华南理工大《建筑施工技术》Word文档格式.docx

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井点管埋设的一般方法是：

水冲法施工，分为冲孔和埋管两个过程。

3、土方填筑时如何正确选用土料？

填土压实的方法有哪些？

影响填土压实的因素有哪些？

1.填方土料应符合设计要求，保证填方的强度与稳定性，选择的填料应为强度高、压缩性小、水稳定性好、便于施工的土、石料。

如设计无要求时，应符合下列规定：

（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3）可用于表层下的填料。

（2）含水量符合压实要求的粘性土，可为填土。

在道路工程中粘性土不是理想的路基填料，在使用其作为路基填料时必须充分压实并设有良好的排水设施。

（3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

（4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求，可用于填方中的次要部位。

填土应严格控制含水量，施工前应进行检验。

当土的含水量过大，应采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水量，或采用换土回填、均匀掺入干土或其他吸水材料、打石灰桩等措施；

如含水量偏低，则可预先洒水湿润，否则难以压实。

2.填土的压实方法有碾压、夯实和振动压实等几种。

碾压适用于大面积填土工程。

碾压机械有平碾、羊足碾和汽胎碾。

夯实主要用于小面积填土，可以夯实粘性土或非粘性土。

夯实的优点是可以压实较厚的土层。

夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机等。

振动压实主要用于压实非粘性土，采用的机械主要是振动压路机、平板振动器等。

3.填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：

压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。

（1）填土压实后的重度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。

当土的含水量一定，在开始压实时，土的重度急剧增加，待到接近土的最大重度时，压实功虽然增加许多，而土的重度则没有变化。

（2）在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。

较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大而不易压实。

当土具有适当含水量时，

水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，从而易压实。

每种土壤都有其最佳含水量。

（3）土在压实功的作用下，压应力随深度增加而逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。

铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度，而且还应考虑最优土层厚度。

4、预制桩锤击沉桩时如何确定沉桩顺序？

打桩顺序合理与否，影响打桩速度、打桩质量，及周围环境。

当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序尤为重要。

打桩顺序影响挤土方向。

打桩向哪个方向推进，则向哪个方向挤土。

根据桩群的密集程度，可选用下述打桩顺序：

由一侧向单一方向进行；

自中间向两个方向对称进行；

自中间向四周进行。

第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。

对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。

大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序同时进行打设。

5、简述静压桩的施工工艺流程？

施工工艺流程：

场地清理——测量定位——压桩机就位——尖桩就位——桩身对中调直——压桩——接桩——再压桩——终止压桩——截桩。

6、论述泥浆护壁钻孔灌注桩的施工工艺。

泥浆护壁钻孔灌注桩是利用人造浆液或原土自然造浆，通过泥浆保护孔壁、防止坍孔、并对钻头具有冷却润滑作用下，利用泥浆循环排放土渣，从而达到成桩目的的一项施工技术，该施工工艺的流程有：

测桩定位——埋设护筒——桩机就位——泥浆制备——钻孔——清孔——拆除钻机——安放钢筋骨架——下导管——第二次清孔——灌注混凝土——成桩——桩机移位。

7、简述人工挖孔灌注桩的施工工艺过程。

场地整平——放线定桩位——挖第一桩孔土方——支模浇筑第一节混凝土护壁——在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线——安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等——第二节桩身挖土——清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径——拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁——重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业至设计深度——检查持力层后进行扩底——清理虚土，排除积水、检查尺寸和持力层——吊放钢筋笼就位——浇筑桩身混凝土。

8、简述模板系统的组成和基本要求？

模板系统包括模板、支撑和紧固件。

模板系统必须符合下列基本要求：

（1）保证土木工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确；

（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的荷载；

（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑及养护等工艺要求；

（4）模板接缝严密，不易漏浆。

9、现浇钢筋混凝土结构侧模和底模拆除的原则是什么？

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：

（1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

（2）底模要在混凝土强度符合设计规定的强度要求后，方可拆除。

（3）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的模板和支撑用料要及时运走、整理。

（4）拆模顺序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

重大复杂模板的拆除，事先要制定拆模方案。

10、钢筋代换的原则是什么？

当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符是，可按钢筋等强度代换、等面积代换原则代换：

1.等强度代换:

当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换，即代换后的钢筋强度应大于或等于代换前的钢筋强度；

2.等面积代换：

当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换；

3.当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后进行裂缝宽度或挠度验算；

4.代换后的钢筋应满足构造要求和设计中提出的特殊要求，钢筋代换时，必须要充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定，凡重要结构中的钢筋代换，要征得设计单位同意；

5.对某些重要的构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架弦等，不宜用一级光圆钢筋代替二级带肋钢筋；

