污水处理设备投标书Word文档格式.docx

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法定代表人（签字或盖章）

日期：

投标函

xxxx有限公司：

1、根据已收到的xxxx有限公司生产污水处理工程项目的招标文件。

我单位经考虑现场和研究贵方的招标文件后，决定无保留地接受招标文件所有条款，愿以人民币（大写）元的总价承包本招标范围内的全部项目及相关服务，并承担任何质量缺陷保修责任。

2、我方承诺本投标设备的制作、安装、调试符合国家验收标准。

3、如果我方中标，我方将在《中标通知书》发出之日起15日内与贵方签订承发包合同，并按招标文件规定提供履约保证。

如果违约，贵方有权中止我方中标并选择其它中标单位。

a）我方理解：

你方不必定授标给最低报价的投标人或其他任一投标人。

b）我方愿意向贵方提供任何与该项目投标有关的数据、情况和技术资

料。

c）我方承诺所有在本次投标中提供的文件，无论是原件还是复印件均

是真实的。

d）你方的中标通知书和本投标文件将约束我们双方的合同。

法定代表人

或委托代理人（签章）

投标设备及服务的价格构成因素

污水处理工程总报价单

序号

名称

型号参数

单位

数量

单价（元）

合价（元）

制造单位

备注

一

设备材料费用

1

反应池、污水池搅拌机

功率：

3kw

套

3

2

反应池上清液提升泵

流量：

12.5m3/h，扬程：

18m

台

废水调节池提升泵

30m3/h，扬程：

20m

4

粗沉池提升泵

5

PAC提升泵

6m3/h，扬程：

32m

6

PAM提升泵

7

破乳剂提升泵

2m3/h，扬程：

8

PAC药剂泵

100L/h，扬程：

9

PAM药剂泵

10

破乳剂药剂泵

11

药剂桶搅拌机

0.75kw

12

破乳剂、PAC储罐

2000L

个

13

PAM储罐

1000L

14

平台秤

台面1.4m×

1.4m，量程：

0-2T，柯力不锈钢传感器，台面5mm花纹板，显示仪表带4-20mA输出

15

台面1.1m×

1.1m，量程：

0-1T，柯力不锈钢传感器，台面5mm花纹板，显示仪表带4-20mA输出

沉降设备

处理能力：

20m3/h（6x2.5x3.0m）

气浮设备

20m3/h

16

溶气水泵

18m3/h，扬程32m

17

溶气罐

容积：

2m3

18

厌氧池潜水搅拌器

19

厌氧、好养弹性填料

填料Φ80mm，上下间距80mm；

钢筋间距200mm；

填料间线固定间距150mm

M3

110

20

填料架

DN20镀锌管

根

284

DN50l圆钢

60

21

微孔曝气器

φ215，球冠形

260

22

污泥池螺杆泵

处理能力要与压滤机处理能力配套

23

厢式压滤机

过滤面积80m2；

滤板尺寸1000mm*1000mm

液压压紧自动拉板

24

带式压滤机

设计速度0-20m/min可调；

单机压滤绝干泥200-350KG/h；

进泥含水率：

98-99％

出泥含水率：

75-80％（W/W）

25

污泥回用池污泥泵

10m3/h，扬程20m

26

二沉池吸泥泵

流量10m3/h，扬程：

27

压滤机清洗水泵

流量20m3/h，扬程：

28

浮球液位计

4-20mA输出，高低位控制

29

电磁流量计（出水口）

DN100，精度0.5%，316L材质电极

30

配电柜（强电）

电气元件：

施耐德

31

PLC自控系统（弱电）

西门子系列

32

管件（管道、法兰）

批

33

阀门（手动、自动）

34

电缆、桥架

35

支架、螺丝垫片、管箍等其它辅材

二

其它设备材料费用

罗茨鼓风机

FSR100流量：

7m3/min

风压：

4000mmH2O7.5kw

厌氧池三项分离器

13.2x3.6mx2套

