18高密池加药装置技术规范书文档格式.docx
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春季日照长,干旱、少雨、多风;
夏季炎热,降雨集中;
秋季昼暖夜凉,温差大;
冬季寒冷,北风多,日照少,降水稀少。
年平均气温为11.6度,1月平均气温为-5.1度,7月平均气温为26.1度,年平均降水量为606毫米,无霜期212天。
3技术要求
3.1供货范围
表1供货范围清单(不限于下表,本设备(或本装置系统)安装、正常运行所必需的部件、附件、辅材等均属于投标方供货范围,设备至就地控制箱电缆、控制柜至自带PLC柜电缆),投标方确保供货范围的完整性,以满足用户安装、运行要求为原则,若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方无偿补充。
除供货外,投标方需要负责调试整套加药系统正常运行。
表1供货范围清单
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
产地
备注
1
PAC溶液池搅拌器
DN1200
2
台
配套1台就地控制箱
PAC加药装置
3台计量泵
套
配套就地控制箱、组架
3
PAC卸药泵
Q=25m³
/hH=15m
氟塑料合金泵
4
PAM一体化配药装置
Q=7500L/h
配套1台就地控制箱、组架、管阀
5
PAM加药计量装置
6
配套管路、管件等
UPVC
7
系统内电缆
足量
8
安装附件
9
加药控制系统PLC子站
(西门子ST系列,含所有硬件、软件、PLC柜等)
配触摸屏
注:
1.提供整套系统正常安装、运行所需要的管道、阀门、管件、安装支架、电缆等(招标方只负责供电至就地控制箱,系统内部动力及控制电缆均由投标方提供,,中标单位需要现场核实安装条件所需电缆管道的长度,确保足量供货。
)
2.供货范围包括供货设备PLC自动控制系统,采集范围内设备信号上传。
表2随机备品备件清单(不限于表内内容)如下
表3专用工具清单(不限于表内内容)如下
3.2主要技术要求
3.2.1PAC溶液池搅拌器
·
设备用途:
用于PAC溶解池的搅拌
溶解池尺寸:
LxBxH=5.50mX3.35mX3.00m
PAC液位高度:
H=2500mm
PAC溶液池有效容积:
V=48m3
搅拌器数量:
n=2台
搅拌机转速:
n=35rpm
搅拌桨叶直径:
D=1200mm
搅拌桨叶层数:
搅拌机功率:
N=1.5kw
电机防护等级:
IP54
绝缘等级:
F级
工作制:
24小时/连续运行或间歇运行
PAC加药计量装置:
加药计量泵Q=500L/hP=0.5MPa
加药计量泵数量:
3台
运行方式:
二用一备,连续运行,变频调节
投加药剂:
10%-12%PAC
加药计量泵品牌:
米顿罗、帕斯菲达、普罗名特或等同
要求:
加药装置、电控箱要求集成安装在一个加药组架之上,投标方提供完整的PAC加药装置,至少包含计量泵、滑架、阀门、管道、压力表、液位计、阻尼器、Y型过滤器等,同时,要求计量泵可进行现场流量校验。
PAC卸药泵:
/hH=15m材质:
氟塑料合金。
主要结构及技术要求
(1)加药计量泵为定容式流量可调机械驱动高性能型隔膜计量泵。
泵的流量可在0-100%范围内实现连续调节,并具有冲程速度和冲程长度都可自动调节的功能,同时冲程长度也可以实现手动就地调节。
计量泵的精度达1%以上。
(2)加药计量泵由传动箱体、变频调速电动机、变频器、手动冲程控制器组成。
流量调节通过变频调速和冲程控制器双调速装置自动完成。
(3)加药计量泵应为低噪音泵,且运行时轴承温度不高于65℃,无异常振动,各密封处没有泄漏。
(4)加药计量泵应在明显的部位标注电动机旋转方向指示箭头。
主要零部件材质
减速机支座:
HT200铸铁
搅拌轴:
SUS304不锈钢
叶轮:
紧固件:
321不锈钢
3.2.2PAM一体化配药装置
名称
备注
加药系统制备能力
L/h
7500
组合装置
外形尺寸
mm
设备荷重
Kg
空载荷重
运行荷重
电源/负荷
380V/kw
装置对外口规格
进水口
1’’
进料口
螺旋进料
溢流口
DN
排污口
DN
配UPVC球阀
药液出口
生产厂商
主要部件
(1)
干粉进料机
投加量
贮存能力
材质
机箱PVC其余SS304
生产厂家
(2)
助凝剂溶液制备箱
预制区箱体容积
m³
熟化、均化区箱体容积
贮存区箱体容积
长×
宽×
高
壁厚
(3)
干粉贮存漏斗
容积
l
(4)
搅拌器
叶片、轴材质
SS304
叶片直径
功率
KW
