车工安全操作试题卷Word格式.docx

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严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。

（4）工件、夹具和刀具必须装夹牢固。

（5）机床开动前，检查各手柄位置是否正确。

按润滑表加注润滑油，并要观察周围动态。

机床开动后，要站在安全位置上，以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

（6）机床开动后，应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作，在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂，不得在运转部位传递或取拿物品。

（7）调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时，要等停稳后才能进行。

（8）机床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。

（9）不得用手直接清除铁屑，，要用专门工具清扫。

如刷子或钩子。

（10）凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须指定1人为机长，统一指挥，防止事故发生。

二、判断题（每题2分，共20分）

1.机床主轴箱上，刀架上，导轨上等可以放刀具、量具。

（）

2.两人操作时，搞好确认制，行动要一致。

（）

3.卡活时必须卡牢，禁止松动，同时卡盘扳手应立即拿掉，可以放在主轴箱上，以免开车时向外飞出发生事故。

（）

4．顶针座时，要随时注意把固定螺丝拧紧。

5.换主轴旋向时，必须先停车，将手柄搬到中间位置，待主轴停止后再进行变向。

6.细长工件超出主轴或床尾时，必须有防护网，以免发生人身事故，同时工件不得在主轴孔内甩动。

7.拐轴和偏心工件时，可以将手放工件和刀架上。

8.偏重的工件时，必须加坠铁平衡其工作物，并牢靠的固定好，否则禁止加工。

9.可以将工件卡在卡盘与顶尖间校直工件。

（）

10.使用砂纸光活时，禁止用手直接拿砂纸握在工件上光活，以免发生危险。

三．简答题（共20分）

1、论述自己对安全文明生产的认识及如何做好安全文明生产？

（10分）

2.什么是“三按”制和“四检”制？

焊工安全操作试卷

1.焊工应穿，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。

2.在风力超过级时禁止进行露天进行焊接或气割。

3.在潮湿地方进行电焊工作，焊工必须站在上，或穿。

4.用过气瓶的瓶上应写明。

5.在工作地点，最多只许有个氧气瓶：

个工作，个备用。

6.焊枪点火时应先开，再开，立即点火，然后再调整火焰。

7.氧气瓶应涂色，用颜色标明“氧气”字样；

乙炔气瓶应涂色，并用颜色标明“乙炔”字样。

8.各种量具使用后必须后，放入量具盒内妥善保管。

9.工作前必须认真检查、、等使用的工具是否良好，外壳要有良好的或，一次线必须由电工接线。

10.在推拉开关时要戴好手套，必须站在开关，不准对着开关。

11.在调整电流时，直流电焊机必须电弧后才能进行调整。

12.工作中，支撑物必须，作业时要注意严防伤人。

13.在焊接地点米以内，不得带有易燃易爆品，带有压力和密封的工作物，禁止焊接。

14.清除皮渣时，必须戴好，以免皮渣飞起伤人。

15.工作结束时，必须切断，清扫，盘好，确认无引起火种存在后，方可离去。

1.凡在金属工作物上作业时，应使人体与金属绝缘物隔离，如发现电焊机非带电部分有电时，应立即停止作业，切断电源，检查处理，再进行工作。

2.在高空焊接时，必须挂好安全带，并注意工作周围环境是否安全，如发现电极把手发热，可放入水中冷却，以免损坏绝缘和发生触电事故。

（）

3.特殊情况需焊接和切割密闭容器时，应检查容器内是否有油及易燃品，应先用水清洗，并将盖启封后，方可焊接，以免发生爆炸。

4.直流电焊机的温度不得超过80摄氏度。

交流电焊机的温度不得超过75摄氏度，各部位螺丝必须紧凑，以免发生起火事故。

（）

5.可以在油漆未干的结构上进行焊接。

6.氧气软管和乙炔软管可以混用。

7.气焊熄火时，先关氧气门，后关乙炔门。

8.焊缝外观检查是焊工必须进行的自检项目。

9.未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。

