仓库安全管理通用版Word文档格式.docx

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雷击可以把建筑物劈裂，使架空的电线短路、引起森林大火，还会造成人员的直接伤亡。

（一）雷电的危害

　　雷电按传播方式不同分为直击雷、感应雷和雷电侵入波。

　　直击雷是带电的云层与大地上某一点之间发生猛烈的放电现象，感应雷也称间接雷电感应或感应过电压，亦可以叫做雷电的二次作用。

感应雷分为静电感应雷和电磁感应雷两种。

　　雷电侵入波是由于雷电电流有极大峰值和陡度，在它周围出现瞬变电磁场，处在这瞬变电磁场中的导体会感应出较大的电动势，这样就会在空间一定的范围内产生电磁作用，因瞬变时间极短或感应的电压很高，以致引起电气设备的过电压。

　　直接雷的危害主要有电效应破坏、热效应破坏和机械效应破坏。

　　感应雷是在直击雷基础上发生的，在建筑物上设置的避雷针、避雷网、避雷带只能对付直击雷，对感应雷不起作用。

　　感应雷虽然没有直击雷猛烈，但其发生的机率比直击雷高得多。

直击雷只发生在雷云对地闪击时才会对地面造成灾害，而感应雷则不论雷云对地闪击或者雷云对雷云之间闪击，都可能发生并造成灾害。

此外直击雷一次只能袭击一个小范围的目标，而一次雷闪击都可以在较大的范围内，多个小局部同时产生感应雷过电压现象，并且这种感应高压可以通过电力线、电话线等传输到很远，至使雷害范围扩大。

（二）防雷措施

　　仓库是商品储运和检修的场所，一旦受到雷击，就会造成重大损失。

因此，必须采取相应的防雷措施，保护仓库的安全。

常见的防雷装置有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带及避雷器等。

　　一般应在仓库易受雷击部位安装避雷装置，使被保护仓库和突出库房屋面的物体，均处于接闪器的保护范围之内；

仓库内的金属制品和突出屋面的金属物应接到防雷电感应的接地装置上；

低压架空线宜用长度不小于50m的金属铠装电缆直接埋地引入，入户端电缆的金属外皮应与防雷接地装置相连，电缆与架空线连接处，还应装置阀型避雷器。

　　仓库及通过仓库的输油管线的避雷设施要安装完整。

一般避雷网、避雷带及其引下导线的截面积应不小于50㎡，埋入地下接地体要达100㎡，接地深度不应小于0。

5m。

接地线要有良好的导电作用，必要时，如山地石层处，可经常加些食盐水。

接地冲击电阻一般不应在于10欧姆。

　　二仓库消防

　　仓库的消防工作，重点是防止火灾的发生，火灾的严重危害性是人所共知的。

火灾发生后，除了造成人身伤亡外，还会给仓库建筑、储存的商品和周围的单位带来巨大损失。

因此，为了加强仓库消防安全管理，保护仓库免受火灾危害，必须贯彻“预防为主、防消结合”的方针，实行谁主管谁负责的原则。

　　要防止火灾，必须先懂得仓库火灾发生的原因。

防止火灾就是要防止火源同可燃物质接触而燃烧。

火源分为直接火源和间接火源。

　　直接火源主要有三种：

明火，如火柴擦燃、打火机火焰、香烟头火、烧红的电热丝等；

电火花，即当电路开启或切断和电气保险丝熔断，及短路而产生的电火花；

雷击，瞬时高压放电所引起的可燃物质燃烧。

　　间接火源主要有两种：

加热自燃起火，如危险品之间相互撞击而起火，生石灰遇水后大量放热而使可燃物质起火；

商品本身自燃起火，指在既无明火、又无外来热源的条件下商品本身自行发热、燃烧起火，如黄磷能在常温下与空气剧烈氧化引起自燃。

　　由此可以看出，产生火源的许多原因与仓库工作有直接关系。

如果不遵守安全制度，不严格按照操作规程办事，就很容易引起火灾，因此，应有针对性地采取一些措施，搞好仓库消防。

（一）组织管理

　　仓库应当设立一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。

组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；

组织制定安全管理和值班巡逻制度，落实逐级防火责任制和岗位责任制；

组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质，熟悉消防措施，建立健全消防组织，配备必要的消防设施用具，并定期检查，妥善保管，分工明确，责任清楚，消除火险隐患；

