隧道防水排水施工专项方案Word格式文档下载.docx
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灰色；
密度0.1g/cm3;
适用期2-6h,表干时间24h；
渗出性指数，不大于4；
加热失重不大于6%。
第4章材料及试验
a、排水盲管的管材、直径应符合设计要求，透水孔的规格、间距应符合有关标准的规定。
b、环向：
Φ50聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，环向刚度≥16KPa。
c、纵向：
聚丙烯盲管，具有一定弹性，透水性好可曲扰性好，纵向刚度≥32KPa。
d、土工布的厚度要符合要求,其单位面积不小于400g/m2,应具有良好的导水性。
e、土工布应具有适应初期支护荷载和温度变化引起的变形能力,还应具有良好的化学稳定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂浆析出水的侵蚀。
f、止水带：
中埋式及外贴式橡胶止水带硬度为60±
5度，拉伸强度≥15Mpa，断裂延伸率≥450%，撕裂强度≥30KN/m；
第5章施工计划
防水排水专项方案为通用性施工方案，施工计划应根椐各隧道总体计划确定此项工程具体施工计划。
第6章机械设备及人员配备
6.1劳动力安排
每个隧道施工队伍防排水管理人员1人，负责全队的现场管理、技术管理及日常事务，下设3个工班，施工高峰期可适当增加劳动力，并下设专职安全员一人，负责洞内外安全工作。
注：
下表所提供劳动为每个隧道单侧开挖防排水施工所需劳动力，所需人员和机械均在下表中列出。
防排水劳动力安排表
序号
工班名称
劳动力安排
承担任务
风水电保障工班
2
负责洞内外水电的保障维修与检查、洞内排水工作
5
测量工班
3
负责各种水管位置的准确固定
7
铺设工班
8
负责防水层的铺设。
安全员
1
负责洞内外安全
９
管理人员
负责全队的现场管理
合计
15
6.2机械设备配置
机械设备配套从隧道工程特点出发，本着既要与施工方法相匹配，又能满足施工需要的原则，结合质量工期要求，做到既先进，又经济，合理配备。
同时，还充分考虑设备的完好率和出勤率，拟投入本标段每座隧道防排水施工的主要机械设备见下表。
每座隧道防排水主要施工机械设备配置表
设备名称
规格型号
单位
数量
挖掘机
PC200
台
装载机
ZL-50C
风动凿岩机
YT-28
4
风镐
G10A
液压衬砌台车
自制整体式（轨行式）
6
多功能台架
轨行式
发电机
120kw
第7章施工工艺
7.1施工工艺流程图
图7-1防、排水设施施工工艺流程图
衬砌接缝处理
立钢模
测量放样
水沟施工准备
支撑牢固
盖板安装
浇筑混凝土
结束
检查铺设质量达合格
喷砼面整平
挂环向透水管盲沟
挂纵向透水管盲沟
防水板卷材焊连成型
防水板运入倒置
暗钉圈焊接固定塑料防水板
钉设土工布
下一环铺挂防水板
接缝焊接
接缝处理
台车就位
安装挡头板
安设止水条
变形缝聚硫密封膏嵌缝
7.2防水施工
①防水层铺设
防水层铺设超前二次衬砌施工1～2个衬砌段长度，并设时临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖掌子面保持一定的安全距离。
Ⅰ施工准备及基面处理
A铺设防水板前对初期支护表面进行锤击声检查，必要时辅以其它物探手段，发现空洞及时进处理。
对初期支护的渗漏水情况进行检查，并采用注浆或引排等措施进行处理。
彻底清除各种异物，如：
石子等，做到现场平整干净。
B基面应平整，不能出现酥松、起砂、无大的明显的凹凸起伏。
不平处用喷混凝土（或砂浆）对基面进行找平处理，确保初期支护表面平整，无空鼓、裂缝、松酥。
见图7-A“初期支护面处理图”。
C铲除各类尖锐突出物体，如：
钢筋头、铁丝、凸出在作业面上的各种尖锐物体，并且清除地面积水。
D根据图纸标高尺寸，定好基准线，准确无误地按线下料。
E施工设备如焊接机、检漏器、热风枪、电闸箱等，在工作前要做好检查和调整。
确保设备正常运行，达到焊接要求，保证工程质量。
7—B防水板焊接示意图
Ⅱ防水板材的焊接
A板材采用双缝热熔自动焊接机焊接。
依据板材的厚度和自然环境的温差调整好焊接机的速度和焊接温度进行焊接。
焊接完后的卷材表面留有空气道,用以检测焊接质量，具体见图7-B“防水板焊接示意图”。
B检查方法：
用5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，在0.2MPa压力作用下5分钟不小于0.16MPa。
否则应补焊至合格为止。
Ⅲ防水板材的铺设、固定
A防水板采用防水板铺挂作业台车施工，防水板铺挂作业台车采用型钢焊制而成，轨道的中线和轨面标高误差小于±
10mm。
台车前端，安装与二次衬砌内轮廓一致的刚架和扶梯，供作业人员检查初期支护的平整度和轮廓尺寸。
台车上配备不同高度的作业平台，能达到隧道周边任一部位。
台车上配备辐射状的防水板支撑系统。
台车上配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。
B根据实际情况下料，进行精确放样后，弹出标准线进行试铺后确定防水板一环的尺寸，尽量减少接头。
按基准线铺设防水板；
用防水板材专用塑料垫和钢钉把缓冲层固定在基面上，应用暗钉圈焊接固定塑料防水板，见图7-D“暗圈固定缓冲层示意图”，最终形成无钉孔铺设的防水层。
C在清理好的基面上铺设固定土工布垫层。
