220kV隔离开关检修作业指导书Word文档格式.docx
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3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）
序号
类别
名称
格规
测量仪器
数字万用表
750V最大量程
温湿表
开隔离性关特试验仪
兆欧表
微欧仪
作业工器具
活扳手
12mm
/2把
活扳手
16mm
套筒扳手
/2
套
梅花扳手
19mm~22mm
套/2
17mm~19mm
24mm~27mm
高空作业车
台/1
电工工具
套/5
梯子
架/3
测试用绝缘导线
套/1
试验专用接地线
米/50
把/2
3
安全防护用品
安全带
套/6
3.1.3消耗材料包括备品
名称
规格
单位
数量
备注
白布
米
100
白塑料布
300
麻绳
50
无水酒精
瓶
15
5
白凡士林
桶
6
棉纱布
公斤
8
红色油漆
9
绿色油漆
桶
10
黄色油漆
11
砂纸
张
30
12
漆刷
把
3.2作业过程及风险预控
作业步骤或项目内容
风险描述
预制措施
做安全措施
负工作1到责人不实现场核安全措施。
1、工作负责人必须到现场核实安全措施。
2、防止走错间隔，认真核对设备双重名称并做好监护工作3、防止高空坠落，高空作业时必须系好安全带做好安全防护
4、防止触电，与带电设备保持足．
够的安全距离
检修电源的使用
源电1接触时不慎电。
1接电源时必须由两人进行，并且首先确认电源确以断开。
全面的外观检查
高空坠落，人员伤亡
高空作业应系好安全带及做好防护措施
操作检查
人员操作不当，设备损坏
操作过程中，应先了解设备状态，不能野蛮操作，避免使用工器具用力过大，造成设备损害
绝缘电阻
1、测试中测试人或其他人员误触电；
2、兆欧表选择不当；
3、操作程序错误。
．
、试验负责人应1全面检查被试设备上确无人工作，并指派专人在相关位置进行看守，看守人不得擅自离开；
2、要使用电压等级
造成人员触电、损坏被试设备、损坏试验仪器
符合规程要求的兆欧表；
外部清洁
高空坠落，人员伤亡
3.3关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）
作业步骤或方法或项目
作业条件
关键工序参数或质量标准要求
主要异常现象
异常对策
安确认措施全已落实
1、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。
2、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。
3、断开电10.5KV#X抗器进线断拉到路器#X检修位置。
主#X4、断开变高压侧断#X路器主、拉开5#X220KV
变间隔．
#X段母线侧隔离开关#X
6、拉开#X主变间隔220KV
7、拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关
8、拉开#X主变中性点接地刀
9、在#X电抗器处装设一组三相短路临时接地线。
10、合上#X主变间隔#X变侧接地刀闸
#X、合上11．
变间隔#X路器侧接地刀闸
12、合上#X变间隔220KV母线侧接地刀闸在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
13、在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
14、在10.5KV#X电抗器进线断的操#X路器．
作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
15、在#X主变高压侧断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
16、在#X主变间隔220KV
#X段母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
17、在拉开#X主变间隔段220KV#X．
母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
18、在拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
19、在拉开#X主变中性点接地刀#X的操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
开工
W1负工作责人：
验一级收人：
验二级收人：
员点检验收：
1工作票负部责人按厂、有关规定办理好工作票完许可手续，成三级交底工作。
本作业负2责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品。
在本作业3
负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员．
详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏上分别签名。
4专责施教人对辅助人员（外来）按部规定进行施教，施教内容包括：
作业范围、安全措施、安全注意事项等。
5将所有工器具运至工．
作现场。
检修电源的使用
W2工作负责人：
一级验收人：
验二级收人：
员点检验收：
1从220kV开关站X＃检修电源箱接取,
