11131排水巷掘进安全技术措施1文档格式.docx

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11131排水巷掘进安全技术措施会审记录

参加部门

签字

时间

生产科

通风科

安全科

施工队

机电科

调度室

会审意见：

技术负责人意见：

签字：

日期：

矿长意见：

贯彻签字表

措施名称

11131排水巷掘进

安全技术措施

贯彻人

贯彻地点

贯彻时间

被贯彻人签字：

签字

按手印

保华煤矿

一、概况：

由于原11131切眼在掘进过程中出现大量淋水，为避免11131运输顺槽大量积水，经我矿领导研究决定，在11131运输顺槽布置一条排水巷。

为确保施工安全顺利，特编制本措施，要求施工人员认真学习并严格执行。

二、工程布置：

11131排水巷开门位置在距11131运输顺槽迎头10米的位置，按方位N=20°

沿煤跟顶掘进与11133老空区贯通。

工程量约为15米。

工程布置示意图

三、支护形式：

1、采用11#工字钢做为开门棚，开门栌为对边开门栌。

开门栌靠开门侧抬双栌，实行一梁四柱，每梁两端各为两柱；

另一侧为单梁，实行一梁三柱；

横撑必须是Φ≥100mm的新鲜坑木。

开门栌抬好后还应在开门栌前后各抬一付保护栌加强支护。

2、采用工字钢支护，断面设计为梯形，上净宽1.3m，下净宽1.9m，净高1.6m，净断面为2.56m2。

棚距为700±

50mm。

并用圆木抬中栌加固，

附巷道支护示意图：

四、技术管理：

1、开门前，必须先由矿总工程师、采矿技术员、地测技术员定点（以测点为准）。

定点后先对开门处前后5m范围进行有效加固；

确定安全后，才准开门。

2、开门5m范围内，必须多打眼少装药爆破前进，以免

放炮时击倒开门棚及巷道内的支架。

五、通风管理：

1、通风队接到开门通知单后，立即着手对排水巷的局部通风机的安装和风筒的连接、吊挂。

2、11131排水巷掘进选用FBDN0.5.6/2×

11压入式通风，风机安装在1610运输石门，利用11131运输顺槽回风。

局扇安装必须保证不妨碍行人、运料为准，瓦检员必须经常检查风筒，保证工作面有足够的出口风量，风筒要按要求吊挂到巷道顶部。

3、局部通风机必须安装风电闭锁，使用装有选择性漏电保护装置的专用供电线路供电或与工作面分开供电。

六、瓦斯管理：

1、严格执行瓦斯巡检制度，必须配备专职瓦斯检查员，每班至少三次到迎头和11131运输顺槽进行瓦斯检查，并及时了解工作面有害气体状况，做好瓦斯检查记录，严禁无风、微风作业或瓦斯超限作业。

班组长必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，坚决做到无瓦斯超限作业。

2、当工作面风流中瓦斯浓度达到0.8﹪时，必须停止作业；

爆破地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到0.8﹪时，严禁爆破。

掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0﹪时，必须停止作业，撤出人员、切断电源，进行处理；

电器设备和开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达0.8﹪时，必须停止运转，撤出人员，切断电源并进行处理。

3、瓦斯检查员每班必须与当班队长共同到排水巷检查通风、瓦斯、支护情况。

发现有安全隐患时，应立即处理，并向矿调度室汇报，否则严禁作业。

七、防突管理：

11131排水巷在掘进过程中，必须执行“四位一体”防突管理，严格进行预测预报，当瓦斯压力超过临界值或在掘进过程中瓦斯有超限现象，必须进行瓦斯抽放。

八、放炮管理：

1、放炮地点设1610联络巷风门以外。

2、放炮前的停电、撤人范围及岗哨位置：

该排水巷掘进放炮前，要将排水巷、11131运输顺槽、11131切眼内的所有人员的所有人员撤出至岗哨位置以外的安全地点。

岗哨位置：

1610联络巷风门以外、1610运输石门与回风石门交叉处。

栅栏位置如图所示

后附放炮岗哨示意图

九、监控管理：

1、11131排水巷必须按要求安装2个瓦斯传感器，掘进工作面传感器安装在离工作面迎头不大于5米处，回风流传感器安装在排水巷开门口处。

工作面迎头传感器报警值为0.8%，断电值为1.2%，复电值小于1.2%；

回风流传感器报警值为0.8%，断电值为0.8%，复电值小于0.8%。

2、11131工作面必须设专职监控系统维护员，区域内的所有监控设备、设施必须正常，保证监控系统灵敏可靠。

3、瓦斯传感器和断电功能测试每周必须进行校对和测试，确保区域内的安全监控。

十、安全技术措施：

1、每班作业人员进入迎头前，带班队干和安检员必须先进入迎头仔细进行安全检查，确认安全后方可进入迎头作业。

发现隐患及时处理，确保安全生产。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，进入工作面作业前，施工过程中，装药前，放炮前，放炮后，支架时都必须顶板观察，顶帮悬浮的煤矸要及时处理。

处理顶部位置采用长把工具，站在支护完好的地点进行，并按由外向里，先顶后帮顺序把悬矸、活矸及时挖净，严防掉渣片帮伤人。

3、支架紧跟工作面，放炮后及时敲帮问顶，再做临时支护，实行短掘短支。

4、施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有冒顶预兆（工作面遇有小地质构造，顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时声音不正常，顶板裂隙卡有活矸并有掉渣掉矸现象，煤层与顶板接触面上极薄的矸石片不断掉落，顶板发生连续的断裂声，脱层、敲击声音不脆、发出空空声，煤变软、偏帮增多、钻眼省力，瓦斯涌出量突然增大，顶板淋水量增加）时，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点，待顶板隐定或经处理，确认安全后，方可继续施工。

5、不得空帮空顶、超前作业，短掘短支；

手镐作业、顶板出现裂隙或岩石层松散时必须加强支护。

6、安全生产管理人员应严格现场管理，对所管辖的班组的支架保证做支架迎山有力，排距符合规定，小板严密整齐，出现的空帮空顶及时接顶背帮，对出现的顶板压力异常情况及时采取措施处理。

7、支护时，巷道两帮或顶有空顶现象时，必须及时果断地采用老木或煤矸，对空顶位置进行接顶或严密充填。

8、严禁冒险蛮干，人员在迎头空顶处作业前必须先敲帮问顶，待顶板稳定下来后方可作业，作业时必须有专人观察顶板，煤（矸）出完后，立即支护。

9、在处理冒顶高度大于1.5m的冒顶时，必须先由瓦检员检查高空的瓦斯情况，处理人员也必须携带一台便携式瓦检仪，严禁瓦斯超限（0.8%）作业，以防瓦斯熏人事故的发生。

10、巷道支护过程中，若遇底板松软时，支柱必须穿鞋插底，防止支护滑倒。

所有支柱都要联锁，以防倒柱伤人。

11、其它未尽事宜，请严格遵照《煤矿安全规程》、中的相关规定执行。

以上措施，施工连队必须认真贯彻执行。

十一、避灾路线:

若迎头发生火灾、瓦斯等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线:

作业地点→11131运输顺槽→11143补回风巷→1610运输石门→副斜井→地面

水灾、顶板事故避灾路线：

附避灾路线图：

放炮岗哨图

避灾线路图