某工程强夯专项施工方案 精品推荐Word文档下载推荐.docx
《某工程强夯专项施工方案 精品推荐Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程强夯专项施工方案 精品推荐Word文档下载推荐.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
由于场地内填土、填石较厚，局部还分布有淤泥，地基承载力和变形不能满足建筑设计要求，因此需对该场地进行地基处理。
需强夯区域面积约2.19万m2。
第二节、场地地质条件
根据本次钻探成果，场地内自上而下揭露的主要土层为：
第四系人工填土/填石层（Qml/）、海相沉积层（Qm/）、冲积层（Qal/）、残积层（Qel/）和侏罗系（J）。
现将各岩土层的岩性特征自上而下分述如下：
1、素填土（Qml/），地层顺序号①1：
褐红～灰黄、褐黄、紫褐、黄褐灰白、灰黑色等，成分主要由强/中风化页岩/凝灰岩/砂砾岩碎块石和风化土及少量大块石等组成，土质不均匀，为人工堆填而成，稍湿~很湿，结构松散为主，见局部孔段间经稍经人工夯实城稍密状，未固结，属新近填土。
该层在所有钻孔总均有揭露。
揭露厚度为1.0～8.0m。
2、填石（Qml/），地层顺序号①2：
黄褐～紫褐、灰黄、灰绿、褐红色等，成分主要由强/中风化页岩/凝灰岩/砂砾岩碎块石、大块石和少量风化土等组成，较均匀，为近期人工堆填而成，稍湿~饱和，结构松散，未固结。
揭露厚度为0.3～9.5m。
3、淤泥（Qml/），地层顺序号②：
深灰色，流塑；
成分主要由粉粒和黏粒组成，含少量有机质、腐殖质、贝壳碎屑和粉砂等，局部含较多中细砂；
具腥臭味；
土状较均匀。
局部钻孔有揭露。
4、粉质粘土（Qal/），地层顺序号③1：
褐黄～灰黄、褐红、黄褐、灰白、黄色等；
可塑；
成分主要由粉粒和黏粒组成，含少量石英质砂粒和有机质，局部含少量或较多卵砾石；
土质较均匀。
大部分钻孔有揭露。
5、卵石层（Qal/），地层顺序号③2：
稍密为主，局部稍密～中饱和；
成分主要以石英和砂岩为主，未风化，粒径约22mm～110mm不等，个别大于100mm，磨圆度一般，呈亚圆状和圆棱角形，排列混乱，充填较多黏和中粗砂及少量砾砂、角砾、碎石等，颗粒不均匀，级配较差。
6、粉质粘土（Qel/），地层顺序号④：
灰黄～灰黑色；
可塑为主，局部可塑~硬塑；
成分主要由粉粒和黏粒组成，含少量砂砾；
为下伏页岩未经搬运风化形成的残积物；
遇水易软化、崩解；
土质较均匀；
局部为粉土或粘土及夹有强风化块。
本次强夯地基处理的土层为填土层、填石层及局部的淤泥层。
第三节、编制依据
1、《****工程工程强夯施工图》，广东省惠阳建筑设计院，2012.12；
2、岩土工程勘察报告，江门地质工程勘察院，2012.12；
3、****工程工程设计技术交底及图纸会审会议记录2013.4；
4、广东省标准《建筑地基处理技术规范》DBJ15-38-2005；
5、行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
第四节、本工程的特点及重点与难点
一、特点：
由于原场地标高低于设计地面结构层地标高，强夯后需要外取土回填至设设计标高。
二、重点与难点：
本地基处理的重点在于：
强夯施工确保按设计要求达到建（构）筑物地基强夯影响深度和承载力，防止建筑物室内外地台工后不因应变发生不均匀沉降。
本工程的难点在于：
1、可供场地强夯补土的土方的取土位置较远，而且需要介入协调的工作较多，施工成本可能增加；
2、填海地区强夯地基处理方法对今后建筑物沉降的影响，近些年较多填海区发生建筑物地基沉降的案例较多;
第二章、施工总体部署
第一节、施工准备
一、临时设施的搭设
现场为强夯专业施工队伍提供临时设施，主要包括工人宿舍、生活设施（厨房、卫生间）、办公设施等，具体情况详见施工组织设计中的施工总平面布置（图）。
二、施工控制点建立
场地测量控制基准点：
设置在场地内和周边，为施工期间半永久性测量固定基准点，做为施工放点、放线和监测之用。
施工测量控制基准点，由建设单位提供的建筑物四角的坐标控制点建立，每点必须建筑固定台座（混凝土）上。
三、场地高程测量
为了解施工场地目前的实际地貌，同时也为日后计算总夯沉量及补土方量提供基本计算依据，强夯施工前要进行场地高程测量。
测量时，按照要求，会同甲方、监理进行联测，确保计算施工补土土方量的公平、公正及真实性。