6.钢筋替换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等；

7.同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力不应过大，以免构件受力不匀；

8.梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面的强度；

9.偏心受压构件分别代换。

11、什么是施工缝？

留设施工缝的原则是什么？

并简述施工缝结合部位的处理方法答：

施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因技术上的原因或设备、人力的限制或设计要求或施工需要分段浇筑，中间的间歇时间超过混凝土的初凝时间，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。

施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，柱应留水平

缝，梁、板、墙应留垂直缝。

例如建筑工程的柱子宜留在基础顶面、梁或吊车

梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。

和板连成整体的大截面

梁应留在板底面以上20~30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。

单向板应留在平行于板短边的任何位置。

有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3梁跨长度范围内。

楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。

墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。

双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等及其他结构复杂的结构，应按设计要求留置施工缝。

处理方法：

前浇筑的终凝后，新混凝土浇筑之前，应拆除挡板，除去表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱混凝土层，并加以充分润湿和冲洗干净，不得积水。

浇筑时，施工缝处宜先铺设水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10-15mm,以保证接缝的质量。

浇筑混凝土过程中，施工缝应细密捣实，使其结合紧密。

12、大体积混凝土常用的浇筑方案有哪些？

大体积混凝土结构整体性要求高,往往不允许留施工缝,要求一次连续浇筑完毕。

另外,大体积混凝土浇筑初期混凝土内部温度显著升高,而表面散热较快,这样形成较大的内外温差,浇筑后期混凝土内部逐渐散热冷却产生收缩时,由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束,当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时,便会产生裂缝,甚至会贯穿整个混凝土断面,由此带来严重的危害。

浇筑方案：

大体积混凝土结构的浇筑方案,可分为全面分层、分段分层和斜面分层三种。

1.全面分层浇筑方案：

在整个结构内全面分层浇筑混凝土,待第一层全部浇筑完成,在初凝之前再回来浇筑第二层,如此逐层进行,直至浇筑完成。

此方案适合结构平面尺寸不大的情况。

2.分段分层浇筑方案：

混凝土从底层浇筑,进行一定距离后回来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层。

此方案适合厚度不大而面积或长度较大的结构。

3.斜面分层浇筑方案：

混凝土从结构一端满足其高度浇筑一定长度,并留设

1:

3的浇筑斜面,从斜面下端向上浇筑,逐层进行。

13、何谓自然养护？

常用的养护方法有哪些？

1.混凝土常用养护方法包括人工养护和自然养护,现场施工多采用自然养护。

2•所谓混凝土的自然养护，即在平均气温高于+5C的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态,对混凝土采取覆盖、浇水润湿、挡风、保温等养护措施。

自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种。

（1）洒水养护即用草帘等将混凝土覆盖,经常洒水使其保持湿润。

养护时间长短取决于水泥品种，洒水次数以能保证湿润状态为宜。

（2）喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝

土结构。

它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上,溶液挥发后

在混凝土表面形成一层塑料薄膜,将混凝土与空气隔绝,阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行。

（3）地下建筑或基础,可在其表面涂刷沥青乳液以防止混凝土内水分蒸发。

14、何谓混凝土冬期施工？

冬期施工混凝土的养护方法有哪些？

混凝土冬期施工是指：

根据工程所在地多年气象资料统计，当室外日

平均气温连续五天稳定低于5C时进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天稳定高于5C时解除冬期施工。

冬期施工的混凝土养护方法有蓄热法、蒸汽法、电热法、暖棚法、外加剂法、负温养护法等。

15、预应力筋基本xx程序有哪几种？

预应力的施加方法，根据与构件制作相比较的先后顺序分为先张法、后张法两大类。

按钢筋的张拉方法又分为机械张拉和电热张拉，后张法中因施工工艺的不同，又可分为一般后张法、后张自锚法、无粘结后张法、电热法等。

现浇的为后张法；

工厂加工有台坐的先张拉后浇混凝土的为先张拉法。

施工现场一般为后xx。

16、试述后张有粘结预应力施工工艺过程？

后张有粘结预应力的施工工艺主要包括预留孔道、预应力筋制作、预应力筋的穿入与敷设、预应力筋的张拉和孔道灌浆。

过程：

先浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道内穿入预应力筋进行编束、穿束、张拉并加以锚固，最后进行孔道灌浆、封锚。

张力由锚具传给混凝土构件，并使之产生预应力。

17、后张有粘结预应力孔道留设的方法有哪些？

孔道留设方法有钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法。

预埋波纹管法只用于曲线形孔道。

1．钢管抽芯法

预先将钢管埋设在模板内孔道位置处，在混凝土浇筑过程中和浇筑之后，每间隔一定时间慢慢转动钢管，使之不与混凝土粘结，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，即形成孔道。

