工程项目管理课程总结模板Word文档下载推荐.docx
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开工时间：
6月1日。
施工工期：
260天
基础底标高在－
本工程为刚性基础,天然地基,柱下独立基础
3.0m,—0.15m处有一层地梁。
建筑物按7度抗震设防设计，结构为框架柱承重，外墙200mm,内墙200mm,隔断墙120mm,楼板为现浇混凝土有梁板,屋面为卷材防水。
2.工程特点
（1）本工程位于繁华的城市中心,合理安排工序,加强现场安全、文明施工管理,改进设备性能,最大限度的减少环境和噪音污染,确保周边正常的工作秩序,周边路人的安全极为重要。
（2）本工程地处交通要道,在施工过程中要积极协调与相关单位的关系,原材料、成品、半成品的进场尽量错开车流高峰期。
（3）本工程所处地理位置较为特殊,在安全、文明施工方面要求极高。
3.施工条件
（1）地质条件:
根据勘测报告土壤为1级大孔性黄土,天然基地承载力为15T/m2,地下水位在地表下6—7m,地表耕土层厚0.5m。
（2）现场环境:
建筑场地南侧及北侧均有已建成建筑物,西侧为菜地,以砖墙为界。
东侧为雁塔路,距道沿3m内的人行道不得占用,沿街树木不得损伤。
人行道一侧上面尚有高压输电线及电话线经过.
（3）施工期间在夏、秋二季,施工期间不遇冬季,雨季为9、10两个月.
第二章施工部署
1.项目管理总目标:
确保工程竣工验收质量一次性合格,加快施工进度,使本工程早
日完工。
现场建立以项目经理为首的,包括各专业技术部门在内的
质量保证体系,严格执行工序质量标准,按质量体系文件进行过程控制,明确质量目标,制定质量计划,确定关键过程和特殊过程。
并严格过程质量监控。
要严格执行”三检制”、和”样板制”。
优选施工作业队伍,认真执行质量管理制度,层层把关,做好质量验评,确保质量目标实现。
2.项目工期目标:
开工时间:
6月1日,总工期为260天。
协调各专业施工进度,严格执行进度计划,确保计划完成,对各分项工程进行协调、管理,以确保工期控制目标。
3.项目安全目标:
认真执行国家的安全施工文件及标准,加强安全管理,做到标准化、规范化、制度化。
做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作,杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件发生,轻伤频率控制在1.5%。
内，入场职工安全教育面100%;
管理人员及特种作业人员持
证上岗率100%。
4•文明施工管理目标
认真执行国家的文明施工的相关规范，加强文明施工的管理。
5.项目成本控制目标
尽量不超过最大工程费用，确保在预算内。
6.项目管理组织机构行式
为了加强对本工程的施工总承包管理，选派具有丰富经验的施
工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥。
项目经理部严格按项目法实行施工管理，项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责，对分项工程进行管理和协调。
项目经理部为施工现场总指挥部，技术员、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。
组织结构系统图
第三章主要工程施工方案
1•各分部工程施工段的划分及施工流向的确定
本工程合同工期为260日历天从竖向上为地下工程一主体结构一屋面工程一装饰工程
2.施工顺序
施工总顺序遵守”先地下后地上、先深后浅、先土建后设备、先结构后装修、先主体后结构”的原则。
在施工过程中统筹安排注重整体效益，忙而不乱，以理清施工步骤。
施工中以施工程序为主线，分阶段、突重点、明确控制目标。
当土建部分为安装工程创造必要条件时，合理安排好电气、采暖、给排水、预埋管件、
预留洞与土建的穿插配合，使施工科学有序地进行，以保证任务如期完成。
3.施工段划分
1）各施工段的工程量大致相等，相差幅度不超过15%
2）以结构的某些自然分量作为施工段的分量，保持结构整体性
尽量利用结构缝及平面有变化处
3）主导工序要连续，分段与连续组织相适应。
4）保证有足够工作面，确保连续施工。
5）施工段不易过多
（1）.脚手架
施工程序:
本工程主体工程施工及装饰阶段采用落地式双脚手架外挂安全网。
脚手架的搭设场地应该平整、夯实并设排水设施。
立于地面之上的立杆底部应加设刚性垫块,每根立杆的支垫面积应该符合设计要求。
在搭设之前,必须对进场的脚手架杆即扣件进行严密检查,禁止使用质量不合格的架杆配件脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人员的安全。
拆除脚手架拆除方案:
拆除顺序:
自上而下进行,不能上下同时作业。
连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。
拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。
脚手架的防护:
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板
脚手架的验收:
脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前由安全员进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。
脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用
（2）.砖石工程:
本工程砖石采用粘土红砖使用前必须达到以下要求:
砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。
1.砌筑工序：
抄平T放线T摆砖T立皮杆数T盘角T挂线T砌筑-勾缝-清理。
2•常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不
均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。
砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。
3.砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。
4.砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;
校核轴线;
弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。
5.砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。
砌筑墙体应做到”里三度、外三度”。
6.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。
7.按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。
施工方法:
灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，因此在施工时要用”三一砌砖法”即一铲灰一块砖,一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致,保证主缝垂直,不游丁走缝;
为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。
砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳;
（3）钢筋工程
本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装。
1）钢筋接长方法：
大于或等于①22柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,梁主筋采用搭接焊接长,其余采用绑扎接长。
2）钢筋接头：
接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或
25%（绑扎搭接）,位置错开45d。
墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。
楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内,其它短钢筋则按设计长度配料制作。
3）钢筋的绑扎和安装：
钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。
钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。
钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置锁口箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。
各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。
4）钢筋搭接焊:
搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.7d。
搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
（4）模板工程
柱、梁模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度竹胶合板模板,楼梯采用拼合式钢模板体系。
施工工艺:
施工准备t模板的选择t拼装t支撑柱、梁、板模板t安装
-校核-浇砼-拆模-清理-再周转使用
柱模板:
本工程柱均采用定型组合钢模板拼装,长度为600、750、900、1200、1500,宽度为100、150、200、250、300。
1）柱模施工程序:
弹柱位置线-抹找平层作定位墩-安装柱模板-安柱箍-安拉杆或斜撑-校正、预检。
2）梁模板:
梁模施工程序:
弹位置线-支立柱-调整标高-安装梁底模-绑梁钢筋-安装侧模-验收。
3）模板拆除:
拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板。
模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;
梁板模板拆除前,必须在同条件养护试块试压报告出来,满足施工规范的要求,方准拆模。
模板拆除:
先拆除柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模的U型卡拆掉,然后用撬辊清清撬动模板,使模板与混凝土脱离;
模板拆除后,应做到工完场清。
设专人进行清渣工作,刷好隔离剂,对边角损坏的应及时进行维修,以利于再利用。
（5）砼工程
本工程混凝土全部现场搅拌,设置搅拌站和搅拌机,混凝土工程施工顺序为:
材料检验T试验T计量T投料T搅拌T混凝土运输、入模T
振捣T养护。
1）砼拌制砼施工配合比按试验单位配合比报告进行,试配合格后,方可
