Q331热处理炉鉴定程序Word格式文档下载.docx
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2．炉子级别及装置类型：
1）.高温炉：
级别：
5级；
装置类型：
淬火：
D类；
回火：
D类
2）.中温炉：
ClassandInstrumentationtypeoftheHeattreatmentFurnaces:
High-temperaturefurnace:
Class:
5,
Instrumentationtype:
Quenching:
TypeD;
Tempering:
TypeD.
Middle-temperaturefurnace:
Tempering:
2.1符合炉子级别、装置类型的热处理设备引用该规程进行鉴定时，应明确设备编号、炉膛尺寸、TUE及SAT检测热电偶的分布。
3.TUS鉴定程序
3.1热电偶Thermocouple
a.检测热电偶可以是贱金属或B、R、S贵金属。
b.检测热电偶精度要求+/-4℉（+/-2.2℃）或+/-0.75%（以大者为准）。
系统精度检测精度要求：
贱金属+/-2℉（+/-1.1℃）或+/-0.4%；
贵金属+/-1.0℉（+/-0.6℃）或+/-0.10%（R、S型），+/-0.25%（B型）。
c.校验周期为B、R、S型6个月，J、N型3个月。
a.TUSandSATthermocouplesmaybebasemetalorB、R、Spreciousmetal.
b.PermittederrorforTUSis4°
F（2.2°
C）or0.75%,whicheverisgreater.
PermittederrorforSATis:
basemetal+/-2℉（+/-1.1℃）or+/-0.4%;
preciousmetal+/-1.0℉（+/-0.6℃）or+/-0.10%（TypeR,S）,+/-0.25%（TypeB）
c.Calibrationshallbeperformedevery6monthsforTypeB,R,&
Sand3months-TypeJ&
N.
3.2仪表Instrument
检测仪表为便携式测试仪。
精度为+/-1℉（+/-0.6℃）或读数在℉的+/-0.1%。
校验周期为3个月。
Portableinstrumentshallbeusedforthetest.
Theaccuracyis+/-1℉（+/-0.6℃）or+/-0.1%ofreadingin℉.
Calibrationshallbecarriedoutevery3months.
3.3检测电偶的数量和放置NumberandlocationofTUSthermocouples
a）检测电偶的数量
最少有15个TUS传感器。
NumberofTUSthermocouple：
Atleast15TUSsensors;
b）检测电偶的位置
在检测指导书中明确。
3.4测试环境
Testenvironment
检测时炉子的状态应与热处理生产时的状态一致。
Thetesttothefurnaceshallbecarriedoutintheconditionconsistentwiththatduringheattreatmentprocess.
3.5测试方法
Testmethod
3.5.1TUS传感器插入的时间
在炉子未经加热或者在炉温低于检测温度时插入TUS传感器。
TimeofTUSsensorinsertion
TUSSensorscanbeinsertedintothefurnacewhenthefurnaceisnotheatedoratatemperaturebelowthesurveytemperature.
3.5.2装载情况
TUS检测时炉子内以最大设计装载量放置产品或报废钢铁部件。
在TUS初始阶段确定的检测方法应该持续到检测结束。
如果改变方法，应重新进行初始的TUS以证实修订的方法。
LoadCondition:
TUStestshallbecarriedoutwithamaximumplannedloadwithpartsorscrappedsteelmaterial.Surveymethodestablishedatinitialstageofthetestshallcontinuetilltheendofthetest.Incaseanychangeismadetotheestablishedmethod,aninitialTUSshallbeperformedtovalidatetherevisedmethod.
炉子在进行炉温均匀性检查时的装载量见附录1,
ReferAppendix1forthefurnaceloadatTUStest.
3.5.3检测温度及精度要求
检测温度应是批准的操作温度范围的最低和最高点,精度符合要求。
Testshallbeperformedatthehighestandlowestoperationtemperaturesandaccuracyrequirementsshallbesatisfied.
炉子在进行炉温均匀性检测时的检测温度及精度要求见附录1。
ReferAppendix1,fortemperatureandaccuracyrequirementsforTUStest.
3.5.4数据的收集：
TUSdatacollection:
数据的收集应在第一个TUS传感器到达每个设定温度的下限公差之前开始，以便能清楚地发现任何超过温度均匀性公差上限TUS传感器。
如果炉子先处于稳定状态，数据的收集应从测试装载或支架装入炉子时开始。
DatacollectionshallbeginbeforethefirstTUSsensorreachesthelowertolerancelimitofeachtesttemperaturesothatanyTUSsensorexceedingtheuppertemperatureuniformitytoleranceisclearlydetected.Ifthefurnaceispre-stabilized,datacollectionshallbeginassoonasthetestloadorrackisloadedinthefurnace.
