锅炉安装工程竣工资料范本模板Word文档下载推荐.docx
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安装单位代表
年月日
建设单位代表
施工现场检查记录表
水（液）位表
型式
平板B42XPN2。
5DN25L=300
双色B49XPN2。
数量
各1
压力表
表盘直径
150
精度等级
1.6
量程
0-2.5
3
安全阀型号
（爆破片）
A48Y—16
2
温度表量程
0-200
1
排污阀型号
Q41S-16Q
水位示控装置
型号
TUFF4331-0
水位报警器
TUFF4326-0
压力控制器
SNSC120X
温度控制器
0—500
集气装置
分汽缸
规格型号
Φ500
制造单位
无锡川汇热电
分水缸
集水缸
附属设备开箱检查记录表
序号
设备名称
数量
检查情况
鼓风机
引风机
给水泵
CDL12-16
合格
4
上煤机
5
出渣机
6
水处理设备
钠离子交换器
7
取样器
Φ273
8
除氧器
9
排污扩容器
10
燃烧器
WM-G50
11
循环泵
M4401。
5KW
12
补水（液）泵
13
定压装置
A48Y-16
14
除污器
15
循环水膨胀装置
16
节能器
承压
开箱说明：
安装单位代表
年月日
建设单位代表
安装前复查记录
程序
检验项目
标准及技术要求
检查结果
锅
炉
产
品
质
量
复
查
1、锅炉本体及管道件、分汽（水）缸
按《锅炉安全技术监察规程》及相应制造标准
符合要求
2、安全附件及阀门
安全阀、压力表、水位计、排污（放水）阀、温度表/计、给水阀、止回阀、主汽阀、疏水阀
基
础
验
收
1、基础坐标（纵、横向中心线）
±
20
2、基础各不同平面的标高
—20mm
3、凸台平台外形尺寸
-20mm
4、凹穴尺寸
+20mm
5、基础上平面外形尺寸
20mm
6、基础上平面水平度
5/1000
全长10mm
7、预埋地脚螺栓中心距
2mm
8、预留地脚螺栓孔中心线位置
10mm
9、预留地脚螺栓孔深度
安装单位代表签字：
年 月 日
建设单位代表签字：
锅炉安装质量检查记录表
项目
允许偏差
备注
卧式锅炉
锅炉（壳）
横向水平度
1㎜
纵向水平度
≤5㎜
链条炉排
前轴的水平度
长度的1/1000且≦5mm
后轴的水平度
省煤器支撑架支撑架自成家
支承架水平度
长度的1/1000
支承架标高
0～—5mm
立式锅炉
中心线垂直度（全高）
1/1000（全高）
管道、安全阀、排污阀、放水阀、给水调节阀等阀门安装是否符合有关标准要求
分汽（水）缸安装是否符合有关标准要求
记事：
安装单位项目代表
签字：
年月日
焊接质量检查记录表
检查部位
母材牌号
材质
规格
焊材规格
施焊方法
焊工合
格证号
外观检
查结果
焊口数
探伤焊口数
探伤比例
探伤结果
蒸汽管道
GB8163
20#
Φ159x6
ER50—6
GTAW
360421************
20％
给水管道
GB8163
Φ57x3。
ER50-6
排污管道
Φ45x3.5
安装单位焊接责任人
水（耐）压试验签证记录表
工作压力P:
1。
25MPa
试验压力Ps:
1.65MPa
环境温度14℃
试验介质：
水
试压水温14℃
试压日期2017年11月22日
压力表量程0-4.0MPa
压力表精度等级1.6级
压力表表盘直径100mm
校验有效期2017年12月6日
（10:
10）（10:
20）（10:
30）（10：
35）（10:
55）（11：
00）（11：
20）
水压试验过程控制:
升至工作压力后无漏水或异常现象；
升到试验压力1.65MPa保后压20min后降到工作压力再进行检查.检查期间锅炉保压期间压力未有下降现象。
试验结论:
试验期间受压元件金属壁和焊缝上有没有水珠和水雾；
水压试验后，没有发现残余变形,试压合格。
试压结论：
合格
记事：
水压试验前应隔离安全阀、玻璃管水位表等
检验责任人:
（公章）
建设单位代表（签字）：
监检员（签字）:
余热水箱、水处理设备及辅机等安装记录表
检查项目
技术要求
检查结果
余热水箱
透气管
内径不小于25㎜
排污装置
独立排污
水箱水平度及支架
水平度不大于5㎜
筒体垂直度
﹤1。
5/100
符合要求
烟气分析预留φ25mm～φ50mm孔
末级换热设备烟气出口
辅机名称
验收意见
鼓风机、二次风机、引风机
给水泵、循环泵
取样点及取样装置
除氧器、排污扩容器
定压装置
膨胀装置
安装单位代表签字
建设单位代表签字
煮炉检查记录表
煮炉时间
从2017年12月24日到2017年12月26日20时止
炉水容量
22.1m³
药品名称
氢氧化钠
磷酸三钠
碳酸钠
炉水碱度不低于45mmol/L
药品数量㎏
66。
计划曲线用虚线表示,实际曲线用实线表示
说明
煮炉的最后24小时宜使压力保持在额定压力的75％；
实测炉水碱度低于45mmol/L时，应补充加药。
炉水碱度
技术要求
≥45mmol/L
实测结果
煮炉结果
12月24日19时
65mmol/l
锅炉、集箱内壁有无油垢
无
12月25日8时
56mmol/l
锅炉、集箱内壁有无锈斑
无
12月26日20时
42mmol/l
煮炉人：
年月日
燃油（气）系统安装记录表
内容
结果
备注
油（气）路系统
日用油箱容积
一般应≤1m3（重油5m3）
日用油箱位置
应与锅炉隔离
溢流管
接至储油槽
紧急排放装量
从日用油箱最低位置接到储油槽并应符合相关规定
液位计
非玻璃管式
储油槽及所有油（气）管的静电接地
接地电阻R＜10Ω
阻火器、呼吸阀
适合、可靠
日用油箱油位自动控制
灵活、可靠
燃烧器回油管
接日用油箱液面以下并在供油管上装有止回阀
所有油（气）管
应用无缝钢管，无泄漏
燃气检测报警装置
灵敏可靠
蒸汽锅炉附属设备、仪表等调试记录表
项目
水
位
报
警
器
放水至最低安全水位，燃烧器
有无低位报警和联锁
不低于最低可见边缘25㎜
进水打入“自动”水泵启动
高于最低可见边缘25㎜
水位至高水位泵停，最高安全水位报警
不高于最高可见边缘25㎜
燃
烧
及
油泵运行是否正常
正常
点火前通风时间
锅壳式
至少20秒
50秒
水管炉
至少60秒
点火程序控制是否正常
大小火自动切换是否正常
熄火保护是否正常
表
旋塞情况
灵活、严密、无泄漏
红线标明最高、高低安全水位
防护罩、照明、放水管
放水管应接至安全地点
压压
力力
表控
及器
汽压升至高压（设定0。
95MPa
停止燃烧
汽压降至低压（设定）0。
8MPa
自动起动
无泄漏、有红线标线、在校验期内、有存水弯管、有三通阀门
符合
水处理
有无水处理系统调试报告
给水自动调节
大于4吨/小时的蒸汽锅炉
调节是否正常
正常
超警
压装
报置
汽压升至0。
98MPa
发出警报
调试人员签字
建设单位
代表签字
锅炉试运行、安全阀调整、相关提示及总体验收签证表
试运行情况：
本锅炉在规定负荷下进行了48小时的试运行。
锅炉本体、附件、辅助设备及附属机械仪表均先后投入运行，其性能能正常运行。
安
全
阀
调
整
安全阀位置及编号
锅炉顶部
型号规格
A48Y—16C
工作压力（MPa）
1。
25
1.25
整定压力（MPa）
1.30
32
密封试验压力（MPa）
1.17
19
安全阀校验报告编号
2018A0152（53,54）（三台数据）
2018A0155（56，57）（三台数据）
下次校验日期：
2019年1月31日
压力表校验报告编号
黔贵热（33）20181（20
—29）
（另两台黔贵热（33）20181（30—39），黔贵热（33）20181（40—49））
下次校验日期
2018年10月9日
水质化验报告编号
能效测试报告编号
安装单位意见：
安装单位负责人（签字）
建设单位意见:
建设单位负责人（签字）
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