该法只可留设直线孔道。

一般用间距不大于1m的钢

筋井字架固定钢管位置。

每根钢管的长度最好不超过15m，以便于旋转和抽

管，较长构件则用两根钢管，中间用套管连接。

钢管的旋转方向两端要相反。

恰当掌握抽管时间很重要，过早会坍孔，太晚则抽管困难。

一般在初凝后、终凝前，以手指按压混凝土不粘浆又无明显印痕时则可抽管。

为保证顺利抽管，混凝土的浇筑顺序要密切配合。

抽管顺序宜先上后下，抽管可用人工或卷扬机，抽管要边抽边转，速度均匀，与孔道成一直线。

2．胶管抽芯法

胶管有布胶管和钢丝网胶管两种。

用间距不大于0.5m的钢筋井字架固定位置，浇筑混凝土前，胶管内充入压力为0.6〜0.8N/mm2的压缩空气或压力水，此时胶管直径增大3mm左右，待浇筑的混凝土初凝后，放出压缩空气或压力水，管径缩小而与混凝土脱离，便于抽出。

留孔方法与钢管一样，只是浇筑混凝土后不需转动，由于其有一定弹性，抽管时在拉力作用下断面缩小易于拔出。

采用胶管抽芯留孔，不仅可留直线孔道，而且可留曲线孔道。

3．预埋波纹管法

波纹管为特制的带波纹的金属管，它与混凝土有良好的粘结力。

波纹管预埋在构件中，浇筑混凝土后不再抽出，预埋时用间距不宜大于0.8m的钢筋井字架固定。

18、简述砖墙砌筑工艺流程。

砖墙砌筑的质量要求有哪些？

砌砖施工通常包括抄平、放线、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等工序。

如是清水墙，则还要进行勾缝。

各工序的具体做法如下：

1.抄平

砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥

砂浆或C10细石混凝土找平。

2.放线

建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵横墙身边线，并定出门洞口位置。

为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；

或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。

轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。

然后按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。

3.摆砖样

按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样，尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。

摆砖样在清水墙砌筑xxxx。

4.立皮数杆

立皮数杆（见图5-1）可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的

厚度均匀，保证砖皮水平。

皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。

它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。

如墙的长度很大，可每隔10~20m再立一根。

5.铺灰砌砖

常用的有满刀灰砌筑法（也称提刀灰），夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法，铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。

实心砖砌体大都采用一顺一顶、三顺一顶、梅花顶等组砌方法。

砖柱不得采用包心砌法。

每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌层砌筑。

砖砌通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。

19、论述附着式xx机的顶升原理。

顶升原理：

附着式塔式起重机的自升接高目前主要是利用液压缸顶升，采用较多的是外套架液压缸侧顶式。

其顶升过程，可分为以下五个步骤：

1.将标准节吊到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。

2.开动液压千斤顶，将塔吊上部结构包括顶升套架向上顶升到超过一个标准节的高度，然后用定位销将套架固定。

于是塔吊上部结构的重量就通过定位锁传递到塔身。

3.液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。

4.利用液压千斤顶稍微提起标准节，退出摆渡小车，然后将标准节平衡地落在下面的塔身上，并用螺栓加以连接。

5.拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身联成整体。

如一次要接高若干节塔身标准节，则可重复以上工序。

20、单层工业厂房常用结构安装方法有哪些？

单层工业厂房的结构吊装方法，有分件吊装法、节间吊装法和综合吊装法三种：

1.分件吊装法：

指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件。

一般分三次开行吊装完全部构件；

第一次开行吊装柱子，并进行校正和固定；

第二次开行吊装吊车梁、连系梁以及柱间支撑；

第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。

分件吊装法，起重机每开行一次均吊装同类型构件。

2.节间吊装法：

起重机在吊装过程的一次开行中，分节间吊装完各种类型的全部或大部分构件。

起重机在每一个停机点上，要求安装尽可能多的构件。

优点：

起重机行走路线短，可及时按节间为下道工序创造工作面，使各工种能进行交叉平行流水作业，有利于加快施工速度。

并且能保证质量，同时吊完一个节间，全部构件已经校正和固定，这一节间已成为一个稳定的整体，由利于保证工程质量。

缺点：

但这种方法由于要同时安装各种不同类型的构件，有哪次需要起重量较大的起重机，起重机性能不能有效发挥，索具更换频繁，影响安装效率；

使构件供应和平面布置复杂；

构件校正和最后固定时间紧迫。

钢筋混凝土结构厂房一般不采用此法，仅适用于钢结构厂房和门架式结构的安装。

3.综合吊装法：

指建筑物内一部分构件（柱、柱间支撑、吊车梁等）采用分件吊装法吊装，一部分构件（屋盖的全部构件）采用节间吊装法吊装，综合吊装法吸取了分件吊装法和节间吊装法的优点，因此在结构吊装中多采用此法。