脱硫装置改造安全专项方案Word文件下载.docx
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原地坑拆除，改造后地坑有效容积不小于40m3，地坑内部贴衬花岗岩防腐。
加装一台地坑泵。
吸收塔区域所有浆液沟道拆除重新采用现浇混凝土结构，断面宽度500mm，深度1000mm，并配置汽20承重盖板。
控制系统改造方案：
改造后整个脱硫系统采用集中控制方式，脱硫分散控制系统FGD_DCS按照功能分散和物理分散相结合原则设计。
新的增设备的监控和远操通过原有DCS系统实现，FGD装置的重要信号以及发电主机DCS中重要信号应通过硬接线实现信号传输。
提效装置所有需要自动调节和远方操作的阀（风）门采用电动执行机构。
为确保4#机组脱硫装置2015年11月04日通烟气试运的目标，项目部积极组织各种资源，尤其是人力资源的投入和安全防护设施，将吸收塔内作业工期压缩在不足两个月的时间里。
具体措施是：
全方位立体交叉作业，作业面分块同时展开平行推进，安全设施多层防护和局部防护相结合，管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保温工等大量投入。
考虑到时间紧迫，人员众多，工作量大，自然状况比较恶劣，危险因素较多，故特制定施工安全防护措施。
1.2本方案主要工作量
安全设施随着脱硫装置各系统施工同时搭设与拆除并作必要增减，安全设施根据施工需要及时拆除及时恢复。
同时随着施工进程的逐步结束安全设施也相应逐步拆除。
2.编制依据
2.1《施工组织设计》
2.2《电力建设安全工作规程》DL5009•1－2014
2.3《电力建设施工技术规范第2部分：
锅炉机组》DL5190.2-2012
2.4设计院、系统的技术图纸资料
3.作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1技术准备
3.1.1施工组织设计完成，并与相关单位讨论确定，已经审批。
3.1.2安装所需材料、工具购置完成。
工器具准备齐全，无损坏，具备施工使用条件。
3.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字手续。
3.1.4作业平台、通道畅通，作业场地清理干净，无杂物。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格要求
职责
1
专业负责人
2
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求、安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.施工过程中，技术、安全不交底不清及未交底不得施工。
3.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。
技术员
熟悉本专业技术管理，有专业施工经验，掌握施工工艺及质量要求。
1.全面负责本专业的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
3
班组长
4
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
架子工
10
专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
安全员
有多年现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责工作的施工安全。
2.参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
名称
规格
精度等级
单位
备注
钢卷尺
50m
1mm
把
经校验合格
盒尺
5m
3.3.2施工作业工机具统计表
扳手
套
40
钳子
根
锯
6
其它工具随用随备
3.4施工材料
3.4.1正常施工所需材料
材料统计表
脚手板
块
约200
随工程增减
水平绳
m
安全网
m2
约400
扣件
个
约600
麻绳
铁丝
Kg
约100
7
脚手管
t
约4
8
卡子
若干
3.5安全器具
施工安全用具统计表
名称
规格
安全带
双背
条
经检合格
安全绳
攀登自锁器
工具袋
30
安全帽
50
手套
副
100
3.6工序交接
相应设备或施工区域具备安全设施搭设或拆除条件，人员及材料以备齐。
4.作业的安全要求及措施
4.1作业的安全要求
安全要求和措施
所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心有中数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续；
严禁跨工种作业；
定期进行重复交底。
所有施工人员必须严格按照作业指导书进行施工，不得擅自更改施工方法；
如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，及时向上反映，不得野蛮施工。
进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。
严禁酒后进入施工现场。
施工现场及其周围的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或警告标志。
危险处夜间应设红灯示警。
现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。
在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人。
炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工。
吊挂物就位后，生根件固定牢固，请安监人员认可后方可指挥摘钩。
起吊物下方严禁一切人员通过或停留，吊件所经路线下方尽量避开重要设备和物资集中地。
9
施工人员持证上岗,不得跨工种工作,经过体检合格,严禁酒后进入施工现场。
应认真观察施工环境，防意外跌伤、碰伤。
11
使用各种工、器具前都要进行检查,检查合格后才能使用；
使用电、火焊、砂轮等要戴好护目镜或面罩，使用电动工具要有漏电保护器。
12
严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带，安全带要系在上方牢固可靠之处，不许与未固定的物体拴在一起。
13
吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工,且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。