测量精度：
10m×
10m网格；
各作业区分别测量；
测量仪器：
全站仪，水准仪。
四、场地平整及临时道路
拟建场地原始地貌类型为海湾淤泥地貌，后经人工填海改造，加填厚度不一的填土和填石及整平，现状场地局部长有植被清理后，场地地势平坦，开阔空旷，进入场区的施工便道已修筑。
由于现状场地标高低于设计完成地面标高，需要外取土回填，回填平整后方具备强夯条件。
五、场地排水
现场及四周设立临时排水通道，确保雨后场地无积水。
六、土方、石料供应
场地内无多余的可供强夯补土至设计标高土方石料等材料，需要外取土方石料至施工现场。
取料点由甲方指定，增加工程量应按实计入本工程项目的结算内。
七、机械设备进场
本施工机械主要有强夯机（含夯锤等）、推土机、挖掘机、装载机、钻机，专用吊车以及运输车辆等。
强夯机械及辅助设备，必须经过解体分部运进，一部80T履带式起重机需要用20T以上牵引拖车三辆，10T以上拖车或载重汽车两辆，9T载重汽车三辆，将各部运抵现场时，汽车吊、载重汽车也随之跟进，到达施工现场，卸车后进行组装，组装完成后需进行调试和试运行。
第二节、施工组织机构及施工人员配制
为确保该工程如期保质完成，我项目部按照施工组织设计要求，建立强有力的专业技术团队。
项目部人员对场地条件、地层条件和施工条件熟悉，历经多个类似大型施工工程管理组织，具有较高的技术、组织、施工管理水准，且责任心极强。
本项目部将以先进的施工工艺、周密的施工管理、严格的组织纪律和全面的质量保证体系如期完成本项工程。
本项目部将充分发挥团结合作精神，密切配合甲方，在监理、质监、设计各方的监督下，保质按期完成本项工程。
公司对该项目分为四个层次进行管理，即公司总部、项目经理部、施工作业层和后勤保障层，具体实施由项目经理部全权负责执行。
项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名、技术负责一名，施工员、技术员、质检员、安全员、材料员和资料员各一名。
项目经理对工程质量、安全、进度负全面责任，并确保公司质量体系在项目经理部的有效运行。
地基处理施工项目经理部定编人员计划
（一）项目经理部
1.1
职务
姓名
职称
职责
资格证书编号
1.2
项目经理
工程师
项目总负责
1.3
项目副经理
施工现场负责
1.4
技术负责
项目技术负责
1.5
施工员
助理工程师
施工质量进度控制
1.6
质检员
工程质量管理
1.7
安全员
施工安全管理
1.8
材料员
施工材料管理
1.9
资料员
胡堪寿
内业资料管理
（二）施工作业组
2.1
强夯施工一队
6
强夯施工、记录
2.2
强夯施工二队
2.3
测量组
3
控制地形测量
2.4
地基检测组
地基处理质量检测
（三）后勤保障组
3.1
办公室
2
办公室的日常管理、接待
3.2
机械维修组
施工机械的保养、修理
3.3
材料、设备管理
1
施工机械设备、材料调配等
3.4
水电、膳食组
施工现场的供水、电、膳食
第三节、主要施工机具和材料安排
一、施工机具计划
施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工要求，拟进场的主要施工机具如下表所示。
序号
设备名称
型号
规格
计划数量
用途
（一）施工主要机械
强夯机
履带式起重机
30～100t
2-3
强夯施工
夯锤
铸铁锤
17.6t
5
推土机
上海-120
D60
1-2
平整场地
4
挖掘机
小松
1.0m3
挖沟装土等
压路机
振动式
12-14T
碾压
（二）施工辅助机械
40T拖车
NISSAN
40T
设备运输
7
40T汽车吊
KATO
设备组装
8
15T自卸车
15T
运土
9
载重卡车
CWL50PHL
14.5T
10
轻卡
日产
1.5T
交通
（三）测量设备
11
全站仪
RTS632
测量
12
水准仪
DS3
测量夯沉量
注：
以上施工机具的数量须根据施工进度和具体情况作必要调整。
二、材料计划
根据工程项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使
得施工现场施工作料流动有序，不积压，不短缺，保证施工能够有条不紊的进行。
由于本工程为比较单纯的强夯项目，施工中所需的主要材料为柴油和φ28钢丝绳，两者的计划用量分别为2t和200m。
第四节、施工进度计划
根据本工程规模及施工特点，并结合实际情况，抽调精兵强将，组织人力、物力突击，确保有效工期30天内完成全部工程的施工。
