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本建筑物按三级防雷设防,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地、各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置;

要求工频接地电阻不大于lΩ。

、消防报警与控制系统:

各层消防设有报警盘、控制盘、广播盘,由中控制设备引出线路穿过至地下1层,沿电缆托盘敷设至电气设备间内,垂直段沿托盘敷设至各层消防端子箱,实现消防报警与联动控制。

、楼宇自动控制系统:

中控制室设在13号消防中心机房内。

BAS系统通讯总线和DDC电源总线均穿钢管敷设至各层现场控制器,由各现场控制器配出的自控线路沿封闭金属线槽,再穿SC钢管或直接采用钢管敷设至各被控设备。

实现对供配电系统、公共区域照明的监控。

、结构化布线系统:

由首层设备向综合布线主配线柜敷设出的干线均采用封闭金属桥架敷设,水平配线用封闭金属桥架在吊顶内敷设再穿SC管引至各处信息插座,本系统仅考虑电话通讯系统和计算机网络系统的综合布线需求。

、电缆电视系统:

本系统为有线电视传输分配系统,不单设接收天线和独立前端部分。

电视传输、分配干线在配电竖井内沿弱电线槽敷设,电视用户线穿Ф20SC钢管从弱电线槽引出,在顶、墙内暗设至用户插座。

3、施工前准备工作

、技术准备工作

施工前技术人员必须详细审图,对照招标文件,提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施土方案,并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划,并向施工人员下达详细的技术交底。

、现场准备工作

施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划,生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供,现场设办公室、库房各一间。

因本工程场地比较狭小,所以现场施工技术人员、材料人员需与建设(监理)和土建单位密切配合,做到材料随用随进。

、人员准备工作

施工人员上岗必须经过培训,掌握施工工艺、技术操作方法,考核合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗。

电气工程人员计划表

序号

工种

数量

备注

1

熟练电工

15

2

一般电工

10

3

焊工

8

4

普工

12

总计

45

、电气工程主要工程量计算

表13-1电气工程主要工程量一览表

序号

项目

工程量

备注

单位

数量(约)

配电柜安装

33

配电箱安装

151

钢管敷设

m

27952

管内穿线

92332

5

防雷接地安装

2800

6

电缆托盘敷设

1960

7

电缆敷设

2690

灯具安装

3698

9

开关、插座安装

1797

、电气工程主要机具准备

表13-2电气工程主要机具计划表

名称

型号

数量

电焊机

300-1

套丝机

中号

液压煨管机

切割机

400型

台钻

Φl3

手枪钻

冲击钻

Φl2

电锤

38E

机械开孔器

液压开孔器

11

绝缘电阻表

ZC-7

l2

钳型万用表

MG36

13

接地电阻表

ZC-8

、电气工程主要材料及设备计划

、主要材料计划见表

电气工程主要材料计划表

材料名称

型号规格

镀锌钢管

SC15

15300

SC20

11900

SC25

500

焊接钢管

SC32

95

SC40

43

SC50

SC70

54

SC80

30

SC100

SC150

50

镀锌扁钢

40×

200

防雷接地

25×

2000

镀锌圆钢

Φ10

350

14

Φ12

250

铜芯塑料绝缘线

NHBV-

6800

16

81200

17

NHBV-4

18

NHBV-10

19

20

700

21

NHBV-16

1200

22

电力电缆

YJV22-5×

240

800

23

70

1000

24

YJV4×

70+1×

35

25

50+1×

1500

26

35+1×

600

27

YJV5×

1400

28

29

400

31

壁灯

40W

180

32

镜前壁灯

防水防尘吸顶灯

230

34

吸顶灯

夜间照明脚灯

10W

120

36

换气扇

37

安全出口指示灯

8W

38

疏散指示灯

39

带蓄电池事故照明灯

130

40

300

41

190

42

暗装单控单联跷板开关

10A

暗装单控双联跷板开关

44

声光控开关

150

暗装单控三联密闭型跷板开关

100

46

暗装单相三极插座

16A

47

暗装单相带保护门二,三极插座

48

80

49

20A

暗装单相三极密闭型插座

、主要设备计划见表

电气工程主要设备计划表

设备名称

高压环网柜进线单元

GE-lK

高压环网柜计量单元

GE-lM

高压环网柜变压器单元

GE-ITS

高压环网柜隔离单元

GE-lG

高压环网拒过渡单元

GE-lG1

低压配电柜

ID2000

动力配电柜

XL-52(改)

XL-21-LL1

自藕降压启动柜

JJ1B-75/380

明装动力配电箱

XXK4-20

XXK4-11

明装照明配电箱

暗装配电箱

XRM301-03-1B

64

防雨型配电箱

XXK5F-08

XXK5-13

插接开关箱

100A

4、电气工程主要施工方法及质量要求

、管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

、首先要求在配合结构预埋中,施工人员必须认真熟悉图纸,严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