且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。
2电源必须是三相四线并有漏电保安器。
检必须由3
员人修专业接取时接取，操单人禁严作接取电源前,应先验电用万用表确
认电源电压等级和电源类型无误后，从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出。
4检修电源线要求2及以2.5mm上。
全面的外观检查
W3
工作负责人：
二级验收人：
员检点验收：
隔离开关1
位置指示器检查，指示器应能正确反应开关的分合情况，不能有偏差。
检查各螺2
杆无松动退销子出现象，无脱落现象，
开口销固定良好；
操作机构连杆无变形、断裂现象，连杆上的螺钉及销子固定良好无脱落；
电动机固定良好，无润滑油渗漏现象；
无杂声、震动声等异常声音。
3隔离开关声音应在正常的分贝内，无任何异常的放电声、震动声及漏气声，无烧焦及其它异常味道。
4可见绝缘件颜色正常，无老化、剥落及裂纹现象。
5所有支架螺杆固定良好，焊接面无裂缝，无严重生锈现象，水泥浇铸基础无破裂。
设备外壳无油漆脱落及生锈。
保护罩固定良好无变形。
6设备外壳温度应与环境温度相差不大，应无局部过热现象。
7检查机构操作箱孔洞
是否封堵完好
由运行人员操作
电动和手动操作设备并确认操作平不准许出稳，现过分的操作力矩和异常的声音。
操作机构检查
补充润滑脂确认机构箱内无锈蚀无断线。
7
绝缘电阻
测量控制回高路的绝缘，于。
2MΩ
操作机构电动机检查
电机轴承情并已况良好，电加润滑油，机绝缘符合标准。
外部清洁
采用吸尘器、
酒精、白布等清洁设备外部。
10
机构检查与维护
补充润滑脂电机检查接线检查
W4负工作责人：
二级验收人：
员检点验收：
操作机构各连接部位添加润滑脂
检查电机及轴承是否完好，如损坏进行更换。
机构箱内二次接线无松如动、断裂。
有进行修复。
扫尾工作
扫尾工作及自验收
无漏检项做到修必目，修好。
竣工
H工作负责人：
级一验收人：
1清理工作现场，将工器具全部收拢废弃并清点，物按相关规
二级验收人：
点检员验收：
三级验收人：
定处理，材料及备品备件回收清点。
2按相关规定，拆除检修电源。
3做好检修记录，记录本次检修内容，反措或技改情况，有无遗留问题。
4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收。
5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检．
查，要求恢复至工作许可时状态。
6经全部验收合格，做好检修记录后，办理工作票结束手续。
3.4验收、交接与其它标准要求
3.4.1验收时间
现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求
现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求
3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意，现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行，但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中，设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改，应按修改后的要求进行验收。
3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差，允许设备供应商或施工单位进行修改完善，但修改后必须对所有相关项目重新测试，并出具报告和填写验收记录。
3.4.3.5验收测试完成后，由验收工作小组讨论确定现场验收结论，并完成验收文件的编写。
3.4.4验收文件的编制
验收文件应包含以下内容：
1）系统设备的试验报告及验收卡
2）现场验收遗留问题说明。
验收完毕后，验收工作组出具验收报告，并由验收组成员签字。
4附件
作业步骤附件1:
开始
做安全措施
开工
检修电源的使用
全面的外观检查
操作检查
操作机构检查
检查接地端子
绝缘电阻
操作机构电动机检查
外部清洁．
机构检查与维护
测量电容器低压端对地绝缘电阻
扫尾工作
结束
附件2：
检修过程记录
检修过程记录表
检修项目
设备编号
设备型号规格
在检修中发现的问题及处理情况：
遗留问题
工作负责人：
年
日月
附件3：
检修技术数据记录表
工作成员：
记录人员：
记录日期：
修前记录值
修后记录值
标准值
隔离开关导电回路电阻测试
隔离开关名称
相序
A相（μ
μB相（
C相（μ
测试电流
实测数据
使用测量仪器
测试人
记录人
附件4：
验收卡和验收合格证XXXXXX质量验收卡
项目名称
检修时间
工程部位
验收级别
三级
检修前设备情况简介
工作内容
质检点
验收标
检修情况及实测数
W1
检修电源的
W2
全面的外观
机构检查与
W4
竣工
H
结论
班组验收
验收人签
月日年
检修部门．
日月年
运行部门
年月日
点检员验
厂部验收
XXXXXX项目验收合格证
工程名称：
标准编号：
项目/分项名称：
项目检修部门（或单位）：
验收级别：
□A□B□C级
验收时间：
年月日
检查验收了下列内容：
检查核对了下列记录及资料：
评价及放行：
检修部门（或单位）
签字：
年月
日
运行部门
点检（或监理）工程师
设备管理部门
升级会员 