U8V10质量管理手册文档格式.docx

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b.填写检验项目的编码名称和备注.

（3）.检验指标

检验指标

b.填写检验指标的编码名称

c.所属检验项目参照前面的检验项目录入.

d.指标类型：

下拉选择，计数型或计量型计量型分为数值和字符形式.

e.缺陷等级：

下拉选择，用于指定当前指标如果有缺陷时的严重性。

这个设置跟质量管理的选项有关系.

指标缺陷等级在选项中设置后,可以影响检验单单批的检验结果是否接收.

供应链>

选项

（4）.不良品处理方式系统预置可以修改

拒收：

一般应用于到货的存货的检验,在采购系统中生成拒收单.

降级：

可以应用于所有的检验类型,在来料检验时，通过降级可以实现对供应商提供的货物降价、扣款的处理

报废：

即不良品不能再进行使用，需要直接变为不合格品，则可以选择报废，在库存系统，报废的不良品可以生成不合格品记录单。

不处理：

表示在系统中不进行后续的处理。

退货：

只应于对在库检验，采购管理系统可根据在库不良品处理单上的退货量生成相应的采购退货单。

2.质量检验方案设置.

质量检验方案

b.质量检验方案名称：

录入，必填检验项目可以为空检验指标,必填

标准值类型：

选择，默认为空，选择内容为空、字符、数值；

只有数值型才可以录入上、下限值。

记录样本值：

表示此指标在检验单上是否要记录每个样本的检测值。

选择是或否，默认为否。

（二）存货档案设置

基础设置>

存货>

存货档案

a.需要检验的存货要勾选质检,在库检验的存货需要勾选周期检验,并设置检验周期

检验周期：

设置需要定期检验存货检验周期范围。

（当前日期-最后检验日期）落在检验周期范围内的存货可以进行报检。

b.设置检验方式和抽检规则

检验方式：

下拉选择，默认为：

非破坏性抽检，选择内容为全检、免检、破坏性抽检、非破坏性抽检。

抽检规则：

按比例抽检，选择内容为按比例抽检、定量抽检、按国标抽检、按自定义规则抽检。

c.参照质量管理里面设置的质量检验方案选择.

d.存货档案的附件可以添加附件.

出现文件服务器未配置的错误解决办法

开始>

所有程序>

用友U8V10>

系统服务>

应用服务器配置>

其他操作服务器参数配置

在弹出的服务器参数配置对话框中单击文件服务器右边的三个点…,打开文件服务器设置对话框单击测试连接,连接成功后重新进入U8,即可添加附件.

三业务介绍

包括三个部分来料检验在库检验发货检验

（一）.来料检验流程图如下

来料检验的三种形式按存货检验按指标检验按样本检验

1.请购单

填写请购单>

保存>

审核

2.采购订单

生单保存审核生成采购订单

因为供应商为采购订单的表头项目,所以一张采购订单对应一家供应商

3.到货单

a.在到货单菜单下点增加>

生单>

下拉选择采购订单,生成相应到货单.

b.在到货单表体项目中的是否检验进行选择是否两个选项.

是否检验：

根据采购订单生成的，根据采购订单记录带入，可修改；

手工录入的，根据[是否质检]、[检验方式]进行判断，可修改。

没有质检属性，或质检＋免检（检验方式），带入"

否"

；

不可修改为"

是"

。

质检属性，且检验方式不是免检的，带入"

，可修改为"

c.部门设置好后,保存>

审核>

报检按钮被激活.

d.点击报检按钮

一张到货单可以按整单报检，也可以按明细报检，按整单报检时，当前到货单中未报检的存货生成一张来料报检单；

按明细报检时，到货单未报检的存货按明细记录生成多张来料报检单，其中一条到货单记录生成一张来料报检单。

4.来料报检单

a.选择质量管理>

来料检验>

来料报检单

b.根据到货单生成报检单

方法:

点击增加后参照到货单.

C生成报检单后点击保存>

审核.

5.来料检验单

来料检验单

b.根据来料报检单生成来料检验单

点击增加后参照来料报检单注意系统一次只能处理一种存货.

c.生成来料检验单后,填写表头项目里面的检验部门检验员.

d.填写表体项目检测值指标合格数量、指标不合格数量、指标破坏数量（录入，可为空）指标质量判定是否记录样本值的选择

计量型检验指标检验结果的判定规则如下：

对于计量型的检验指标，如果标准值类型是<

数值>

，用户录入检测值、最大值和最小值后，系统会根据检测值、最大值和最小值分别与上限值和下限值比较并自动判定检验结果。

即如果检测值、最大值和最小值分别在上限值和下限值之间，则检验结果判定为合格，否则检验结果判定为不良。

字符>

，用户录入检测值后，系统会根据检测值与标准值的关系，自动判定检验结果。

即如果检测值=标准值，则检验结果自动判定为合格，否则检验结果自动判定为不良.

e.填写的表头项目里面的

批检验结果（接收不接收让步接收）样品不合格处理方式（做不良品处理,做合格品处理

）

f.修改表尾项目里的样品合格数,然后点击保存

g.如果选择记录样本值中选择是,保存检验单后可以录入样本检测值.可以用Excel导入.

h.单击审核激活不良品处理按钮审核后库存系统已生成采购入库单

生单方法库存管理>

入库业务>

采购入库单>

单击生单然后参照检验单生成入库单

填写仓库名称>

保存>

审核

J.单击不良品处理按钮,弹出来料不良品处理单

6.来料不良品处理单

填写不良原因不良品数量不良品处理方式然后单击审核

如果拒收生成采购系统的采购拒收单

如果报废,生成库存系统的不合格品记录单

7.到货拒收单

在采购系统里选择到货拒收单,根据到货单参照生成.

8不合格品记录单

在库存系统参照来料不良品处理单,产生不合格品记录单

（二）在库检验流程图如下

1.在库待检表

a.库存管理>

其他业务处理>

在库品待检表

b.单击报检按钮,选择报检,生成在库报检单

2.在库报检单

选择质量管理>

在库检验>

在库报检单

生成报检单后点击保存>

3.在库检验单

在库检验单

b.参照在库报检单,生成在库检验单

c.类似来料检验单的形式,分别填写检验单表头表体表尾的项目.

d.数据填好后单击保存审核此时现存量增加

4.在库不良品处理单

在库检验单审核后单击不良品处理按钮

如果退货生成采购系统的采购退货单

5采购退货单

在采购系统里选择到货退货单,根据在库不良品处理单参照生成.

方法采购管理>

采购到货>

采购退货单>

增加>

下拉选择在库不良品处理单

填写部门后保存>

审核.

6.不合格品记录单

在库存系统参照在库不良品处理单,产生不合格品记录单

7.其他出库单

在库存系统中的其他出库单中参照生成其他出库单.

（三）发货检验流程图如下

详细步骤请参考来料检验和在库检验.

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