、根据设计图纸要求及×

年×

月×

日图纸会审记录,有吊顶的房间管线为自线槽引出钢管明设,地下1,2层照明支路为沿150×

100mm钢线槽明设。

配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设,筒体混凝土墙内开关、插座管路,无吊顶房间处管路的敷设以及电源进户保护管和电信人口保护管。

、关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。

在施工中应认真加强看护,保证管路畅通,及时做好自检(互检、隐检、预检工作,并及时报验监理,保证施工符合实际和规范要求。

、吊顶内管路的敷设:

吊项内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上,具体做法按照《建筑电气通用图集》(92DQ)操作。

工艺流程:

加工吊架、钢管套丝、刷漆→根据施工图弹线定位→安装吊架→吊顶内钢管敷设及调整。

、电缆桥架及金属线槽的安装

、桥架及线槽由厂家按要求加工好后,按照规定的时间进场,并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

、作业条件:

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后,即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

、工艺流程:

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。

、管内及金属线槽内配线工程

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

、按照施工规范要求,相线、零线及保护地线颜色应加以区分:

相线—黄、绿、红色

零线—淡蓝色

保护地线—黄绿双色线

、穿线完毕后,应对线路作绝缘摇测,选用1000V,0~l000MΩ的绝缘电阻表测量,照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路绝缘电阻不小于1MΩ

、防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

、本工程防雷等级为三级,采用TN-S接地方式,将设备保护接地、防雷接地,各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置,工频接地电阻值不大于1Ω

、避雷网:

根据×

日图纸会审及设计图纸要求,在屋面防水层垫层内明设不大于15×

15m的避雷网格,避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。

并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。

利用柱内主筋作为避雷引下线(因柱内主筋采用锥螺纹连接或套管压接,不需再焊接),上端与避雷带及避雷网格连接,下端与基础主筋焊接。

、强弱电共用接地:

变配电室及电气设备间接地是从与结构底板钢筋通焊的接地板引出40×

4mm镀锌扁钢。

消防控制室及电信设备间的工作接地利用BV-95m㎡塑铜线穿管从接地板引出。

、接地电阻测试:

防雷接地测试点在距地面0.5m设置测试卡,待所有防雷装置安装完毕,做接地电阻测试,并把摇测数值填写在“电气接地电阻测试记录”上。

、具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002),《建筑电气通用图集》(92DQ)和有关技术标准及技术交底。

、电缆敷设分项工程施工方法

、根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查,并做绝缘摇测,用1kV摇表摇测,线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

、电缆敷设前,应事先把电缆排列图画出来,防止电缆交叉,拐弯处以最大截面电缆允许半径为准,同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm,标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级,沿支架桥架敷设电缆,在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕,电缆桥架安装完毕,且检验合格,电缆检测合格后,即可进行电缆敷设工作。

、本工程的电缆既有沿桥架敷设的,也有穿保护钢管在电气竖井内明设的,做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求,电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

、配电箱、柜的安装

、本工程配电箱包括明箱和暗箱,根据设计要求加工定货。

暗装配电箱根据预留洞尺寸,找好标高、水平、竖直,并将箱体用砂浆填实周边,明装箱量好尺寸,用膨胀螺栓固定(Φ10),不破坏箱面油漆,水平端正不歪斜。

、配电箱、柜进场时,设备应有铭牌,并注明厂家名称,附备件齐全,设备开箱检查应由甲、乙方及供货单位共同进行,并做好检查记录。

、基础型钢安装时,应将型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,按图示位置把基础型钢架设在预留铁件上,用水平尺找平找正,用电焊固定,将接地扁钢与基础型钢两端焊牢,焊接长度为扁钢宽度的2倍。

、柜安装应按图纸布置稳放,就位后先找正两端的柜,再在柜高2/3处绷小线找正,采用铁片调整,最后用M12镀锌螺栓固定。

柜体与柜体,柜体与挡板,均用镀锌螺丝连接,每台柜应单独与接地干线连接。

、配电箱安装工艺流程:

设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。

、灯具、开关、插座安装

、灯具安装前,应对灯具进行外观检查,完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所,检查灯具是否符合要求,灯内配线是否符合设计及工艺标准,检查标志灯的批示方向是否正确,应急灯是否可靠灵敏,3kg以上的灯具须埋吊钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

走廊的吊顶低于处,灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正,位置正确。

、开关、插座规格、型号符合设计要求,产品应有合格证,进场检验合格。

所有开关的切断位置一致,电器灯具的相线应经开关控制,单相插座应左零右火,三孔或三相插座接地保护均在1方;

翘板开关距地面,距门口为15~20cm,开关不得放在门后,成排安装的开关、插座高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求,土建装修工程基本完成后进行。

灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

5、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

、电气安装各分项检验批工程质量标准

、管路敷设分项检验批质量标准:

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,在10层内敷设必须内外防腐后,外壁另进行两道沥青漆处理,在混凝土内敷设宜做内防腐,Φ30以下管子连接采用套管焊接,所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D,凹扁度≤,保护层≥15mm。

、管内穿线分项、检验批质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行,同时在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,余量适量。