按试配的配合比施工;
2）混凝土浇筑和养护
每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁、板砼,楼梯随柱错半层浇筑。
混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇注完毕。
砼浇筑后外露表面应用草袋子覆盖10小时后,再进行浇水养护7天。
3）混凝土拌制的质量检查:
检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作
班至少两次;
检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。
混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。
不符合要求时,应查找原因,及时调整。
（6）预制构件施工方案
施工工艺：
胎膜，底模T刮腻子、刷隔离剂T绑扎钢筋T安装
模版T浇注混凝土T养护
根据单位工程具体情况,结合吊装方案设计预制构件制作平面布置图,对构件按位置编号,做好预制、运输、吊装施工时的总体规划。
1）胎模制作：
施工现场制作构件的场地需进行素土夯实,压实系数应在0.93以上,表面平整度充许偏差±
20mm;
按构件截面尺寸和预制方式制作胎模：
胎模用机制红砖砌筑（高度以120mm－180mm为宜），其表面抹1:
3（标号不宜太高，以防出现裂缝）水泥砂浆,其平整度的允许偏差为在2m长度上3mm;
胎模施工时应按照设计或标准图集要求合理起拱;
2）涂刷隔离层:
在胎模养护完毕后在其表面刮一层腻子（材料同一般涂料施工所用材料）,在钢筋绑扎前一天再涂刷一次隔离剂
（材料同模板用料）,同时做好防雨工作,确保隔离层不被雨水冲掉。
3）钢筋加工与绑扎:
所用钢筋必须有材料出厂合格证,钢筋级
别、钢号、直径必须符合设计及规范要求,钢筋在使用前应该具有复验报告,钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈;
钢筋在现场加工厂内进行,机械运输到现场进行绑扎。
4）模板:
支模时应使侧板和端板的宽度大于构件的厚度,至少大于50mm,每一层构件浇筑混凝土前,要在侧板和端板上弹出构件的厚度线。
上层构件支模时要使侧板和端板与下层构件搭接一部分,侧板和端板的上口与构件厚度相平。
（7）门窗工程
按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。
校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。
检查门窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。
（8）墙柱面工程
1）墙柱面抹灰
抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。
室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。
工艺程序：
基层处理t打灰饼抹护角t润湿墙面t抹底糙灰t
抹墙裙或踢脚线底糙灰—抹墙裙或踢脚线中层糙灰—插入天棚、
地面施工T润湿墙面T抹罩面灰。
2）墙柱面涂料施工:
涂料面施工工艺流程：
清理基层T填补缝隙T磨砂纸T满刮腻子两遍T磨光T刮第一遍大白涂料T复补腻子T磨光T刮第二遍涂料T磨光T刮第三遍涂料
3）外墙抹面：
施工顺序：
基层处理T吊垂直T贴灰饼T抹底层砂浆T抹面
层砂浆
（9）天棚顶面工程
天棚常见的做法有喷浆、抹灰、涂料吊顶棚等。
具体采用根据房屋的功能要求、外观形式、饰面材料等选定。
吊顶的基本构造包括吊筋、龙骨和面层三部分。
吊筋一般见圆钢制作,龙骨可用木、纲和铝合金制作。
面层常见纸面石膏板、夹板、铝合金板、塑料扣板等。
天棚吊顶工程量清单项目包括：
天棚吊顶、格棚吊顶、吊筒吊顶、藤条造型悬挂吊顶、织物软雕吊顶、网架（装饰）吊顶六个项目
（10）楼梯、雨蓬等特殊部位的施工
1）楼梯：
现浇钢筋砼楼梯应与楼层施工紧密结合,以免由于砼养护时间过久而影响后续工作的开展,砖墙建筑每层施工时,先支模后砌墙。
2）雨蓬：
先在雨蓬的实际标高处浇注雨篷梁,预留雨篷钢筋,暂时可不做,以便双排脚手架的搭设,待脚手架拆至雨篷下后,才开始雨篷施工,支模、绑扎钢筋、浇注。
3、施工安全设计
法规等作为安全教育的主要内容。
让全体员工认识到安全生产的
1）广泛开展安全教育。
把安全知识和技能、操作规程、安全
重要性,懂得安全生产的科学知识。
建立经常性的安全教育考核制度,考核成绩计入员工档案。
对电工、架子工、爆破工等特殊工
人,除一般安全教育外,还要经过专业安全技能培训,经考试合格后,方可独立操作。
2）实行安全检查制度。
建立定期的安全检查制度,有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
对安全检查进行记录,检查出的隐患及时整改。
3）现场动火必须经有关部门批准,使用气焊电焊时必须设专人观察、保护现场,特别在楼面平台上焊接钢筋时,更应注意检查。
现场要备足消防器材,未经允许任何人不得动用或拆除消防器材,要定期培训义务消防员。
4）在施工中,杜绝重大伤亡事故,设备事故和火灾的发生。
严格遵守安全操作规程和防火方面的有关规定。
5）大型临时设施的消防器材等必须符合防火要求。
在建筑物中部安设一根水管,经过高压水泵供水,以满足消防和施工用水的要求。
6）施工现场要做好”三安”的保证工作,进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须挎安全带,架子工必须按规定设安全网。
