整理模板单位工程施工组织设计Word文件下载.docx

整理模板单位工程施工组织设计Word文件下载.docx

《整理模板单位工程施工组织设计Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《整理模板单位工程施工组织设计Word文件下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

16#楼工程建筑面积12272.32m2,层高为2.9m，建筑物檐高36.5m,室内外高差为1.2m,建筑长度为78.65m，建筑宽度为14.1m。

20#楼工程建筑面积14178.28m2,层高为2.9m，建筑物檐高36.5m,室内外高差为1.2m,建筑长度为92.45m，建筑宽度为14.15m。

三、模板和支撑的形式选择

本工程墙体模板地下室剪力墙模板采用钢模板拼装。

内外模板用M12对拉螺杆紧固，螺杆中部焊上70×

70×

4钢板止水片，对拉螺栓间距为300～400mm，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。

梁、现浇板、剪力墙、框架柱、楼梯模板采用木模板；

构造柱采用钢模板，支撑系统采用钢管支撑。

模板均采用ф48×

3.5钢管进行加固，其中顶板支撑系统采用满堂脚手架。

四、模板支撑系统设计及制作安装

1、模板的制作设计原则

1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确；

2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的重量和侧压力以及各种施工荷载；

3）力求结构简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇注时不漏浆。

4）支撑系统应配置水平支撑和剪刀撑，以保证稳定性。

2、模板支设的设计计算。

1）板模板计算：

（1）材料选择

根据现场供料情况，楼板模板采用δ=15mm多层板作面板，50×

100MM木方作次龙骨，100×

100mm木方主龙骨，支撑系统采用钢管脚手支架和可调支承，横向设水平拉杆及剪刀撑固定。

龙骨要过刨。

（2）现浇板模板设计

现浇板模板设计，按照最大的板厚进行计算。

根据以往的施工经验拟采取如下布置形式：

次龙骨间距取@≤350mm.主龙骨间距取@=1200mm,支承杆间距取@=1200mm,布置形式如图。

验算120mm厚顶板

自重荷载

120厚砼自重：

0.12×

2400=2880N/m2

钢筋自重：

1100=132N/m2

δ=15mm厚多层板自重：

0.015×

10000=150N/m2

50×

100木方4×

0.05×

0.1×

8600=192N/m2

100×

100木方0.1×

8600=86N/m2

活荷载：

施工荷载取值：

2500N/m2

面板验算

荷载计算F1=1.2×

（2880+132+150）=3162N/m2（恒载）

F2=1.4×

2500=3500N/m2（活载）

Ａ、弯矩计算

按五跨连续梁考虑，（取1m计算单元）

q1=F1×

1=3162N/m

q2=F2×

1=3500N/m

支座弯矩计算

MMAX=MB＝ME=-0.105q1L2-0.119q2L2

=-（0.105×

3162+0.119×

3500）×

0.352

=-91.7N·

M

Ｂ、强度验算

=M/rx·

Wx[]=15N/mm2

Wx=1/6bh2=1/6×

1000×

122=2.4×

104mm3

rx=1.05[]=60N/mm2

=130.82×

103/（1.05×

2.4×

104）=5.19N/mm2<

[]满足要求。

Ｃ、挠度验算

挠度验算时荷载取恒载标准值

q1=2880+132+150=3162N/M

AB跨中挠度最大

fAB=K1q1L4/100E·

I

E=5×

103N/mm2

I=1/12bh3=1/12×

123=1.44×

105mm4

K1=0.644K2=0.973

fAB=0.644×

3162×

3504/（100×

103×

5×

1.44×

105）=0.6116mm

fAB=0.6116mm<

[f]=1.5mm

满足要求。

Ｄ、次龙骨验算

按照最不利情况下受力进行计划,取两跨进行计算,计算简图如图:

荷载计算

F1=1.2×

（2880+132+150+30）=3192N/m2

2500=3500N/m2

0.35=3192×

0.35=1117.2N/m

0.35=3500×

0.35=1225N/m

弯矩计算

计算最大弯矩

MB支=-0.125×

q1L2-0.125q2L2

=-0.125×

1117.2×

1.22-0.125×

1225×

1.22

=-421.6N·

=MB支/rx·

Wx

rx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×

1002=83333.3mm3

[]=13N/mm2

613.62×

103

σ=1.05×

83333.3=7N/mm2<

[σ],满足要求

挠度验算

挠度验算时荷载取恒载标准值计算

q1=（2880+132+150+0.05×

8600）×

0.35=1121.75N/m

AB跨中挠度最大

fAB=K1·

q1L4/100EI

E=8×

I=1/12bh3=1/12×

1003=4.17×

106mm

L4/100EI=12004/（100×

8×

4.17×

106）=0.62

fAB=0.521×

1121.75×

10-3×

0.62=0.358mm

fAB=0.358mm<

[f]=1200/500=2.4mm

满足要求

Ｅ、主龙骨验算

（2880+132+150+90+60）=3312N/m2

2500=3500N/m2

按照最不利受力情况,取两跨进行计算,计算简图如图:

q1=1.2F1=3974.4N/m

q2=1.2F2=4200N/m

MB=-0.125L2（q1+q2）

=-0.125×

1.22×

（3974.4+4200）

=-1471.4N·

=MB/rx·

rx=1.05Wx=1/6bh2=1/6×

1002=1.67×

105mm3

[]=13N/mm2

=（1471.4×

103）/（1.05×

1.67×

105）=8.39N/mm2<

[]

q1=5290N/m

fAB=K1·

q1L4/100E·

103N/mm2I=1/12×

1003=8.33×

106mm4

8.33×

106）=0.31

5290×

0.31

=0.85mm满足要求

整体现浇板总挠度f总=0.69+0.58+0.85=2.12mm

允许挠度：

L/300=1200/300=4mm

2.12mm<

4mm满足整体变形要求

Ｆ、垂直支撑验算

P=6384+4200=10584N

计算长度确定：

L0=1.2m。

强度验算=P/AnAn=489mm2[]=170N/mm2

=9343.2/489=21.57N/mm2<

[]