M2

108

三项分离器支架

小计

三

运输费用

四

安装调试费

五

利润

合计

（工程总价）

注：

1．以上报价均为含税价。

2．本产品在交付使用后壹年之内实行三包。

3．本产品应通过ISO9001国际质量体系认证，环境/职业健康安全管理体系认证。

4．本产品均承保产品责任保险。

投标设备技术要求偏离表

项目名称

招标要求

投标要求

是否偏离

生产交期保障、现场施工方案及保障措施

一、生产交期保障

为了更好的服务于客户，提升市场的竟争力，达到双赢的目的我公司要求供

应商务必做到按质、按量、准时交货承诺给我司的品质和交期须说到做到。

我公司参照ISO9001质量管理体系，结合实际情况以及设备的自身技术特点，建立一套自己的产品质量体系，该质量体系由一系列质量控制文件组成，包括作业指导书、工艺关键点控制、图纸资料标准格式、成品检验规范等，涵盖从设备配件选型到整体设备安装的各个环节。

我公司承诺：

交货期为：

合同签订后30个日历天，工期：

合同签订后90个日历天。

二、现场施工方案及保障措施

1、公司专门成立以项目经理组，工程部经理负责现场管理，多名具有设备安装经验的安装组长带队负责安装。

2、现场建立以甲方现场负责人和我方现场管理为主的现场协调管理小组，协调货物到货，定位及有关货物，工期变化等事宜。

3、凡参与现场安装的人员统一着装并佩带工作证，接受贵方现场管理人员的监督。

4、到货前十天项目经理部及我公司相关人员到现场查看，货到后项目经理组派专车专人运输至现场要求安装点。

5、根据合同要求工期制定具体安装计划，计划报于贵方现场负责人并且征求甲方现场负责人之宝贵意见。

6、凡参与现场安装的所有人中遵守贵方现场管理制度，文明施工，同其他施工单位积极配合。

7、安装前再一遍核对图纸，并主动邀请贵方现场负责人现场指导设备的安装定位。

8、每安装一个单元，及时清洁并由专人负责检查，发现问题报项目经理及时解决。

9、安装完毕，整体自查一遍，确定没有问题时，邀请贵方验收，根据贵方验收意见，进一步作细部凋整。

10、调整及验收合格后，双方签署工程合格书，所有安装人员有序退场。

11、本项目经理组向贵公司提供设备保养使用说明书，并明确售后服务方式。

12、按照我们一贯的服务准则，我们将会定期与贵公司保持联络和不定期访问。

营业执照副本复印件（加盖公章）

国家颁发的投标设备生产制造许可资质证复印件（加盖公章）

投标设备的型号、主要技术数据和性能

设备名称

技术规格

技术要求

备注

罗茨风机

7.0m3/min

4000mmH2O

7.5KW

1、出厂前经过性能测试，保证鼓风机性能符合国家标准规定；

2、连续工作制式；

3、在运行条件范围内，鼓风机机组应运行平稳，无异常噪音，无异常振动，无过热现象，主机与电机用高强度三角皮带连接；

4、配套轴承温度显示，采用高温润滑脂润滑；

5、鼓风机与电动机一起安装在机座上；

6、用于生化池曝气。

潜水搅拌机（含配套导杆、支架）

3kwQJB3/8-400/3-740

主体材料采用304不锈钢材质；

电机、减速机采用国内中高端品牌。

尺寸：

4.7x3.1x2.5m

溶气罐：

2m3Φ1.3×

1.5m

1、气浮池体:

厚度为8mm碳钢，框架为碳钢，池外部用槽钢加强，池内部玻璃钢防腐，池外部采用底漆防腐+面漆防腐；

2、刮泥机：

不锈钢尼龙链，刮板为304不锈钢+橡胶板；

3、容气释放器：

304不锈钢；

4、配件：

耐酸碱，常温。

自动搅拌材质：

304不锈钢。

提交以下资料

a、设备运行的技术参数及操作规程；

b、材质标准及其完整技术资料和证明。

6x2.5x3.0m

沉降池体:

厚度为8mm碳钢，框架为碳钢，池外部用槽钢加强，池内部玻璃钢防腐，池外部采用底漆防腐+面漆防腐。

参数：

单机压滤绝干泥150-300KG/h；

92-99％出泥含水率：

75-80％（W/W），主机功率1.5KW

材料：

主机浓缩段和压缩段用料（含配件）:

304不锈钢，框架为碳钢；

SUS304不锈钢。

板框压滤机

滤板尺寸1000mm*1000mm；

1、主机机架及大梁：

钢材厚10mm，型号Q235B，油漆防腐层不低于1mm；

2、滤板材质：

白色原生料增强聚丙烯，耐酸碱、常温；

3、滤布：

内嵌式。

污泥螺杆泵

G50-1流量15m3/h,扬程60m，功率5.5KW过流部件及轴304不锈钢

1、同压滤机配套使用；

2、为耐茨泵；

3、自吸高度5m。

潜水排污泵

65WQ/D251-3流量：

20m,功率：

3.0KW铸铁

1、具有过热、过载、漏电、缺相保护功能；

2、注明标准配置附件（带安装耦合，铸铁材质）

3、电机保护等级为IP68；

4、在规定范围内正常工作，无气蚀发生；

5、用于污水提升。

电气、仪表及自控

1、配套控制箱拥有自动、手动、就地转换功能，并有运转、停止、故障等报警指示，现场控制箱防护等级IP55，预留各点位与PLC或DCS柜对接端口及现场异地控制端口；

控制箱内元器件为施耐德品牌；

现场控制箱防护等级IP55，变频器品牌：

西门子。

2、浮球液位计具有4-20mA输出及现场液位值显示，不锈钢材质；

流量计口径DN100，精度0.5%，材质电极：

316L。

3、PLC品牌：

西门子，型号200系列

4、触摸屏：

西门子，型号Smart系列

投标设备的制造、安装和验收标准及方案

一、设备验收标准

根据公司设备管理制度对设备验收的技术要求，确保设备质量，特制订本方案，简要说明项目可行性的验收标准。

设备的验收包括设备到厂后的开箱验收和设备质量的交接验收，以合同、GB50231-2009（国家标准）、行标为标准进行验收。

二、验收方案

1、工厂检验：

为保证我方所提供的设备符合招标文件的要求，同时进一步让业主了解我公司的生产规模及生产情况，设备出厂前招标人可以安排验收小组到工厂进行检验、监造和性能验收实验。

工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。

我方会严格进行厂内各生产环节的检验和实验工作。

2、设备的开箱验收：

设备到厂后，业主方现场人员进行开箱检查，对设备的品名、规格、型号、数量等进行验收，随后根据订货合同，准备验收前的各项工作。

开箱验收主要内容有：

设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏，根据设备的装箱单清点技术资料，核对随机附件和备件，专用工具等是否相符，填写《设备验收单》。

设备包装执行GB/T4122.2-1996机械包装标准（标明标准的名称及代号）。

包装箱应有明显的包装编号和起吊部位标志，并应有相应的防变形垫板、支撑、拉筋，组装件应有明显并准确的组对标志。

设备交货前应将交货清单一式二份递交业主方，我方应向业主方无偿提供完整准确的各种技术文件，技术资料包括：

设备总图、安装图、基础图、设备安装说明书、操作使用及维修说明书、易损件备品备件明细表及图纸、发货清单、产品质量证明书、合格证、产品使用说明书、制造厂家、电气原理图及接线图、装箱单等。

如因包装不当或运输原因造成设备质量下降或破损、缺件等，我方承担责任。

3、设备的安装验收：

设备安装调试达到设计及产品说明书规定的要求，视为安装调试合格，本工程为交钥匙工程，待设备进行正式投产无问题后视为基本验收合格，质保期内未出现质量问题，视为最终验收合格。