领导专职、义务消防队组织和专职、兼职消防人员，制定灭火应急方案，组织扑救火灾；

定期总结消防安全工作，实施奖惩。

（二）储存管理

　　依据国家《建筑设计防火规范》的规定，将仓库储存的商品按火灾危险程度进行不同的分类（具体见表1），采取有效的措施，做好消防工作。

　　1．商品入库前应当派专人负责检查，确定无火种等隐患后，方可入库。

　　2．露天存放的商品应当分类、分堆、分组和分垛，并留出必要的防火间距。

堆场的总储量以及建筑物之间的防火距离，必须符合建筑设计防火规范的规定。

一般情况下，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小于一米，垛与墙间距不小于零点五为，垛与梁、柱间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

　　3．易自燃或遇水分解的商品，应在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存，并安装专用仪器定时检测，严格控制温湿度。

　　4．不同种类的易燃、易爆商品的包装容器应当牢固、密封，严防跑、冒、滴、漏。

存放时必须分间、分库，并在醒目处标明储存商品的名称、性质和灭火方法。

同时库房内不准设办公室、休息室。

　　5．使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。

　　表1仓库储存物品分类表

　　类别

　　火灾危险性的特征

　　储存物品示例

　　甲

　　类

　　1、闪点<

28℃的液体

　　2、爆炸下限<

10%的气体，以及受到水或空气中水蒸气的作用，能产生爆炸下限<

10%气体的固体物质

　　3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质

　　4、常温下受到水和空气中水蒸气的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质

　　5、遇酸、受热、撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂

　　6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质

　　1、乙烷、戊烷、石脑油、环戊烷、二硫化碳、苯、甲苯、甲醇、乙醇、乙醚、蚁酸甲脂、醋酸甲脂、硝酸乙脂、汽油、丙烯、丙酮、乙醛、60度以上白酒

　　2、乙炔、氢、甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、环氧乙烷、水煤气、硫化氢、氯乙烯、液化石油气、电石、碳化铝

　　3、硝化棉、硝化纤维胶片、喷漆棉、火胶棉、塞璐路棉、黄磷

　　4、金属钾、钠、锂、钙、锶、氢化锂、四氢化锂铝、氢化钠

　　5、氯酸钾、氯酸钠、过氧化钾、过氧化钠、硝酸铵

　　6、赤磷、五硫化磷、三硫化磷

　　乙

　　1、闪点≥28℃至＜60℃的液体

　　2、爆炸下限≥10%的气体

　　3、不属于甲类的氧化剂

　　4、不属于甲类的化学易燃危险固体

　　5、助燃气体

　　6、常温下与空气接触能缓慢氧化，积热不散发引起自燃的物品

　　1、煤油、松节油、丁烯醇、异戊醇、丁醚、醋酸丁脂、硝酸戊脂、乙酰丙酮、环己胺、溶剂油、冰醋酸、樟脑油、蚁酸

　　2、氨气、液氯

　　3、硝酸铜、铬酸、亚硝酸钾、重铬酸钠、铬酸钾、硝酸、硝酸汞、硝酸钴、发烟硫酸、漂白粉

　　4、硫磺、镁粉、铝粉、塞璐路板（片）、樟脑、萘、生松香、硝化纤维漆布、硝化纤维色片

　　5、氧气、氟气

　　6、漆布及其制品、油布及其制品、油纸及其制品、油绸及其制品

　　丙

　　1、闪点≥60℃液体

　　2、可燃固体

　　1、动物油、植物油、沥青、蜡、润滑油、机油、重油、闪点≥60℃的柴油、糠醛，＞50度至＜60度的白酒

　　2、化学、人造纤维及其织物、纸张、棉、毛、丝、麻及其织物、谷类物、面粉、天然橡胶及其制品、竹、木及其制品、中药材、电视机、收录机等电子产品、计算机房已录数据的磁盘、冷库中的鱼、肉

　　丁类

　　难燃烧物品

　　自熄性塑料及其制品、酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板

　　戊类

　　非燃烧物品

　　钢材、铝材、玻璃及其制品、陶瓷制品、搪瓷制品、不燃气体、玻璃棉、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉、陶磁棉、石膏及其无纸制品、水泥、石、膨胀珍珠岩

　　（三）装卸管理

　　1．进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩；

蒸气机车进入库区时，应当关闭灰箱和送风器，不能在库区清炉；

进入易燃、易爆商品库房的电瓶车、铲车必须是防爆型的或必须装有防止火花溅出的安全装置。

　　2．装卸不同种类易燃、易爆商品时，操作人员不得穿戴易产生静电工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。