转速
ø
min
(5)
电控柜
主要部件品牌
(6)
装置范围内主要管道
规格
满足工程要求
装置范围内塑料阀门
类型
手动球阀
聚丙烯酰胺干粉配置、投加装置和在线稀释装置的附件及电机由制造厂保证质量并负全责。
聚丙烯酰胺干粉配置及投加装置应保证在工作曲线下正常运行。
保证虽然流量不断变化,但配比浓度保持不变。
需要配备了螺旋管道加热器,可定时自动对出料管道内的药剂加热,从而提高送料精度并防止药剂受潮。
触摸屏上可将药剂加热器、药剂给料器、控制进水的电磁阀、搅拌器等的运行状态及配置的药液量和配置浓度显示出来,同时当设备出现故障时,还可以显示出故障信息。
水流小、药剂料斗空(没药剂)、药箱液位低、搅拌电机损坏和配比浓度低时,系统均能自动报警并自动停止整套系统的工作。
整套机组具有震动小,噪音低,效率高的特点,周围环境的噪音符合国家的有关规定要求。
整套装置内设有流量计、液位和料位传感器,在液位和料位低时输出报警信号,防止设备和使用现场出现的不必要的损坏和损失,配合资料详见附图:
控制电路图(技术协议签订后2天内提供)。
该设备控制系统控制柜内设智能控制器,实现絮凝剂制备系统所有用电设备如搅拌器、送料器等系统设备的控制,并对系统内部各种设备的运行状态进行监控,当系统内出现故障时进行相应报警,并显示故障信息。
所有运行、故障信号可送至上位PLC系统。
系统运行的各种参数通过控制器输入,可在现场手动控制,又能通过远传由上位PLC控制系统运行。
3.2.3PAM加药计量装置
高密池PAM加药计量泵Q=500L/hP=0.5MPa
·
0.1%PAM
计量泵、电控柜要求集成安装在一个加药组架之上,投标方提供完整的PAC加药装置,至少包含滑架、阀门、管道、压力表、液位计、阻尼器、Y型过滤器等,同时,要求计量泵可进行现场流量校验。
电气控制系统
随机配备电控箱来控制搅拌机的开停,控制面板上设有指示灯、开停按钮,并留有PLC接口将运行状态输送至总控室。
3.3技术参数(空白处由厂家填写)
1)计量泵性能数据表
PAC(10%-12%PAC)
机械隔膜计量泵
计量泵
型号:
500L/H
最大流量:
L/H;
最高排出压力:
0.5MPa
冲程长度:
;
冲程速度:
泵头材料:
PVC;
隔膜材质:
PTFE
调节方式:
手动、变频
进口尺寸:
;
出口尺寸:
电机参数:
电源要求:
三相-380VAC-50HZ
额定功率:
额定转速:
防护等级:
IP65
助凝剂(0.1%PAM)
氟塑料离心泵
额定流量:
25m³
/H;
扬程:
15m
材质:
氟塑料合金
IP55
配套控制系统技术要求
供货厂家成套提供整个加药系统的PLC子站控制系统(含实现技术规范书要求功能所有必须的软件、硬件、安装材料及安装附件、辅材等),实现对整个单元系统内所有设备的自动控制,控制PLC系统选用西门子ST-300系列,投标方除完成自身分站的安装调试等必须工作,和主站的通讯调试等由子站投标方负责,控制系统留PROFIBUS-DP、以太网TCP/IP通讯接口各一,配套提供交换机IES-608W-2F-P1台,主系统通过通讯采集控制子系统所有信号。
在处理系统的PLC对系统内所有被控对象进行控制,包括启、停控制,设备运行状态、液位信号、报警信号和主要工艺参数监视等等,实现设备的联锁保护,设远程控制、就地手动控制的转换开关及按钮,按钮在就地时可以手动启动、停止设备;
转换开关在远程控制时可以由系统控制设备的启动停止,PLC控制柜需要对每一设备在面板上显示相应的、运行、故障信号等。
控制系统配套提供触摸屏,显示该系统各流程的状态以及实时信息,并可通过该人机界面修改运行参数,控制机组启停。
就地控制柜和PLC柜分开制造。
控制系统具有实时监测所属监控工艺流程范围内的生产过程参数,并对采集的系统参数进行处理同时供上位机储存、显示等功能;
具有实时监测所属监控工艺流程范围内主要设备的运行状态参数,并对其进行采集、处理同时供上位机储存、显示,配备就地触摸屏PLC控制柜需要对每一设备在面板上显示相应的、运行、故障信号等。
同时要把每一设备的状态信号送至上位机,能够实现上位机对设备的控制功能。
PLC柜具备向所辖区域内的部分仪表供电的功能。
系统具有较强的自检功能和故障自恢复功能,能够承受运行中的各种干扰。
配套电控柜技术要求
设备厂家配套提供的现场箱/柜(柜内电缆厂家配套),对成套设备进行供电和控制,采用碳钢喷塑材质,柜体颜色应为浅灰色(RAL7035)。
安装于墙上或经过热浸镀锌处理的角钢支架上,防护等级至少应达到室内IP54,安装支架由厂家配套提供。
