钢结构工程确保工期的技术组织措施方案文档格式.docx
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在确认中标后，根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划图”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。
在接到本工程项目建筑施工文件和设计图后，我司立即组织有关技术人员对图纸进行研究深化，对钢结构施工图的深化设计工作进行部署，以确保工期
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在业主委托的本工程设计院提交总体设计资料前，将组建专项设计组，并指定有丰富深化设计经验的技术人员专门负责与设计院的协调配合；
我司承诺将派若干名设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保深化设计按照总体设计进行
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设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格；
实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点
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设计进度计划，按照计划检查完成任务情况及时增减设计人员。
设计过程中及时与设计院联络，并组织交流讨论，使构件深化设计能满足易制作、便安装的要求
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根据钢构件所在位置对所有构件按序编号，使其能对号入座
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汇总同类构件，按规格汇总总数，并分配翻样任务，减少重复的工作量
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加工图设计根据制作工艺要求，参照施工安装机械设备能力，结合运输的限制，确定单元结构构件的划分；
充分利用最新版深化设计软件，可以极大地提高设计效率
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对设计单位的钢结构设计图纸的技术变更作出及时反应
3.3钢结构制作工期保证措施
本工程的生产进度必须按总体计划执行，生产必须满足安装要求，所以总体进度计划应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可，其他部门应密切配合，各司其责，具体应做到：
项目部精心计划，计划做到周密、仔细、可行、及时，保证各部门工作协调一致
供应部保证生产材料供应及时
工艺部从中标开始起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行工艺评定，确保加工进度和产品质量
生产部准备好各工种技术及工人，维护好生产设备，确保生产顺利进行。
同时把生产作业计划、工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序，确保工作量按计划进行，关键时刻适当加班加点。
以及时调整生产能力和进度计划
各工序依次及穿插、交叉作业次序尽可能合理化，以减少不必要的停机和变换生产原材料
质检部门保证质检随时完成，及时转序
钢结构制作完成后应根据安装顺序进行堆放，并提前7天安排作好运输准备
另外，对于第一批构件的制作，我司特别制定以下保证措施：
保证措施
在确认中标后，我司立即组织技术人员进行构件的深化设计和节点设计，尽早通过设计院与承包方的确认，以便为工厂加工制作赢得更多得时间
在构件得到确认后，我司将立即利用已有的材料储备进行钢构件的加工制作
严格按照施工进度计划，组织优秀技术工人，制作钢构件
我司考虑多种应急运输方案，密切关注各种运输信息，并积极与有关部门取得配合，确保构件能在指定时间及时到达，使工程能如期开工
3.4钢结构安装工期保证措施
在安装现场还将采取以下措施，确保达到预计的工期，保证在计划时间内按时竣工交付给业主使用。
采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理
合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现
成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期
准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证能现场解决的问题应在现场解决，不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期
所有构件编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位
严格完成当日施工计划，不完成不收工，现场人员可适当加班加点，必要时开夜工安装，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策
准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件
3.5钢结构设计、制作、安装协调保证措施
根据以往的施工经验，将采用“对号入座”法进行设计、制作、施工。
即根据钢构件所在位置在设计、翻样过程中就对所有构件按序编号，使其能对号入座。
所有构件在设计、制作、运输及安装过程中均采用同一编号，方便查找，以加快施工安装的进度。
4确保总进度目标实现的措施
4.1组织保证措施
实施项目经理责任制，对工程行使、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，确保指令畅通、令行禁止。
同时建立由项目经理领导，项目负责人、部门负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成高效合理的质量管理网络。
制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。
通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。
全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。
组织保证体系
4.2管理保证措施
合理安排钢结构拼装与安装机具设施的布设和钢结构拼装、安装、焊接时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施
除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目部每星期召开2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。
每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题
施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优质高效
作好作业队管理：
提前进行工人培训、考试、取证工作，加强管理。
加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优；
既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间
确保总进度目标实现的管理措施
4.3技术保证措施
我司将针对本工程特点，选派有丰富施工和技术经验的专家配合我司技术骨干，从深化设计、加工制作以及现场施工全过程进行技术支持
收到业主提供的图纸及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现问题汇总；
参与由业主、监理、设计等召集的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档
编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、技术交底
根据工程实际情况，积极推广“四新”技术，运用虚拟仿真技术加强工况验算与演练，运用以往施工同类工程的成熟技术：
Q235B钢的焊接技术、钢结构吊装技术、CO2气体半自动保护焊接技术、钢结构低温焊接技术等，确保工程质量