7）购足消防器材,成立抢险队,制定工地用火制度并在现场设立安全宣传牌和消防宣传牌,杜绝火灾事故的发生。
8）垂直运输机械,塔吊、高速高层井架、施工电梯等,使用中要严格遵守有关安全操作规程，操作人员应持证上岗，明确职责,统一指挥，密切配合，服从调度。
遇到六级以上大风，噪声过大，大雾天气或照明不足，不能听清或看明指挥信号，应坚决停止操作,不得盲目运行。
9）施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安装技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。
施工人员应正确使用劳动保护产品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带,严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违
章作业。
第四章施工进度计划
WBS分解
项次
分部分项名称
单位m3
工程量
車亜〒口需^—日
1
基槽挖土
m3
2
基础垫层
3
现浇混凝土基础
4
砖砌大放脚
5
基础回填土
6
砌墙
7
预制构件安装
8
屋面找平层
9
屋面防水层
10
门窗制安、油漆
11
楼地面
12
内粉刷
13
外粉刷
14
道路管线
15
16
17
18
19
第五章资源供应计划
施工期间一线劳动力计划见附表
主要材料和周转材料供应计划见附表
机械设备供应计划
根据本工程高度和平面布局、施工顺序安排，拟投入的大型机械有：
土方挖掘机2台，塔吊2台，双笼人货电梯1部,搅拌机1台
基坑开挖采用2挖掘机，根据土方外运距离，配备相应数量的运土卡车。
施工现场设置1台QTZ5510型塔吊，主要用于结构施工阶段的
周转材料和钢筋等材料的垂直运输。
装饰装修阶段各栋高层住宅采用采用一台SC200型人货电梯,共1台,进行施工人员和砂浆、门窗等材料的垂直运输。
根据合同规定和合肥建筑管理部门的相关规定,本工程结构混凝土采用泵送商品混凝土。
施工现场另设1台JZ-350型搅拌机,
主要用于结构施工阶段的零星混凝土搅拌及装饰施工阶段的砂浆搅拌。
根据进度计划制定机械需用计划,及时组织好施工机械的进场就位,并检查保养一遍,使其设备完好率达到90％以上。
第六章、施工准备工作计划施工准备工作要贯穿整个施工过程的始终,根据施工顺序的先后,有计划,有步骤,分阶段的进行。
主要包括以下方面:
第一节、技术准备
（一）、图纸会审
自收到施工图纸后,由项目技术负责人组织工程技术人员、施工员、测量员认真阅读图纸,通看施工图审查意见、回复,招标文件,建筑、结构、水电等施工图纸,作好图纸会审工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。
在开工前施工前由业主与设计单位联系,进行图纸会审,作业前做好对班组的技术交底工作。
（二）、准备与本工程有关的规程、规范
根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程、标准及有关图集,并分发给项目部相关的人员。
（三）、工程测量
测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识并加以保护。
±
0.00以上施工前要对地下室部分控制轴线进行复测。
第二节、施工现场准备
（一）施工过程通讯联络
1、塔吊司机、信号工采用对讲机联络,以确保正确指挥。
2、现场管理人员全部配备对讲机联系,对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协商。
3、人货电梯设置无线电子呼叫装置,方便楼层作业人员和电梯驾驶人员的通讯联系,提高机械使用效率。
（二）临时用水计划
为满足工程施工阶段高层用水量,临时上水水源采用城市自来水（引自现场供水支管）,采用管道增压泵引至施工楼层用水点。
（三）临时用电计划
根据本工程现场情况、机械设备配备按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-进行应用。
第三节、作业队伍和管理人员的组织准备
根据工程特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的
施工组织设计及各分部分项施工方案。
要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。
表6-1专项施工方案编制计划
序号
编制部门
完成时间
备注
临时用电施工组织
设计
项目部
工程开工前
安全文明施组设计
基础施工方案
基础施工前
含地下室防水
大致积混凝土施工
万案
塔吊、人货电梯安
拆方案
起重设备安装单位
安装前15天
脚手架施工方案
专业架业公司
主体施工前
防水工程施工方案
屋面施工前
装饰装修施工方案
装饰施工前
安装施工方案
安装公司
其它安全专项施工
根据工程进度
第七章、施工平面图布置
第一节、施工平面图说明
施工总平面管理由项目经理统一负责，由项目施工负责人主管实施。
在满足施工生产顺利的前提下,按生产、生活和办公区分开的原则,各专业加工、堆放等施工生产用地分片布置,做到紧凑合理,经济实用,便于管理,尽可能减少施工用地。
1、生产用场地
施工区域较狭窄,现场周边实际可利用场地不多,现场材料堆放及机械设备的安放进行如下安排:
基础施工期间施工材料堆场和加工场均就近布置,同时考虑为后续开工的单体留出空间。
由于基础施工阶段存在大量的土方开挖和
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