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4. 

该工程全部接受机械加人工的方式进行。

5. 

施工区域内沟槽地下水与雨水集水,接受集水坑降水处理。

6. 

雨污水管的断面施工严格依据《重庆市下水道图集》严格执行。

第二章 

施工组织机构与施工部署

第一节 组织机构

 在工程项目部的领导与协作下,组织有针对性的专业施工人员,合理支配施工工序,作业流程,限制施工进度.质量.平安.文明施工等施工环节。

 

若在施工过程中,工程项目有所调整,另行调整管理机构。

第二节 

主要施工方案选择

由于本工程土石方施工的特别性,沟槽开挖以机械加人工为主,遇石方不爆破。

土方开挖接受自然放坡的方式进行。

沟槽的回填均接受人工回填,在雨污管以上1000mm接受细土回填,回填土进行分层夯实,其压实度依据现场状况,穿越小区道路的地方应达到96﹪以上,管沟穿越绿化带与其他不承重部位,压实度可相对削减,必需满足90%以上。

施工过程中挖方区的土须全部外运,不能用于管沟回填;

该部份管沟回填须借土回填。

D组团内雨污水管道的基础夯实后按10cm厚C15砼浇筑,机械振捣,完成后方可进行官网的安装

三.安装施工

雨污水接受双壁水纹管,依据沟槽的作业面与开挖深度,接受人工下管,人工稳管与接口处理。

四.检查井,跌水井施工

有部份要回填压实的部位,要求井不能伸出地面,井壁接受预制砼砌块,然后用100厚的复合盖板盖上封闭。

并建立特地的表格,明确该井的编号,井面高程,井中心点的坐标(建立特地档案资料),便于后部施工查找。

第三章 

施工准备

(1).图纸会审一体化施工组织设计

施工图是施工的主要依据。

在此基础上做好施工组织设计,编制各工序,工种的作业方案落实到施工工长与施工班组。

(2).管网测量放线

以图纸上标注的小区外坐标为放线依据,并结合现场状况进行给水节点,雨污水检查井以与电缆沟走向的放样。

管网沿途按测量规范沿走向布置确定数量的导线限制点,导线限制点接受全站仪施测,高程接受S3水准仪或自动精平水准仪,双面尺法进行布设,水准点以建设单位供应的国家级水准点为起算点。

场地内设总控引点并加以爱惜。

设备配置:

设备名称

规格

数量

检验状况

备注

全站仪

TPG-330

1

合格

水准仪

S3

2

经纬仪

J6

二、主要资源须要量支配

1. 

本工程主要机具支配表见下表:

机具名称

型号与规格

蛙式打夯机

DH-12

3

空气压缩机

WY6/7

手风钻

YT24

4

混凝土搅拌机

350L

水平仪

水泵

3BA-18

5

卷尺

5M

10

钢卷尺

30M或50M

挖掘机

T-60

第四章 

施工条件

一.、施工水电的设置

利用现有施工水电为引源。

二、现场沟槽排水

进行土石方施工时,如因下雨造成槽内积水对土石方施土影响校大,因此,在适当位置或低洼处设置集水池,如有集水接受潜水泵转入排水明沟,依据状况接受集中排放。

第五章 

土石方施工与施工技术措施

第一节 

施工测量

沟槽土石方的施工与管道底坡限制,关键在于施工测量,施工测量贯穿于整个施工过程,为此,工程部特地配备了全站仪.水平仪.钢尺等测量工具。

一. 

工艺流程

测量仪器的检定→校验→检测起始数据→场地限制网的布设定位放线→竖向限制

依据总平面图,设置限制网计算测量数据,可干脆利用全站仪测设场地的限制网,若组团内原已布设导线限制网,则可干脆利用。

对限制点与限制线,经反复测量无误后再分别测出其他限制线桩。

① 

依据报验合格的坐标点对现场的管网与道路坐标进行施测,用木桩作为限制桩,木桩上标识该桩的编号、坐标。

② 

木桩桩埋入地面下300,用C20砼爱惜木桩桩,防止其它外力因素破坏桩位,限制点位报监理复核。

③ 

木桩上测设限制水准点位,用红油漆注明,限制管网的开挖深度与管沟坡度的检查。

④ 

依据图纸要求按限制桩位放出开挖线,开挖后为保证限制点位不破坏,用木板打龙门架的形式,将限制点与高程引入龙门架上,地表限制桩部位才能开挖。

(木桩可以拆除)

⑤ 

龙门架的限制线与高程将做为管道与管井的限制依据。

(龙门架用于开挖深度较大的部位)

⑥ 

管网开挖完成后再一次将定位线落入槽内,在井位立一根竹杆,注明高程限制管道的坡向与坡度高程。

二. 

