220kV隔离开关检修作业指导书Word文档格式.docx
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3.1.2工器具(安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等)
序号
类别
名称
格规
测量仪器
数字万用表
750V最大量程
温湿表
开隔离性关特试验仪
兆欧表
微欧仪
作业工器具
活扳手
12mm
/2把
活扳手
16mm
套筒扳手
/2
套
梅花扳手
19mm~22mm
套/2
17mm~19mm
24mm~27mm
高空作业车
台/1
电工工具
套/5
梯子
架/3
测试用绝缘导线
套/1
试验专用接地线
米/50
把/2
3
安全防护用品
安全带
套/6
3.1.3消耗材料包括备品
名称
规格
单位
数量
备注
白布
米
100
白塑料布
300
麻绳
50
无水酒精
瓶
15
5
白凡士林
桶
6
棉纱布
公斤
8
红色油漆
9
绿色油漆
桶
10
黄色油漆
11
砂纸
张
30
12
漆刷
把
3.2作业过程及风险预控
作业步骤或项目内容
风险描述
预制措施
做安全措施
负工作1到责人不实现场核安全措施。
1、工作负责人必须到现场核实安全措施。
2、防止走错间隔,认真核对设备双重名称并做好监护工作3、防止高空坠落,高空作业时必须系好安全带做好安全防护
4、防止触电,与带电设备保持足.
够的安全距离
检修电源的使用
源电1接触时不慎电。
1接电源时必须由两人进行,并且首先确认电源确以断开。
全面的外观检查
高空坠落,人员伤亡
高空作业应系好安全带及做好防护措施
操作检查
人员操作不当,设备损坏
操作过程中,应先了解设备状态,不能野蛮操作,避免使用工器具用力过大,造成设备损害
绝缘电阻
1、测试中测试人或其他人员误触电;
2、兆欧表选择不当;
3、操作程序错误。
.
、试验负责人应1全面检查被试设备上确无人工作,并指派专人在相关位置进行看守,看守人不得擅自离开;
2、要使用电压等级
造成人员触电、损坏被试设备、损坏试验仪器
符合规程要求的兆欧表;
外部清洁
高空坠落,人员伤亡
3.3关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)
作业步骤或方法或项目
作业条件
关键工序参数或质量标准要求
主要异常现象
异常对策
安确认措施全已落实
1、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。
2、断开#X机出口断路器#X拉到检修位置。
3、断开电10.5KV#X抗器进线断拉到路器#X检修位置。
主#X4、断开变高压侧断#X路器主、拉开5#X220KV
变间隔.
#X段母线侧隔离开关#X
6、拉开#X主变间隔220KV
7、拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关
8、拉开#X主变中性点接地刀
9、在#X电抗器处装设一组三相短路临时接地线。
10、合上#X主变间隔#X变侧接地刀闸
#X、合上11.
变间隔#X路器侧接地刀闸
12、合上#X变间隔220KV母线侧接地刀闸在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
13、在#X机出口断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
14、在10.5KV#X电抗器进线断的操#X路器.
作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
15、在#X主变高压侧断路器#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
16、在#X主变间隔220KV
#X段母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
17、在拉开#X主变间隔段220KV#X.
母线侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
18、在拉开#X主变间隔#X主变侧隔离开关#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
19、在拉开#X主变中性点接地刀#X的操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
开工
W1负工作责人:
验一级收人:
验二级收人:
员点检验收:
1工作票负部责人按厂、有关规定办理好工作票完许可手续,成三级交底工作。
本作业负2责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品。
在本作业3
负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员.
详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名。
4专责施教人对辅助人员(外来)按部规定进行施教,施教内容包括:
作业范围、安全措施、安全注意事项等。
5将所有工器具运至工.