现场控制箱/柜内主要一次元器件采用ABB、施耐德或西门子等合资品牌,控制及显示元件如选择开关、按纽、指示灯、继电器、电流互感器等应选用有运行经验的国产优质产品,常熟开关制造有限公司,上海人民电器开关厂,北京人民电器厂等,柜内预留20%备用接线端子。
设备现场箱,设备供电和控制必须满足污水厂对设备的供电和控制的工艺要求。投标方必须提供详细的电气原理图,面板设置开机/停机指示灯、故障指示灯、起动及停止按钮、紧急停机按钮、手动/零位/自动选择开关。
现场操作箱可现场控制工艺设备的运行。
现场箱满足以下功能:
A.所有户外设备需符合当地的环境温度要求。
C.箱门带锁。
D.内部接线以端子为界,端子排设在箱内。
F.现场箱具体的外形尺寸可由制造厂家根据实际情况确定,但必须保证箱内有可靠的电气距离和安全的维护空间,又便于接线的空间。
G.带观察窗。
H.就地控制箱上安装以下元件
选择开关(带锁)A-O-H1个起动、停机按钮2个
运行、故障指示灯2个急停按钮1个
就地箱/柜面板上设转换开关、起动、停止按钮和运行、停止、故障指示灯,起停按钮颜色分别采用红色和绿色;
运行、停止、故障指示灯颜色分别采用红色、绿色和黄色。
投标方提供配套箱\柜的安装尺寸、系统图、原理图、盘面布置图、端子接线图等,制造前须经招标方确认图纸,分考虑电缆敷设及投运后,检修、维护及更换元器件的方便,对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使技术规范书未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足。
4工程技术服务
4.1投标方应负责设备到货后的安装指导并协助调试工作,以保证所提供设备能够顺利投运,招标方应积极协助配合。
4.2在调试和验收期间及三包期内由于投标方的责任造成的设备和备件的损坏应由制造厂免费维修或调换,由于运输、到货管理不当等原因造成的损坏投标方应积极配合招标方做好服务工作。
由招标方违规操作造成的损坏,不属于三包范围内。
4.3如招标方要求,投标方应在合同签订后向招标方提供技术培训,培训维修人员和运行人员。
4.4投标方应提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。
提供资料套数按招标方要求。
4.5投标方应向设计院提供满足施工图设计要求的设备总图等图纸,使用维护说明书、运行说明书以及设备基础资料等的全部文件。
提供的文件应满足设计院施工图设计综合进度的要求,提供文件套数为3套。
4.6投标方还应提供给招标方能证明设备制造生产质量的全部测试、试验报告,提供份数由招标方决定。
4.7除上述由投标方提供的资料外,设备随机装箱资料应齐全。
所提供设备资料至少包含以下内容:
(1)技术规范书(应包含详细的技术规格(包括驱动装置)、装配结构、零件材料和防护涂层等实质性投标说明);
(2)设备总体布置和维修、运行所需的空间要求
(3)产品样本
(4)电气原理接线图
(5)元器件清单
(6)材料试验报告及材料鉴定合格证
(7)产品合格证
(8)水压试验报告
(9)焊接记录(探伤报告等)、热处理记录
(10)性能试验报告
(11)投标方提供设备组架图纸
5招标方工作
5.1设计原始资料
5.1.1提供加药装置基本参数要求。
5.1.2提供外部环境条件、安装条件。
5.1.3负责有关设计资料的配合工作。
5.2招标方工作
5.2.1负责加药装置础及安装地点采暖通风、给水排水、照明、电源的设计和施工。
5.2.2投标方设计文件的确认和设备的验收。
5.2.3负责安装,并配合投标方进行装置的调试。
6工作安排
6.1设计联络
工程设计中如果双方认为有必要,可以安排设计联络会,讨论技术和资料交接等有关问题。
具体内容、时间、地点和参加人员可另行商定。
6.2资料交接进度
6.2.1合同(含技术协议)签订后提供的文件:
投标方在本技术协议签订后两周内应提供满足招标方施工图设计要求的第一版文件
6.2.2投标方在收到招标方反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件
6.2.3投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线
交接资料清单如下表
提交资料名称
提交时间
提交者
接收者
提供份数
加药装置安装条件(见本规范书)
招标方
投标方
加药装置运行条件(见本规范书)
装置基础、荷重资料、电源要求及其他设计要求
安装、维修和运行手册。