经确认已达到技术规范要求、环保、安全都符合标准，参加验收人员共同签字后移交使用部门，在报销时验收单随发票移交财务部。

售后服务及人员培训方案

一、技术支持与售后服务

从工程竣工验收之日的下一个日历月起,我方将为合同内所供应和安装的所有设备提供12个月的质保期。

我方对合同供货范围内的所有设备因安装、调试不当而引起的零部件或结构的缺陷或损坏、运转不灵、达不到预期的性能指标以及出现事故等情况负全部责任。

在质量保修期结束后，我方提供终生维修服务，但发生的费用由业主方承担。

终身维修的内容包括但不限于所有的电器、控制、传输系统的检查及需要调整的其它部件等。

在质量保修期结束后，业主方人员将负责处理简单的故障以及紧急维修，并按照操作手册的要求进行日常维护与保养。

我方承诺质保期后能持续优惠提供所需备品备件。

二、维修服务措施

1、设立24小时服务热线，保证在接到故障电话后响应时间小于6时且在12小时内解决问题；

2、负责售后免费保养保修1年、质保期内定期派工程师到现场维护和巡查；

3、质保期后，如业主要求，长期负责有偿优惠维修。

保证主要零部件产地符合用户需求书的有关规定，所有主要零部件必须能提供当时工商部门（商会）出具的原产地证明、出厂检验报告、完税证明；

4、任何时候，业主发现产地不符合要求，无偿更换或负进一步的责任。

质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件除无偿更换外，对更换上的零部件还应有继续1年的质保期；

5、质保期内，对用户提出的问题认真分析、研究、总结,对任何因安装工艺、材料和产品质量而造成的设备或部件损坏,进行免费换件维修,并提供备品备件供甲方免费使用；

6、所更换的设备或部件的质保期自更换后正常运行之日起重新计算。

备品备件响应时间：

12小时，并使设备达到正常运行。

对在此期限内无法进行修理或也不能再更换部件的设备，应免费提供同样或更好的替换设备。

在设备修复并能正常运转时，该设备的保证期应自重新运转之日起算起，仍为12个月；

7、质保期内,定期定员对工程运行状况进行巡检,每年提供两次定期维护，并确保工程中各类设备的使用寿命；

8、了解系统运行、使用情况,系统发挥的效力及效果,尚存的问题，在质保期结束前，由业主会同我方工程师进行一次全面检查，任何缺陷我方均负责修理，在修理之后，我方会将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给业主，报告一式三份；

9、质保期结束后，系统进入终身维护期。

如因设备的损伤和损坏而须更换设备或部件，适当收取所更换设备或部件的成本费；

10、我公司将对工程进行长期追踪服务。

三、人员培训

培训目的：

技术培训的目的是使系统的操作人员和维修人员对设备各部件的结构和功能有相应的了解，能够正确地使用设备，并完成日常的维护和保养。

我公司会在整体项目安装调试完成，系统运行稳定后安排专业的技术人员为甲方的操作人员进行技术交底和相关内容的培训工作。

直到甲方的操作人员能够独立熟练的操作整套系统为止。

此时，我公司会将所有技术资料、操作手册、设备的保养手册等材料一起提供给甲方。

工程售后服务承诺书

致：

xxxx（以下简称我方）在《xxxx有限公司生产污水处理工程项目》项目招标中，如果我方有幸中标，非常感谢评委及建设单位的信任，在该项目建设和施工过程中，我方除响应招标文件中所有的条款及履约合同内容外，并对工程售后服务做出如下承诺：

1、投标产品均属于国家规定“三包”范围的，并保证产品质量保证期不低于“三包”规定；

质量保证期承诺优于国家“三包”规定的，按供应商实际承诺执行。

2、工程竣工后，我方将负责壹年的工程质量无偿保修，以优质的服务，实现我们忠实的承诺；

真正做到以一流的施工，创一流的质量的服务宗旨。

3、我方保证在工程竣工，经相关部门认证合格后2个工作日内，对招标方提供上门“集中式”培训服务，确保使用人在操作前充分了解产品性能、使用规范，消灭事故隐患，提高工作效率。

4、电话咨询：

在质量保质期内提供技术援助电话，解答招标方在使用中遇到的问题，及时为招标方提出解决问题的建议。

5、现场响应：

5.1、我方在接到报修通知后，电话咨询不能解决的，我方承诺在24小时内到达现场进行处理，确保产品正常工作。

5.2、无法在24小时内解决的，将在24小时内提供备用产品，使招标方能够正常使用。

若故障在24小时内未得到解决的，招标方有权自行处理故障，发生费用在质量保修金中扣除。

5.3、发生紧急抢修事故的，我方在接到通知后，确保做到立即到达事故现场。

5.4、对于涉及安全的质量问题，按照《建筑工程质量管理条例》的规定，做到立即报告，及时采取防范措施。

6、质保期外服务承诺：

质量保证期过后，我方同样提供免费电话咨询服务，并承诺提供产品上门维护服务。

7、如招标方有产品升级、更新、换代、维修等需求时，我方承诺以优惠价格提供售后服务。

以上是我方对该工程的售后服务承诺，若我方达不到甲方要求及我方承诺标准，在售后服务中给招标方造成巨额损失，我方甘愿受法律法规处罚，承担由此造成的责任，并赔偿由此造成的经济损失。