标高限制

(1).组团内的水准点可实行来回测的方法进行布设与校核,引测误差≤±

20√Lmm(L为测线长度,以KM为单位),并按测量规范设置永久性限制点。

(2).标高传递接受S3水准仪将水准传递至施工面,保证施工层面标高测量偏差≤3mm。

三. 

横断面测量

接受全站仪放出各中桩,测得中桩高程,用花竿皮尺法测量每个中桩的横断面。

依据横断面测量数据应用AUTOCAD绘出横断面,计算出每个横断面的填方面积与挖方面积,并计算出中桩与边桩的距离,以便在现场放出边桩的具体位置。

依据施工测设绘制的横断面,计算出开挖与回填的工程数量,以便对施工班组计量。

沟槽开挖与回填

沟槽开挖

管沟以机械加人工开挖为主。

2. 

管沟开挖达到限制高层后应立刻封底.以免影响槽底质量。

3. 

依据综合考虑,开挖工作接受机械加人工开挖,工作面加宽50cm进行挖,人工开挖松软沟槽时,深度超过时,向两边加宽的宽度依据地质状况确定放坡系数进行开挖。

,挖方区开挖深度在以内工作面600mm,开挖深度在2.0~工作面宽800mm,当开挖深度大于时,沟底宽应保证底宽不小于宽。

4.沟槽的底面要求平整面连续,不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石干脆与管壁接触。

5. 

雨天施工措施

(1).雨天施工时,沟槽内的积水即时解除,不允许沟槽长时间积水(积水时间不超过24h)。

按坡度从高到低,分段开挖,分段铺管,分段回填。

(2).在沟槽一侧每距20米~30米左右设积水坑,并在沟槽底一侧做明沟排水,积水坑断面不小于400×

400mm,用泵将水抽出。

积水坑要经常清理,以免积泥太多。

(3).用彩条布覆盖挖方堆土。

(4).积水浸泡槽底严峻时,可超挖槽底200~300mm,用砂石回填夯实。

(5).沟槽深度大于时边坡加支撑板,以防塌方

(1).沟边堆土尽可能堆在不阻碍交通与施工的一侧,堆土距沟边1M以外,堆高不超过。

(2).如原土为垃圾,或是块石,不得用于回填,应与时运走至指定地点。

沟槽土体支护

(1).对于回填土段挖土深度小于3米,且边坡系数较小时,接受段续式水平挡土板支撑。

基槽开挖过程中要留意开挖岩壁的稳定性,假如稳定性较差的开挖段要进行加固处理,用300宽×

40厚木板竖向插入侧壁,中间用D≥6cm的杪杆加对撑,竖向间距不大于,挡板横向间距不大于。

(2).对于上部为松土,下部为岩石层的沟槽,当开挖深度较大,槽顶边上有荷载时,支撑上部松土。

(3).支撑拆出应与回填土填筑高度协作进行,且在拆除后与时回填。

三、沟槽回填

(一).沟槽回填压实

1、沟槽回填应在管道闭水试验合格后立刻进行。

回填接受现场内开挖的土方就地回填。

在管顶与管胸腔部分人工横向推填平整后,用蛙式打夯机轻型击实分层碾压,每层填土厚度不大于300mm,在管顶上只能用木夯人工夯实接受人工夯实以上接受机械压实回填。

2、回填必需保证管道不位移。

管道沟槽,检查井四周的回填土应在对称的两侧或四周同时匀整分层回填压实(夯实)。

3、沟槽回填时,应符合下列规定:

(1)、砖.石.木块等杂填物应清除干净。

(2)、接受明沟排水时,应保持排水沟畅通,沟槽内不得有积水。

(3)、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节与其接口,管道两侧与管顶以上50cm范围内,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得干脆扔在管顶上,回填其他部位时,应匀整运入槽内,不得集中推入。

(4)、回填土应逐层压实,且不得损伤管道,管道两侧与管顶以上50cm范围内,应接受轻夯击实,管道两侧压实面的高差不超过30cm。

(5)、分段回填压实时,相临段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。

第三节 

管道基础施工

管道基础

雨污水管道基础垫层实行模支撑,定型定位浇筑,模板可选取木摸,钢管扣件支撑系统或实行其他方法支模,但必需保证管肩混凝土的厚度,混凝土现场搅拌,机械振捣,条件不成熟时,可接受人工振捣。

1.施工要点:

基础施工前必需验槽,复核坡度与标高,一般在沟槽底部每隔10米打一样桩,用样桩限制土面,垫层面与基础面。

浇注时,基础两边模板进行支撑,混凝土基础用铁板拍平,压实,浇注完毕后,12小时不得浸水,自然养护。

并留置试块。

严格限制混凝土基础垫层的顶面标高,不能超过设计高程±

10mm。

浇注管座混凝土时,两侧同时进行,以防挤偏管道。

第四节 

管道安装施工

主要工工艺流程

测量放线→管槽开挖与管道基础施工→管道运输摆放→清沟→下管→稳管→接口→管座砼施工→接口检查→检查井施工→闭水试验→回填→办理隐藏签证。

管道安装

铺管前,对管材应逐节进行质量检查,不符合标准不得运用,并应做好记录,另行处理。

管材在现场搬运时,接受人工搬运,但必需轻抬轻放,严禁干脆在地面上拖拉。

下管可由人工进行,由地面人员将管材传给槽底施工人员。

也可用非金属绳索溜管,使管材平稳地放在沟槽内,严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。

管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装。

4. 

连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置与插口应插入承口的深度。

接口作业时,应先将承口的内壁与插口外壁清理干净,不得有泥土等杂物,涂上润滑剂,然后用葫芦拉之,同时辅用撬棍,使被安装的管材沿着对准的轴线缓缓插入承口内,逐节依次安装,管材插入必需到位。

不同规格管材连接深度为:

De300插入160mm±

10mm、De400插入205mm±

10m。

橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。

6. 

管材长短的调整,可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

7. 

雨季施工,应实行防止管材漂移的措施。

8. 

冬季施工应实行防冻措施,不得运用冻硬的橡胶圈。

9. 

管材与检查井连接,由设计确定,本规程图6与图7的做法可供设计用有关单位参考运用。

10. 

铺管与接口质量标准

1) 

管道应顺直,管道坡度应符合设计要求,不得有倒落水。

管道铺设线允许偏差见表6

项目

允许偏差

中心线

20mm

管底标高

+20mm

-10mm

承口插口间外表隙量

<9mm

2) 

接口橡胶圈到位有二种检验方法

a) 

在插口端确定位置划出标记线,安装时全查该标记线是否到位。

b) 

听声音,一般到位时,插口与承口接触会发生撞击的声音。

3) 

磅水检验质量标准

污水管道与压力管道必需依据设计压力要求做磅水检验。

磅水检验接受抽查方法进行。

雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。

c) 

管道允许渗水量见表7

管道允许渗水量

管道规格

De200

De300

De400

允许渗水量(m3/km/24hr)

0.84

1.32

1.66

五.回填

1.管道安装验收合格后应立刻回填分层夯实,应先回填到管顶以上一倍管径高度。

2.沟槽回填从管底基础部位起先到管顶以上范围内,必需接受人工回填,严禁用机械扒土回填。

3.管顶以上部位的回填,可接受机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,可接受机械碾压。

4.沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道与构筑物不产生位移,必要时可实行限位措施,每层回填高度不超过,回填材料与密实度应符合设计规定。

表8可作为参考数据。

5.回填时沟槽内应无积水,不得带水回填。

从管底到管顶以上范围内的回填材料中,不应含有淤泥、有机物、石块、砖与其它物体。

沟槽回填土压实度要求

槽内部位

最佳压实度%

回填土质

超挖部分

≥95

石砂料或最大粒径小于40mm碎石

管道基础

管底以下

≥90

特细胞砂

管底腋角2a范围

管两侧

≥70

特细胞砂,碎石屑或符合要求的原状土

管顶以上

管上部

≥80

管顶以上

按地面或道路要求,但不得<80

原土回填

4.闭水试验:

(1).管道闭水试验,应在检查完工后与其一道进行闭水试验,试验依据施工进度分段进行,试验时,堵住下游管道,使上下游水位差在左右。

(2).排水管在试验前将管内充溢水浸泡1昼夜,起先试验时量好水位,做好标记与记录,然后按公式计算实测水量:

公式:

          q=w/(t·

w—补水量;

t—时间;

不小于30min

L—试验管段长度。

(3).当q≤允许渗水量时为合格。

(4).试验完毕合格后,即刻将水放净。

5.管道安装后防堵塞措施:

1).在管道下水口设置钢筋片,防止其杂物流入管道内。

2).落实专人负责井内的泥沙清理工作。

3).留意平常对井与管道的检查与管理,落实日常维护责任制。

第六章 

工程质量管理

该工程坚决贯彻“百年大计,质量第一”的方针,坚实树立“预防为主”的思想。

加强对施工队伍与各班组的思想教化,不断提高工作责任心与质量意识,对质量问题坚决执行“三不放过”制度,细心组织,细心施工,确保本工程质量达到合格,建 立质量管理体系,全面限制该目工程质量。