10.在密闭容器内，可以同时进行电焊及气焊工作。

铣工安全操作试卷

1.上岗前穿好，扎好，不准带。

2、按机床润滑图表加油，空转试车分钟，查看等部位，冬季要将机床低速空转分钟。

3.开动自动走刀和快速移动之前，必须先将紧固手柄，当不用时，则必须将紧固手柄。

4.横梁和刀架上的极限挡铁，必须要固定在的极限位置上，禁止不用。

5.砂轮机的底座一定要，砂轮转动中不得有。

6.使用砂轮时，必须站在砂轮机的，磨件时压力不能过，过。

磨细小工件时，事先必须准备夹具。

只能使用砂轮圆周面进行磨削，严禁使用砂轮侧面磨削和。

7.必须带好，防止飞出伤人。

8.工作物吊起或卸下要，轻起轻放，禁止碰撞，与。

9.机床通电后，非专业电气人员不得配电柜门，接线盒等电器防护装置，不能用触摸电器开关，禁止摘下电器防护罩。

10.机床开动后，要站在，使用样板要加辅助杆，清除铁销不准用拉扯，应使用专门工具。

11.工作完后应及时关闭，清理机床上及周围的。

1.工作台上可以放置加工以外的工件与工具等物品，开车前必须把台面上的工具，量具拿开。

2.工作时可以站在工作台上测量工件。

3.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

4.工作台上之铁销必须经常打扫，以免铁销飞出伤人。

但在清扫时，不必停车，就可进行。

5.加工过程中可以频繁改变进给（）

6.通常铣加工依靠划线来确定加工的最后尺寸，因而加工过程中不必测量，按线加工能保证尺寸的准确性。

（）

7.操作前应认真检查铣床各部件及安全装置是否有效可靠。

8.清理机床上的铁销时可以用手或者用嘴吹清理。

9.铣削过程中，不要用手触摸工件以免被铣刀伤害手指。

在铣刀停止前，不能用手去制动。

10.磨刀具时，应遵守“钳工常用设备安全操作规程”中的砂轮机安全操作规程部分。

钳工安全操作试卷

1.进入工作岗位必须严格按规定穿戴好，检查各工件是否，安全。

2.工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在；

使用手锤、大锤、錾子等工具时，锤头錾顶不准，不准有和；

使用手电钻或其它电动工具时，应接有、保护器。

3.使用行车（或吊具）时，应由专人指挥，吊具应符合安全使用要求，被吊物上不容许有散落零部件，行车吊物移动时，指挥人和作业人员必须远离吊物米以上。

4.高空作业必须佩带，临时防护设施必须安全，使用工具、备件要放置，防止坠落伤人。

5.检修前，必修严格执行制度，开闭有关对设备及系统泄压，经确认无误后，方可进入现场施工。

6.使用扳手时应选择与规格相适应的扳手，不可随意加。

7.用千斤顶和压力机时要求、、，并防止零部件坠落伤人。

8.使用砂轮机前，应确认砂轮无缺陷，并紧固良好，使用中站位应偏离砂轮旋转平面，使用角磨机应检查是否完好，戴好。

9.使用手锤，撬杠时，站立位置要，并应注意周围环境，防止手锤脱落，撬杠失衡伤人，用大锤禁止戴，大锤轮回方向禁止站人。

10.使用电动工具和临时照明器具前，应确认导线完好无，防止触电。

11.压力容器检修后，应按规定压力进行试验。

12.设备检修完，必须恢复装置，经确认具备转车条件后，进行、、试车、试车正常后，才能交付使用。

1.使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。

2.清理铁销时可用手拉或嘴吹。

3.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。

4.拆装设备时，手脚可以放在或踏在机床的转动部分．（）

5.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放稳妥，不要乱丢乱放，有回转机构者应卡死，不让其转动。

6.协同作业时必须互相联系协调，禁止互不通气盲目行事。

7.使用大锤时，可以带手套；

在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人。

8.利用砂轮磨削工件时，操作者可以按照自己的意愿站在砂轮前任何地方进行操作。

9.操作者可以双脚并拢，选择合适的蹬点紧固、拆卸、螺栓。

10.工作开始前，先检查电、液、气动力源是否断开。

在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。

必要时应将开关箱上锁或设人监护。

如果机器与动力未切断时，禁止工作。

1.论述自己对安全文明生产的认识及如何做好安全文明生产？

（20分）