稳定性验算

=P/rxAA=1808mm2ix=1.59cm=L/i=1200/15.9=75

查钢结构手册可知Ψx=0.72

[]=215N/mm2

=10548/（0.72×

1808）=8.1N/mm2<

[]

根据上面的计算可知，立杆强度及稳定性均满足要求。

2）梁模板计算：

模板及支架自重：

0.5×

0.75×

0.3×

1.2＝0.135

砼自重：

24×

1.2＝6.48

1.1×

1.2＝0.3

振捣砼荷载：

2×

1.4＝2.1

合计：

q=9.015KN／m

q=0.85×

q=7.6KN／m

（1）模板计算：

q=7.6／0.75×

0.3＝3.04KN／m

A、抗弯：

模板按简支梁计算

11

M＝ql2＝×

3.04×

0.62＝0.14KN.m

88

M

σ=——=24.1N/mm2＜fm=205N/m2（可）

W

B、挠度：

W=＝4.7×

10-4＜［W］3.6×

10-3

（2）水平钢管计算：

1

M＝——ql2＝0.38KN/m

16

ql3

W＝——=0.026＜0.25（可）

48EI

（3）立柱计算：

取中间立柱验收，可按两跨简支梁计算，则立柱所轴向力为：

N＝——×

19.4×

0.9＝8.73KN＜

［N］＝11.0（可）

2

A、稳定性计算：

可按两端铰接受压构件来简化计算。

查表得：

φ-＝0.86

N

——20.76N/mm2＜f＝205N/mm2

φA

３、模板安装前，应做好如下工作；

1）向施工班组进行技术交底；

2）支承支柱的土壤地面，应事先夯实平整，并做好防水排水设置，准备好支柱底垫的木板。

3）竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施。

4）模板应涂刷脱模剂。

4、模板支设时，要注意以下事项：

1）钢立柱要符合国家现行规范A3钢的标准

2）立柱底部垫板应平整，垫板长度至少应能承受两根立柱，并应确保垫板的强度和稳定性。

严禁立柱底部垫砖。

3）立柱的间距必须符合设计要求。

沿立柱高度方向每两米应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑。

4）模板上施工荷载不得超过250N/m2，模板上堆料要均匀，禁止集中堆放。

5）模板及其支撑在安装过程中，必须有防倾倒的临时固定设施。

在2米以上高处作业必须具有满足操作要求的可靠立足点。

6）支撑杆接长使用时，接头不得超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承载力和稳定性。

7）现浇砼多层结构在安装上层结构模板及其支撑时，下层结构必须具有承受上层荷载的能力，或下层架设有足够的支撑，上、下层支撑柱应在同一竖向中心线上。

8）模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇注砼。

五、现浇砼模板设计、制作、安装

1、现浇板模板的安装

1）采用φ48×

3.5mm脚手钢管搭设满堂排架支撑，排架立杆纵横支撑间距均为1200mm，水平设两道支撑，第一道距地面为20cm，第二道与第一道水平杆间距为1300mm。

立杆顶部为可调支撑，沿房间的长度方向在立杆顶部加通长横杆，横杆间距为1200mm，以便铺木龙骨。

2）顶部的横杆上铺截面为100mm×

50mm木龙骨，间距为350mm，在其上放置木制多层板。

2、构造柱模板

组合钢模板贴在外墙面上，每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。

拉条穿过砖墙的洞要预留，位置距地30cm开始，每隔1米内留一道。

六、模板的拆除

1、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。

2、模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆除时派专人看守。

3、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

4、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；

先拆非承重部位，后拆承重部位；

自上而下的顺序。

拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

模板要随拆随运，严禁随意抛掷。

不得留有未拆除的悬空模板。

5、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。

6、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。

7、模板拆除扣，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。

模板堆放高度不得超过1.60米。

8、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。

七、安全技术措施

1、工程施工中，运输小车的通道应坚固，脚手架应将荷载传递到建筑结构上，脚手板应铺平绑牢便于小车运行，通道两侧设置防护栏杆及挡脚板。

2、铺设模板时，板底木龙骨要及时和铅丝和支撑系统扎牢，不得虚放。

3、支模时要按要求搭高护栏及安全操作台，操作台上设脚手板，不得站在钢管上操作。

4、进入施工现场操作，必须配戴好安全帽及安全带。

5、凝土运送及浇筑安全措施。

1）工程采用塔吊料斗进行混凝土运送。

在操作前，要先检查塔机及料斗的安全可靠性。

要建立信号传递系统（如用电铃），使工作面和塔机等操作人员可随时联系，按信号要求进行操作。

各相关作业人员必须严格听从指挥，并配戴好安全防护用品和用具。

2）特殊情况下，需用小车运送混凝土时，要设置保证行车和人员安全畅通、平稳牢固的走道垫板，不得直接在模板上运行，避免对模板重压；

当必须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。

3）凝土进行振捣时，应按规定要求进行，防止振捣方法不对，把支好的模板碰坏。

4）有大雾、雨、雪、六级以上大风天气，应停止施工。

5）模板制作区要禁止吸烟，并设置消防设施。

6）模板拆除作业完工前，不准留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点存放。

7）板支拆前，必须向施工班组进行详细的书面安全技术交底。

整理丨尼克

本文档信息来自于网络，如您发现内容不准确或不完善，欢迎您联系我修正；

如您发现内容涉嫌侵权，请与我们联系，我们将按照相关法律规定及时处理。