组织管理人员学习创优经验，提高管理人员质量、技术意识
每两周组织一次由项目经理和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会
严格按照设计要求，《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）及《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）逐级进行技术交底，精心组织施工
由于钢结构安装场地狭窄，工期要求紧，项目制定工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工
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利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现
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根据工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备的考察日期和进场日期，加强对钢构件加工、进场、安装的计划管理，建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保总体的计划管理体系
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深化设计组在项目技术负责人的领导下，对钢结构各个专业进行深化设计，使我司的施工作品更好地体现设计师的意图，在保证工期的基础上建成精品工程
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提前做好各种材料复检试验、工艺评定试验，将试验计划和试验结果报业主、监理等单位，并及时获得审批确认，使钢结构制作与安装顺畅进行
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精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插
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认真执行质量责任制，明确各级质量责任人、制定完善的各项质量管理制度，坚持“谁施工，谁负责质量”，在施工部位打上操作者的编号，以明确质量责任
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认真做好技术交底工作，开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法和技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求
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把好原材料质量关，进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。
不合格材料不得进场使用；
对进场的材料做到妥善保管，防止变质和损坏
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加强对钢构件加工的质量管理和质量控制；
构件验收时，由专人负责构件质量验收，并认真做好记录，不合格构件禁止进场
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特殊工种，坚持“持证上岗”制度
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加强计量管理，统一计量器具；
定期对施工中使用的仪器、仪表进行校正和检验。
结构安装和钢构件制作应统一检定的钢尺
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加强工序质量管理，针对钢结构吊装、焊接、压型钢板铺设与栓钉焊接及测量校正等编制相应的施工作业指导书，并以此指导施工，各道工序严格执行“自检、互检、专业检查”三检制，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工
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针对本工程的特点，制定合理的吊装顺序和焊接顺序，同时加强测量控制，以减少积累和焊接变形，保证安装精度；
本工程工期紧、任务重，要正确处理工期与质量的关系，以优良的工程质量来保证较快的施工速度；
推行全面质量管理，针对“钢结构安装”、“钢结构焊接”、“钢结构测量控制”等成立QC小组，广泛开展群众性的质量管理活动
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认真做好施工过程中，各种质量保证资料和技术资料的收集整理工作，并做到与施工同步
4.4资金保证措施
专款专用，为本工程的顺利施工提供足够资金保障，以充分保证劳动力、施工机具的充足配备、材料及时采购进场。
随着工程各阶段关键节点的完成，及时兑现各施工班组的劳务费用，这样既能充分调动作业人员的积极性，也能更好安排各作业班组。
5赶工措施
若现场施工过程中，由于意外因素导致工期延误，我方将采取措施赶工，确保总进度计划及节点。
工程进度偏离分析图
5.1深化设计阶段抢工措施
必要时加大人员投入，我集团公司现共有近70名的深化设计人员，投入到本工程中的人员约15名，剩余的人员都可以作为预备，随时抽调参与本工程的深化工作中去。
5.2加工制作阶段抢工措施
另外租赁机械设备和场地，扩大生产规模；
事先了解周边租赁市场，了解市场行情，做到有备无患。
设立赶工奖，对赶工有突出表现的班组或个人给予一定的物资奖励。
5.3现场堆放、拼装阶段抢工措施
加大拼装机械设备和人员的投入。
从周边省份或城市调集人员参与抢工措施，建立劳动力储备计划，杜绝劳动力投入不足的现象。
协调业主（总包）增加现场堆拼装场地，减少二次倒运，可以利用现场附属工程的预留地作为备用的堆拼场。
5.4现场安装阶段抢工措施
协调业主（总包）按时移交工作面，可采取分区块移交的方法，抢工期间，可以减少区块面积移交，加快施工进度。
做好与土建单位的配合工作，合适的情况下，协助土建完成其工作面。
土建工期延后严重，局部采取临时措施，代替土建支承或予以保护，采用临时支撑形成工作面进行施工。
现场倒运方案不适合时，重修规划和修建倒运道路和堆放场地，最好能设置钢结构专有倒运道路和堆放场地，使之能满足要求。
移动塔吊吊装效率不能满足要求，增加移动式塔吊，确保机械的工效满足要求
6工期延误回补应急预案
6.1应急预案管理小组及响应机制
6.1.1应急预案管理小组架构
应急预案管理小组架构图
6.1.2应急预案管理小组岗位职责
岗位
人员
职责
组长
指挥长
召集小组成员成立研究分析当前形势，制定相应措施；
调配集团公司资源，领导小组成员为工期回补做最大努力。
副组长
项目经理
具体执行组长指令，调配工厂产能、现场机械、劳动力投入，确保回补措施落到实处。
组员
制作负责人
协调两大生产基地的构件制作与运输，必要时启动后备产能投入本工程工期回补措施。
安装负责人
安排现场机械设备和劳动力投入，满足回补措施资源投入需要。
商务负责人
保证项目运营、回补措施资金投入及时。
6.1.3应急响应启动机制
应急特征
响应级别
响应措施
工期落后5%
一级
组长召集各组员举行分析会，制定抢工措施。
工期落后10%
二级
组长召集各组员举行分析会，制定抢工措施，启动备用生产资源投入到本工程中去。
工期落后15%
三级
组长召集各组员举行分析会，制定抢工措施，备用资源投入量加重10%。
工期落后20%
四级
组长召集各组员举行分析会，制定抢工措施，备用资源投入量加重20%。
6.2关键工期节点回补措施应急预案
6.2.1工厂产能回补措施应急预案
回补措施
启动预备生产基地，重新制定生产计划，合理调配产能。
6.2.2现场拼装、堆放回补措施应急预案
6.2.3现场安装回补措施应急预案
6.2.4特殊天气回补措施影响应急预案
雨季、台风等特殊天气导致现场停工，制定特殊天气回补措施
迅速清理、修复因天气原因而损坏的工作面，将特殊天气带来的影响降到最低。
工地预备防雨、防风物资，如雨衣、雨鞋，缆风绳等，做好小灾不停工，大灾能应付。
拼装场地、倒运倒运设置排水沟，其地面全部硬化，防止现场积水。
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