严禁站在吊件上施工。
14
作业时带好工具袋，小件工具放入工具袋内，大件工具要系好保护绳，严禁抛掷物体。
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使用倒链悬挂支吊梁时生根点一定要牢固可靠,且在施工中不得损坏任何设备。
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施工中采用的两级保护装置均要有1.5-2倍的保险系数，吊篮搭设完毕应由安监人员验收后方可使用。
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交叉作业时，施工上方必须采取可靠的隔离措施。
18
施工完毕及时清理施工现场，做好安全文明施工工作。
4.2作业的安全危害因素辨识和控制
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
场地和环境
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
梯子、栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；
下方铺设安全网。
作业和人员
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过、停留，接料人员必须按操作规程施工
扳手脱手伤人
使用扳手时拴保险绳，且对面严禁站人。
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离。
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带。
高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
使用工机具
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。
电源线架空，或埋入地下
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
4.3环境条件
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
作业遇有雨天气
将作业区域积水清理干净
高温天气
作业区搭隔热棚，增加通风设施
5．质量目标
5.1确保安全网无漏挂、少挂，安全网铺设全面，高度符合要求，固定牢靠，不影响施工。
5.2脚手板铺设杜绝单板、浮板现象，间距符合要求。
脚手板绑扎合理，固定牢靠，不影响施工。
5.3脚手架安装时绑扎合理，高低适度，位置合理，固定牢靠，不影响施工。
5.4安全绳拉设高度、长度符合要求，支撑点选择正确，布置合理，绑扎牢靠，不影响施工。
6.1防高空坠落
6.1.1、凡参加吊装的高空作业人员必须经过身体检查，合格方可参加高空作业。
6.1.2、发现吊装的工作人员在工作前饮酒、精神不振时，禁止参加高空作业。
6.1.3、凡参加吊装的高空作业人员，必须扎好安全带。
6.1.4、脱硫吸收塔的脚手架和爬梯，必须由持证架子工搭设，经验收合格方可使用。
6.1.5、爬梯连接必须安全可靠，不允许有续接现象，不允许有开焊现象。
6.1.6、高空作业搭设的脚手架，必须由专业人员搭设，经有关部门专业人员验收合格方可使用。
6.1.7、脚手架上应搭设不低于1.1米高的围栏，以防高空坠落。
6.1.8、脚手架的秆子、脚手板一定要坚固安全可靠，连接要牢固，脚手板不能有撬起的现象，不允许有探头板。
6.1.9、在脚手架上或在没有护栏的脚手架上工作时，高度超过1.5米必须扎好安全带。
6.1.10、安全带在使用前必须经过试验，合格方可使用。
6.1.11、安全带的绳子或挂钩应挂在牢固的构件上或专为挂安全带的钢丝绳上。
6.1.12、不准将工具及材料上下抛掷，要用绳系牢后往上或往下吊送，以免打伤下方工作人员或电气设备。
6.1.13、在五级及以上的大风或暴雨、打雷、大雾等恶劣天气下，应停止露天高空作业。
6.1.14、禁止登在不坚固的结构上进行工作，为了防止误登，应在必要地点挂上警告牌。
6.1.15、在悬吊式脚手架或吊篮上工作，钢丝绳的直径和安全系数应满足工作要求。
6.1.17、高空作业使用的脚手架和爬梯应符合规定和要求。
6.1.18、在爬梯上不应进行长时间的工作，下面应设安全监护人。
6.1.19、电气人员使用的机具使用前必须进行检查并做好安全措施，禁止使用破损的机具。
6.1.20、高空作业必须设有专职指挥人员，指挥人员不得随意离开作业现场。
6.1.21、吊装现场所有的吊车司机和地面人员，必须且只能听从专职指挥员一人的命令，有权不听从专职指挥员以外的人员的命令。
6.2交叉作业控制措施
6.2.1我方将合理安排工程项目的作业时间，应杜绝或减少立体交叉作业。
无法避免交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；
各工序应密切配合，尽量错开垂直施工，以减少干扰。
6.2.2交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
6.3夏季施工安全主要措施
6.3.1做好防雷、防触电、防中暑、防中毒等各项措施准备，加强措施交底和现场实施过程的监督检查，制定相应的考核措施，督促各项措施的落实到位。
6.3.2高度关注当地气象部门的天气预报，预计即将出现高于35℃时，发布高温警报。
采取防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。
并引起管理人员、作业人员警惕并及时做好个人防暑降温工作。
6.3.3根据气温及时调整作息时间，设置凉棚，备好风扇，在特殊高温作业点，采取相应防暑和降温措施，确保人身健康。
6.3.4夏季使用易挥发溶剂作清洗或调制油漆时，应在通风良好处进行，周围严禁明火及吸烟。
6.3.5高温季节尽量不安排在容器内部进行油漆、防腐工作；
如进度需要，则必须安排在早晨或夜晚凉爽时，加强通风，设专人在外监护，定时轮换工作。
6.3.6项目配备必需的防暑降温药品，加强食堂宿舍及办公区域的检查，定期消毒防止传染病的发生。
6.3.7项目设专人负责施工现场清洁饮用水的供应，确保清洁合格卫生。
6.4大风、汛期和雨季施工措施
6.4.1在大风及汛期来临之前，项目成立防风防汛工作领导小组，并成立抢险队，备齐防风、防汛专用物资，落实责任制。
现场备足排水泵、潜水泵，已备暴雨来临时抽排水之需。