在喷射砼隧道拱顶部标出纵向的中心线，再使裁剪好土工布垫层中心线与喷射砼上的标志相重合，从拱顶部开始向两侧下垂铺设，用射钉固定垫片将土工布固定在喷射砼面上。
水泥钉长度不得小于5cm，拱部间距0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m。
D铺设固定防水板。
先在隧道拱顶部的土工布上标出隧道纵向的中心线，再使防水卷材的横向中心线与这一标志相重合，将拱顶部的防水卷材与热融衬垫片焊接，再象土工布垫层一样从拱顶开始向两侧下垂铺设，边铺边与热融衬垫焊接。
铺设时要注意与与土工布密贴，并不得拉得太紧，一定要留出余量。
E将防水板专用融热器对准热融衬垫所在位置进行热合，一般5秒钟即可。
两者粘结剥离强度不得小于防水板的抗拉强度。
防水板铺设见图7-E“防水板固定示意图”。
图7-E防水板固定示意图
②施工缝处理
“三缝”处理不当是结构渗漏水的通病，“三缝”的处理主要有砼界面处理、节点材料安装。
砼界面处理：
加强施工缝砼面的振捣，确保砼面的密实性，下序砼浇注时，将砼基面的松动碴石、浮浆凿除；
同时对基面碴屑清理、冲洗后沿施工缝接触面铺刷一层20～25mm的1：
1水泥浆，以增加新旧砼界面层砼的粘接力；
矮边墙顶面采用人工凿毛，用水冲净，再用掺有界面剂的水泥素浆进行拉毛处理后浇筑混凝土，并在纵向施工缝处设置φ12接茬钢筋。
节点防水材料安装：
加强施工缝中埋式遇水膨胀橡胶止水带、变形缝中埋式钢板止水带的固定，确保止水带骑缝埋设，沉降缝除规范安装止水带外，应加强聚氨酯嵌缝膏密封防水。
③混凝土界面剂涂刷
纵向施工缝留设在高出高出顶面不小于30cm的墙体上，人工将矮边墙顶面凿毛，清除浮粒和杂物，并用清水冲洗干净，保持润湿。
将水泥、界面剂按一定的比例放入容器内搅拌均匀，使其成粘稠流动状态。
用涂料滚子、毛刷或短笤帚蘸取配置好的界面剂，均匀涂刷于基层材料表面并及时浇筑混凝土。
④止水带安设
止水带中间空心圆与施工缝（变形缝）重合，止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端用箱形模板保护，固定时只能在止水带的允许的部位上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分；
固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果；
止水带定位时，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滚、扭结，有扭结现象及时进行调正。
止水带安设采用安设钢筋卡工艺施工。
沿设计衬砌轴线，每隔不大于0.5m钻一直径为φ12mm的钢筋孔；
将制成的钢筋卡，由待灌砼侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平靠在挡头板上；
待砼凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直、拉平，然后弯钢筋卡套上止水带。
图7-F止水带固定方法图
止水带安装尽量避免接头，如确需接头，用粘结法连接。
接头部位选在二次衬砌结构应力较小的部位，并避开容易形成壁后积水的部位，留设在起拱线上下。
止水带粘接前做好接头表面的清刷与打毛，采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊缝宽度不小于50mm。
见图5-61“止水带接头形式图”。
图5—61止水带接头形式图
⑤聚硫密封膏施工
施工前将基面清理干净，要求基面干燥。
分别将封膏分按A:
B=10:
1～1.2倒入容器中，充分搅拌均匀。
用刮刀将聚硫密封膏刮入缝内并压平，（嵌缝工作分二次进行，第一遍先刮缝二侧，第二遍再将缝内填满压平），另外可将聚硫密封膏装入密封胶专用管中，用施胶枪将胶直接挤入缝内压平，发现起泡应及时修补。
配制好的聚硫密封膏应在2h内用完，否则会慢慢增稠而造成施工困难；
贮存在通风、阴凉、干燥处。
7.3排水施工
①洞内排水
洞内水沟采取双侧水沟、横向排水管及中心深埋水沟，衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向排水管引入中心深埋水管，再由中心深埋水管排出洞外。
拱墙初期支护与防水板间环向设置环向φ50聚丙烯盲管排水盲沟，平均每8m设一环，集中出水处加密设置；
在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端纵向设置φ80聚丙烯排水逛够，并每隔8m将水引入洞内侧沟。
洞内盲沟施工期间与运营期间应定时进行清洗，确保管道畅通，以免管道阻塞引起衬砌背后水压升高造成二次衬砌隧道结构破坏。
②洞口排水
洞门顶部设截水天沟，以形成完善的防排水系统。
天沟设于边、仰坡顶以外5-10m，其坡度根据地形设置，但不应小于3‰，以免淤积。
洞门端墙及挡翼墙背后设置排水盲沟网，管网采用外包土工布的中空矩形RCP系列塑料排水盲沟，横竖间距均为2m，横竖向采用塑料排水盲沟。
排水盲沟在路基面高度处采用φ100PVC管排入侧沟。
端墙及挡翼墙后盲沟要求设中孔，在土体中挖槽埋设，横纵排水盲沟采用接头连接，外铺土工布（每平米重量不小于400g），然后浇筑端墙或挡墙结构混凝土。
对洞口盲沟系统应定期检查其通畅性，当有阻塞时应及时疏通。
第8章质量检验
按《铁路工程施工质量验收标准》中各项进行检验
施工缝与变形缝处理检验批质量验收记录表