作现场。
检修电源的使用
W2工作负责人:
一级验收人:
验二级收人:
员点检验收:
1从220kV开关站X#检修电源箱接取,
且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。
2电源必须是三相四线并有漏电保安器。
检必须由3
员人修专业接取时接取,操单人禁严作接取电源前,应先验电用万用表确
认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出。
4检修电源线要求2及以2.5mm上。
全面的外观检查
W3
工作负责人:
二级验收人:
员检点验收:
隔离开关1
位置指示器检查,指示器应能正确反应开关的分合情况,不能有偏差。
检查各螺2
杆无松动退销子出现象,无脱落现象,
开口销固定良好;
操作机构连杆无变形、断裂现象,连杆上的螺钉及销子固定良好无脱落;
电动机固定良好,无润滑油渗漏现象;
无杂声、震动声等异常声音。
3隔离开关声音应在正常的分贝内,无任何异常的放电声、震动声及漏气声,无烧焦及其它异常味道。
4可见绝缘件颜色正常,无老化、剥落及裂纹现象。
5所有支架螺杆固定良好,焊接面无裂缝,无严重生锈现象,水泥浇铸基础无破裂。
设备外壳无油漆脱落及生锈。
保护罩固定良好无变形。
6设备外壳温度应与环境温度相差不大,应无局部过热现象。
7检查机构操作箱孔洞
是否封堵完好
由运行人员操作
电动和手动操作设备并确认操作平不准许出稳,现过分的操作力矩和异常的声音。
操作机构检查
补充润滑脂确认机构箱内无锈蚀无断线。
7
绝缘电阻
测量控制回高路的绝缘,于。
2MΩ
操作机构电动机检查
电机轴承情并已况良好,电加润滑油,机绝缘符合标准。
外部清洁
采用吸尘器、
酒精、白布等清洁设备外部。
10
机构检查与维护
补充润滑脂电机检查接线检查
W4负工作责人:
二级验收人:
员检点验收:
操作机构各连接部位添加润滑脂
检查电机及轴承是否完好,如损坏进行更换。
机构箱内二次接线无松如动、断裂。
有进行修复。
扫尾工作
扫尾工作及自验收
无漏检项做到修必目,修好。
竣工
H工作负责人:
级一验收人:
1清理工作现场,将工器具全部收拢废弃并清点,物按相关规
二级验收人:
点检员验收:
三级验收人:
定处理,材料及备品备件回收清点。
2按相关规定,拆除检修电源。
3做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题。
4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收。
5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检.
查,要求恢复至工作许可时状态。
6经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续。
3.4验收、交接与其它标准要求
3.4.1验收时间
现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求
现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求
3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中,设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改,应按修改后的要求进行验收。
3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差,允许设备供应商或施工单位进行修改完善,但修改后必须对所有相关项目重新测试,并出具报告和填写验收记录。
3.4.3.5验收测试完成后,由验收工作小组讨论确定现场验收结论,并完成验收文件的编写。
3.4.4验收文件的编制
验收文件应包含以下内容:
1)系统设备的试验报告及验收卡
2)现场验收遗留问题说明。
验收完毕后,验收工作组出具验收报告,并由验收组成员签字。
4附件
作业步骤附件1:
开始
做安全措施
开工
检修电源的使用
全面的外观检查
操作检查
操作机构检查
检查接地端子
绝缘电阻
操作机构电动机检查
外部清洁.
机构检查与维护
测量电容器低压端对地绝缘电阻
扫尾工作
结束
附件2:
检修过程记录
检修过程记录表
检修项目
设备编号
设备型号规格
在检修中发现的问题及处理情况:
遗留问题
工作负责人:
年
日月
附件3:
检修技术数据记录表
工作成员:
记录人员:
记录日期:
修前记录值
修后记录值
标准值
隔离开关导电回路电阻测试
隔离开关名称
相序
A相(μ
μB相(
C相(μ
测试电流
实测数据
使用测量仪器
测试人
记录人
附件4:
验收卡和验收合格证XXXXXX质量验收卡
项目名称
检修时间
工程部位
验收级别
三级
检修前设备情况简介
工作内容
质检点
验收标
检修情况及实测数
W1
检修电源的
W2
全面的外观
机构检查与
W4
竣工
H
结论
班组验收
验收人签
月日年
检修部门.
日月年
运行部门
年月日
点检员验
厂部验收
XXXXXX项目验收合格证
工程名称:
标准编号:
项目/分项名称:
项目检修部门(或单位):
验收级别:
□A□B□C级
验收时间:
年月日
检查验收了下列内容:
检查核对了下列记录及资料:
评价及放行:
检修部门(或单位)
签字:
年月
日
运行部门
点检(或监理)工程师
设备管理部门