施工现场组织人员配合甲方及监理等进行项目管理，实行统一指挥，内外协调，支态控制。
第一阶段为施工准备：
场地清理及平整；
测量定位及复核；
组织人员机械进场等。
计划在3天内完成。
第二阶段为强夯及碾压施工：
强夯及碾压基本同时进行，安排2～3台强夯机施工，可在30天内完成本次强夯任务。
本工程按上述计划有序进行，工期按30天安排（不含施工准备及检测、验收工期），根据我公司的实力和经验，采取有效的组织和技术措施，我们有信心、有能力达到优、安全、高效地提前完成任务的目的。
强夯施工计划表
项目名称
工作
天数
施工进度
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
施工准备
第三章、强夯设计参数
根据设计单位的技术要求，结合场地地质条件和填土（石）层的情况，选择建筑区和一般场平区２个不同区域的方案进行试夯，目的是找出切合场地地质条件的强夯施工参数，并满足设计的要求。
我司按照设计要求，试夯区均按3000kN·
m的能量级点夯两遍，1200kN·
m满夯一遍试夯。
试夯完成后，根据试夯结果编制试夯报告，报设计及相关单位核实强夯的能量级。
第一节、地基处理技术要求
1、建筑区均采用冲孔灌注桩桩基施工，不得回填影响桩基施工的块石；
2、地基承载力特征值：
大于等于120kPa；
3、有效加固深度：
6m；
4、沉降控制：
6cm（由于影响深度较小，可能不能达到此要求）。
第二节、施工技术要求
一、强夯能级分区
根据设计图纸并结合地质资料的填土厚度确定场地处理厚度，划分强夯区域。
本工程设计无强夯分区。
二、强夯施工参数
（1）点夯（间隔跳夯）
夯锤采用直径为直径2.4m，锤重：
17.6T，铸铁型锤。
，夯点采用正方形布置，夯点间距4x8m（3000kN·
m）；
收锤标准：
同时满足总击数≥8击（3000kN·
m以下）,，最后2击平均夯沉量≤5cm；
遍数：
2遍；
（2）满夯
夯锤采用17.6铸钢锤，锤径2.4m，夯击能1200kN·
m；
夯点布置：
以夯锤直径的0.8倍作为列距和行距。
每点1击。
强夯施工前应选有代表性的两个区域进行试夯，每个试夯面积400㎡，通过试夯对强夯的施工参数进行调整，以便指导施工。
第四章、强夯施工方案
第一节、强夯试夯区
一、试夯区选择及试夯目的
在强夯范围内选择两个有代表性的区域（20m×
20m）作为试夯区，由各方现场共同确定。
采用夯锤直径D=2.4m，夯锤重17.6T，夯击能量和每点夯击数暂按设计要求执行，通过试夯验证，然后最终确定。
本次试夯区和主要目的是：
检验土的加固效果：
施工设备性能和考核；
确定和调整正式强夯施工参数，根据试夯结果指导大面积强夯施工。
试夯区收锤标准如下：
1、总击数≥8击（8000kN·
m以下），总击数≥8击（3000kN·
m以上）或最后2击平均夯沉量≤5cm；
二、试夯区检测
检测方法
检测目的
数量
其它说明
载荷板
地基承载力，压缩模量
每区1个点
载荷板面积取2m×
2m
标准贯入测试
加固深度
每区约3个剖面线
三、确定和调整强夯施工主要参数
1、夯击能量
①单击夯击能量
②强夯最佳击数
理论上，能使土中出现的孔隙水压力达到土的覆盖压力时的夯击能的击数为最佳击数。
可用土的有效压缩率与夯击数关系来确定强夯最佳击数。
从夯沉量—击数曲线来看，随着击数增加，曲线趋于平缓，点夯满足收锤标准，表时此时击数为强夯最佳击数。
2、夯点布置
3、夯点间距
5、间歇时间
第二节、强夯施工工艺
一、施工顺序
平整场地测量夯前场地高程、放点、测夯点高程第一遍点夯检测夯坑高程、推平夯坑放点、测夯点高程第二遍点夯检测夯坑高程绘场地高程图补夯推平第三遍满夯推平场地测量高程检测。
二、施工步骤
1、按甲方移交的场地，会同甲方、监理现场联测，确定原场地标高，为后续强夯补土工程量计算提供依据；
2、布置第一遍置换夯点，用装土的红色塑料袋标出每一个夯点点位，且偏差不大于5cm；
3、夯点布置：
点夯间距为4.0m×
8.0m（如图所示）；
4、夯机就位，按设计要求的夯击能定出高度，夯锤对准夯点中心进行夯击，形成夯坑，直至满足设计所规定的施工参数。
每台夯机派专人对每个夯点进行沉降量观测，观测仪器用S3水准仪；
5、施工过程中，定期地对夯锤吊高、击数及夯点偏差进行质量控制，并做好检查记录。
收锤标准同前所述；
6、回填夯坑整平；
7、进行第二遍点夯；
8、夯坑整平满夯：