承诺单位：

授权代表：

2016年1月12日

安装施工工艺、质量管理及服务配备

一、安装施工工艺

1.设备安装工艺流程

设备基础检查→测量放线→基础面垫铁位置找平→掏基础孔→设备现场运输→设备开箱检查→设备吊装就位→设备就位复核→基础地脚螺栓二次灌浆→养护→设备精平→单机调试

2.设备安装的一般技术要求

2.1地脚螺栓安装技术要求

2.1.1地脚地脚螺栓的光杆部分必须清洁无油污，必要时采用明火烧烤且清除油污，螺纹部分应涂油脂。

2.1.2地脚螺栓拧紧后，螺栓必须露出1.5～5个螺距。

2.1.3地脚螺栓与基础孔壁的距离应大于15mm。

2.1.4地脚螺栓与孔底应留有30～50mm的距离。

2.2垫铁

2.2.1每个地脚螺栓的近旁至少应有一组垫铁，在不影响二次灌浆的情况下，垫铁应尽量靠近地脚螺栓。

2.2.2相邻两组垫铁的间距一般为500mm，对承重较大的重型设备，其间距应为250mm。

2.2.3斜垫铁必须成对使用，其斜度一般为1/20至1/10，对重心较高或振动较大的设备，宜采用1/20的斜度。

2.2.4每组垫铁应减少块数,一般不超过三块,摆放位置时,成对斜垫铁在上,平垫铁应放在下面。

2.2.5配对的斜垫铁应接触平稳，其搭接接触长度不少于斜垫铁总长度的3/4，检查时先用重量为0.25㎏手锤敲击每组垫铁，听声音核实配对斜垫铁保证无松动现象，再用0.05mm塞尺检查（不应塞入宽度的1/5）。

2.2.6设备找正找正平后，垫铁应露出设备底座外缘，且平垫铁应露出尺寸为10～30mm，斜垫铁应露出尺寸10～5mm。

2.3地脚螺栓灌浆

2.3.1设备就位、找正找平后应及时灌浆，灌浆前将基础孔内浇入少量的水并清洗，灌浆时应保持基础孔内干净，不得有任何油污物。

2.3.2灌浆时使用的碎石混凝土应比原基础的混凝土的标号高一个等级，浇灌时应捣固密实，并不应使地肢螺栓歪斜以免影响设备的安装精度。

2.3.3孔洞浇灌满后，其基础地面上的灌浆层应不小于25mm。

2.3.4为使垫铁与设备底座地面、灌浆层的接触良好可采用压浆工法施工。

2.3.5灌浆完毕后，应将螺栓和设备上的砂浆清理干净，每天应进行浇水养护二次，养护期一般为7～12天（视现场环境温度的高低而定）。

2.4设备的精平

2.4.1设备精调采用0.02/1000的精密杠式水平仪调校，调校应在设备的主要工作面（或加工精度较高的表面）及支承滑动部件的导向面上进行。

2.4.2精调时选择点必须是纵向和横向两个方向，且间距不宜过大，对于容器之类的铅垂度调整不应少于二点。

2.4.3对于机体较长和比较复杂的设备（如皮带机和压榨螺旋机）在时，应采用水准仪、激光准直仪或拉钢丝的方法进行综合调校。

3.设备的吊装和运输

3.1设备运输和吊装过程中，要加强防护措施，采用钢丝绳固定时，钢丝绳的捆扎必须牢固可靠，选好重心位置，防止偏重心或滑落，造成人身及机械设备的伤害和损坏。

3.2在吊装和运输有锐角的设备时，必须采取防护措施（如在锐角处垫上半圆钢管），以防止钢丝绳被锐角切断发生事故。

3.3所有吊件下应严禁站人，在牵拉钢丝绳的夹角内也不得站人，吊装时由专人指挥，各负其