检修、组装离心泵、轴流泵等中高压水泵。
7.测量水泵的轴弯曲度,并在指导下进行直轴工作。
8.进行中高压水泵联轴器找中心工作。
9.分析和判断水泵的故障原因,处理水泵振动、平衡盘磨损等较复杂的设备缺陷。
10.进行水泵检修的验收工作。
11.担任汽轮饥、锅炉一般设备的检修工作,并能拆装、更换、修复本工种主要设备。
12.指导初级工的技能操作和传授技艺。
三、水泵检修高级培训内容及要求:
1.汽轮机、锅炉的类型和工作原理。
2.水泵安装的技术规范、质量标准、验收要求。
3.高压水泵组、调节式轴流泵等大型泵的结构、原理和特性。
4.液力偶合器和高速齿轮传动机构的结构和工作原理。
5.各类水泵的检修程序、拆装工艺、质量标准及动静配合的具体要求和调整方法。
6.水泵起动、停用、维护试验的特点。
7.水泵的检修定额、技术经济分析、检修周期等方面的知识。
8.水泵自用汽轮机及其辅助设备的检修、调试知识。
9.水泵效率低、经常振动等水泵复杂故障的产生原因及处理方法。
10.本专责新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。
11.精密测量仪器、仪表的基本工作原理、操作方法和保养知识。
12.水泵自动保护装置的种类和基本原理。
13.班组管理和生产技术管理基本知识。
1.看懂水泵及自用汽轮机装配图。
3.参加编制水泵检修施工计划,制订技术措施和安全措施。
4.根据水泵施工计划和项目编制工料预算。
5.进行高压给水泵、液力偶合器、大型轴流泵等复杂水泵的拆装、测量、检修、调试等工作。
6.担任和指导本专责全部水泵的大修、小修和维护、试验、验收工作,综合平衡质量和进度,提出相应的措施。
8.针对水泵的薄弱环节,提出预防措施和改进方法。
9.解决水泵振动、水泵效率低等较复杂的技术难题。
10.进行直轴工作。
11.进行水泵自用汽轮机的一般检修工作。
12.进行设备检修后的验收、评级工作。
第四节:
汽机辅机检修
一、汽轮机辅机检修初级培训内容及要求:
3.凝汽器、冷却器、除氧器、加热器等汽轮机辅助设备的名称、型式、结构、作用和一般工作原理。
4.汽轮机辅机所属管道系统的名称、规格和布置形式。
5.汽轮饥辅助设备和中低压管道、阀门的拆装、检修、试验方法和质量标准。
6.汽轮机辅助设备的检修、测量和调整方法。
7.管道的热膨胀和热补偿知识。
8.汽轮机管道弯制、管道保温、阀门研磨及支吊架装设等知识。
9.刮刀、铰刀、深度千分尺、内外径千分卡等常用工具和量具的名称、规格、使用及维护、保养知识。
10.水压泵、移动式小型空压机等自用机具的名称、型号、规格、性能、使用规则和保养知识。
11.水平仪、百分表等常用测量仪表和仪器