一旦开始数据收集，来自于TUS传感器的温度数据应在检测期间至少以每两分钟一次的频次进行读取。
来自于炉子的传感器的数据，根据适当的装置类型确定，应按如下记录（作为超温报警的传感器，可以不记录）：
Oncedatacollectionbegins,temperaturedatashallberecordedfromallTUSsensorsatafrequencyofatleastonesetofallreadingseverytwominutesforthedurationofthesurvey.Datafromfurnacesensorsrequiredbytheapplicableinstrumentationtypeshallberecordedasfollows:
（Sensorswhosefunctionisonlyovertemperatureprotectiondonotneedtoberecorded.）
在任何情况下，用于测试、控制或记录的传感器都不应该超过温度均匀性公差上限。
炉温达到检测温度后要保温直到所有检测传感器都进入稳定状态。
稳定之后，数据收集应至少再持续30分钟，温度数据应至少以每两分钟一次的频次进行读取。
所有的检测热电偶都必须在预期的温度范围之内，不能超出最高或最低温度限止。
Atnotimeshallanytest,controlorrecordingsensorexceedtheuppertemperatureuniformitytolerance.Thefurnaceshallbeheldatthetesttemperatureuntilalltestsensorshavestabilized.Afterstabilization,datacollectionshallcontinueforaminimumof30additionalminutes,temperaturedatashallbereadoutatafrequencyofatleasteverytwominutes.Allsurveythermocouplesmustbewithinthedesiredtemperaturerangeandmustnotbechangingsuchthattheymaydriftaboveorbelowthemaximumorminimumtemperature.
3.6温度均匀性检测传感器故障
TemperatureUniformitySurveySensorFailures
在工作区的角落位置的TUS传感器不允许出现故障。
连接短路或松弛而后又恢复了正常的温度数据输出，类似这样的暂时状况不应看作是失效的检测热电偶。
在TUS检测过程中，除了2个相邻的TUS传感器故障或TUS传感器出现故障的数目超过了如下所述，TUS传感器的失效（除了在角落位置）不应看作是检测失败的原因：
NoTUSsensorfailuresatthecornerlocationsoftheworkzonearepermitted.Atemporaryconditionsuchasashortorlooseconnectionwherenormaltemperaturereadoutisrestoredshallnotbeconsideredafailedsurveythermocouple.CatastrophicfailureofaTUSsensor（exceptatacornerlocation）duringaTUSneednotbecauseforsurveyfailureunless2adjacentTUSsensorsfailorthenumberofTUSsensorfailuresexceedsthefollowing:
3到9个传感器的检测不允许故障
Surveywith3to9sensorsNofailures
10到16个传感器的检测1个故障
Surveywith10to16sensors1failure
对测试温度在2000℉（1093℃）及以上的：
Fortesttemperaturesof2000°
F（1093°
C）andabove:
3到5个传感器的检测不允许故障
Surveywith3to5sensorsNofailures
6到9个传感器的检测1个故障
Surveywith6to9sensors1failure
10到16个传感器的检测2个故障
Surveywith10to16sensors:
2failures
3.7计算及报告
Calculationandreport
3.7.1在每只热电偶显示的温度上加上或减去热电偶及仪表的校正值，得到实际温度。
如果结果满足规范要求的温度公差，则检测合格；
否则，应找出原因重新测试。
Theactualtemperaturevalueswillbeobtainedbyplusorminuscorrectionofthermocoupleandinstrument.Itisacceptableifresultmeetstemperaturetolerancerequirementofspecification.Otherwise,thereasonoffailuremustbefoundout,andre-testmustbedone.
3.7.2均匀性报告应包括的内容：
TUSReportshouldinclude:
a.炉子识别名称或编号
b.检测温度及精度
c.TUS传感器和位置标识，包括使用的载荷或支架的图示、描述或照片
d.在每个测试温度的所有TUS传感器的校正值、经校正或未经校正的读数。
读数应注明经校正或未经校正。
e.测试的人员的名字
f.检测开始的日期和时间
g.检测结束的日期和时间
h.测试仪器的识别号
i.测试通过或失败的说明
j.传感器严重失效的记录
k.显示所有测试区TUS传感器和控制或监控传感器的温度和时间变化的图形数据。
l.TUS传感器的温度和时间数据应按附录2的表格汇总供质量部门审查。
m.每个测试温度段经过加减的最终读数汇总。
n.质量部门的批准。
a.Furnaceidentificationnameornumber
b.Surveytemperaturesandaccuracy
c.TUSsensorandlocationidentificationincludingadetaileddiagram,descriptionorphotograph（s）ofanyloadorrackused
d.CorrectionfactorsaswellascorrectedoruncorrectedreadingsofallTUSsensorsateachsurveytemperature.Readingsshallbeidentifiedascorrectedoruncorrected.