流量-扬程、效率、轴功率、(标明风机型号和规格、试验转数、试验介质和温度、叶轮直径)
6.2.4工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要,会议纪要与合同具有同等法律效力。
6.2.5所有的资料上,应标明“武清开发区三期西区污水厂及中水厂二期工程”字样。
且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
6.2.6工作配合和资料交换所用的语言为中文。
6.3投标方现场技术服务
6.3.1投标方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。
投标方应派出合格的现场服务人员,在招标方安排的时间段内提供现场技术指导。
如果由于投标方的原因,此人工数不能满足工程需要,投标方要追加人工数,但招标方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表
技术服务内容
计划天数
派出人员构成
职称
人数
现场安装和培训
服务工程师
6.3.2投标方的现场服务人员职责
6.3.2.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前,投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序(见下表),投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。
经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。
投标方提供的安装的工序表
工序名称
工序主要内容
6.3.2.2投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题,投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。
如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
6.3.2.3投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
6.3.2.4投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。
6.3.3招标方的义务
招标方承诺配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供方便。
6.4培训
6.4.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修,投标方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
6.4.2培训计划和内容
培训内容
计划人工数
培训教师构成
地点
安装运行维护培训
6.4.3培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
6.4.4投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通便利,招标方人员的所有费用由招标方自理。
6.5售后服务
质保期为设备安装调试完成收到《设备验收合格证明》日起12个月。
在质保期内和质保期外如果设备发生大的故障,卖接到招标方的通知后,应派专业技术人员于48小时(省外)/24小时(省内)内到达现场,协助招标方处理故障。
7质量保证和检验、验收
7.1质量保证
7.1.1投标方应有可操作的质量保证程序及相应的文件,并在生产本规范书中的产品时能严格执行质量程序文件。
7.1.2投标方应在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,以保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。
7.1.3招标方有权在合同执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
如果招标方认为有必要,可以在产品生产过程中住厂监造,投标方应在工作和生活上提投标方便。
7.1.4为了确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分投标方的资格原则上应经招标方确认后才能采用