□□□04010806□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417—2003
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
止水条、止水带的品种、规格、性能及质量
第8.4.1条
施工缝位置
第8.4.2条
变形缝位置、宽度、构造型式
第8.4.3条
施工缝防水施工工艺要求
第8.4.4条
变形缝防水施工工艺要求
第8.4.5条
施工缝、变形缝防水效果
第8.4.6条
一般项目
施工缝、变形缝施工要求
第8.4.7条
施工缝、变形缝表面质量
第8.4.8条
施工单位
检查评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
主控项目
1．施工缝、变形缝所用止水条、止水带等材料的品种、规格、性能等应符合设计要求。
检验数量：
品种、规格施工单位、监理单位全部检查，性能施工单位按批取样试验，监理单位按20%比例见证检测。
检验方法：
施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关性能试验。
监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场试验报告并进行见证取样检测。
2．隧道衬砌混凝土施工缝预留应符下列规定：
（1）边墙水平施工缝不宜留在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处，拱墙结合的水平施工缝宜留在起拱线以下300mm。
（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
施工单位、监理单位全部检查。
观察。
3．变形缝位置、宽度、构造型式等必须符合设计要求。
施工单位、监理单位全部检查。
观察、尺量。
4．施工缝的防水施工应符合下列规定：
（1）后浇筑混凝土应在先浇筑的混凝土终凝后方可进行。
浇筑前应对原有混凝土表面进行清洗，清除浮浆保持湿润并铺30～50mm厚的1∶1水泥砂浆。
（2）遇水膨胀止水条安装前应检查是否受潮膨胀；
（3）采用塑料、橡胶、金属止水条时，应采取有效措施确保位置准确、固定牢靠；
5．变形缝的防水施工应符合下列规定：
（1）止水带接头连接符合设计要求，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象；
（2）中埋式止水带应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔；
（3）混凝土浇筑前应校正止水带位置，保持其位置准确、平直。
6．施工缝、变形缝等细部构造做法必须符合设计要求，表面不得有渗漏。
观察和尺量。
一般项目
1．施工缝、变形缝填塞前，缝内应清扫干净，保持干燥，不得有杂物和积水。
施工单位全部检查。
2．施工缝、变形缝的表面质量应达到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表光洁。
检验方法：
防水板施工检验批质量验收记录表
□□□
防水板及复合材料的材质、性能、规格
第8.5.1条
防水板焊接质量
第8.5.2条
防水板铺设范围和铺挂方式
第8.5.3条
铺挂防水层对基面要求
第8.5.4条
焊缝外观质量
第8.5.5条
防水层铺挂要求
第8.5.6条
焊缝宽度
第8.5.7条
搭接宽度允许偏差
－10mm
验收结论
监理工程师
1．防水板、土工复合材料的材质、性能、规格必须设计要求。
施工单位按进场批次检验，监理单位按20%比例见证检验。
施工单位进行试验，监理单位检查产品合格证、试验报告，见证检验。
2．防水板必须按设计要求进行搭接，搭接应牢固，不得有渗漏。
抽查焊缝数量的5%，并不得少于3条焊缝。
施工单位采用采用双焊缝间充气检查，监理单位见证检查。
3．防水板铺设范围及铺挂方式应符合设计要求。
铺设时防水板应留有一定的余量，挂吊点设置的数量应合理。
施工单位、监理单位全部检验。
查隐蔽工程验收记、观察。
1．铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺，无漏水现象；
阴阳角处应做成圆弧形。
施工单位全部检验。
2．防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象：
3．防水板的铺设应与基层固定牢固，不得有绷紧和破损现象。
4．防水板的搭接宽度不应小于10cm，允许偏差为－10mm；
焊缝宽度不应小于2cm。
检查数量：
抽查焊缝总数的5%，并不得少于3条。
检查方法：
观察和尺量检查。
第9章质量保证措施
1）思想保证
组织本项目主要人员认真学习公司内部质量管理文件，并到工程创优先进工地参观学习，汲取成功的管理经验和学习新工艺及操作方法；
并让本项目管理和操作人员剖析以往工程质量方面的通病，制定控制措施及解决办法。
从正反两方面强化员工、特别是管理层的质量意识和管理水平。
施工准备期内，组织员工学习建设单位对本项目的质量要求和公司有关质量管理的各种规章制度，统一建设员工重视质量的思想。
2）组织保证
全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。
制订各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人。
3）技术保证