、接地装置分项、检验批质量标准:

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及钢材抄件,接地电阻摇测必须符合要求,焊接长度:

圆钢≥6D,圆钢与扁钢≥6D,扁钢与扁钢≥2D,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后将焊药清干净,在焊接处进行防腐处理。

、电气器具及配电箱安装质量标准:

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。

开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直,标高准确,紧贴墙面,固定牢靠,接地保护良好。

灯具安装必须牢固,并符合规范要求,接线正确。

所有接压线不伤线芯及绝缘层,箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

、建筑电气分部(子分部)观感质量标准:

工程所有材料必须选用优良产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;

施工安装符合设计图纸要求,工程质量符合施工质量验收规范标准要求;

在线路敷设,配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上,外观质量必须达到优良标准。

、建筑电气安装工程通病预防措施

、管路敷设通病:

管路不齐,套丝乱扣,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析:

锯管管口不齐,是因为操作时,钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣,原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

管口入箱盒长短不一致,是由于箱盒外边未用锁,箱盒内又没有设挡板而造成。

管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁,表面凹裂现象,出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起,在受力的情况下出现裂缝。

预防措施:

锯管时,人必须站稳,手腕不颤动,出现马蹄口时,可用板锉锉平,然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母,吊顶配管时必须在箱(盒)内外用锁母锁定,配电箱人管较多时,可在箱内设置一块平挡板,将入箱的管子顶住,待管路固定后,拆去此板确保管口入箱一致。

管子煨弯时应用定型的弯管器,随着煨弯随着向后移动煨弯器,使煨出的弯平滑,敷设管路时,保护层一定要大于20mm以上,这样才能避免出现裂缝现象。

、金属管线保护地线和防腐通病:

金属管线保护地线截面不够,焊接面太小,达不到标准,煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时,对焊接地线的作用和重要性概念不清,对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

金属管线接头处,用Φ6以上的钢筋焊接,双面满焊,焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。

金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外,其他部位均应进行防腐处理,另外防雷接地线的各焊接处,清除皮后,刷防锈漆,最后再刷银粉。

、箱盒安装质量通病:

箱盒安装标高不一致,箱盒开孔不整齐,铁盒变形,箱盒抹灰缺阳角,现浇混凝土墙内箱盒移位,安装电器后,箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高,尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找,铁箱盒用电气焊切割开孔,致使箱盒变形,孔径不规矩,木箱盒开孔用钢锯锯成长方口,甚至敲掉一块箱子帮,土建施工时模板变形或移动,而使箱盒移位,凹过墙面,土建施工抹底子灰时,盒子口没有抹整齐,安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时,可以参照土建装修统一预放的水平线(水平的+装饰线),在混凝土、柱内稳箱盒时,除参照钢筋上的标高点外,还应与土建技术人员联系定位,用经纬仪测定出标高,以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙内的箱盒时,应与钢筋网先连接牢固,并在后面加撑子,使之能被模板顶牢,不易移位。

箱盒开眼孔,必须用专用的开孔工具,保持箱盒眼孔整齐;

穿线前应先清除箱、盒内灰渣,再刷道防锈漆;

穿线后,用接线盒的盖板将盒子临时盖好,盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板,但应大于盒子,待土建装修喷浆完成后,再拆除盒子盖,安装电器,灯具,这样可以保持盒内干净。

、管内穿线质量通病:

先穿线后戴护口,或者根本不戴护口;

导线背扣或死扣,损伤绝缘层;

相线未进开关,螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上;

穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板(棚),穿线不分颜色。

穿线前放线时,将整盘线往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出现背扣,导线任意在地上拖拉而被弄脏,操作人员手脏。

相线和零线因使用同一颜色的导线,不易区别,而且在断线、留头时没有严格做好记号,以导致相线和零线混淆不清,结果相线未进开关,也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口,管口无丝扣的可戴塑料内护口,放线时应用放线车,将整盘导线放在盘上,并在线轴上做出记录,自然转动线轴放出导线,就不会出现螺圈,可以防止背扣和电线拖地弄脏。

为做到相线、零线、地线不混淆,可采用不同颜色的导线,一般穿人管内的干线可不分色,为保证安全和施工方便,按要求分色为L1相线黄色,L2相线绿色,L3相线红色,N(中性线)为浅蓝色,PE(保护线)为黄绿双色线。

、导线连接质量通病:

剥除绝缘层时损伤线芯;

焊接时,焊料不饱满,接头不牢固;

多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯,导线焊接时,清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽,导线和设备、器具压接时,压得不紧,不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳,剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁止直角切割,要以斜角剥切;

多股导线与设备、器具连接时,必须压接线鼻子,而且压接丝必须加弹簧垫,所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理,不允许将多股线自身缠圈压接。

、设备安装质量通病:

(1)开关插座安装:

金属盒子生锈腐蚀,插座盒内有不干净的灰渣,盒子抹灰不齐整,安装盖板后,四周墙面仍有-损坏残缺,特别是外观质量,暗开关、插座芯安装不牢固,

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