对易产生静电的装卸设备采取消除静电的措施。

　　3．库区内不得搭建临时建筑和构筑物，因装卸作业确需搭建时，必须经单位防火负责人批准，装卸作业结束后立即拆除；

库房内固定的吊装设备需要维修时，应当采取防火安全措施，经防火负责人批准后，方可进行。

　　4．机动车辆装卸商品后不准在库区、库房、货场停放和修理；

装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查确认安全后，方可离人。

　　（四）电器管理

　　仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

　　1．库房内不准设置移动式照明灯具。

照明灯具下方不准堆放商品，其垂直下方与储存商品水平高不得小于零点五米；

不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器；

库内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

　　2．储存有同种类易燃易爆商品的库房的电气装置必须符合国家现行的有关爆炸危险场所电气安全规定；

不准使用碘钨灯和超过六十瓦以上的白炽灯等高温照明灯具。

当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施，确保安全。

　　3．库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；

禁止使用不合规格的保险装置。

　　4．仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放商品，对提升、码垛等机械设备易产生火花的部位，要设置防护罩；

仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效；

仓库的电器设备必须由持合格证的电工进行安装，检查和维修保养，电工应严格遵守各项电器操作规程。

　　（五）火源管理

　　1．库房内严禁使用明火。

库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。

动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容不准使用火炉取暖；

库房内不准使用火炉取暖。

在库区使用时，应当经防火负责人批准，防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须储存商品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

　　2．仓库应当设置醒目的防火标志。

进入易燃、易爆商品库区的人员必须登记，并交出携带火种。

　　3．库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。

　　（六）消防设施和器材管理

　　仓库应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

　　1．消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放商品和杂物。

　　2．对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。

　　3．仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效、严禁圈占、埋压和挪用。

　　4．库区的消防车和仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放商品。

　　三仓库安全监控

　　做好仓库安全工作，必须经常进行安全教育及时传达并组织学习上级指示精神，进行相关知识的培训，提高安全意识。

同时还应建立安全检查制度，制定相关措施，组织相关人员进行定期或不定期的安全检查。

以便更好地进行仓库安全监控。

（一）建立库区门卫制度

　　仓库必须做好安全保卫工作，根据仓库大小设置警卫人员，负责门卫值勤工作，对出入库区的人员、车辆、商品要进行检查、验证和登记；

外来人员、车辆须经相关领导或有关部门批准，并有本库人员陪同方可进入库区；

夜间值班人员要做好巡逻，严防商品被破坏或偷盗。

（二）制定仓库保密规则

　　对仓库工作人员应定期进行保密教育；

严禁向无关人员泄露仓库性质、位置、面积、隶属关系、人员编制、储存商品的品种和供应范围等机密；

仓库的各种文件、单据等应妥善保管，以防丢失；

严禁在私人通信、电话或公共场所谈论仓库相关事宜；

外来办公或访友人员必须在规定的范围内活动，严禁在库区内乱转。

　　（三）建立巡回检查制度

　　建立每天巡回检查制度，仓库保管人员下班时拉掉电闸，关好门窗，封好门锁，上班时，检查门、窗、锁有无异样，无异样，方可开锁进库。

　　（四）实现安全监控电子化

　　计算机技术和电子技术的发展促进了仓储安全管理的科学化和现代化，仓储安全管理必将突破传统的经验管理模式，增加安全管理的科技含量，依靠科技手段，推广应用仓储安全监控技术，提高仓储安全水平。

　　计算机技术的发展促进了各种仓储安全监控专用设备和传感器的可靠性和智能化程度提高。

如在普通探头内置入CPU芯片，做成智能探头，可以持续不断地测量探头所在环境条件下物理量变化，所有数据和参数都送到CPU，与设定值比较，CPU能相应地计算出它的最佳设定值，并修订它对环境变化的反应值。

智能探头还可以对干扰效应和因素按照给定的结构和算法进行测定，以消除干扰因素的影响。

智能探头能够根据现场火灾的特征与探头内存储的火灾特征曲线参数进行比较，以消除周围环境变化的影响。

又如新一代分散式智能离子感烟报警探头，可根据环境变化进行火灾预测．对进一步可能发生的情况向中央火灾报警控制器发出信号，并能对探测器的污染程度和老化程度进行判断，以消除误报，提高火灾预报的可靠性。