对基坑及开挖部分在最低位置装设大口径、大功率潜水泵，随时将积水排入厂区排水主干管线外排。
6.4.2大风、汛期加强值班，项目领导亲自参加，随时应付突发事件的发生。
6.4.3风力达到6级，停止一切吊装作业并停好、锚定各类起重机，确保起重机和人身安全。
6.4.4遇有雷雨等恶劣气候，使起重指挥人员听不见或看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊作业。
6.4.5大风季节来临之前，对设备、材料堆场的防雨设施、临建设施增补抗风、固定措施。
6.4.6在雷雨、大风、汛期前后，组织对临时设施、施工机械、用电设施进行全面检查并及时修理加固，有严重危险的立即排除险情。
6.4.7在大风、雨季、台汛期做好现场各类设备的防雨防风、防潮措施。
对有防雨要求的设备架空放置搭设防雨棚或用三防油布严密遮盖并捆扎好。
6.4.8施工现场备好应急物资及器械，防止及减少大风暴雨对施工的影响。
6.4.9在大风及雨季来临前及雨季定期组织专人对施工现场排水沟道及排水泵作全面检查及疏通，及时排出现场积水。
6.5消防管理
6.5.1坚持“预防为主，消防结合”的方针。
6.5.2加强教育，提高施工人员防火意识。
对施工人员进行培训，施工人员掌握基本灭火技能，熟练使用基本消防工具。
制定消防预案和疏散预案。
6.5.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。
6.5.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒。
6.5.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离8m，远离明火10m。
6.5.6动用电、火焊时做好防护措施，必须使用防火毯。
禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火；
因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。
动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防安全措施。
6.5.7两个以上单位共同施工需要使用明火时，施工单位和使用单位应当共同采取措施，将施工区和使用区进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防器材，专人监护，保证施工及使用范围的消防安全。
6.5.8施工范围内各种设备分类码放整齐，易燃易爆物品定点存放，做好防火措施，派专人负责。
禁止在施工范围内吸烟和进行与施工无关的工作。
6.5.9氧气乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。
6.5.10电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。
6.5.11所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。
6.5.12设置消防安全临时通道，并有明显标志。
不得占用疏散通道；
不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物；
不得在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖；
不得影响其它安全疏散的行为。
7应急预案
7.1发生火灾：
7.1.1在发生火灾时不要惊慌失措，要保持头脑冷静，积极有效的采取应急方法避免发生以外。
7.1.2立即隔离附近易燃易爆物，并且通知消防员进行灭火。
7.1.3发生火灾时，应当立即实施灭火和疏散，务必做到及时报警，迅速扑救火灾，及时疏散人员。
邻近单位应当给予支援。
任何单位、人员都应当无偿为报火警提供便利，不得阻拦报警。
单位应当为公安消防机构抢救人员、扑救火灾提供便利和条件。
7.1.4要牢记先救人再救物的原则，千方百计把困在火场的人解救出来。
7.1.5在被火围困时，烟雾对人的威胁很大。
要使用湿毛巾堵住鼻孔，以防止吸入烟雾或者毒气造成伤亡。
7.1.6通过消防安全临时通道逃离火场。
7.1.7在无路逃生的情况下，应积极寻找暂时的避难场所保护自己，等待营救。
7.1.8积极组织人员将被救出的伤员及时送往医院抢救。
7.1.9积极配合消防人员进行共同灭火。
7.2出现人员伤亡事故：
7.2.1安全网设置到位，不得有漏挂区域。
7.2.2小件工具必须使用工具袋系保险绳。
7.2.3厂区车辆24小时值班待命。
7.2.4发生事故时，安全领导小组要立即救人。
救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。
7.2.5遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时向现场安全管理负责人报警，现场安全管理负责人进行对外报警，拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援；
拨打急救电话时必须讲明事故地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。
7.2.6将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。
7.2.7将信息迅速传递给总公司；
传递内容包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。
7.2.8总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场协调处理。
7.2.9应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行人员疏散，抢救物资，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；
可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。
7.2.10加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。
7.2.11处理电气故障应由专业电工进行。
7.2.12事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。
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