在第一遍点夯后间隔跳夯，夯点布置以夯锤直径的0.8倍作为行距和列距；
四、强夯施工要点
1、控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或经纬仪和红外测距仪，测定区域内的边界控制基准点。
使用经纬仪和钢尺布设点夯的夯点位置，夯点中心放置白灰以标明位置。
2、施工机械，使用30-100T履带式起重机，夯锤采用直径2.4m异形锤，拉索牵引三轴式半自动脱钩器。
起重机的吊钩与脱钩器以钢索相连接。
脱钩器的吊钩可直接钩住夯锤的吊耳，用麻绳索一端连接脱钩器的脱钩把柄，另一端与起重机前部的稳固的销轴连接。
3、落距的确定：
按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱色拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以牢固的连接。
4、施工机械的平面移动方向：
可沿场地长边方向或短边方向开始，退行施工，起重机臂杆左右摆动范围内可覆盖4排夯点。
因此可同时推进。
（见示意图）。
○○○○○○○
机具移动方向
○○○○○○
强夯施工平图示意图
5、夯坑推平，一遍点夯完成后，推平夯坑，再进行下一遍夯击，不应将在进行第一遍夯点与在进行第二遍夯击的夯点混在一起，交替施工，及时回填夯坑，不至回填夯坑不及时而影响后续的强夯面夯施工。
6、点夯施工测量：
需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量：
以及每遍最终夯沉量，测量应使用经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在相同位置高程。
7、点夯记录：
应按统一标准记录，应包含击数，夯沉量（与击数对应），能级、夯锤重、落距、施工时间、天数等。
第三节、强夯施工技术要求及保证措施
一、施工技术要求
1、强夯施工按《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002有关规定进行。
2、强夯施工的标高控制。
强夯施工要求夯前及每遍夯完后均进行高程测量，并计算平均下沉量，取得数据作为技术资料存档，相关数据作为计量和结算的依据。
3、每遍强夯的时间间隔控制
强夯施工时要求每遍强夯应有一定的时间间隔，具体时间由现场确定。
二、减少强夯施工损害的质量措施
减少强夯施工对场地现有及即将施工的管线、结构造成损害的质量措施：
1、确定强夯范围时应离开现有建筑物或设施距离不少于20m。
2、在场区北侧红线外位置开挖隔震沟。
三、试夯竣工质量验收
竣工质量验收主要有现场效果检验和内部资料检查方面。
1、填写检验表格，与“验标”标准和设计标准进行比较，评定质量等级。
2、内业资料检查，主要查内容是否齐全，能否满足要求。
（1）材料出厂证明书（合格证）和试验报告表；
（2）工序质量检验签证及报告表；
（3）分项分部工程检查验收质量评定表；
（4）工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计图、变更设计通知单，监理工程师及甲方通知等）；
（5）试夯报告。
四、强夯施工质量保证措施
1、在施工过程中应采用住处化施工，及时在施工中将质量监控信息反馈并指导调整施工参数，确保质量。
2、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点布置偏差不得大于50mm。
3、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定的沉降量及贯入度控制，如按沉降量控制时应彩水准仪观测，并做好记录。
4、夯击时，落锤应保持平衡，夯点错位不大于20cm，夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平，才能进行下一击夯击。
5、每夯击一遍完成后，应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量，并再进行施工放线及施放夯击点位，方可进行下一遍夯击，在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，应及时进行补放，以免丢失。
6、强夯施工过程中应有人专门负责下列监测工作。
（1）开夯前应检查夯锤生和落距，以确保单击能量符合设计要求。