e.Nameoftechnicianperformingsurvey
f.Surveystartdateandtime
g.Surveyenddateandtime
h.Surveytestinstrumentidentificationnumber
i.Indicationoftestpassortestfail
j.Documentationoffurnacesurveysensorcatastrophicfailures
k.TimeandtemperatureprofiledatashowingTUSsensorsandcontrolormonitoringsensorsforallzonestested
l.TemperatureandtimedadaofTUSsensorshallberecordedinaformasperAppendix2forthereviewofqualityassurancedepartment.
m.Summaryoffinalplusandminusreadingsateachtesttemperature
n.Qualityorganizationapproval.
3.8炉子使用前必须进行检测，投入使用后的定期测试频率如下表：
Testmustbedonebeforetheuseoffurnaceandsubsequenttestsshallbecarriedoutwithfrequencybelow:
炉子类型
FurnaceType.
最初的TUS频率
InitialTUSfrequency
后来成功的TUS次数（
（1）
NumberofsuccessfulconsecutiveTUS（他）
减少后的TUS频次
ReducedTUSFrequency
D
每季度
Quarterly
4
每半年
Semiannually
（1）在减少TUS频次以前要求的成功测试数量。
NumberofconsecutivesuccessfultestsrequiredbeforegoingtoreducedTUSfrequency.
3.8.1允许的检测日期的延长
Allowableextensionbeyondtheduedate:
校验/测试周期
Calibration/testinterval
在预定日期后允许延长的天数
Allowableextensionbeyondtheduedate（Days）
每月monthly
3
每季度quarterly
每半年semiannually
6
每年annually
12
3.9炉子改造与调整：
炉子在经过改造或经过可能改变炉子温度均匀性特点的调整之后，都要重新进行初始的TUS检测。
改造或修理包括：
a.改变已经批准的最高或最低工作温度；
b.改变加热体尺寸、数量、类型或位置;
c.改变加热元件数量、类型或位置；
d.改变气流方式/速度（风扇速度、风扇数量等）；
e.改变耐火材料厚度；
f.使用不同热性能的新的耐火材料；
g.改变控制传感器位置；
h.改变温度控制方案（成比例的与高-低/关-开相对）
i.增大以前未经测试的工作区范围
j.改变以前未经测试的工作区位置
FurnaceModifications
AninitialTUSshallbeperformedafteranyfurnacemodificationoradjustmentthatcouldhavealteredthetemperatureuniformitycharacteristicsofthefurnace,theyinclude:
a.Increaseinthemaximumqualifiedoperatingtemperatureordecreaseintheminimumqualifiedoperatingtemperature
b.Burnersize,number,type,orlocationchange
c.Heatingelementnumber,type,orlocationchange
d.Changestoairflowpattern/velocity（bafflepositions,fanspeed,fanquantity,etc.）
e.Changeofrefractorythickness
f.Newrefractorywithdifferentthermalproperties
g.Changeofcontrolsensorlocation
h.Temperaturecontrolschemechange（proportionalversushigh-low/off-on）
i.Workzonevolumeincreasecoveringareanotpreviouslytested
j.Workzonelocationchangecoveringareanotpreviouslytested.
炉子的一切修改都要记录在案，质量保证部门要根据改造和炉子的详细结构决定是否需要做初始的TUS检测。
AllfurnacesmodificationsshallbedocumentedandtheresponsiblequalityassurancedepartmentshallmakethedeterminationwhetheraninitialTUSisrequiredbasedonthemodificationmadeandtheparticularfurnaceconfiguration.
3.10炉子修理：
为了使炉子恢复到正常状态，而又不影响炉子温度均匀性特征的小修小补，替换损坏或有故障的零部件，或是例行的维护保养，不要求重新TUS。
包括：
a.同样的加热体/贴砖的替换；
b.用热性能相同的耐火材料进行的修理；
c.控制器或监控传感器在原来位置的替换；
d.系统精度测试失败
e.炉门密封的修理
f.替换加热系统零部件（例如：
气体调节器、阀门、计量装置、加热元件等）
FurnaceRepairs
Minorrepairsorreplace
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