实行以项目经理为首的质量负责制，建立各级技术人员的岗位责任制。
分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和技术管理制度要求，确保工程质量创优。
⑴认真编制实施性施工组织设计
运用网络计划技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，报建设单位和监理工程师批准。
在实施过程中，实行动态管理，使整个施工过程时时处于受控状态。
⑵做好施工前的技术准备工作
组织图纸会审。
认真核对设计文件和图纸资料，领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决可能发现的问题。
进行技术交底。
由项目部总工程师、工程部部长、项目队技术主管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保作业人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准。
⑶抓好技术资料管理
合格
上报资料
施工过程做好详细记录，各种原始资料搜集齐全，用于组织后期施工、编制竣工文件和施工技术总结，为做好技术档案和技术情报工作打下基础。
第10章保证安全的主要措施
10．1
⑴加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
⑵在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全工作贯穿于施工全过程。
⑶坚持定期的安全教育和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专结合的作用。
⑷施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
⑸用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。
⑹组织广大干部职工认真学习《安全生产法》，并定期进行安全考试，使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定，各专业工种作业人员，必须经专业培训和考试，合格后方准独立操作。
⑺隧道施工人员到达工作地点后，负责人应首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态，详细检查围岩及初期支护是否有变化，顶板和两帮是否稳定，如有松动和裂纹，应及时加固处理。
⑻当发现量测数据有突变或异变时，及时通知现场负责人，并采取应急措施，保证施工作业安全。
⑼工地架设的动力照明线路，设置的配电箱等，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击、防爆的要求，并配备足够的消防设施，安装避雷设备。
10.2防火、防盗、危爆物品管理措施
⑴清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。
⑵生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。
⑶施工期间要特别做好防火灾工作，密切配合当地护林部门做好周围山区林木的防火工作，配备护林人员，在林区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。
⑷对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉，乱扔烟头的不良习俗。
⑸在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。
⑹对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。
⑺在生活区、工地现场、料场，派专人24h轮班看守，防止生活物品、材料被盗及其它事故的发生。
第11章文明施工
严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，精心组织，合理安排，实现文明工地建设活动。
全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，即：
施工现场通道畅通；
施工工地附近单位和居民出入口畅通；
施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；
施工区域与非施工区域必须分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗；
工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。
加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。
⑴对进场施工的队伍签订文明施工、保护地下管线协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。
⑵工程项目挂牌施工，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，建设、设计、监理单
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