　　四仓库事故管理

（一）仓库事故的特征

　　仓库事故是由管理人员与商品之间或环境与商品之间发生了异常的接触或影响的结果。

仓库事故的发生是由多方面因素造成的，仓库一旦发生事故，就会带来不应有的损失或产生不良的社会影响。

主要表现为：

物品直接受损（爆炸、设备损坏）、人员伤亡、信息失控等。

仓库事故的发生具有一定的规律性，它总是由于内部和外部条件的影响而发生的。

从仓库管理工作的本质特征来看具有如下特征：

　　1．损害性

　　仓库事故发生后都不同程度地带来损失或产生不良的社会影响应根据具有权威性部门制定的相关标准及有关文件，确认事故损失，区分事故等级。

　　2．多因素性

　　仓库事故的发生是由多种因素共同作用的结果。

仓库作业的各个环节及人员等，如果未严格按操作规程进行相关的作业，均可引发事故。

因此，在仓库工作中应加强各影响因素的管理，以避免或减少事故的发生。

　　3．偶然性

　　仓库事故的发生往往是由于人为过失、设备故障、突如其来的外界干扰等事件意外发生而导致的，因此，具有偶然性。

在仓库管理工作中，应从偶然的事故中发现必然，从而研究事故发生的规律，总结经验，吸取教训。

（二）仓库事故的分类

　　由于事故发生的性质、原因、后果、责任的不同，可将其划分为不同的种类或等级。

　　1．按照事故的性质分

　　⑴政治事故

　　有政治目的或私欲的有意识的破坏活动，而导致爆炸、燃烧、偷盗等事故的发生，造成极坏的政治影响。

　　⑵责任事故

　　由于收发、门卫、操作等工作的失误或责任心不强而导致数量差错、商品变质、损坏、丢失或电路起火等事故的发生。

又可分为业务责任事故和行政责任事故。

前者是指业务人员在组织作业时，使商品受损的事故；

后者是指非专业人员组织作业时发生的事故。

　　⑶技术事故

　　由于缺乏业务知识，在作业过程中，困工世规范或设施设备的技术原因造成的损失。

　　⑷产品质量事故

　　由于产品设计结构不合理、生产工序工艺存在严重质量隐患，使得其在使用中，发生失效、自燃、自爆等事故。

　　⑸天然事故

　　由于不可抗力如洪水、雷电、地震、滑坡等原因造成的仓库物资受损事故。

　　2．按照事故的后果分

　　⑴人员伤亡事故

　　伤亡事故按伤害后果或丧失劳动能力程度可分为死亡、永久必全部丧失劳动能力、永久性部分丧失劳动能力和暂时性丧失劳动能力。

　　⑵经济损失事故

　　经济损失有人身伤亡支出的费用、善后处理费用、财产损失等直接经济损失和工作日损失、处理环境污染的费用等间接经济损失两种。

　　按事故经济损失的严重程度可分为一般损失事故、较大损失事故、重大损失事故和特大损失事故。

　　3．按照事故的等级分

　　事故等级是据事故造成损失的严重程度或对社会的影响程度进行划分的。

一般可划分为一等事故、二等事故、三等事故、四等事故和五等事故

　　（三）仓库事故的处理

　　仓库事故的发生是由各种原因引起的，归纳起来主要是人的不安全行为和物品的不安全状态两大因素作用的结果。

仓库事故发生后应组织事故调查小组，根据事故的性质、后果拟定调查计划，确定调查步骤，做好调查记录，采用科学的方法对事故的萌芽、产生、发展、后果四阶段进行分析。

并严格按照事故责任确定的原则，确定责任类别（全部责任、主要责任、一定责任和领导责任），而后进行处理。

　　1．相关人员的处理

　　事故相关人员主要有事故中伤亡人员、责任人、有功人员。

根据相关的抚慰政策对事故中伤亡人员给予妥善地安置和处理；

依照相关法律、规章和纪律的有关规定，据其责任轻重，予以处罚或处理；

按照有关规定对事故中表现突出的有功人员进行表彰和奖励。

　　2．事故损失的处理

　　仓库事故发生后，会造成不同程度的损失。

应按照有关的规定和程序进行处理：

可修复的，制定计划报请有关部门批准，予以修复；

报废的，报请有关部门审批；

涉及到责任人的应按相关规定进行赔偿；

已入保险的，向保险公司进行索赔。

　　3．总结教训

　　事故发生后，应认真总结教训。

据事故发生的原因、后果及各种影响因素，进行分析、总结，找出薄弱环节，提出相应改进措施，不断提高认识，以便更好地指导今后的工作。

　　4．建立预警机制

　　在总结教训的基础上，有针对性地采取防范措施，提出预防事故的目标和要求，制定有关的规章制度，加强人员的思想教育，提高安全防范使得各项措施落到实处，一旦发生事故，能够及时应对。

　　仓库发生事故后应建立健全事故报告制度，使得上级业务部门及时了解情况，掌握动态。

依据相关资料进行分析，为安全决策提供依据。

事故报告的程序一般可分为首次报告、后续报告和调查报告三个阶段。

事故报告是事故处理的凭证，复审考核的依据，也是进行事故统计分析的最原始资料。

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