第一节   质量保证措施

1.建立每道工序,每个施工环节的质量标准与技术标准,并在施工中严格执行。

2.组织有力的施工队伍与具有阅历的施工人员,技术人员参与施工。

3.认做好施工技术交底,并做好记录。

4.由于设计与现场状况有出入,在施工中,对所作的调整做好记录与资料收集,施工必需依据有关标准与验收规范执行。

5.雨天施工

  为抢工期,原则上雨天不停工,对于雨天,实行以下措施:

(1).对受雨天影响较大的土方开挖,低凹地段,深挖处尽可能避开雨天施工。

(2).对重要部位,施工设备设防雨棚遮盖,确保工程质量与设备的正常运转。

(3).雨天填方时,随挖随填,随铺随压,每层填土表面做5‰的倾向于雨水沟等排水系统的横坡,并在雨前与收工前将松铺的填料碾压密实。

 

重点部位质量限制施

一. 

管沟基础,检查并等结构尺寸限制措施

1.接受全站仪限制井的平面位置与沟的轴线,接受水平仪控井底与管道沟的标高。

2.管座基础混凝土的模板支撑应特别加固,在混凝土浇筑过程中设置专人监控,发觉薄弱部位立刻加固。

二. 

1.混凝土接受普硅R32.5级水泥,砂接受特细砂,石子粒径不大于20mm,收水率不大于1.5℅,严格按试验作出的协作比与坍落度配料。

2.垫层厚度小于10cm的可用人工振捣,大于10cm的厚接受机械振捣。

3.养护:

人工自然养护。

检验批划分与资料收集

一、检验批分雨、污水分别划分检验批,每10个检查井为一检验批,进行检查验收,如W1~10为一检验批,不足10个检查井为一批,雨水同上。

二、资料用市政表格统一填写,与工程实体同步。

第七章 

平安施工措施

平安管理实施

一.职平安员,负责日常的平安检查,平安巡察与平安教化。

二.严格执行各分项工程的平安技术交底在前,实施操作在后。

二.建立平安检查制:

定期检查.与时报告.与时整改。

平安施工措施    

1.工程设专职平安员,班组设兼职平安员。

2.细致贯彻“平安第一,预防为主”的方针,工程施工前,对参与施工作业的人员进行平安生产的宣扬教化,组织学习有关平安生产的《规定》,《条例》与《平安生产操作规程》,并要求人员在施工中重视平安生产,严格遵守。

3.施工用电必需符合平安用电的规定。

4.现场人员必需戴平安帽。

5.提高职工留意重点,加强检查,铲除隐患,确保平安。

6.施工机械在施工前有平安运用证,操作员必需有驾驶证等上岗证。

文明施工

一.依据工程的具体状况,在进行文明施工管理时应留意以下几点:

1.施工中应留意对周边环境的爱惜,渣土不得乱堆乱放,弃土与垃圾必需运至指定地点,严禁将施工弃土,建筑垃圾随意倾倒。

2.选取素养较高的民工,入场后应加强教化。

二.加强消防工作,建立平安用火制度,防患于未然。

施工垃圾严禁随意高空抛洒,与时清运,适量洒水。

水泥等粉细状散装材料,实行室内或封闭存放,卸运时实行遮盖措施,削减灰尘。

第八章 

工期保证措施

组织措施

1.组织精干,高效的项目班子,确保指令畅通,令行禁止;

2.建立生产例会制度,每日召开一次内部生产协调会,围绕工程的施工进度.工程质量.生产平安等内容检查上一次例会以来的执行状况。

3.实行平安合理的工期.目标奖惩制度,依据工作须要,主要工序实行每日两班倒制度,连续作业。

4.做好施工协作与前期施工准备工作,拟订施工准备支配,专人落实,确保后勤工作的高质,高效。

5.保证人.材.物的投入,满足施工生产须要。

6.做好现场爱惜工作,遵遵遵守法律律规,保障生产。

技术措施

1.进场前针对工程特点编制可行的工期支配。

2.合理支配工序,科学管理,加快工程进度。

3.合理利用空间与平面,进行立体平面交义作业。

4.利用计算机技术实现现代化理,实行现代化办公,以提高工作交率。

工期保证与限期赶工措施

1.提前做好施工前的准备工作,快速掀起施工高潮。

2.施工方案提前编制,材料与设备提前进场。

3.熟悉图纸与技术规范,做好施工方案的技术交底。

4.进行分段流水作业,各工序.各工种穿插作业,加快施工进度。

5.小雨不停工,每人备防雨用具,对特别部位接受彩条布主遮挡措施。

6.备足原材料与周转材料,保障供应,确保进度。

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