（2）每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及时纠正。
（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每次的夯沉量。
7、在夯击中，当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。
8、施工中对方案制定的工作量或要求进行改变时，应报公司主管技术部门批准后方可施工。
9、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。
10、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起，如有异常及时报告监理工程师，会同设计、甲方及相关单位再作处理办法。
11、夯坑应当日施工，当日推平，以防下雨泡水。
12、在施工过程中要求采取多遍夯击，直至满足墩体设计要求及收锤标准。
第五章、地基检测
本地基检测须第三方完成，检测项目包括：
现场载荷板试验及标准贯入测试。
静载试验，压板可选用2*2m的正方形板,检测宜在强夯完工2周后进行，由甲方、设计、监理和质监单位商定。
标准贯入测试试验，通过原位测试或土工试验，判定有效加固土层深度内土层的压缩模量，终孔深度要求达到强夯的有效影响深度，将结果提供给设计单位。
第六章、工程质量和工期保证措施
第一节、质量保证措施
1、技术保证措施
（1）夯锤的选择
根据本工程待处理的土层，本次施工拟采用铸铁型锤；
对锤底静压力有要求，锤底静压力大则一般能产生较好的处理效果。
夯锤通过自动脱钩装置，使之能自由脱钩。
在其底面对称设置若干与其顶面共通的排气孔，孔径约250mm～300mm，以减轻气垫效应和有利于提锤。
（2）强夯能级的控制
根据设计要求，选定夯锤后，用测绳与钢卷尺配合，通过调整自动脱钩装置，设置落距，并严格控制，以保证达到设计要求的夯击能量。
（3）当夯坑内积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位，并及时将夯坑内积水排除。
（4）夯前、夯后必须清理并整平场地，测量夯前场地高程，地基处理完毕后，场地标高应达到设计要求。
（5）强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作
a、开夯前应检查夯锤的落距，以确保夯击能符合设计要求；
b、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核检查，夯点放线位置的偏差应≤50mm。
夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。
c、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每点的夯沉量。
d、施工过程中应对各项参数及施工情况参照《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83中的要求做好记录。
e、地基处理的各种强夯设计参数，在夯前必须进行工艺性试夯，根据工艺试夯结果，对强夯设计参数进行校对和修正。
2、施工作业保证措施
（1）强夯施工落锤要保持平稳，如发现偏移或坑倾斜，要重新就位，并将坑底整平；
（2）施工前现场技术负责人组织方案会审，进行技术交底，必要时对有关人员应进行技术培训。
（3）对施工人员进行质量意识教育，每周定期召开质量例会，坚决实施质量否决权制度。
（4）施工班组的技术员负责本班组的质量监督，认真填写质量记录，随时接受有关方面的质量检查。
（5）根据试夯情况调整施工参数时，应报请业主，监理审核批准。
（6）采取措施保护各类测试仪器电缆线不被破坏，保证监测工作正常进行。
（7）采取措施保护地表各观测点不被损坏或产生位移，保证观测精度。
第二节、工期保证措施
本工程强夯加固施工工期较紧，须精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。
一、项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；
项目作业层必须由一些骨干力量组织，首先为确保工期提供组织保障。
二、人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能
升级会员 